精益質(zhì)量管理體系精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合

1、勿做商業(yè)用途個人收集整理作者： ZHANGJIAN僅供個人學(xué)習(xí)，勿做商業(yè)用途精益質(zhì)量管理精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)慕Y(jié)合 精益質(zhì)量管理是對作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善的方法， 是在精益生產(chǎn)與六西格瑪關(guān)于作業(yè)系統(tǒng)相關(guān)理論方法基礎(chǔ)上， 吸收其 他關(guān)于作業(yè)系統(tǒng)綜合改善的相關(guān)理論和方法形成的管理模式。 精益質(zhì) 量管理“精益”的研究重點是作業(yè)系統(tǒng)，重點是效率改善，其核心工 具是 JIT 指令；“質(zhì)量”的研究重點是作業(yè)工序，重點是質(zhì)量改善， 其核心工具是 Cpk 指標(biāo)。華安盛道認(rèn)為，對制造企業(yè)而言，管理革新可先以精益質(zhì)量管理 為切入點， 精益質(zhì)量管理方法能平滑實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、 效率和成本 的綜合改善，能克服

2、原有生產(chǎn)項目與質(zhì)量項目相互孤立以及項目切換 困難的弊端。在針對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理取得成效后 再擴展到精益生產(chǎn)或六西格瑪管理， 將更利于企業(yè)實施應(yīng)用精益生產(chǎn) 和六西格瑪管理成果， 促進(jìn)企業(yè)管理變革的推行， 達(dá)到管理顯著改善 的最終目的 。 精品文檔收集整理匯總一、精益質(zhì)量管理來源在上世紀(jì)八十年代，在生產(chǎn)管理領(lǐng)域和質(zhì)量管理領(lǐng)域分別基于企業(yè)實踐進(jìn)而理論總結(jié)形成了兩個革命性的理論， 即精益生產(chǎn)管理與六西格瑪管理， 這分別發(fā)源于日本與美國的兩種理論， 隨著中西方企業(yè)1 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理的競爭與合作，逐漸被我國企業(yè)重視并掀起了學(xué)習(xí)和應(yīng)用的熱潮。 精 品文檔收集整理匯總由于中西

3、方文化的差異， 中西方管理基礎(chǔ)的差距， 重視程度及資 源投下載自 管理資源吧 入的差距，以及對理論內(nèi)涵 理解的偏差，精益生產(chǎn)與六西格瑪在我國的應(yīng)用仍處于曲高和寡的狀 態(tài)，表現(xiàn)為一方面是嘗試應(yīng)用的企業(yè)數(shù)量少， 另一方面是多數(shù)應(yīng)用效 果不理想，尤其是資金和人才相對受限情況下的中小規(guī)模企業(yè)。 精品文 檔收集整理匯總筆者認(rèn)為，精益生產(chǎn)與六西格瑪這兩種理論在我國應(yīng)用不理想除 前述原因外，二者沒有有效結(jié)合并找到更好的切入點是應(yīng)用不理想的 一個重要原因。從二者各自核心思想看，精益生產(chǎn)強調(diào)減少浪費，強 調(diào)生產(chǎn)效率的改進(jìn)， 六西格瑪強調(diào)減少偏差或波動， 強調(diào)質(zhì)量的持續(xù) 改進(jìn)。質(zhì)量、效率、成本在管理過程中尤其是生

4、產(chǎn)過程中相互伴隨密 不可分的，因而改進(jìn)過程中孤立改善某方面常會限制改進(jìn)效果。 精品文 檔收集整理匯總精益生產(chǎn)與六西格瑪從理論看實際已有部分交叉。比如精益生產(chǎn) 方式兩大支柱之一的 JIT （三及時，或稱準(zhǔn)時制）其重要依托是可靠 的產(chǎn)品質(zhì)量，甚至于稱為零缺陷質(zhì)量，另一支柱自動化（包括人的因 素的自動化）其特色是自動防錯裝置，目的是保證質(zhì)量的高效率。從 六西格瑪角度看，質(zhì)量是廣義的質(zhì)量，偏差也可表現(xiàn)為時間的偏差、 數(shù)量的偏差等， 精益生產(chǎn)中 JIT 指令就可納入六西格瑪方法度量。 另 外，二者在成本與浪費方面均有關(guān)注，只是角度有所區(qū)別。精益生產(chǎn)2 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理與六西格瑪除交叉部分

5、外，各自均有相關(guān)理論方法和特色應(yīng)用模式。 如精益生產(chǎn)強調(diào)的均衡生產(chǎn)、 JIT 拉動式、看板工具、 5S 基礎(chǔ)、改善 活動等。如六西格瑪獨特的度量方法、六西格瑪項目模式、綠帶黑帶 等組織模式等。 精品文檔收集整理匯總基于華安盛道對中小型制造企業(yè)推行管理變革特點的認(rèn)識，以及 對作業(yè)體系和工序中質(zhì)量、效率、成本三者關(guān)系的理解，我們認(rèn)為把 精益生產(chǎn)與六西格瑪中圍繞作業(yè)體系和作業(yè)工序的方法提取出來， 并 結(jié)合其他相關(guān)方法，形成針對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的質(zhì)量、效率、成 本綜合改善方法，并以此為總切入點，將有利于企業(yè)推行管理革新， 此方法我們稱為精益質(zhì)量管理。 精品文檔收集整理匯總精益質(zhì)量管理來源及其與精益生

6、產(chǎn)和六西格瑪?shù)年P(guān)系如圖 1 所 示。精益質(zhì)量管理是綜合精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)母髯蕴囟ǔ晒纬?的方法，而精益生產(chǎn)和六西格瑪仍獨自保持原有體系。我們認(rèn)為，對 制造企業(yè)而言， 管理革新可先以針對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的質(zhì)量、 效 率、成本綜合改善為使命的精益質(zhì)量管理為切入點， 取得成效后再擴 展到精益生產(chǎn)或六西格瑪管理， 將更利于企業(yè)實施應(yīng)用精益生產(chǎn)和六 西格瑪管理成果， 促進(jìn)企業(yè)管理變革的推行， 達(dá)到管理顯著改善的最 終目的 。 精品文檔收集整理匯總圖 1 精益質(zhì)量管理來源精益質(zhì)量管理對象3 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理精益質(zhì)量管理研究目的是質(zhì)量、效率、成本的綜合改善，基于制 造企業(yè)質(zhì)量、效率、

7、成本影響因素的分析，我們可以得出相應(yīng)的管理 重點。作業(yè)工序是基本生產(chǎn)單元，是形成產(chǎn)品的基本過程，對產(chǎn)品質(zhì) 量有著關(guān)鍵影響。作業(yè)工序除顯著影響質(zhì)量外，對生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成 本均有直接影響， 作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)關(guān)鍵點， 其管理的 重點是質(zhì)量。 作業(yè)系統(tǒng)由作業(yè)工序組成， 作業(yè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布局對生 產(chǎn)效率有著關(guān)鍵影響， 進(jìn)而對生產(chǎn)成本有著直接影響， 也影響到了產(chǎn) 品質(zhì)量。作業(yè)系統(tǒng)是精益質(zhì)量管理的關(guān)鍵點，其管理的重點是效率。 精品文檔收集整理匯總精益質(zhì)量管理研究對象是作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序， 其中作業(yè)系統(tǒng)包 含作業(yè)工序，精益質(zhì)量管理對象如圖 2 所示。精益質(zhì)量管理“精益” 的研究重點是作業(yè)系統(tǒng)， 重

8、點是效率改善， 其核心工具是“JIT 指令”； “質(zhì)量”的研究重點是作業(yè)工序， 重點是質(zhì)量改善，其核心工具是“Cpk 指標(biāo)”。“精益”與“質(zhì)量”研究中均要綜合促進(jìn)成本的改善，并通 過自身的改善達(dá)到成本的改善。 精品文檔收集整理匯總圖 2 精益質(zhì)量管理對象針對作業(yè)工序的質(zhì)量改善是精益質(zhì)量管理的重點之一，是推行精 益質(zhì)量管理的切入點， 也是精益質(zhì)量管理推行成功的前提條件。 我們 認(rèn)為，對制造企業(yè)而言，質(zhì)量是效率的基礎(chǔ)，質(zhì)量也是成本的基礎(chǔ)。 通過作業(yè)工序質(zhì)量的改善， 實現(xiàn)精益質(zhì)量的基礎(chǔ)保障之后， 過渡到作 業(yè)系統(tǒng)精益的改善，總體實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序質(zhì)量、效率、成本 的改善。由于作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序與

9、外圍管理的互動關(guān)系， 通過對作4 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理業(yè)系統(tǒng)及作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理，可進(jìn)一步實現(xiàn)外圍管理系統(tǒng)改善。 精品文檔收集整理匯總?cè)⒕尜|(zhì)量管理方法精益質(zhì)量管理中“精益”的核心工具是“ JIT 指令”，即實現(xiàn)生 產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)間“準(zhǔn)確的產(chǎn)品、準(zhǔn)確的數(shù)量、準(zhǔn)確的時間”。根據(jù)作 業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成， JIT 指令可逐層分解形成作業(yè)系統(tǒng)的 JIT 指令、各作 業(yè)子系統(tǒng) JIT 指令、各作業(yè)工序的 JIT 指令。 JIT 指令的特征是要求 各作業(yè)子系統(tǒng)間的協(xié)作，要求各子系統(tǒng)中各作業(yè)工序間的協(xié)作。 “精 益”的管理目標(biāo)是通過各級 JIT 指令的實現(xiàn)以達(dá)到整個作業(yè)系統(tǒng)的 “JIT ”，從訂單

10、交付角度看就是要達(dá)到訂單交付時“準(zhǔn)確的產(chǎn)品、 準(zhǔn)確的數(shù)量、準(zhǔn)確的時間”，實現(xiàn)客戶滿意 。 精品文檔收集整理匯總JIT 指令內(nèi)含著產(chǎn)品質(zhì)量上、產(chǎn)品數(shù)量上、交付時間上的三方面 要求， JIT 向企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提出了很高的挑戰(zhàn)，企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中質(zhì)量 保證、效率保證、 數(shù)量銜接是 JIT 應(yīng)用的基礎(chǔ)。實施 JIT 指令必然需 要企業(yè)對生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行評估和優(yōu)化。 即要在準(zhǔn)確分析各工序的生 產(chǎn)能力、工序能力、資源耗用及價值創(chuàng)造等基礎(chǔ)上，優(yōu)化組合形成保 證 JIT 實現(xiàn)的作業(yè)流程 。 精品文檔收集整理匯總精益質(zhì)量管理中“質(zhì)量”的核心工具是“ Cpk 指標(biāo)”，即工序能 力評價指數(shù)。根據(jù)作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成， Cpk指

11、標(biāo)在作業(yè)工序 Cpk 指標(biāo)基 礎(chǔ)上，根據(jù)作業(yè)體系構(gòu)成， 形成各作業(yè)子系統(tǒng) Cpk 指標(biāo)和作業(yè)系統(tǒng)的 Cpk指標(biāo)。 Cpk指標(biāo)是衡量作業(yè)工序加工精確度和加工準(zhǔn)確度的綜合5 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理指標(biāo)。Cpk 指標(biāo)是作業(yè)工序質(zhì)量能力評價的指標(biāo)， 可作為質(zhì)量的要求， 也可反應(yīng)實際質(zhì)量狀況。 Cpk 指標(biāo)是保證 JIT 實現(xiàn)的重要條件 。 精品文 檔收集整理匯總JIT 三方面要求均可借鑒六西格瑪管理中西格瑪水平度量方法進(jìn) 行評價， Cpk 指標(biāo)也可用西格瑪水平來近似評價?？傮w看，精益質(zhì) 量管理針對效率和質(zhì)量分別提出了 JIT 要求和 Cpk 指標(biāo)，并可總體用 西格瑪水平來度量。 管理改進(jìn)的重

12、要基礎(chǔ)就是度量， 精益質(zhì)量管理通 過對作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的定量化度量以促進(jìn)管理改善 。 精品文檔收集整理 匯總精益生產(chǎn)管理提出了 JIT 要求，卻未借鑒六西格瑪管理方法對 JIT 進(jìn)行度量評價， 精益生產(chǎn)提出了為下工序交付準(zhǔn)確的產(chǎn)品， 卻未結(jié)合 實際質(zhì)量狀況進(jìn)行評價和應(yīng)對，而以“零缺陷”一筆帶過。六西格瑪 管理強調(diào)了度量的作業(yè)， 并給出了西格瑪水平這個度量工具， 卻未針 對作業(yè)系統(tǒng) JIT 三要求進(jìn)行度量。 可見，綜合精益生產(chǎn)和六西格瑪各 自優(yōu)點的精益質(zhì)量管理彌補了雙方各自的不足， 在針對作業(yè)系統(tǒng)和作 業(yè)工序的 JIT 要求和度量、 Cpk要求及評價方面具有應(yīng)用價值，能克 服原有孤立方法在作業(yè)

13、系統(tǒng)管理改善效果方面的不足。 精品文檔收集整理匯總四、精益質(zhì)量管理基礎(chǔ)精益質(zhì)量管理研究對象是作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序， 研究目的是質(zhì)量、 效率、成本的綜合改善，精益質(zhì)量管理的核心工具是 JIT 指令與 Cpk 指標(biāo)，精益質(zhì)量管理的推行基礎(chǔ)是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 。 精品文檔收集整理匯總6 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)重點是“ 5M1E”的標(biāo)準(zhǔn)化，即人、機、料、法、環(huán)、 測此六方面的標(biāo)準(zhǔn)化。 5M1E標(biāo)準(zhǔn)化重點是作業(yè)工序的標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù) 作業(yè)系統(tǒng)的構(gòu)成， 5M1E標(biāo)準(zhǔn)也可形成作業(yè)系統(tǒng)的 5M1E標(biāo)準(zhǔn)、各作業(yè) 子系統(tǒng) 5M1E標(biāo)準(zhǔn)、各作業(yè)工序的 5M1E標(biāo)準(zhǔn)?！百|(zhì)量”的管理目標(biāo)是 通過各作業(yè)工序?qū)嵤?

14、5M1E標(biāo)準(zhǔn)提高工序能力指數(shù) Cpk，進(jìn)而促進(jìn)整 體作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量水平的提高 。 精品文檔收集整理匯總作業(yè)系統(tǒng)及其組成工序同時作用著 JIT 指令和 Cpk兩方面要求， 質(zhì)量的具體要求表現(xiàn)為 5M1E標(biāo)準(zhǔn)。 5M1E標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行結(jié)果表現(xiàn)為 Cpk 指標(biāo)， JIT 指令要結(jié)合 5M1E標(biāo)準(zhǔn)和 Cpk指標(biāo)，精益質(zhì)量管理中“精 益”與“質(zhì)量”形成互相促進(jìn)關(guān)系，共同促進(jìn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、成本、 效率的改善。 精品文檔收集整理匯總作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的重點細(xì)分對象。作業(yè)工序是保證作業(yè) 系統(tǒng) JIT 指令和 Cpk 指標(biāo)和 5M1E標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)的基本單位，工序標(biāo)準(zhǔn)化 管理是精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。 精益質(zhì)量管理倡導(dǎo)的作

15、業(yè)工序管理模型 如圖 3 所示 。 精品文檔收集整理匯總圖 3 作業(yè)工序控制模型精益質(zhì)量管理的兩項核心工具 JIT 指令、 Cpk指標(biāo)作用于作業(yè)工 序，精益質(zhì)量管理的基礎(chǔ) 5M1E標(biāo)準(zhǔn)作用于作業(yè)工序。作業(yè)工序的各 項要求執(zhí)行的結(jié)果納入度量和反饋， 并形成改進(jìn)提案， 指導(dǎo) JIT 指令、 Cpk指標(biāo)和 5M1E標(biāo)準(zhǔn)的制定和評價，形成工序單元的閉環(huán)系統(tǒng) 。 精品 文檔收集整理匯總7 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理五、精益質(zhì)量管理推行精益質(zhì)量管理借鑒和綜合了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的研究成 果，根據(jù)其特點應(yīng)采取相應(yīng)策略。 精益質(zhì)量管理推行的切入點是作業(yè) 工序，主抓的重點是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 進(jìn)而轉(zhuǎn)入作業(yè)系

16、統(tǒng)的精益管理改善 階段，通過作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理拉動外圍相關(guān)工作的 改善 。 精品文檔收集整理匯總精益質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行， 可借助精益生產(chǎn)中 5S 工具。開 展現(xiàn)場整理、整頓、清掃等工作，并形成規(guī)范化， 進(jìn)而養(yǎng)成好的習(xí)慣， 實現(xiàn) 5S的高水準(zhǔn)，通過 5S 促進(jìn) 5M1E標(biāo)準(zhǔn)的落實與完善。標(biāo)準(zhǔn)化的 推行，也可借助精益生產(chǎn)中自動化、防錯裝置等工具。 5M1E標(biāo)準(zhǔn)應(yīng) 隨著企業(yè)管理水平的提高不斷改進(jìn)， 即企業(yè)應(yīng)追求 Cpk 指標(biāo)的不斷提 高，因而作業(yè) Cpk 指標(biāo)基礎(chǔ)的 5M1E標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不斷改進(jìn)。 精品文檔收集整理匯總精益質(zhì)量管理離不開度量和反饋，除 Cpk 可以度量工序標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí) 行結(jié)

17、果外，對 JIT 指令的執(zhí)行情況要納入度量， 即從偏差或波動的角 度分析工序?qū)?JIT 相關(guān)要求的保障程度， 可以西格瑪水平來度量。 西 格瑪水平是綜合了標(biāo)準(zhǔn)差與公差限的計算值，公式為 Z=（USL-LSL） /2 ，即顧客要求的公差限除以兩倍標(biāo)準(zhǔn)差， 其反映了工序能力滿足 顧客要求的程度。 精品文檔收集整理匯總精益質(zhì)量管理改善提案方面，可借助質(zhì)量管理中的 QC小組活動， 通過活動小組運用 QC工具，如檢查表、排列圖、因果圖等找出問題 典型原因以及主要解決措施，實施質(zhì)量改進(jìn)，實現(xiàn)效率提升。也可借8 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理助六西格管理中 DMAIC相關(guān)方法實施質(zhì)量改進(jìn)和效率提升。 精品

18、文檔收集 整理匯總精益質(zhì)量管理以作業(yè)工序的質(zhì)量改善和效率改善為基礎(chǔ)，在實現(xiàn) 此方面改善后， 精益質(zhì)量管理重心可轉(zhuǎn)向針對作業(yè)系統(tǒng)的精益管理改 善階段。其應(yīng)用工具包括價值流分析、 生產(chǎn)布局優(yōu)化、 自動化、看板、 拉體系、一個流等，這些工具實施效果的標(biāo)準(zhǔn)是實現(xiàn) JIT 的程度。JIT 的實現(xiàn)以質(zhì)量為基礎(chǔ)，并且要以不降低質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn) 。 精品文檔收集整理匯總通過作業(yè)工序為切入，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，并對工序納入度量和評 價，實現(xiàn)工序環(huán)節(jié)質(zhì)量和效率的改善，實現(xiàn)成本的改善。進(jìn)而轉(zhuǎn)入為 作業(yè)系統(tǒng)的管理改善，從系統(tǒng)整體高度促進(jìn)效率的改善和成本的改 善。精益質(zhì)量管理方法能平滑實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、 效率和成本的綜合 改善，

19、避免原有生產(chǎn)項目與質(zhì)量項目相互孤立以及項目切換困難的弊 端，能為企業(yè)帶來實實在在的收益 。 精品文檔收集整理匯總作者：王振華( cko)青島華安盛道管理咨詢有限公 司咨詢顧問、執(zhí)行經(jīng)理，研究方向：精益質(zhì)量管理、戰(zhàn)略績效管理。 精品文檔收集整理匯總9 / 11勿做商業(yè)用途個人收集整理版權(quán)申明 本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整理。 版權(quán)為張儉個人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Zhang Jians personal ownership.

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