煤礦U型通風(fēng)綜采工作面回撤期間及回撤后的通風(fēng)防滅火管理技術(shù)

1、陳家溝煤礦2010年“五小”成果驗(yàn)收申報表單位：陳家溝煤礦生產(chǎn)科 填報時間：2010年11日19日五小成果名 稱煤礦U型通風(fēng)綜采工作面回撤期間及回撤后的通風(fēng)防滅火管理技術(shù)開始時間 2010年8月完成時間 2010年9月申報者姓 名 吳宏斌性 別 男年齡30文化程度中專從事崗位巷修主管職稱 在成果中所占地位 主持其他協(xié)作者姓名 陳巖峰所在單位意見在工作面回撤期間有效防止礦井火災(zāi)事故的發(fā)生，減少礦井防滅火的資金的投入，保障職工的人生安全，保證了礦井安全生產(chǎn)，為礦井贏得了最大的經(jīng)濟(jì)利益。（蓋 章） 2010年11月19日科技創(chuàng)新辦公室推薦意見（蓋 章）年 月 日礦科技領(lǐng)導(dǎo)小組評審意見 （蓋 章） 年

2、 月 日3203工作面回撤期間及回撤結(jié)束的通風(fēng)防滅火管理技術(shù)3203工作面是三采區(qū)西翼第二區(qū)段上分層工作面，采用走向長壁傾斜分層綜采低位放頂煤回采。工作面兩順槽均沿煤層中間送巷，運(yùn)輸順槽布置在+986水平，回風(fēng)順槽布置在+1010水平，工作面平均走向長度為1119米，工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單，煤層平均厚度為10.6米，平均傾角15，工作面設(shè)計(jì)平均傾斜長度為97.4米。該面采用U型通風(fēng)方式，上行通風(fēng)。工作面于2009年6月26日投產(chǎn)， 2010年8月13日回采結(jié)束。2010年14日開始回撤，9月6日回撤結(jié)束，9月7日進(jìn)行永久性封閉。第一節(jié) 3203工作面回撤期間的防滅火管理一、回撤期間的防滅火管理1、

3、由通滅隊(duì)提前在3203回風(fēng)巷距停采線6米施工75mm防滅火鉆孔2個,并插57mm的焊管，具體位置、參數(shù)詳見施工圖。2、在工作面推進(jìn)至距停采線位置20m時，由通滅隊(duì)在運(yùn)輸順槽下幫部埋入一趟89mm的鋼管，并與注氮管路連接，作為工作面回撤時防滅火注氮管。3、在工作面推進(jìn)至距停采線位置10m時，由通滅隊(duì)在回風(fēng)順槽上幫底部埋入一趟57mm的鋼管，調(diào)度室監(jiān)測小組負(fù)責(zé)將束管監(jiān)測管通過57mm的鋼管埋入采空區(qū)，束管探頭要有防堵塞、防壓裝置。4、3203工作面回采到停采線位置時，在3203回風(fēng)用57mm的高壓軟管接兩趟管路，一趟接至3203工作面上隅角，一趟經(jīng)過液壓支架尾部接至工作面下口，軟管與3203回風(fēng)巷

4、壓風(fēng)管連接，并在回風(fēng)巷管路上分別設(shè)置閘閥，當(dāng)瓦斯積聚時由專職瓦檢員立即開啟閘閥稀釋瓦斯。5、當(dāng)3203工作面回采距停采線15米時由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)將工作面風(fēng)量調(diào)至在350m3/min左右，向采空區(qū)開始三班連續(xù)注氮，并在工作面下隅角設(shè)置1道風(fēng)障。6、在回撤期間，如發(fā)現(xiàn)工作面有發(fā)火征兆時，繼續(xù)利用運(yùn)輸注氮管路向采空區(qū)注氮，并利用回風(fēng)巷57防滅火鉆孔向采空區(qū)注粉煤灰或黃泥灌漿。7、加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報工作。調(diào)度室監(jiān)測小組將3203回風(fēng)巷瓦斯、一氧化碳、溫度傳感器標(biāo)校準(zhǔn)確，安裝到位，回風(fēng)巷束管監(jiān)測敷設(shè)到位,保證監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。8、運(yùn)輸順槽設(shè)備回撤結(jié)束后，應(yīng)在運(yùn)輸順槽標(biāo)定位置盡快施工密閉墻，并立即開啟局部通風(fēng)機(jī)，利用局

5、部通風(fēng)機(jī)向撤架處供風(fēng)。二、防滅火管理要求1、專職瓦檢員負(fù)責(zé)回撤期間的瓦斯、一氧化碳、氧氣濃度、空氣溫度檢測工作，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科及工作面回撤領(lǐng)導(dǎo)小組，由領(lǐng)導(dǎo)小組研究制定方案，并采取措施進(jìn)行處理。2、專職瓦檢員正常每班不少于4次檢查2次匯報，有異常時應(yīng)增加檢查次數(shù)，及時匯報，必須現(xiàn)場交接班。3、通滅隊(duì)檢修好防滅火設(shè)備，準(zhǔn)備好臨時封閉材料。4、機(jī)電隊(duì)要保證注氮機(jī)流量在400m3/h，氮?dú)鉂舛?7%，注氮期間注氮機(jī)不得隨意開停，必須停機(jī)時要匯報調(diào)度室，由調(diào)度室安排通滅隊(duì)關(guān)好閘閥。5、機(jī)電隊(duì)日常加強(qiáng)注氮機(jī)的維護(hù)、檢修，保證注氮工作正常進(jìn)行。第二節(jié) 3203工作面回撤通道的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)

6、3203工作面運(yùn)輸順槽設(shè)備及端頭架回撤結(jié)束后，運(yùn)輸順槽將立即施工密閉，3203回撤通道則形獨(dú)頭巷道，為了保證回撤人員的安全，防止通風(fēng)事故的發(fā)生，所以對3203回撤通道進(jìn)行局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。一、3203工作面回撤通道的風(fēng)量計(jì)算1、按工作面瓦斯絕對涌出量計(jì)算（瓦斯?jié)舛热∪粘y定最大值）Q通道=100qK通=1000.482=96m/min2、按照風(fēng)速、溫度計(jì)算回撤通道需要風(fēng)量Q通道=60VSK溫=600.2518.31.1=302m/min3203回撤通道面積為22.88，由于液壓支架占居一定空間，所以按80%計(jì)算，則S為18.3。3、按最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算Q通道=4NK=4301.2=144m/min4

7、、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算Q通道15Smas=1518.3=275m/minQ通道240Smin=24018.3=4392m/min根據(jù)計(jì)算，3203回撤通道在回撤期間實(shí)際需風(fēng)量為302m/min。二、通風(fēng)設(shè)備的選擇1、根據(jù)風(fēng)筒漏風(fēng)情況和工作面實(shí)際需風(fēng)量確定局扇吸風(fēng)量：Q扇=Q通道P （其中P=1/（1-nL接）、L接 =0.002）=3021/1-300.002=320m/min；2、局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓計(jì)算根據(jù)掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度、局部通風(fēng)機(jī)需要工作風(fēng)量、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻，計(jì)算掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)壓值： hft=RpQ 扇Q 通道 (Pa) 其中：RpR100（L/100）， Rp6.

8、5L/（d5）+（nj0+beiin）/（2s2） = 6.50.0032300/（0.85）+(300.13+1.25+0.5) 1.29/20.50242=245.1 NS2/m8則：hft=RpQ 扇Q 掘 =245.1(320/60)(302/60)=2352.96 Pa所以，3203回風(fēng)回撤風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為：320m/min，根據(jù)我礦實(shí)際情況選用FBD6/215對旋式局部通風(fēng)機(jī)，功率為215KW、風(fēng)量在300400m/min、風(fēng)壓15004400Pa，采用800mm柔性膠皮風(fēng)筒，保證滿足生產(chǎn)需要。為了防止3203回撤通道絞車硐室瓦斯積聚、通風(fēng)良好，所以安裝一臺FBD4.0/22.2局扇向

9、回撤絞車硐室供風(fēng)，功率22.2KW、風(fēng)量在72136m/min、風(fēng)壓2512156Pa，采用采用500mm柔性膠皮風(fēng)筒。三、局部通風(fēng)方式、局扇布置、通風(fēng)距離及風(fēng)流路線3203回撤時采用壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安裝在三采區(qū)一車場煤倉上口以東10米處，風(fēng)筒布置在順風(fēng)流方向的巷道左側(cè)，風(fēng)筒緊貼巷道頂板，最遠(yuǎn)通風(fēng)距離300m。新鮮風(fēng)流三采區(qū)軌道下山三采區(qū)一區(qū)段煤倉上口局扇3203回風(fēng)石門3203回風(fēng)順槽撤架處3203回風(fēng)順槽3203回風(fēng)石門三采區(qū)一區(qū)段回風(fēng)通路三采區(qū)回風(fēng)下山總回風(fēng)道回風(fēng)立井地面。附圖：通風(fēng)設(shè)計(jì)圖四、通風(fēng)技術(shù)管理1、綜采隊(duì)在回撤之前提準(zhǔn)備好風(fēng)筒，風(fēng)筒采用10米/節(jié)，風(fēng)筒拐彎用拐彎風(fēng)筒，

10、保證風(fēng)筒漏風(fēng)符合規(guī)程規(guī)定。2、在正?；爻菲陂g為保證工作面有足夠的風(fēng)量，風(fēng)筒連接要采用反壓邊接頭方式，及時修補(bǔ)風(fēng)筒破口，風(fēng)筒吊掛要平、直、緊，工作面風(fēng)筒不落地。3、嚴(yán)格按照陳礦局部通風(fēng)及盲巷瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行管理，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置及瓦斯電閉鎖裝置，嚴(yán)格遵守局扇管理制度，杜絕無計(jì)劃停風(fēng)。4、保證風(fēng)筒末端距撤架處距離不得超過6米。5、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。 7、局部通風(fēng)機(jī)必須配備同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、

11、專用電纜、專用變壓器）供電。備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保證回撤通道正常通風(fēng)。 8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。9、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。第三節(jié) 3203工作面回撤結(jié)束封閉方案一、回撤后封閉方案1、工作面回采結(jié)束后，必須在25天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料并對3203工作面進(jìn)行永久封閉，然后進(jìn)行灌漿防滅火。2、在3203運(yùn)輸順槽及回風(fēng)順槽施工密閉墻各1座、擋風(fēng)墻各1座，具體位置見現(xiàn)場標(biāo)定。距密閉內(nèi)2米各碼木垛一座；密閉墻體砌

12、筑厚均1.0m、擋風(fēng)墻墻體砌筑厚均0.5m，所有墻體周圍必須掏槽，見硬底硬幫后，深度為0.5m，密閉墻體上安裝33觀測管、89灌漿管，各種預(yù)留管其外露長度不超過0.5米。密閉墻上的灌漿管均在密閉墻頂部伸入密閉內(nèi)，觀測管距底板高度為1.8米。3、運(yùn)輸順槽設(shè)備回撤結(jié)束后，先封閉3203運(yùn)輸順槽；待工作面其它設(shè)備回撤結(jié)束后，最后封閉3203回風(fēng)順槽。4、密閉施工后，其外部要進(jìn)行噴漿堵漏處理。密閉前須留20cm噴漿槽，密閉周邊噴厚20-30cm，中部噴厚10-20cm。5、監(jiān)測小組在封閉時要敷設(shè)好束管監(jiān)測管路。二、密閉施工位置3203運(yùn)輸密閉墻位置：第二個拐彎向里4米處，擋風(fēng)墻位置：第二個拐彎向外14

13、.8米。3203回風(fēng)密閉墻位置：第二個拐彎向里4米處，擋風(fēng)墻位置：第一個拐彎向里10米處。詳見附圖三、工程量及材料消耗名稱砌筑面積（）砌筑體積（m）掏槽體積 （m）噴漿體積 （m）碼木垛（座）磚（頁）水泥（Kg）砂子（m）速凝劑（Kg）枕木（m）閘閥DN80PN25閘閥DN50閘閥DN253203運(yùn)輸密閉17177.44.4172764442166223203運(yùn)輸擋風(fēng)墻178.53.74.43638328312621113203回風(fēng)密閉18.818.87.74.818046486817682.43203回風(fēng)擋風(fēng)墻18.89.43.854.8402338451368111四、要求及注意事項(xiàng)1、加強(qiáng)工作面下隅角風(fēng)障的維護(hù)管理，減小采空區(qū)進(jìn)風(fēng)量，防止自燃發(fā)火。2、工作面在開始回撤時，應(yīng)首先撤完運(yùn)輸巷內(nèi)所有設(shè)備，一旦在回撤過程中工作面出現(xiàn)問題時，必須具備封閉條件。3、回撤期間，通滅隊(duì)派專職瓦檢員隨時對回撤工作面及防滅火鉆孔內(nèi)的瓦斯、一氧化碳、氧氣濃度、溫度進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理，并要對風(fēng)量進(jìn)行控制、嚴(yán)防大量漏風(fēng)。3、綜采隊(duì)嚴(yán)格加強(qiáng)局部通風(fēng)技術(shù)管理，及時修復(fù)風(fēng)筒破口、接頭漏風(fēng)，保證回撤處的供風(fēng)量。4、綜采隊(duì)加強(qiáng)回撤工作的組織指揮，盡量縮短