煉油廠突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案

1、突發(fā)環(huán)境事件現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案編制：王俊江審核：叢培利審批：王玉亮中石化股份有限公司齊魯分公司勝利煉油廠二一二年七月一、 應(yīng)急響應(yīng)程序職責(zé)1、 迅速向主控室報(bào)告。2、 在確保自身和他人安全的情況下，采取措施控制事態(tài)。當(dāng)dcs系統(tǒng)報(bào)警時(shí)1、 接到報(bào)告后記錄報(bào)告的詳細(xì)內(nèi)容。報(bào)告班長，并立即采取措施控制事態(tài)。2、 當(dāng)dcs系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，確認(rèn)報(bào)警地點(diǎn)，通知所屬崗位職工到報(bào)警現(xiàn)場檢查處置。1、 立即成為現(xiàn)場指揮員，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。2、 立即組織向7587119報(bào)警，向廠應(yīng)急響應(yīng)中心、車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。3、 組織本班應(yīng)急響應(yīng)人員進(jìn)行應(yīng)急處理。發(fā)現(xiàn)事件第一人人員主控室操作人員當(dāng)班班長1、 接替班長成為現(xiàn)場指揮員并確認(rèn)

2、現(xiàn)場正在進(jìn)行的應(yīng)急措施是否合理有效。2、 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部力量參與應(yīng)急搶險(xiǎn)。3、 負(fù)責(zé)采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他生產(chǎn)的安全。4、 負(fù)責(zé)車間級應(yīng)急程序的終止。車間領(lǐng)導(dǎo)二、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏及人員中毒應(yīng)急處理（一）常減壓裝置1、常減壓裝置硫化氫泄漏及人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)dcs 系統(tǒng)報(bào)警，匯報(bào)班長，同時(shí)要求崗位人員現(xiàn)場確認(rèn)。主操巡檢發(fā)現(xiàn)，立即返回，就近取空氣呼吸器佩帶前往確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告班長或崗位外操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)，向主控室報(bào)告。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、遠(yuǎn)程切斷泄漏源前后的自控閥門。主操2、切斷泄漏點(diǎn)前后的手動閥門（若可能）。班長，事故崗位外操視情況

3、采取措施1、緊急停工。啟動sc501，酸性氣放火炬，爐前酸性氣閥、空氣閥關(guān)閉。鍋爐保持液位。2、f101爐前注氮?dú)獗Ｗo(hù)火嘴。tv501全開。3、制硫風(fēng)機(jī)改放空。4、f201低溫操作。5、3.5mpa蒸汽系統(tǒng)與管網(wǎng)聯(lián)通保持壓力。班長、事故崗位外操車間應(yīng)急人員協(xié)助報(bào)警向廠部火警7587119、氣防站7561070、急救中心7579113報(bào)警。班長向廠調(diào)及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。班長應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援。班長人員搶救戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員，并施行急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。班長指定人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員(含施工人員)疏散。班長指定人員消防、泡沫系統(tǒng)保障如主控室在下風(fēng)口，實(shí)施水

4、幕保護(hù)。班長指定人員泄漏物的封堵與回收水幕形成后，裝置排水閘板改至污水處理廠。班長指定人員警戒攜有毒氣體檢測儀測試，劃定警戒范圍。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援打開消防通道，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件時(shí)，組織人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入裝置及可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、有無火情。2、硫化氫介質(zhì)泄漏及人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)dc

5、s 系統(tǒng)報(bào)警時(shí)：匯報(bào)班長，同時(shí)要求崗位人員正確、迅速佩戴好空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。事故崗位內(nèi)操巡檢發(fā)現(xiàn)，立即用對講機(jī)向主控室準(zhǔn)確報(bào)告，本崗位操作員應(yīng)立即返回，正確、迅速佩帶空氣呼吸器并攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀前往確認(rèn)；其它崗位操作員應(yīng)退至安全區(qū)域進(jìn)行觀察并隨時(shí)向主控室報(bào)告。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告班長或崗位外操佩戴空氣呼吸器并攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀現(xiàn)場確認(rèn)，向主控室報(bào)告。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、遠(yuǎn)程切斷泄漏源前后的自控閥門。事故崗位內(nèi)操2、切斷泄漏點(diǎn)前后的手動閥門（若可能）。班長，事故崗位外操視情況采取措施1、在可能的情況下關(guān)閉作業(yè)流程。通過流程改線或局部終止正常生產(chǎn)操作。2

6、、若不需要關(guān)閉作業(yè)流程，應(yīng)采用降低泄漏部分系統(tǒng)壓力的方法消除泄漏。3、若極有可能發(fā)生嚴(yán)重惡性次生事故，啟動緊急切進(jìn)料停工程序。事故崗位內(nèi)操、事故崗位外操、車間應(yīng)急人員協(xié)助報(bào)警向公司火警（7587119）以及氣防站（7561070）報(bào)警。班長或事故崗位內(nèi)操向廠應(yīng)急響應(yīng)中心（廠調(diào)度臺）及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。班長或事故崗位內(nèi)操應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員配合處理。車間應(yīng)急人員、班長人員搶救戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員至安全地點(diǎn)，并施行急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。班長指定的人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員(含施工人員)疏散。車間應(yīng)急人員消防、蒸汽設(shè)施保障1、檢查就近消防水炮、消防立管、消防栓等設(shè)施是否

7、能夠緊急投用（只在需要時(shí)投用，油品泄漏、火災(zāi)禁用）。車間應(yīng)急人員2、就近用服務(wù)點(diǎn)蒸汽在四周進(jìn)行吹掃掩護(hù)班長安排的救援人員泄漏物的封堵與回收應(yīng)采用降低壓力、撤壓或建立液封等手段進(jìn)行封堵。事故崗位內(nèi)操或外操警戒攜可燃?xì)鈾z測儀以及硫化氫氣體檢測儀進(jìn)行測試，劃定警戒范圍，設(shè)立明顯警戒區(qū)域標(biāo)識。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援打開消防通道，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件時(shí)，組織人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域要正確佩戴空氣呼吸器。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源，切斷臨

8、時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、人員傷亡情況，并說明要求現(xiàn)場防護(hù)。（二）催化裂化裝置1、二催化裝置酸性水罐容407出口管線彎頭腐蝕穿孔泄漏、人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常dcs畫面突然顯示：位號為aia-301或aia-302的硫化氫氣體檢測儀表紅燈閃爍，并伴聲音報(bào)警。崗位內(nèi)操判斷： 脫硫區(qū)可能有泄漏。匯報(bào)班長；同時(shí)要求崗位外操現(xiàn)場確認(rèn)。 穩(wěn)脫崗位內(nèi)操巡檢發(fā)現(xiàn)，立即用對講機(jī)向主控室準(zhǔn)確報(bào)告，本崗位操作員應(yīng)立即返回，正確、迅速佩帶空氣呼吸器并攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀前往確認(rèn)；其它崗位操作員應(yīng)退至安全區(qū)域進(jìn)行觀察并隨時(shí)向主控室報(bào)告。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班

9、長、穩(wěn)脫崗位外操佩戴空氣呼吸器并攜帶便攜式硫化氫氣體檢測儀現(xiàn)場確認(rèn)。2、向中控室報(bào)告：發(fā)現(xiàn)脫硫區(qū)酸性水罐容407出口管線彎頭裂開、含高濃度硫化氫的酸性水正在泄漏，現(xiàn)場沒有著火，但發(fā)現(xiàn)一人中毒倒地。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、將容-407液面拿空（全部打入塔-403）。穩(wěn)脫崗位內(nèi)操2、關(guān)容-407抽出閥、容-407頂小旋分器至酸性水線閥、泵403/1.2出入口閥。穩(wěn)脫崗位外操報(bào)警向公司火警（7587119）以及氣防站（7561070）報(bào)警：煉油廠第二催化車間脫硫酸性水罐容407出口管線彎頭裂開、含高濃度硫化氫的酸性水正在泄漏、現(xiàn)場沒有著火，但有一人中毒倒地，報(bào)警人。班長、穩(wěn)脫崗位內(nèi)操向廠應(yīng)

10、急響應(yīng)中心（廠調(diào)度臺）及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：第二催化車間脫硫酸性水罐容407出口管線彎頭裂開、含高濃度硫化氫的酸性水正在泄漏、現(xiàn)場沒有著火，但有一人中毒倒地。班長、穩(wěn)脫崗位內(nèi)操應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員配合處理：脫硫酸性水罐容407出口管線彎頭裂開、含高濃度硫化氫的酸性水正在泄漏、現(xiàn)場沒有著火，但有一人中毒倒地；各崗位內(nèi)操緊盯儀表，配合穩(wěn)脫崗位調(diào)整操作，同時(shí)做好緊急切斷進(jìn)料的準(zhǔn)備；通知穩(wěn)脫崗位外操以及其他崗位外操,由車間應(yīng)急人員及班長指揮開展應(yīng)急搶險(xiǎn)。另外所有人員隨時(shí)準(zhǔn)備撤離。車間應(yīng)急人員、班長人員搶救1、戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員，并施行急救。車間指定救援人員2、持續(xù)進(jìn)行急救(決不放棄)，直到專業(yè)

11、人員到達(dá)。車間指定救援人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整換-402緩慢降溫，控制換-402蒸汽過量即可，換-402出口開小放空。穩(wěn)脫崗位外操酸性氣改放火炬，全開。穩(wěn)脫崗位外操停泵-402，關(guān)泵出口閥，關(guān)塔-401、402底液控閥lica-401、402，胺液循環(huán)中斷。穩(wěn)脫崗位外操干氣、液化氣正常進(jìn)塔-402、401。穩(wěn)脫崗位外操消防、蒸汽設(shè)施保障1、檢查就近消防水炮、消防立管、消防栓等設(shè)施是否能夠緊急投用（只在需要時(shí)投用，油品泄漏、火災(zāi)禁用）。車間應(yīng)急人員2、就近用服務(wù)點(diǎn)蒸汽在四周進(jìn)行吹掃掩護(hù)班長安排的救援人員泄漏物的封堵與回收將容-407液面拿空（全

12、部打入塔-403）。停泵-403，關(guān)出口閥，開泵-403入口補(bǔ)水線閥，用水反頂酸性水線至容-407，建液封，現(xiàn)場玻璃板見液面30%即可，停水。班長、穩(wěn)脫崗位外操警戒攜可燃?xì)鈾z測儀以及硫化氫氣體檢測儀進(jìn)行測試，劃定警戒范圍，設(shè)立明顯警戒區(qū)域標(biāo)識。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援派專人到消防通道口，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援沿上風(fēng)口進(jìn)入著火區(qū)域。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏處理具備堵漏條件時(shí)，組織人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏處理，盡量采用動火補(bǔ)焊處理，若不具備動火條件則進(jìn)行其它帶壓堵漏處理。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域要正確佩戴空氣呼吸器。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人

13、數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、人員傷亡情況，并說明要求現(xiàn)場防護(hù)。2、液化氣泄漏應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)dcs 系統(tǒng)報(bào)警時(shí)：匯報(bào)班長，同時(shí)要求崗位外操正確、迅速佩戴好空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。事故崗位內(nèi)操巡檢發(fā)現(xiàn)，立即用對講機(jī)向主控室準(zhǔn)確報(bào)告，本崗位操作員應(yīng)立即返回，正確、迅速佩帶空氣呼吸器并攜帶便攜式可燃?xì)怏w檢測儀前往確認(rèn)；其它崗位操作員應(yīng)退至安全區(qū)域進(jìn)行觀察并隨時(shí)向主控室報(bào)告。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告班長或崗位外操佩戴空氣呼吸器并攜帶便攜式可燃?xì)怏w檢測儀現(xiàn)場確認(rèn)，向主控室報(bào)告。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、

14、遠(yuǎn)程切斷泄漏源前后的自控閥門。事故崗位內(nèi)操2、切斷泄漏點(diǎn)前后的手動閥門（若可能）。班長，事故崗位外操視情況采取措施1、在可能的情況下關(guān)閉作業(yè)流程。通過流程改線或局部終止正常生產(chǎn)操作。2、若不需要關(guān)閉作業(yè)流程，應(yīng)采用降低泄漏部分系統(tǒng)壓力的方法消除泄漏。3、若極有可能發(fā)生嚴(yán)重惡性次生事故，啟動緊急切進(jìn)料停工程序。事故崗位內(nèi)操、事故崗位外操、車間應(yīng)急人員協(xié)助報(bào)警向公司火警（7587119）以及氣防站（7561070）報(bào)警。班長或事故崗位內(nèi)操向廠應(yīng)急響應(yīng)中心（廠調(diào)度臺）及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。班長或事故崗位內(nèi)操應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員配合處理。車間應(yīng)急人員、班長人員搶救戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員至安全地點(diǎn)，

15、并施行急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。班長指定的人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員(含施工人員)疏散。車間應(yīng)急人員消防、蒸汽設(shè)施保障1、檢查就近消防水炮、消防立管、消防栓等設(shè)施是否能夠緊急投用（只在需要時(shí)投用，油品泄漏、火災(zāi)禁用）。車間應(yīng)急人員2、就近用服務(wù)點(diǎn)蒸汽在四周進(jìn)行吹掃掩護(hù)班長安排的救援人員泄漏物的封堵與回收應(yīng)采用降低壓力、撤壓或建立液封等手段進(jìn)行封堵。崗位內(nèi)操警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍，設(shè)立明顯警戒區(qū)域標(biāo)識。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援打開消防通道，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件時(shí)，組織人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)

16、入可能中毒區(qū)域要正確佩戴空氣呼吸器。2、攜帶專用防爆工具進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。3、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。4、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源，切斷臨時(shí)用電電源。5、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、人員傷亡情況，并說明要求現(xiàn)場防護(hù)。3、氣分塔4底重沸器換5大帽子法蘭墊片呲，大量液化氣泄漏應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常dcs畫面突然顯示：位號為aia-01或aia-02的可燃?xì)鉁y爆儀紅燈閃爍，并伴聲音報(bào)警。崗位內(nèi)操判斷： 氣分區(qū)域可能有泄漏。匯報(bào)班長；同時(shí)要求崗位外操現(xiàn)場確認(rèn)。 氣脫崗位內(nèi)操 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、氣脫崗位外操佩戴空氣呼吸器并攜帶便攜式可燃

17、氣體檢測儀現(xiàn)場確認(rèn)。2、向主控室報(bào)告：發(fā)現(xiàn)氣分區(qū)丙丙分離塔塔4底重沸器換5大帽子法蘭墊片呲，大量液化氣正在泄漏，現(xiàn)場沒有著火。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、現(xiàn)場手動關(guān)閉塔4進(jìn)料閥。（須與調(diào)度協(xié)調(diào)）氣脫崗位外操2、待物料拿空后關(guān)閉丙稀、丙烷出裝置手閥。（須與調(diào)度協(xié)調(diào)）班長、氣脫崗位外操報(bào)警向公司火警（7587119）以及氣防站（7561070）報(bào)警：煉油廠第二催化車間氣分塔4底重沸器換5大帽子法蘭墊片呲，大量液化氣正在泄漏、現(xiàn)場沒有著火，報(bào)警人。班長、氣脫崗位內(nèi)操向廠應(yīng)急響應(yīng)中心（廠調(diào)度臺）及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：第二催化車間氣分塔4底重沸器換5大帽子法蘭墊片呲，大量液化氣正在泄漏、現(xiàn)場沒有著火。班

18、長、氣脫崗位內(nèi)操應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員配合處理：氣分塔4底重沸器換5大帽子法蘭墊片呲，大量液化氣正在泄漏、現(xiàn)場沒有著火；各崗位內(nèi)操緊盯儀表，配合穩(wěn)脫崗位調(diào)整操作，同時(shí)做好緊急切斷進(jìn)料的準(zhǔn)備；通知?dú)饷搷徫煌獠僖约捌渌麔徫煌獠?由車間應(yīng)急人員及班長指揮開展應(yīng)急搶險(xiǎn)。另外所有人員隨時(shí)準(zhǔn)備撤離。車間應(yīng)急人員、班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整現(xiàn)場手動關(guān)閉塔4進(jìn)料閥，改走液11線。（須與調(diào)度協(xié)調(diào)）氣脫崗位外操塔頂丙稀以及塔底丙烷全部改走液11線出裝置。（須與調(diào)度協(xié)調(diào)）氣脫崗位外操消防、蒸汽設(shè)施保障1、檢查就近消防水炮、消防立管、消防栓等設(shè)施是否能夠緊急投用

19、（只在需要時(shí)投用，油品泄漏、火災(zāi)禁用）。車間應(yīng)急人員2、就近用服務(wù)點(diǎn)蒸汽在四周進(jìn)行吹掃掩護(hù)班長安排的救援人員泄漏物的封堵與回收1、降低塔4系統(tǒng)壓力，盡快將內(nèi)部液化氣外送至液11線即拿空物料。車間應(yīng)急人員警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍，設(shè)立明顯警戒區(qū)域標(biāo)識。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援派專人到消防通道口，接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援沿上風(fēng)口進(jìn)入著火區(qū)域。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件時(shí)，組織人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏，若可能則進(jìn)行換墊片處理，若無法撤壓換墊則進(jìn)行打卡子處理。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域要正確佩戴空氣呼吸器。2、攜帶專用防爆工具進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。3、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指

20、示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。4、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源，切斷臨時(shí)用電電源。5、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、人員傷亡情況，并說明要求現(xiàn)場防護(hù)。（三）加氫裝置1、加氫裝置脫硫單元大量硫化氫泄漏、人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常dcs畫面顯示脫硫區(qū)h2s報(bào)警儀報(bào)警。崗位主操判斷脫硫區(qū)h2s泄漏。匯報(bào)班長；同時(shí)要求崗位人員現(xiàn)場確認(rèn)。 崗位主操 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、脫硫崗位外操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。2、向主控室報(bào)告：發(fā)現(xiàn)h2s泄漏，周圍環(huán)境中有大量h2s，一人中毒倒地。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、停e1702汽提蒸汽崗位主操聯(lián)系2、關(guān)斷泄漏點(diǎn)流程。班長

21、、脫硫崗位外操報(bào)警1、向氣防站報(bào)警7561070，重油加氫車間發(fā)生h2s泄漏，周圍地面已積聚大量含硫污染物，現(xiàn)場有一人中毒倒地，報(bào)警人。班長或主操2、向勝利醫(yī)院報(bào)警120，重油加氫車間發(fā)生h2s泄漏，一人h2s中毒，請求急救。班長或主操3、向廠應(yīng)急響應(yīng)中心及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告h2s泄漏，一人中毒倒地。班長或主操應(yīng)急程序啟動1、在向搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮報(bào)告的同時(shí)，向各專業(yè)行動組下達(dá)行動指令，迅速趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行搶險(xiǎn)協(xié)調(diào)。班長指定的人員人員搶救1、戴空氣呼吸器將中毒人員轉(zhuǎn)移至安全空曠地帶，并施行急救。班長或崗位人員2、持續(xù)進(jìn)行急救(決不放棄)，直到專業(yè)人員到達(dá)。車間應(yīng)急人員人員疏散1、組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員

22、(含施工人員)沿上風(fēng)口向安全隔離區(qū)疏散。副班長或崗位人員警戒1、攜h2s檢測儀測試，劃定警戒范圍。并安排人員在外圍警戒，防止人員無關(guān)人員進(jìn)入。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整1、調(diào)整流程，盡量維持正常生產(chǎn)。崗位人員現(xiàn)場安全防護(hù)1、疏通消防、氣防道路，保證救災(zāi)車輛通行無阻。車間應(yīng)急人員2、封閉影響范圍內(nèi)的其他道路，通知無關(guān)車輛改道行駛。車間應(yīng)急人員泄漏物的封堵1、將脫硫區(qū)去含油污水的地漏封堵起來，周圍明溝出口封堵起來。車間應(yīng)急人員2、 用水沖洗泄漏點(diǎn)地面、平臺，降低和吸收h2s。3、用蒸汽吹掃h(yuǎn)2s毒區(qū)，降低環(huán)境中h2s濃度。4、與安全環(huán)保部門聯(lián)系，請求處理現(xiàn)場可能造成環(huán)保污染的物質(zhì)。接應(yīng)救援1、在車間東南

23、中心路入口安排接應(yīng)人員，迎接氣防站和醫(yī)院人員。車間應(yīng)急人員泄漏物的回收1、與專業(yè)處理人員一起，將明溝內(nèi)污染物回收起來，嚴(yán)禁流入下游裝置或進(jìn)入裝置外明溝。崗位人員注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、有無火情。2、加氫裝置氫氣單元大量泄漏氫氣應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常1、dcs上顯示壓機(jī)區(qū)氫氣檢測儀報(bào)警；2、裝置補(bǔ)充氫或新氫量異常降低。崗位主操

24、現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、崗位人員攜帶氫氣報(bào)警儀到現(xiàn)場查找。2、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)氫氣管線焊口或法蘭呲開，大量氫氣泄漏，但未著火。3、立即報(bào)告室內(nèi)主操和班長班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、聯(lián)系廠調(diào)度及上游單位停送氫氣或原料。崗位主操聯(lián)系2、切除泄漏部位流程，關(guān)閉泄漏部位手閥。班長、脫硫崗位外操報(bào)警1、向消防隊(duì)請求援助，重油加氫車間發(fā)生氫氣大量泄漏，要求消防車進(jìn)裝置加以掩護(hù)。班長或主操2、向廠調(diào)度匯報(bào)，重油加氫車間發(fā)生氫氣泄漏。班長或主操3、向廠應(yīng)急響應(yīng)中心及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告氫氣泄漏情況。班長或主操應(yīng)急程序啟動1、在向搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮報(bào)告的同時(shí)，向各專業(yè)行動組下達(dá)行動指令，迅速趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行搶險(xiǎn)協(xié)調(diào)。班長指定的人員

25、人員疏散1、組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員向安全隔離區(qū)疏散或集中到中控室。副班長或崗位人員警戒1、攜氫氣報(bào)警儀現(xiàn)場測試，劃定警戒范圍。并安排人員在外圍警戒，防止人員無關(guān)人員進(jìn)入。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整裝置按“停新氫”事故預(yù)案進(jìn)行緊急停工處理。崗位人員現(xiàn)場安全防護(hù)1、無關(guān)人員要有秩序地全部撤出，要特別注意防火、防靜電火化，要立即劃出危險(xiǎn)區(qū)域，停止一切現(xiàn)場事故，禁止機(jī)動車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。車間應(yīng)急人員2、在泄漏點(diǎn)用蒸汽吹掃、掩護(hù)。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援1、在車間東中心路入口安排接應(yīng)人員，迎接消防車進(jìn)入裝置掩護(hù)。車間應(yīng)急人員泄漏物的封堵回收1、按照方案將泄漏部位切除，吹掃置換管線后，交維修人員處理。崗位人員注意

26、1、進(jìn)入氫氣泄漏危險(xiǎn)區(qū)人員關(guān)閉手機(jī)，必須穿防靜電工裝。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、有無火情。3、加氫裝置酸性水大罐v1802泄漏、人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常1污水大罐v1802發(fā)生泄漏。崗位主操2v1802處h2s報(bào)警儀報(bào)警。 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1崗位人員立即到現(xiàn)場確認(rèn)報(bào)警。2現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)v1802污水大量泄漏，h2s、nh3已大量擴(kuò)散。3立即報(bào)告室內(nèi)主操和班長。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1如果可切除則隔離流程，否則停止

27、向v1802進(jìn)料崗位外操報(bào)警1向消防隊(duì)、氣防站請求援助，重油加氫車間發(fā)生含硫、含氨污水大量泄漏，要求派消防、氣防人員進(jìn)裝置加以掩護(hù)。班長、脫硫崗位外操2向廠調(diào)度匯報(bào)，v1802大量泄漏，雙塔單元緊急停工，并有大量污油、污水進(jìn)入含油污水。班長或主操3向廠應(yīng)急響應(yīng)中心及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告v1802大量泄漏。班長或主操應(yīng)急程序啟動1在向搶險(xiǎn)救災(zāi)總指揮報(bào)告的同時(shí)，向各專業(yè)行動組下達(dá)行動指令，迅速趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行搶險(xiǎn)協(xié)調(diào)。班長指定的人員2雙塔單元立即按緊急停工處理。崗位操作員人員疏散1組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員由上風(fēng)口向安全隔離區(qū)疏散。副班長或崗位人員警戒1劃定有毒氣體擴(kuò)散的警戒范圍。并安排人員在外圍警戒，防止

28、無關(guān)人員進(jìn)入。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整1按“雙塔單元緊急停工方案”進(jìn)行流程的調(diào)整。崗位人員現(xiàn)場安全防護(hù)1無關(guān)人員要有秩序地全部撤出，要特別注意防火、防靜電火花，要立即劃出危險(xiǎn)區(qū)域，停止一切現(xiàn)場作業(yè)，禁止機(jī)動車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。車間應(yīng)急人員2在泄漏點(diǎn)用蒸汽吹掃、掩護(hù)。3泄漏點(diǎn)周圍的地面用水稀釋。泄漏物的封堵1、將v1802周圍區(qū)域去裝置外明溝出口封堵起來。車間應(yīng)急人員1、 用水沖洗泄漏點(diǎn)周圍地面，專人監(jiān)控裝置排污口，防止污水竄明溝。3、用蒸汽吹掃有毒氣體擴(kuò)散區(qū)，降低環(huán)境中爆炸氣體及h2s、nh3濃度。接應(yīng)救援1、在車間東南中心路入口安排接應(yīng)人員，迎接消防車進(jìn)入裝置掩護(hù)。并提醒救援人員注意氣防車間應(yīng)急人

29、員泄漏物的回收1與安全環(huán)保部門聯(lián)系，請求處理現(xiàn)場進(jìn)入裝置明溝中的污油、污水。崗位人員注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、報(bào)警時(shí)，須講明泄漏地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、嚴(yán)重程度、人員傷亡情況、有無火情。4、加氫裝置脫硫c301液控法蘭泄漏富胺液應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常dcs畫面突然顯示：位號為et8126的可燃?xì)鉁y爆儀紅燈閃爍，并伴聲音報(bào)警。副班長判斷： sr101附近脫硫區(qū)域可能有泄漏。匯報(bào)班長；同時(shí)要求崗位

30、人員現(xiàn)場確認(rèn)。 中控 副班長 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、崗位外操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。2、向中控室報(bào)告：發(fā)現(xiàn)c301液控閥法蘭墊片呲開正在泄漏、周圍地面已積聚大量富胺液，發(fā)現(xiàn)一人中毒倒地。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源聯(lián)系好室內(nèi)，立即將c301液控改副線，切斷泄漏源。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人報(bào)警向廠調(diào)及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：c301液控閥墊片呲開、富胺液正在泄漏、周圍地面已積聚大量富胺液，有一人中毒倒地。副班長向煉廠7561070報(bào)警：氫油聯(lián)合車間加氫裝置c301液控閥墊片呲開、富胺液正在泄漏、周圍地面已積聚大量富胺液，有一人中毒倒地，報(bào)警人。應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援：c301液控閥法蘭墊片呲開正

31、在泄漏、周圍地面已積聚大量富胺液，現(xiàn)場有一人中毒倒地；請各崗位留守一人維持正常作業(yè)，其他人員立佩戴過濾式防毒面具到現(xiàn)場集合,由班長指揮開展應(yīng)急搶險(xiǎn)，請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點(diǎn)集中（重復(fù)數(shù)遍）。班長人員搶救1、現(xiàn)場確認(rèn)人員首先將中毒人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，交與應(yīng)急救援人員進(jìn)行急救。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人2、應(yīng)急救援人員持續(xù)進(jìn)行急救(決不放棄)，直到專業(yè)人員到達(dá)。班長、車間應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程、操作調(diào)整及時(shí)調(diào)整副線，平穩(wěn)c301液面。班長、車間應(yīng)急人員消防、泡沫系統(tǒng)保障聯(lián)系廠調(diào)協(xié)調(diào)消防水充足，保證管網(wǎng)壓力，以備撲救之用。副班長泄

32、漏物的封堵與回收1、檢查確認(rèn)現(xiàn)場雨排閥、閘板及污排閥已經(jīng)關(guān)閉。車間應(yīng)急人員2、（必要時(shí)）放下裝置東北角大明溝總排口閘板，沙袋封堵外排溝。事故崗位外操、車間應(yīng)急人員3、用大量清水對富含硫化氫的富胺液進(jìn)行稀釋或用沙土進(jìn)行添埋。班長、車間應(yīng)急人員4、現(xiàn)場殘余廢胺液盡可能回收至地下廢胺液罐，并聯(lián)系環(huán)?；厥铡徫煌獠倬鋽y硫化氫檢測儀測試，劃定警戒范圍。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援接應(yīng)消、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏及現(xiàn)場缺陷處理具備處理?xiàng)l件后，組織維修人員進(jìn)入現(xiàn)場換墊處理。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器，其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸富胺液的關(guān)閥人員、回收人員

33、和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。5、加氫分餾e203大帽子法蘭泄漏柴油應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常發(fā)現(xiàn)分餾平臺大量滴漏柴油，判斷有泄漏源，通知室內(nèi)，佩帶空氣呼吸器或?yàn)V毒罐進(jìn)行確認(rèn)。匯報(bào)班長；同時(shí)要求崗位人員現(xiàn)場確認(rèn)。 發(fā)現(xiàn)泄漏第一人 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、崗位外操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。2、向中控室報(bào)告：發(fā)現(xiàn)e203大帽子法蘭正在泄漏、平臺下周圍地面已積聚大量柴油，現(xiàn)場沒有著火，無人員中毒。3、及時(shí)將情況匯報(bào)車間班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源管殼程改走跨線，將e203

34、切除。副班長班長、崗位外操報(bào)警向廠調(diào)及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：e203大帽子法蘭正在泄漏、周圍地面已積聚大量柴油，現(xiàn)場沒有著火，無人員中毒。副班長視現(xiàn)場緊急情況，及時(shí)向廠內(nèi)火警7587119報(bào)警：氫油聯(lián)合車間柴油加氫裝置e203大帽子法蘭正在泄漏、周圍地面已積聚大量柴油，現(xiàn)場沒有著火，無人員中毒，請支援掩護(hù)。報(bào)警人。副班長應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援：e203大帽子法蘭正在泄漏、周圍地面已積聚大量柴油，現(xiàn)場沒有著火；請各崗位留守一人維持正常作業(yè)，其他人員立即到分餾集合,由班長指揮開展應(yīng)急搶險(xiǎn)，請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點(diǎn)集中（重復(fù)數(shù)遍）。班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工

35、人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整請示車間、廠調(diào)，原料改返回，分餾改短循環(huán)操作。班長、車間應(yīng)急人員消防、泡沫系統(tǒng)保障聯(lián)系廠調(diào)協(xié)調(diào)消防水充足，保證管網(wǎng)壓力，以備撲救之用。副班長泄漏物的封堵與回收1、檢查確認(rèn)現(xiàn)場雨排閥、閘板及污排閥已經(jīng)關(guān)閉。車間應(yīng)急人員2、（必要時(shí)）放下裝置東北角大明溝總排口閘板，沙袋封堵外排溝。事故崗位外操、車間應(yīng)急人員3、用器皿或吸油棉回收泄漏物，回收至地下污油罐或用隔膜泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的污水井，使其進(jìn)入含油污水進(jìn)行回收。班長、車間應(yīng)急人員4、啟污油外送泵將進(jìn)入地下污油罐的泄漏物倒往污油罐區(qū)。崗位外操警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援接應(yīng)

36、消、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件后，組織維修人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器，其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸泄漏柴油的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護(hù)服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。3、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。（四）油品儲運(yùn)系統(tǒng)1、污油3#罐（罐根閥）泄漏人員中毒應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常1、通過操作室“可燃性氣體檢測報(bào)警操作顯示系統(tǒng)”突然顯示：位號為污油3#罐（at-016）紅燈閃爍，并伴聲音報(bào)警。主操判斷：污油3#罐罐根附近

37、可能有泄漏。匯報(bào)班長。 主操2、通過現(xiàn)場直接發(fā)現(xiàn)污油3#罐罐根閥泄漏，有一人中毒。匯報(bào)班長。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、副操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。2、立即向車間值班員報(bào)告：發(fā)現(xiàn)污油3#罐來料線罐根閥（內(nèi)側(cè)法蘭）墊片呲裂、輕污油正在泄漏、周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，現(xiàn)場沒有著火，但發(fā)現(xiàn)一人中毒倒地。班長、副操切斷泄漏源1、關(guān)閉污油來料線罐根6-7-1手動閥或罐東南側(cè)520-1閥（若可能）。主操2、關(guān)閉界區(qū)（二常掃線罐西側(cè)）來料線總閥：一、二凈化來料閥和成品油罐區(qū)來料閥。副操報(bào)警向消防支隊(duì)一中隊(duì)7587119報(bào)警：第三油品車間國內(nèi)原油罐區(qū)污油3#罐來料線罐根閥墊片呲裂、輕污油正在泄漏

38、、周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一人中毒，但沒有著火。報(bào)警人。計(jì)量員向廠生產(chǎn)調(diào)度指揮中心及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：國內(nèi)原油罐區(qū)污油3#罐來料線罐根閥墊片呲裂、輕污油正在泄漏、周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一人中毒，但沒有著火。計(jì)量員應(yīng)急程序啟動1、通知其他崗位人員增援：國內(nèi)原油罐區(qū)污油3#罐來料線罐根閥墊片呲裂、輕污油正在泄漏、周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一人中毒。請各崗位留守一人維持正常作業(yè)，其他人員立即到操作室前集合,開展應(yīng)急搶險(xiǎn)。請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點(diǎn)集中（重復(fù)數(shù)遍）。班長2、通知成品油主控室：國內(nèi)原油罐區(qū)污油3#罐根閥，發(fā)生泄漏，周圍地面已積聚大量渣油

39、和油蒸汽，以防著火，請快速啟動消防水泵提供充足水源準(zhǔn)備滅火。班長、水泵房人員3、通知崗位開啟泡沫系統(tǒng)、噴淋水系統(tǒng)。主操、車間應(yīng)急人員人員搶救1、佩戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員到空氣新鮮的地方，進(jìn)行急救。副操、車間應(yīng)急人員2、持續(xù)進(jìn)行急救(決不放棄)，直到氣防專業(yè)人員到達(dá)。副操、車間應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整1、若罐根閥無法關(guān)閉，可通過切水線向貯罐注水，力爭將物料抬高到漏點(diǎn)之上。班長、車間應(yīng)急人員2、油罐正在收油，應(yīng)立即切斷界區(qū)總閥，并通知付油方停止供料。班長、副操消防、泡沫系統(tǒng)保障1、通知成品油罐區(qū)消防水泵房，監(jiān)控消防水泵備用情況，保證管網(wǎng)壓力

40、。主操2、檢查確認(rèn)（地下）消防水線區(qū)域閥門已經(jīng)處于開啟狀態(tài)。車間應(yīng)急人員3、關(guān)閉旁路泡沫線上的蝶閥，以保證泄漏區(qū)域管路有充足水量滅火。主操4、打通泡沫流程、準(zhǔn)備提供泡沫保護(hù)。副操泄漏物的封堵與回收1、用挖土等方法設(shè)置臨時(shí)擋油墻對泄漏油品進(jìn)行圍堵，防止油品蔓延。車間應(yīng)急人員2、檢查確認(rèn)罐組的雨排閥已經(jīng)關(guān)閉。副操、車間應(yīng)急人員1、 用器皿回收泄漏物。班長、車間應(yīng)急人員4、用回收泵將積聚在防火堤內(nèi)水溝中的油抽至就近的污水井，使其進(jìn)入污水池。班長、車間應(yīng)急人員5、啟動污油泵將進(jìn)入污水池的油倒往污油4#罐或其他原油罐。主操警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍，設(shè)置障礙，阻止車輛和行人通過。車間應(yīng)急人員接

41、應(yīng)救援去二常北大門接應(yīng)消、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備安全作業(yè)條件后，組織維修人員進(jìn)入現(xiàn)場更換法蘭墊片。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場佩戴空氣呼吸器，或佩戴過濾式防毒口罩。2、注意防火，禁用鐵制工具回收泄漏物。3、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。4、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。2、 罐區(qū)輕質(zhì)油品管線（破裂）泄漏應(yīng)急處理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常1、通過現(xiàn)場直接發(fā)現(xiàn)#線發(fā)生破裂泄漏。匯報(bào)班長。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人2、通過操作室“可燃性氣體檢測報(bào)警操作顯示系統(tǒng)”突然顯示：位號#罐可燃?xì)鉁y爆儀紅燈閃爍，并伴聲音

42、報(bào)警。主操判斷：#罐罐根附近可能有泄漏源。匯報(bào)班長。主操、3、通過操作室計(jì)算機(jī)畫面顯示：位號#罐（正在收油）液位停止或液位上升緩慢，計(jì)量員判斷：#線有可能發(fā)生破裂泄漏，匯報(bào)班長。計(jì)量員4、通過機(jī)泵檢查，發(fā)現(xiàn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵處于抽空或半抽空狀態(tài)，司泵員判斷：#入口線，有可能發(fā)生破裂泄漏，匯報(bào)班長。司泵員5、通過收油對方，發(fā)現(xiàn)斷料，通知我方，經(jīng)過檢查確認(rèn)：#付油線發(fā)生破裂泄漏。班長、計(jì)量員 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、副操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。2、向車間、廠調(diào)度生產(chǎn)指揮中心報(bào)告：發(fā)現(xiàn)#線發(fā)生破裂泄漏，周圍地面已積聚了大量瓦斯氣體，現(xiàn)場沒有著火，但發(fā)現(xiàn)一人中毒。班長、副操切斷泄漏源1、立即就近關(guān)閉破裂管線

43、兩端的閥門，減少大量跑油。主操2、如管線正在輸油，應(yīng)立即停泵，關(guān)閉泵入口線罐根閥和出口閥。司泵員3、如正在接收外部油品，應(yīng)立即通知對方停止送油或關(guān)閥。班長、計(jì)量員報(bào)警以防著火，立即向消防支隊(duì)一中隊(duì)7587119報(bào)警：第三油品車間罐區(qū)#線發(fā)生破裂泄漏，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一人中毒，但沒有著火。報(bào)警人。計(jì)量員應(yīng)急程序啟動1、通知其他崗位人員增援，請各崗位留守一人維持正常作業(yè)，其他人員立即到主控室前集合,開展應(yīng)急搶險(xiǎn)。請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點(diǎn)集中（重復(fù)數(shù)遍）。班長2、通知成品油主控室：罐區(qū)#線發(fā)生破裂泄漏，周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，以防著火，請快速啟動消防水泵提供充足水源準(zhǔn)備滅火。班長、

44、水泵房人員3、通知崗位開啟泡沫系統(tǒng)、噴淋水系統(tǒng)。主操、車間應(yīng)急人員人員搶救1、佩戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員，并施行急救。副操、車間應(yīng)急人員2、持續(xù)進(jìn)行急救(決不放棄)，直到氣防專業(yè)人員到達(dá)。副操、車間應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整1、根據(jù)管線破裂點(diǎn)位置情況，可采取措施使管線內(nèi)油品向位置和液位較低的罐內(nèi)倒空，減少管線泄漏量。班長、車間應(yīng)急人員2、正在輸送油品的管線，如在泵的入口管線發(fā)生破裂泄漏，應(yīng)立即轉(zhuǎn)換流程，保證平穩(wěn)輸出；如在泵的出口管線發(fā)生破裂泄漏，應(yīng)立即調(diào)節(jié)出口閥或關(guān)閥停泵。班長、司泵員3、正在接收外部油品的管線，如在罐組內(nèi)管線發(fā)生破裂泄漏，

45、應(yīng)立即轉(zhuǎn)換流程接收；如在罐組外管線發(fā)生破裂泄漏，應(yīng)立即通知對方停止送油或關(guān)閥。班長、副操消防、泡沫系統(tǒng)保障1、監(jiān)控消防水泵備用情況，保證管網(wǎng)壓力。消防水泵房人員2、檢查確認(rèn)（地下）消防水線區(qū)域閥門已經(jīng)處于開啟狀態(tài)。車間應(yīng)急人員3、關(guān)閉旁路泡沫線上的蝶閥，以保證泄漏區(qū)域管路有充足水量滅火。主操4、打通泡沫流程、準(zhǔn)備提供泡沫保護(hù)。主操、車間應(yīng)急人員泄漏物的封堵與回收1、用挖土等方法設(shè)置臨時(shí)擋油墻對泄漏油品進(jìn)行圍堵，防止油品蔓延。車間應(yīng)急人員2、檢查確認(rèn)罐組雨排口已經(jīng)封堵。或確認(rèn)大明溝雨排閘板已經(jīng)關(guān)閉。副操、車間應(yīng)急人員3、用器皿回收泄漏油品。副操、車間應(yīng)急人員4、用回收泵將積聚在防火堤內(nèi)水溝中的油

46、品至就近的污油井或罐裝。班長、車間應(yīng)急人員警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍或派人到附近路口劃定警戒范圍，設(shè)置障礙，阻止車輛和行人通過。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援去大門外接應(yīng)消、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏立即對管線泄漏點(diǎn)采取打卡子臨時(shí)處理；具備安全作業(yè)條件后，組織維修人員進(jìn)行動火堵漏。車間領(lǐng)導(dǎo)注意1、進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場佩戴空氣呼吸器，或佩戴過濾式防毒口罩。2、注意防火，禁用鐵制工具回收泄漏物。3、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。4、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。3、 成品油罐區(qū)汽油413#罐（冒罐）跑油應(yīng)急處

47、理步驟處 置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常1、通過現(xiàn)場直接現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)413#罐冒罐，大量汽油溢流，油氣揮發(fā)。匯報(bào)班長。發(fā)現(xiàn)泄漏第一人2、通過操作室“可燃性氣體檢測報(bào)警操作顯示系統(tǒng)”突然顯示：位號405#罐紅燈閃爍，并伴聲音報(bào)警。主操判斷： 413#罐罐根附近可能有泄漏源。匯報(bào)班長。主操 現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告1、班長、副操佩戴空氣呼吸器現(xiàn)場確認(rèn)。2、向車間、廠調(diào)度生產(chǎn)指揮中心報(bào)告：發(fā)現(xiàn)413#罐冒罐，大量汽油溢流，周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，現(xiàn)場沒有著火，但發(fā)現(xiàn)一人中毒倒地。班長、副操切斷泄漏源1、通過dcs系統(tǒng)關(guān)閉現(xiàn)場來油線氣動閥，同時(shí)將收油線換到其它油罐收油。主操2、現(xiàn)場（若可能）用手動關(guān)閉汽油來油線563#、55

48、8#閥，同時(shí)將收油線換到其它油罐收油。班長、主操3、關(guān)閉汽油調(diào)合站處來油閥門（須與調(diào)度協(xié)調(diào)）。副操報(bào)警向消防支隊(duì)一中隊(duì)7587119報(bào)警：第三油品車間成品油罐區(qū)汽油413#罐冒罐，周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)一人中毒，但沒有著火。報(bào)警人。計(jì)量工應(yīng)急程序啟動1、通知其他崗位人員增援，請各崗位留守一人維持正常作業(yè)，其他人員立即到主控室前集合,開展應(yīng)急搶險(xiǎn)。請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點(diǎn)集中（重復(fù)數(shù)遍）。班長2、通知主控室：汽油413#罐冒罐，大量汽油溢流，周圍地面已積聚大量瓦斯氣體，以防著火，請快速啟動消防水泵提供充足水源準(zhǔn)備滅火。班長、水泵房人員3、通知崗位開啟泡沫系統(tǒng)、

49、噴淋水系統(tǒng)。主操、車間應(yīng)急人員人員搶救1、佩戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員，并進(jìn)行急救。副操、車間應(yīng)急人員2、持續(xù)進(jìn)行急救(決不放棄)，直到氣防專業(yè)人員到達(dá)。副操、車間應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險(xiǎn)無關(guān)的人員（含施工人員）撤離。車間應(yīng)急人員流程調(diào)整1、立即向同品種油罐壓油，制止油罐繼續(xù)向外溢油。主操、副操2、改變收油流程，換其它罐收油。主操、副操消防、泡沫系統(tǒng)保障1、監(jiān)控消防水泵備用情況，保證管網(wǎng)壓力。消防水泵房人員2、檢查確認(rèn)（地下）消防水線區(qū)域閥門已經(jīng)處于開啟狀態(tài)。車間應(yīng)急人員3、關(guān)閉旁路泡沫線上的蝶閥，以保證泄漏區(qū)域管路有充足水量滅火。主操4、打通泡沫流程、準(zhǔn)備提供泡沫保護(hù)。主操、車間應(yīng)急人員

50、泄漏物的封堵與回收1、檢查確認(rèn)罐組雨排口已經(jīng)封堵。車間應(yīng)急人員2、檢查確認(rèn)大明溝雨排閘板已經(jīng)關(guān)閉。副操、車間應(yīng)急人員3、用器皿回收泄漏汽油。副操、車間應(yīng)急人員4、用回收泵將積聚在防火堤內(nèi)水溝中的汽油至就近的污油井，使其進(jìn)入油水分離罐。班長、車間應(yīng)急人員5、啟動污油泵將進(jìn)入污油罐的污油倒往原油罐區(qū)污3#、4#罐。司泵員警戒攜可燃?xì)鈾z測儀測試，劃定警戒范圍或派人到附近路口劃定警戒范圍，設(shè)置障礙，阻止車輛和行人通過。車間應(yīng)急人員接應(yīng)救援去東大門接應(yīng)消、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。車間應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏、維修等安全作業(yè)條件時(shí)，組織維修人員進(jìn)入現(xiàn)場帶壓堵漏、維修或設(shè)備更換。 車間領(lǐng)導(dǎo)注

51、意1、進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場佩戴空氣呼吸器，或佩戴過濾式防毒口罩。2、注意防火，禁用鐵制工具回收泄漏物。3、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示，撤離至上風(fēng)口的緊急集合點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)。4、施工人員疏散時(shí)，應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源，切斷臨時(shí)用電電源。4、 鐵路槽車（油品）泄漏應(yīng)急處理步驟處置負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)罐車泄漏，及時(shí)判斷可能造成泄漏的原因，報(bào)告班長。 發(fā)現(xiàn)泄漏第一人現(xiàn)場確認(rèn)、報(bào)告班長現(xiàn)場確認(rèn)，同時(shí)判斷泄漏原因。通知班組成員班長切斷泄漏源1、車輛在運(yùn)行規(guī)程中，應(yīng)立即通知調(diào)度及時(shí)停止車輛運(yùn)行，采取臨時(shí)處理措施。調(diào)度員2、在裝車過程中，發(fā)現(xiàn)罐車泄漏，應(yīng)立即匯報(bào)班長及調(diào)度，發(fā)現(xiàn)泄漏第一人3、將車輛調(diào)入卸車位置。將車

52、內(nèi)油品倒出。崗位操作工報(bào)警向消防隊(duì)、氣防站報(bào)警：裝油臺罐車發(fā)生泄漏（明確地點(diǎn)位置），地面泄漏大量油品（油品品種），現(xiàn)場沒有著火，無人員傷亡。報(bào)警人：xxx發(fā)現(xiàn)泄漏第一人向廠應(yīng)急響應(yīng)中心及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告：裝油臺罐車發(fā)生泄漏（明確地點(diǎn)位置），地面泄漏大量油品（油品品種），現(xiàn)場沒有著火，無人員傷亡。班長應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援。裝油臺罐車發(fā)生泄漏（明確地點(diǎn)位置），地面泄漏大量油品（油品品種），現(xiàn)場沒有著火，無人員傷亡。各崗位應(yīng)急人員立即到泄漏現(xiàn)場集合，由班長指揮開展應(yīng)急搶險(xiǎn)，無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點(diǎn)集中。（重復(fù)數(shù)遍）班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶救無關(guān)的人員（含施工人員）疏散班長指定人員處理泄漏車輛1、通知調(diào)度調(diào)車至卸車臺，2、打通導(dǎo)料流程，將車內(nèi)油品抽出班長崗位操作工泄漏物的封堵與回收1、 關(guān)閉區(qū)域內(nèi)明溝閘板，2、使用沙袋隔離泄漏區(qū)，避免油品四處蔓延。