鋼筋混凝土蓄水池施工方案設(shè)計(jì)18936

1、鋼筋混凝土蓄水池施工方案 鋼筋混凝土蓄水池施工方案一： 池體尺寸與材料 7#蓄水池設(shè)在高鐵西宕口山下 ,7# 水池池底標(biāo)高 為51.97m,幾何尺寸為23.5 X 12.5 X 1.25,容量 為276m3池底板、池壁厚度均為 250mm池底、 池壁、梁采用泵送C25S6抗?jié)B商品混凝土，蓄水 池鋼筋為12的HRB335鋼筋。蓄水池地下埋深 1m,地上外露部分為0.25m。 二、土方開(kāi)挖 土方開(kāi)挖為機(jī)械挖土 , 因蓄水池施工前山體已完 成覆土 , 所以在進(jìn)行蓄水池施工時(shí) , 先開(kāi)挖已覆 的土方 , 挖至覆土前山體表面不平整塊石處 , 用 C20商品混凝土基礎(chǔ)找平，再進(jìn)行蓄水池池底池 壁施工 ,C

2、20 砼墊層的幾何尺寸為 24.9 X 13.4X 0.7+0.19/2. 三、鋼筋的制作與安裝 1 、鋼筋加工成型準(zhǔn)備工作 (1) 、鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜的工作場(chǎng)地 , 場(chǎng)地 應(yīng)平整 , 道路通暢，水電、消防設(shè)施均應(yīng)齊備。 (2) 、使用機(jī)械加工時(shí) , 操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能 和操作程序 , 并按流水施工順序 , 將各種操作機(jī) 械單, 并向鋼筋班做技術(shù)交底。 (3) 、鋼筋班接到配料后查對(duì)鋼筋堆場(chǎng)上已經(jīng)復(fù) 試合格后的鋼筋規(guī)格 , 檢查鋼筋外觀質(zhì)量 , 然后 著手配料。 (4) 、盤(pán)圓鋼筋調(diào)直 , 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí) , 免發(fā)生差錯(cuò) , 并防止油脂類(lèi)污染。 (5) 、根據(jù)施工圖紙 , 計(jì)算

3、每種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量,并繪出大樣圖 ,注明各彎起鋼筋的起彎位 置、角度等 , 鋼筋配料須填寫(xiě)配料單。 2、鋼筋安裝工藝 (1) 、鋼筋綁扎、安裝、焊接質(zhì)量要求 , 嚴(yán)格按設(shè) 計(jì)要求施工 , 并保證做到不低于國(guó)家及地方規(guī)定、 施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 (2) 、墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距 每 0.7m1m用鐵絲與主筋扎牢。 (3) 、鋼筋在施工過(guò)程中 , 派專(zhuān)人對(duì)鋼筋的規(guī)格、 品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接與長(zhǎng)度進(jìn)行檢查 , 自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 (4) 、在混凝土澆筑過(guò)程中 , 應(yīng)派專(zhuān)人“看筋” , 如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合要求的現(xiàn)象 , 均應(yīng)及時(shí)修整。 (5) 、為防止混凝

4、土澆筑過(guò)程鋼筋產(chǎn)生位移、定 崗、定部位的現(xiàn)象 , 應(yīng)派人檢查 , 重點(diǎn)檢查底板上、 下皮鋼筋的支撐和下皮鋼筋的墊塊。 (6) 、鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施 , 墻、板、 梁的鋼筋直徑不得隨意變動(dòng) , 鋼筋代換應(yīng)征得設(shè) 計(jì)單位的同意。 3、鋼筋加工安裝的質(zhì)量控制 (1) 、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí) , 應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 (2) 、在澆筑混凝土之前 , 應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn) 收, 其內(nèi)容包括 : A、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。 B鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接 頭面積百分率等。 C箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距 等。 D預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 4、

5、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí) , 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土 用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力 學(xué)性能檢驗(yàn) , 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案 確定。 檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn) 場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 5、鋼筋連接的質(zhì)量控制要求 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力 鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至 鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，同 一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6、鋼筋安裝質(zhì)量控制要求 、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格 和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 、鋼筋安裝的位置見(jiàn)允許偏

6、差見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬土 20，網(wǎng)眼尺寸土 20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng)土 10，寬、高土 5 受力鋼筋 間距土 10，排距土 5 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ)土 10,柱、梁土 5,板、墻土 3 綁扎鋼筋、橫向鋼筋 間距土 20 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 預(yù)埋件 中心線(xiàn)位置土 5,水平高差土 3 注:A、檢查預(yù)埋件中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩 個(gè)方向 , 并取其中的較大值。 B表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù) 層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到 90%以上 , 且不得有超過(guò) 表中數(shù)值 1.5 倍的尺寸偏差。 7、鋼筋安裝安全措施 (1) 、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí) , 必須搭設(shè)腳手 架及馬道

7、。 (2) 、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn) 行 , 不準(zhǔn)在高空操作。 (3) 、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物 , 架空電線(xiàn) 和其他臨時(shí)電氣設(shè)備 , 防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電 線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。 (4) 、雷雨時(shí)必須停止露天操作 , 預(yù)防雷擊鋼筋傷 人。 四、模板安裝 1、模板安裝工藝要求 (1) 、支模前事先制定實(shí)施方案 , 保證模板的位置 正確, 找出施工中的軸線(xiàn)、標(biāo)高、幾何尺寸時(shí)必 須測(cè)量正確、標(biāo)注清楚、引用方便 , 標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和記 號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 (2) 、放樣彈線(xiàn)時(shí) , 除按施工圖線(xiàn)彈擊劃出工程結(jié) 構(gòu)軸線(xiàn)外還應(yīng)彈擊劃出模板安裝線(xiàn)。 (3) 、蓄水池采用鋼模板支模 ,

8、鋼管、穿墻防水連 接片加固 , 使池體整體牢固 , 采用滿(mǎn)堂鋼管腳手 架支撐模板 , 使模板拉結(jié)牢固 , 有足夠的強(qiáng)度、剛 度及穩(wěn)定性。 (4) 、支模結(jié)束 , 經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土 防止木模板長(zhǎng)期曝曬、雨淋 , 發(fā)生變形。 (5) 、在施工過(guò)程中或交接班時(shí) , 應(yīng)查明情況 , 以 免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模 板成品 , 應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序 , 避免施 工過(guò)程中相互影響 , 模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜 擾動(dòng)。 2、模板安裝的質(zhì)量控制 (1) 、模板及其他支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛 度和穩(wěn)定性 , 能可靠地承受澆筑混凝土的質(zhì)量側(cè) 壓力及施工荷載。 (2) 、在澆筑混凝

9、土之前 , 應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 (3) 、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r , 應(yīng)對(duì)模板及其支 架進(jìn)行觀察和維護(hù) , 發(fā)生異常情況時(shí) , 應(yīng)按施工 技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 (4) 、在涂刷模板隔離劑時(shí) , 不得玷污鋼筋和混凝 土接槎處。 (5) 、模板的接縫不應(yīng)漏漿 , 在澆筑混凝土前 , 木 模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) , 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 (6) 、澆筑混凝土前 , 模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 (7) 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留套 管均不得遺漏且應(yīng)安裝牢固。 3、模板拆除質(zhì)量控制基本要求 (1) 、拆除之前必須有拆模申請(qǐng) , 并根據(jù)同條件養(yǎng) 護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí) , 技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批 準(zhǔn)拆模

10、。 (2) 、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面 及棱角不受損傷。 4、模板安裝安全技術(shù) (1) 、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行 , 模板未固定 前不得進(jìn)行下一道工序 , 嚴(yán)禁上下攀登連接件和 支撐件。 (2) 、混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口 , 應(yīng)按 規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。 5、模板拆除安全保證措施 (1) 、拆除的模板必須隨拆除隨清理 , 以免釘子扎 腳 , 阻礙通行 , 發(fā)生事故。 (2) 、基坑內(nèi)拆模 , 要注意基坑邊坡的穩(wěn)定 , 特別 是拆除模板支撐時(shí) , 可能使邊坡土方發(fā)生震動(dòng)而 塌方 , 拆除的模板應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方 進(jìn)行清理。 五、混凝土工程 1、混凝土澆筑 (1) 、為確

11、保蓄水池的工程質(zhì)量 ,C25S6 混凝土采 用商品混凝土 , 泵送澆筑。 (2) 、混凝土澆筑前將振動(dòng)機(jī)械和電箱全部檢查 一遍 , 確認(rèn)完好后 , 填報(bào)混凝土澆筑申報(bào) , 報(bào)技術(shù) 負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可開(kāi)始混凝土的澆筑。 商品混凝土 供應(yīng)較快 , 人員和機(jī)械適當(dāng)準(zhǔn)備充足 , 墻體混凝 土澆筑應(yīng)分層裝料 , 分層澆筑振搗 , 每層澆筑厚 度控制在 50cm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體 時(shí), 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 , 間隔時(shí)間不超過(guò) 2 小 時(shí) ， 澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰?；炷翂沧⑼?畢后 ， 將上口用木抹子按標(biāo)高或以模板上口為準(zhǔn) 將墻面上表面混凝土抹平。 2、混凝土澆注質(zhì)量保證措施 (1)

12、 、混凝土澆筑前 ， 模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋套 管等均應(yīng)進(jìn)行檢查 ， 符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下 道工序。 (2) 、混凝土澆注前 ， 應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、 油污清理干凈并澆水潤(rùn)濕模板 , 模板縫要堵平。 (3) 、混凝土澆注過(guò)程中 , 要保證混凝土保護(hù)層厚 度及鋼筋位置的正確性 , 不得踩踏鋼筋 , 移動(dòng)套 管的位置 , 如發(fā)現(xiàn)偏差和位移 , 應(yīng)及時(shí)校正。 混凝 土在振搗時(shí) , 要派專(zhuān)人看模 , 發(fā)現(xiàn)有漲模、跑位等 情況應(yīng)及時(shí)處理 , 以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外 觀。 3、混凝土施工安全技術(shù) (1) 、進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽 , 混凝土 振搗工必須穿好防護(hù)靴 , 套好絕緣手套以防觸電。 (2) 、施工操作人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)。 (3) 、臨時(shí)跳板和走道應(yīng)搭牢固。 4、混凝土泵送安全技術(shù) (1) 、泵車(chē)就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí) , 周?chē)鸁o(wú)障礙物 , 上空