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文檔簡介

1、卷內(nèi)目錄1、 模板工程2、 “三寶”、“四口”防護模板工程1、 安全專項施工方案2、 安全技術(shù)交底3、 安全操作規(guī)程4、 檢查驗收表5、 監(jiān)測記錄板專項施工方案編制說明:1、專項方案應(yīng)當(dāng)由項目技術(shù)負責(zé)進行編制,經(jīng)公司審核后由公司技術(shù)負責(zé)人(蔣金生 )簽字,加蓋單位法人公章后報監(jiān)理企業(yè),由項目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章后方可實施。2、混凝土模板支撐工程:搭設(shè)高度 8m 及以上;搭設(shè)跨度 18m及以上;施工總荷載 15kN/m2及以上;集中線荷載20kN/m 及以上模板工程安全技術(shù)交底GDAQ330201 施工單位:分部分項工程名稱 工種 工程一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安

2、全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、按照模板施工方案的要求作業(yè)。三、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人,不得進行高空作業(yè)。四、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以 免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。五、上層和下層支柱在同一垂直線上,模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。六、支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平平撐和垂直剪刀撐。七、支柱高度小于 4m 時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。八、拆除板、梁、柱墻模板,在 4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護欄桿,嚴

3、禁在同一垂 直面上操作。九、安裝與拆除 5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。 十、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實的安全措施。 十一、遇六級以上的大風(fēng)雨,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。 十二、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層,從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進行拆除作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置 警示標牌。十三、兩人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂 拋。組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應(yīng) 有專人指揮。并在下面標出工作區(qū),用繩子

4、和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。十四、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 十五、支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在 1.8m 高以上。 十六、支撐過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、 牽桿、 支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。十七、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。 十八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: (結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫)交底人簽字: 日 期: 接受人(全員)簽字:填寫說明:此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致高支模模板支架工程安全技術(shù)交底GD

5、AQ330202 施工單位:分部分項工程名稱 工種 工程一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、按照高支模方案的要求作業(yè)。三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固,作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。四、嚴格按照層高超過 5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè),不合格的材料、扣件不準使用。五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿,立桿上的扣件應(yīng)交錯布置,支架立桿應(yīng)豎直設(shè) 置, 2m 高度的垂直度允許偏差為 15mm。六、立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎 向錯開的距離不宜小于 500mm,各接

6、頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3 。七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心,并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸,且不得承 受偏心荷載。八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。九、傳遞鋼管等材料時,嚴禁碰、觸、壓電源電線。十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋,不準拋扔。 十一、模板尺寸準確,安裝模板必須及時釘(扣)頂牢固,不得留松板或浮板,預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉 牢固。十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求,如有故障,應(yīng)先拉閘斷電,送機修組維修,不準擅自檢 修。十三、遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴格驗收,不合格不準進行下道工序

7、作業(yè),不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè),嚴 防坍塌事故發(fā)生。十五、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: (結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫)交底人簽字: 日 期:接受人(全員)簽字:填寫說明:此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)交底GDAQ330203施工單位:分部分項工程名稱 工種工程一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、大模板存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角,兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法,長期存放模 板,并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻邊放置,并垂直于 外墻存放,不得靠在其他模板

8、上或物件上,嚴防腳下滑移傾倒。在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,密切 配合。三、模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐, 經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動 模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。四、簡模可用拖車整體運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸,平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎 牢固,用拖車運輸,車上嚴禁坐人。五、在大模板安裝(拆卸)區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置圍欄,并掛明顯的標志片,禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模 時,應(yīng)及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好,防止傾倒。六、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安

9、裝模板時,必須懸挑擔(dān)固定,位置調(diào)整準備后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷 桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。七、在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方操作,嚴禁人員隨大模板起 吊。八、大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護欄桿等附屬設(shè)施,如有損壞應(yīng)及時修理。九、拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈,在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻 模板時,應(yīng)先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體, 摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆

10、除時,必須設(shè)置纜風(fēng)繩,以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸, 以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。十、模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,要設(shè)專人將大模板串連起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止 漏電傷人。十一、大模板拆除后,應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模板劑,在清掃和涂刷離劑時,模板要 臨時固定好,板面相對停放的模板間,應(yīng)留出50 60cm寬人行道,模板上方要用拉桿固定。十二、拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下, 尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐

11、,防止模板突然全部掉落傷人。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: (結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫)交底人簽字:日 期:接受人(全員)簽字:填寫說明:此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致拆除模板支架安全技術(shù)交底GDAQ330205施工單位:分部分項工程名稱 工種工程一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、作業(yè)前應(yīng)先檢查,使用的手錘、扳手等工具是否安全牢靠,臨邊防護是否已落實。三、拆除側(cè)模是應(yīng)在澆筑混凝土后達到施工組織設(shè)計規(guī)定強度等級要求后進行。四、拆除混凝土梁板底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 502042002 規(guī)定;結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度( m)按設(shè)計

12、的混凝土強度標準值的百分率(%)板250 2 , 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100五、拆除 4m高及其以上的模板支架時,應(yīng)先搭設(shè)內(nèi)腳手架,禁止用鋼板或爛板作腳手板為立人板。六、打松上墊塊或木楔時,防止飛落傷人。七、用長鐵棒撬拆模板時,人不要站在正在拆除的模板下方,注意整塊模板掉落傷人。八、拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、支撐拆除運走,妥善堆放,防止踏空、扶空而跌倒墜落,臨邊的斷 枋、短枋短料及螺栓應(yīng)及時清入構(gòu)筑物內(nèi),嚴防墜落傷人。九、按次序分批段拆除支頂,不得一次將頂撐全部拆除,以免模板一次性大面積脫落,尤其是鋼模板,懸 臂支撐和梁底支頂應(yīng)按方案回頂一至二層。十、混凝土板上的

13、預(yù)留洞口,應(yīng)在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發(fā)生。 十一、應(yīng)配備有滅火器材。十二、作業(yè)中,不準吸煙或動火。 十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容: (結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫)交底人簽字: 日 期:接受人(全員)簽字:填寫說明:此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致木工安全操作規(guī)程GDAQ340103一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用 橫桿和剪刀撐拉牢。二、支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。四、支設(shè) 4m以上的立柱模板,四周必須頂牢,

14、可搭設(shè)工作臺,系安全帶,不足4m 的,可使用馬凳操作五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完 工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。七、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口,螺栓應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無 人操作時要切斷電源。八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。九、進料時必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。十、短窄料應(yīng)用棍推,

15、接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴重危險 的,立即排除。十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。十三、高支模作業(yè)時,操作面下方應(yīng)做好防墜措施,如拉設(shè)安全平網(wǎng)或鋪設(shè)腳手板,并系好安全帶。填寫說明:此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致檢查驗收表1、 混凝土模板工程驗收表2、 模板拆除審批表3、 模板工程拆除時混凝土強度報告混凝土模板工程驗收表GDAQ2090202工程名稱總承包單位項目負責(zé)人專業(yè)承包單位項目負責(zé)人施工執(zhí)行標 準及編號建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008驗收部位安裝日期立

16、柱材料和規(guī)格模板材料和規(guī)格m層高 m序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求驗收結(jié)果一安全施工 方案搭設(shè)高度 5m 及以上;搭設(shè)跨度 10m 及以上;施工總荷載 10KN/ 及以上;集中線荷載 15KN/M 及以上;高度大于支 撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的, 搭設(shè)前必須編制 專項方案,審批手續(xù)完備搭設(shè)高度 8m 及以上;搭設(shè)跨度 18m 及以上;施工總荷載 15KN/ 及以上;集中線荷載 20KN/m 及以上須有專家論證 報告,審批手續(xù)完備根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性的安全技術(shù)措施二立柱、水平 拉桿與剪 刀撐梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)之托, U

17、 形支 托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿同鋼管頂部不 得大于 200mm ,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm ,安裝時應(yīng)保證上下同心在立柱底距地面 200mm 高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫 上的程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè) 置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿 足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下, 進行平均分 配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿; 當(dāng)層高在 820m 時,在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加 一道水平拉桿。 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊 頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連

18、 續(xù)式剪刀撐。木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 400mm 50mm 木條或 25mm 80mm 的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 48mm 3.5mm 鋼管, 用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采 用搭接,并應(yīng)采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用 對接、 剪刀撐應(yīng)采用搭接, 搭接長度不得小于 500mm ,并應(yīng) 采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm 處進行固定鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板厚度不得小于 50mm鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符 合方案及建筑施工模板

19、安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 第 6.1.9 條的規(guī)定。當(dāng)立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿 應(yīng)向低處延長不少于 2 跨,高低差不得大于 1m,立柱距邊 坡上方邊緣不得小于 0.5m混凝土模板工程驗收表(續(xù)表)GDAQ2090202-1序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求驗收結(jié)果二立柱、 水平拉 桿與剪 刀撐立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜 小于 500mm ,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿 上滿堂模板和共享空間模板支架立柱, 在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連

20、續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔 10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式 剪刀撐,其寬度宜為 46m ,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水 平剪刀撐件方的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45o60 o。當(dāng)建筑層高在820m 時,除應(yīng)滿足上述規(guī)定外, 還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪 刀撐之間增加之字斜撐, 在有水平剪刀的部位, 應(yīng)在每個剪刀撐中間處 增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過 20m 時,在滿足以上規(guī)定的基 礎(chǔ)上,應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。當(dāng)支架立柱高度超過 5m 時,應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu) 柱的部位,按水平間距 69m,豎向間距 2 3m,與建筑結(jié)構(gòu)設(shè) 置一個固結(jié)點三作業(yè)環(huán)境

21、模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固 定設(shè)施高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下高支模上高空臨邊有足夠操作平臺和安全防護作業(yè)面臨邊防護及孔洞封嚴措施應(yīng)到位垂直交叉作業(yè)上下應(yīng)有隔離防護措施四其他驗收結(jié)論經(jīng)檢查驗收,以上各項均符合要求,同意下道工序施工驗收日期: 年 月 日參加 驗收 人員總承包單位專業(yè)承包單位監(jiān)理單位專項方案編制人(簽名) : 項目技術(shù)負責(zé)人(簽名) : 項目負責(zé)人(簽名) :(項目章)專項方案編制人(簽名) : 項目技術(shù)負責(zé)人(簽名) : 項目負責(zé)人(簽名) :(項目章)專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名) :總監(jiān)理工程師(簽名) :填寫說明: 1、此表為模板支

22、架驗收表,每棟每層在澆搗砼前驗收一次;2、驗收結(jié)果不能簡單填驗收合格,應(yīng)結(jié)合檢查內(nèi)容與要求根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進行填寫,數(shù)據(jù)要量化,缺項的 可以不填,用橫杠表示;3、分包單位不填寫。模板拆除審批表GDAQ201104工程名稱: 施工單位: 編號:拆模部位混凝土澆筑時間混凝土設(shè)計強度試驗強度拆模條件申請人(簽名) : 年 月 日項 目 審 核 意 見項目技術(shù)負責(zé)人(簽名) : 年 月 日監(jiān) 理 審 批 意 見專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名) : 年 月 日填寫說明: 1、此表為模板支架驗收表,每棟每層在拆模前驗收一次,加蓋項目章; 2、此表填寫結(jié)合圖紙的設(shè)計強度,拆模試塊的強度報告進行填寫,拆模試塊強度必須

23、達到設(shè)計強度的75% 以上才能申請拆模,拆模申請人為班組長或棟號施工員;3、混凝土強度試驗報告附在此表后面。模 板 工 程 拆 除 時 混 凝 土 強 度 報 告所有的項目都必須送拆模試塊,作為拆模的依據(jù),規(guī)避項目經(jīng)營風(fēng)險監(jiān)測記錄檢測記錄沒有特別要求可以不做“三寶、四口”防護1、 檢查驗收表2、 檢驗報告檢查驗收表1、 安全防護用具進場查驗登記表2、 臨邊洞口防護驗收表3、 安全防護用具檢查記錄表安全防護用具進場查驗登記表GDAQ2090101工程名稱: 施工單位:序 號名稱型號規(guī)格數(shù) 量許可證號合格證號檢驗報告結(jié)論驗收人驗收日期材料員(簽名) : 專職安全員(簽名) :填表人(簽名) : 填

24、表日期: 年 月 日 填寫說明: 1、此表為 安全防護用具進場查驗登記表,安全防護用具只要指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、電工面罩、絕緣手套、防塵口罩等 2、此表填寫的時候與倉管對接,收集好產(chǎn)品合格證等文件,以便填寫,此表根據(jù)進場的時間適時進行更新。臨邊洞口防護驗收表GDAQ2090203工程名稱總承包單位項目負責(zé)人專業(yè)承包單位項目負責(zé)人形象進度防護責(zé)任人序 號檢查 項目檢查內(nèi)容與要求驗收結(jié)果一資料有預(yù)防高處墜落事故的專項施工方案,做到防護規(guī)范化、標準化、工具化二洞口 防護電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔 10m設(shè)一道安全平網(wǎng)邊長 2.5 25cm 的洞口必須用堅實的蓋板履

25、蓋,蓋板不能挪動邊長 25 50cm的洞口,用竹木等蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并 有固定其位置的措施邊長為 50 150cm 的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹 笆或腳手板,網(wǎng)格間距 20cm邊長為 150cm 以上的洞口,四周設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)三臨邊防護防護欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0 1.2m,下桿距地高度 0.5 0.6m基坑周邊固定時,鋼管插入地面50 70cm,鋼管離邊口距離大于 50cm在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢采用木、竹攔桿時可在預(yù)埋件上焊接30cm長的 L505 角鋼, 上下各鉆一孔用 10mm螺栓與竹、木桿件栓牢欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉或欄桿下邊設(shè)置18cm 擋腳板欄桿柱的固定及其橫桿的連接,在桿件的任何部分都能承受任何方向的 1000N 外力四其他驗收結(jié)論經(jīng)檢查驗收,以上各項均符合要求,統(tǒng)一投入使用驗收日期 : 年 月 日參加驗收人員總承包單位專業(yè)承包單位監(jiān)理單位專業(yè)技術(shù)人員 (簽名 ): 項目技術(shù)負責(zé)人 (簽名 ):項目負責(zé)人(簽名):( 項目章 )專業(yè)技術(shù)人員 (簽名 ): 項目技術(shù)負責(zé)人 (簽名 ): 項目負責(zé)人(簽名):( 項目章 )專業(yè)監(jiān)理工程師 ( 簽名):總監(jiān)理工程師 (簽名 ):填寫說明

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