鄆城煤礦副井提升機施工組織設(shè)計

1、山東省鄆城煤礦副井提升機設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計棗莊礦業(yè)集團中興建安工程有限公司第三工程處安裝公司二00九年十一月二十日第一章 副井提升機設(shè)備安裝第一節(jié) 工程概況山東鄆城煤礦位于菏澤市鄆城縣潘渡鎮(zhèn)李樓村境內(nèi)，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為2.4mt。副井井筒直徑7.2米，提升方式為采用一主一輔兩套提升設(shè)備，裝備一寬一窄1.5t雙層4車多繩罐籠；輔提升設(shè)備為提人小罐帶平衡錘，選用jkmd2.252落地式摩擦輪多繩提升機。由煤炭工業(yè)濟南設(shè)計研究院設(shè)計。本次工程名稱：山東省鄆城煤礦副井提升機房設(shè)備安裝工程。主要內(nèi)容包括：一、 副井提升機(雙罐)安裝單項工程1、 副井提升機房機械設(shè)備安裝2、 副井提升系統(tǒng)天輪安裝

2、3、 副井提升機房電控設(shè)備安裝4、 副井上井口房至提升機房信號系統(tǒng)安裝5、 副井提升機房10kv配電室安裝6、 1.5t礦車雙層四車寬罐籠安裝7、 1.5t礦車雙層四車窄罐籠安裝8、 副井首繩、尾繩安裝（含出繩口罩板制作）9、 副井雙罐提升系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試二、副井輔助提升機（交通罐）安裝本施工組織設(shè)計編寫依據(jù)：1、煤礦安裝質(zhì)量檢驗評定標準（mt 501095）2、工程測量規(guī)范gb50026933、煤礦安全規(guī)程2009版第二節(jié) 提升機設(shè)備安裝一、工程內(nèi)容1、副井提升機（雙罐）jkmd4.54（）型多繩摩擦式提升機，其滾筒、天輪為中信重工產(chǎn)品，主軸為skf滾動軸承。電控系統(tǒng)全套引進西門子產(chǎn)品，制動系統(tǒng)

3、全部引進西馬格產(chǎn)品，首繩為進口布頓原裝繩48mm三角股。扁尾繩為博特產(chǎn)品。2、副井輔助提升機（交通罐）為一臺jkmd2.252提升機，其機械、電控、制動均為中信重工全套產(chǎn)品，首、尾繩均為國產(chǎn)。3、主電機為:懸臂直聯(lián)，功率3500kw 轉(zhuǎn)速52r/min。電機冷卻方式：強迫風(fēng)冷。4、輔助提升機主電機：交流異步電動機 功率130kw。5、交流同步電動機為管道強迫通風(fēng)冷卻方式，采用mt468no12.5c 右0離心式通風(fēng)機（配y225m6 45kw/380v電動機）與zck6型空氣過濾器及管道構(gòu)成通風(fēng)冷卻系統(tǒng)。6、由河南中信重型機械公司生產(chǎn)機械主要包括：主軸裝置、車槽裝置、撥繩裝置、鋼絲繩滑動檢測裝

4、置以及天輪裝置等。7、由西馬克公司生產(chǎn)提供的有：中高壓液壓站、制動器等設(shè)備。8、由西門子公司生產(chǎn)提供的設(shè)備有：低速直聯(lián)交流同步電動機及測速裝置等。提升機采用交直交變頻傳動成套電控裝置由西門子（中國）有限公司提供。副井提升機主要設(shè)備安裝包括：副井提升機（雙罐）。安裝工程設(shè)備明細表序號名稱型號或標準數(shù)量1高壓進線柜ah1/12kyn28122臺2高壓ptah2/8kyn28122臺3高壓變壓器柜ah35/9/11kyn28124臺4高壓聯(lián)絡(luò)柜ah6kyn28121臺5高壓隔離柜ah7kyn28121臺6直流電源柜gzdw15ah1套7副井定子變壓器zscb104200kva/101臺8副井勵磁變壓

5、器zscb10315kva/101臺9副井輔助變壓器scb10630kva/101臺10變壓器溫控箱1臺11等電位接線箱1臺12主電機通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)含：電機、控制箱、風(fēng)筒風(fēng)門調(diào)節(jié)、風(fēng)溫檢查裝置1套13提升滾筒（含主軸裝置）4.5米1套14提升電機3500kw1套15制動液壓站西馬格 st32臺16制動閘座西馬格 std1004臺17制動液壓管路2套18編碼器2臺19軸承振動傳感器2臺20儀表盤+3p101臺21速度控制臺+3p111臺22閘控臺+3p121臺23信號系統(tǒng)控制單元+3client1臺24工藝控制柜+3h41、+3g512臺25閘控柜+3g611臺26低壓柜+3f11、+3f12、+3

6、f13、+3f14 4臺27ups+3f15、+3f161套28變頻傳動柜10mva1套29冷卻柜+3c41、+3c422臺30冷卻管路1套31室外冷卻風(fēng)機1臺32天輪4.5m1套33首繩628ts 48mm 1250/根 三角股鍍鋅天然麻芯鋼絲繩4根34尾繩p419196311570扁鋼絲繩 1070米/根2根35勵磁柜1臺36罐籠900軌距、1.5t雙層四車寬罐籠、1.5t礦車雙層四車罐籠（窄）b=12701套37走線架38高壓電纜39控制電纜40操車電控及提升信號唐山東潤1套 副井輔助提升機（交通罐）安裝設(shè)備明細表（一）、機械部分：序號設(shè)備及部件名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1主軸裝置套12天輪裝

7、置2.25組23減速器臺14潤滑站臺15齒輪聯(lián)軸器套16彈性棒銷聯(lián)軸器套17恒減速液壓站臺28油缸偏擺監(jiān)測裝置套19車槽裝置套110閘瓦偏擺監(jiān)測裝置套111閘瓦磨損及彈簧疲勞開關(guān)套112基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)板、護板等套113基礎(chǔ)螺栓套114電機制動個115電機130kw 交流異步機臺116電機底座及基礎(chǔ)螺栓套117交通罐、平衡錘雙層8人套1（二）、電控部分：序號名稱技術(shù)說明數(shù)量備注1變頻控制柜siemens 6se71 變頻器，380v ,200kw1臺西門子2低壓電源柜提升機房低壓供電1臺中信3操作臺新型分體式操作臺1套中信4plc西門子公司plcs7300系列1臺中信5上位監(jiān)控機1套臺灣研華6編碼

8、器歐姆龍3臺日本7測速發(fā)電機zys8a與主軸連接1臺上海8不間斷電源ups、2kva1臺山特9限位開關(guān)lx412s2臺上海10井筒磁開關(guān)tck1t1套中信11信號系統(tǒng)1套唐山12隨罐安全信號系統(tǒng)無線通訊1套軍工產(chǎn)品13特殊電纜1套14輔助變壓器干式 10kv/380v1臺提升機房內(nèi)還布置一部電動雙梁雙小車起重機，起重量為63t，跨距16.5m.二、 施工前準備1、組織工程技術(shù)人員認真熟悉，審查施工圖和有關(guān)的設(shè)備文件技術(shù)資料，參加礦方組織的技術(shù)交底,確認有關(guān)有技術(shù)問題.辦理開工手續(xù)。2、開工前所有設(shè)備及器材必須提前五天運至施工現(xiàn)場，并且開箱檢查設(shè)備與設(shè)計是否相符。3、驗收基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞是否滿足設(shè)

9、計要求。4、所有與施工有關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)計隨機圖紙必須齊全。要求技術(shù)人員學(xué)習(xí)熟悉上述技術(shù)資料和隨機圖紙。5、會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師對設(shè)備進行開箱檢驗，對照裝箱清單核對數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否完好無損，備用件是否符合要求，隨機資料是否齊全完整。并由驗收人員簽字存檔。6、準備好施工用的各種索具和工具，材料等。7、布置好所用的承重平臺、底盤、工字鋼軌道、方木、起重梁等。8、按照合同和圖紙要求采購各種電纜和電纜附件。安排加工非標件和風(fēng)筒構(gòu)件及電纜橋架。9、采購圖紙要求各種安裝材料、油品等。10、準備施工現(xiàn)場-安排人員辦公，施工和生活場所。11、組織全體施工人員學(xué)習(xí)相應(yīng)技術(shù)資料和施工組織設(shè)計。三、 施工

10、順序（一）、對室內(nèi)行車進行確認安裝驗收情況，只有通過礦方驗收并做重載試驗方可進行使用。（二）、提升機機械部分安裝1、放出提升機安裝的十字架中以線及標高線。2、按質(zhì)量標準布置墊鐵，鏟出基礎(chǔ)墊鐵布置平面，并核實墊鐵高度。3、根據(jù)十字中心線、標高線安裝主軸承座，操平找正后擰緊地腳螺栓。4、用50t托盤汽車將提升機大件運至車房進門口。5、用一臺200t吊車依次將提升機主電動機、主軸裝置放置在吊裝門內(nèi)的承重平臺上。（1）先用室內(nèi)行車將主電機吊裝就位至其基礎(chǔ)上。（2）再用200t吊車及車房內(nèi)行車將主軸裝置向車房里送入，用行車吊裝主軸就位到主軸承座上。上述4、5步驟另編較為詳細的吊運措施（進入現(xiàn)場后編寫）6

11、、由測量人員校核安裝主軸水平度無誤后，固定好軸承底座。7、根據(jù)主軸位置安裝主電機，操平找正，緊固。8、檢查滾筒閘盤端面光潔度及端面跳動誤差是否符合標準規(guī)定，必要時車削閘盤。9、安裝盤式制動器，操平找正緊固。10、對主軸承座、主電機、制動器二次灌漿。11、安裝液壓站、潤滑油站、速度監(jiān)控器、操縱臺、布置管線、聯(lián)接主軸端聯(lián)軸器。12，安裝風(fēng)道和風(fēng)筒及冷卻風(fēng)機。13、設(shè)備電氣調(diào)試后電氣聯(lián)接主電機，試運轉(zhuǎn)。（三）、電氣部分1、設(shè)備就位前先安裝電纜橋架。2、根據(jù)圖紙設(shè)計要求加工設(shè)備底盤，找正后固定。3、根據(jù)圖紙設(shè)計位置使10kv高壓柜、低壓配電柜、勵磁變壓器、輔助變壓器、定子變壓器、勵磁變流器柜、定子變頻

12、器柜、系統(tǒng)控制柜、司機操作臺、室內(nèi)冷卻柜等電氣設(shè)備就位，操平找正固定。4、作接地線網(wǎng)及接地系統(tǒng)接地極。5、根據(jù)電纜配置表敷設(shè)高低壓電纜及控制電纜，包括敷設(shè)兩路從變電所至副井絞車房高壓電纜。并按設(shè)計要求綁扎卡好、彎曲半徑符合要求。6、查線、做頭、壓線。7、安裝井筒開關(guān)。8、按設(shè)計要求作相應(yīng)的電氣試驗。9、復(fù)查接線無誤后配合廠家人員進行單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。10、機械電氣聯(lián)合試運轉(zhuǎn)（空載試運轉(zhuǎn)）。四、技術(shù)要求和質(zhì)量標準（一）、機械部分1、制動閘瓦與制動盤的接觸面積不得小于閘瓦面積的60%。2、主軸裝置的安裝與調(diào)整2.1、摩擦輪與主軸的裝配方法、裝配前用清洗劑仔細清洗左右夾板、主軸法蘭盤、摩擦輪與夾板

13、接觸面，去除表面的油污、雜質(zhì)，為保證摩擦系數(shù)，應(yīng)用氧氣噴槍燒接觸面，然后用鋼刷刷干凈。將摩擦輪中心線按水平位置放置，注意起吊摩擦輪時不允許鋼絲繩穿過與主軸配合的孔，并且要防止鋼絲繩擠碰摩擦輪與閘盤聯(lián)接的端面，以防變形，然后將左右夾板各一個放進摩擦輪內(nèi)。起吊主軸將軸慢慢穿進摩擦輪里，應(yīng)注意必須按摩擦輪兩夾板與主軸上所打的相應(yīng)位置印記對好進行組裝。到位后按照主軸裝置使用說明書4.2.2所述方法進行調(diào)整和組裝。2.2摩擦輪與主軸配合處的間隙調(diào)整安裝前，實測摩擦輪兩孔的尺寸，同時實測主軸與摩擦輪內(nèi)孔相配合的法蘭外徑尺寸。如前所述，摩擦輪和主軸裝配到位后，裝夾板，要特別注意的是摩擦輪、主軸、兩夾板四個零

14、件的位置一定要按這四個零件上所打的對應(yīng)印記對準。左右兩夾板處，各先裝入8個螺栓，每90裝兩個，180對稱分布，適當擰緊，只要能固定住摩擦輪即可。用塞尺通過夾板上的螺紋孔，測量摩擦輪與主軸法蘭間的間隙。要求在每個孔測得的間隙均為max/2（即間隙均衡），當左右兩個法蘭處的間隙都達到要求后，將已裝上的8個螺栓擰緊。去掉吊裝繩，裝上制動盤。轉(zhuǎn)動摩擦輪，用百分表檢測制動盤的端面跳動，并在制動盤圓周處記錄下端跳值。用改變主軸法蘭上部或下部與摩擦輪的間隙的方法來調(diào)整閘盤偏擺值。即：慢慢打開主軸與摩擦輪及兩夾板間聯(lián)接螺栓，使摩擦輪右側(cè)靠自重微量下降，使主軸右側(cè)法蘭下部與摩擦輪的間隙增大?；蛘哂们Ы镯斒鼓Σ凛?/p>

15、左側(cè)微量頂起，使主軸左側(cè)法蘭下部與摩擦輪的間隙減小。這兩種方法都需要同時用百分表監(jiān)測制動盤最低點當其端跳已下降到所要求的讀數(shù)，將摩擦輪與主軸法蘭兩夾板間已裝上的螺栓擰緊。2.3高強度螺栓的裝配將力矩扳手調(diào)整到1440n.m,按對稱位置依次擰緊螺母。3、液壓站安裝時，必須保證安全閥回油面高于盤式制動器油路的最高油面。4、各液壓管路安裝前必須進行清洗，不得有沉淀物，在敷設(shè)管道時，拐彎處彎曲半徑大于等于30mm5、液壓站與制動器的聯(lián)接必須保證一個盤式制動器上的兩組油缸接液壓站a管，另一個盤式制動器上的兩組油缸接b管。6、風(fēng)機進風(fēng)罩下部與風(fēng)機支架相互干擾處現(xiàn)場按實物調(diào)整。7、風(fēng)管法蘭間墊鐵為5橡膠墊片

16、，安裝后不得漏風(fēng)，角鋼支架按設(shè)計要求進行防腐處理。8、外方設(shè)備按照外方標準和要求布置墊鐵，在無外方指導(dǎo)時按我國質(zhì)量標準mt501095標準要求布置墊鐵，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積不少于60%。相鄰兩組墊鐵間距為600mm，除鑄鐵墊鐵外各墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固，焊長20mm，間距40mm9、墊鐵層數(shù)14層，總高度不少于60mm10、基礎(chǔ)螺栓螺母、墊圈及設(shè)備間均應(yīng)接觸良好，螺栓露出螺母長度基本一致，均為24螺距。11、主軸軸心線在水平面內(nèi)位置偏差5mm。12、主軸軸心線與垂直于主軸的提升中心線在水平面內(nèi)的垂直度不應(yīng)超過0.5。13、主軸水平度嚴禁超過0.1。14、軸承墊板沿主軸方向的水平度0.15，垂直于

17、主軸方向0.3。15、各制動器制動缸的對稱中心與主軸心 在鉛垂面內(nèi)的重合度嚴禁超過3mm。16、閘瓦與制動盤的間隙不應(yīng)超過1.5mm，且同一副閘瓦與制動盤間隙差值不應(yīng)超過0.2mm,如外方標準高，按外方設(shè)備技術(shù)要求實施。17、液壓站油管接頭處在14.5mpa油壓下嚴禁漏油，制動手把在全制動位置時，直流毫安表必須接近于零，制動油缸的殘壓必須低于0.5mpa。18、液壓制動系統(tǒng)需外方設(shè)備開箱驗收取出隨機資料，進行翻譯、組織安裝人員認真閱讀嚴格按照相應(yīng)資料技術(shù)標準執(zhí)行，按裝時嚴格按照外方人員現(xiàn)場指導(dǎo)按裝。19、電機的按裝待開箱驗收取出隨機資料進行翻譯，組織安裝人員學(xué)習(xí)，嚴格按照隨機資料要求和外方現(xiàn)場

18、技術(shù)人員的要求進行按裝。20、冷卻器安裝標準，嚴格按外方提供的隨機資料技術(shù)要求進行安裝，并隨時與監(jiān)理和礦方代表取得聯(lián)系做好水源的進出、土建的協(xié)調(diào)等工作，確保安裝質(zhì)量。21、其他應(yīng)符合設(shè)計要求及質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。22、所述技術(shù)標準、圖紙上要求的技術(shù)標準及技術(shù)保證必須建立相應(yīng)的電子及文檔資料，設(shè)專人在現(xiàn)場進行填寫，簽字確認，并分類存檔。23、基礎(chǔ)螺栓二次澆灌采用300#膨脹水泥。（二）、電氣部分1、開關(guān)柜安裝1.1開箱檢查，校對規(guī)格型號是否與圖紙相符。1.2檢查土建預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼是否合適。1.3將開關(guān)柜抄平找正后，用螺栓固定，其不垂直度小于高度的2。1.4所有電氣控制柜的固定應(yīng)符合國標規(guī)范，不

19、能采用點焊固定，以免損壞電氣柜中的元器件。1.5調(diào)整機構(gòu)，加工電纜支架，檢查斷路器是否符合廠家規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)。1.6調(diào)整隔離開關(guān)刀片，調(diào)整同期性，不同期性不大于線接觸的全部插入鉗口內(nèi)，用塞尺（0.05mm）不得塞入。2、電氣盤柜的安裝 2.1開箱檢查各電氣是否損壞，型號規(guī)格等是否符合圖紙要求。2.2抄平找正后，用螺栓固定。柜子的不垂直小于高度的2/1000。3、電機的安裝必須符合如下要求：3.1氣隙按照設(shè)計要求或廠家技術(shù)要求，偏差在10%3.2允許的中心點的總變形（永久） szul=1.6mm3.3電機中心點的初始變量 sam =0.5mm3.4在轉(zhuǎn)子外側(cè)與定子內(nèi)側(cè)的任何一點的氣隙應(yīng)該相等；氣

20、隙應(yīng)同時在電機的驅(qū)動端與非驅(qū)動端測量，兩端均應(yīng)符合要求；氣隙的調(diào)整與調(diào)整電機軸向偏心應(yīng)同時進行。3.5特別需要注意！當掛繩后，必須再次檢查轉(zhuǎn)子和定子之間的氣隙并符合要求。3.6用于錨固電機座的混凝土底面應(yīng)平整，墊鐵應(yīng)平整，且墊鐵與緊固螺母之間應(yīng)貼合緊密，使受力均勻。3.7電機定子中心與轉(zhuǎn)子中心的偏心應(yīng)符合要求。3.8電機錨固盤與基礎(chǔ)接觸面積不能少于60%，螺栓的擰緊應(yīng)使用力矩扳手，擰緊力矩應(yīng)符合要求。3.9電機左右兩側(cè)的四塊楔鐵在固定時，應(yīng)保證楔鐵與電機側(cè)固定塊緊密接觸，其接觸面積不小于85%，否則應(yīng)采用刮研等方式增大接觸面積。3.10電機定子與轉(zhuǎn)子中心線應(yīng)重合，電機定子與轉(zhuǎn)子中心的偏心應(yīng)符合

21、要求，為0.15mm。311在掛繩和重載調(diào)試后，應(yīng)重新測量電機氣隙，若有必要應(yīng)重新調(diào)整，使之符合設(shè)計要求。3.12電機軸向兩側(cè)的鎖緊法蘭應(yīng)在四周留有0.30.5mm的間隙，且不能與勵磁滑環(huán)摩擦，否則應(yīng)進行調(diào)整。3.13采用水泥對電機底座進行二次灌漿時必須正確支模板，并使用不收縮水泥，如pagel牌。3.14二次灌漿的水泥干后，去掉模板，才能開始安裝風(fēng)管。應(yīng)確保風(fēng)管聯(lián)接處密封良好。對任何風(fēng)道聯(lián)接處以及電機聯(lián)接處，均不得使用硅膠進行密封。3.15電機風(fēng)道內(nèi)墻應(yīng)刷漆，保證風(fēng)道內(nèi)沒有任何沙礫或金屬碎屑，以免致電機繞組損壞。4、電纜敷設(shè)4.1電控設(shè)備安裝完畢，接地工程結(jié)束后即可進行電纜敷設(shè)。在敷設(shè)電纜前

22、必須熟悉圖紙，檢查到貨電纜與設(shè)計電纜是否致。同一型號的電纜應(yīng)先敷設(shè)最遠的一根，敷設(shè)前應(yīng)用皮尺按實際長度截取。4.2電纜敷設(shè)應(yīng)符合國標規(guī)范要求，高壓大電流電纜、普通380ac及220ac電纜和弱電控制電纜應(yīng)分別采用單獨的橋架或電纜溝中分層敷設(shè)，避免相互間的電磁干擾。4.3電纜施工中由于電纜型號、數(shù)量雜多，所以每根電纜放完后應(yīng)馬上在這根電纜兩端標上電纜型號并記錄。4.4在電纜施工時，電纜不能與地面或其它物體體磨擦而損壞電纜外護層。電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的1020倍，并且不能打死彎，不能承受過大的拉力。電纜要排列整齊，減少交叉。高低壓電纜、信號電纜按標準留有100毫米的間距，按高壓在上層低壓和控

23、制電纜 、信號電纜在下層。5、二次配線5.1提升機電氣安裝的設(shè)備多、電纜多、線號多。若接線有誤，調(diào)試中不但能損壞電器元件，而且給調(diào)試工作帶來困難，影響工期和施工質(zhì)量。因此，在二次接線前要進行所有電器設(shè)備的內(nèi)部查線。當電纜頭做完后，就及時給電纜芯定號，安裝芯線鎖口器，標永久編號。線號應(yīng)隨查隨校，做到百分百正確。5.2配線應(yīng)按質(zhì)量標準要求，排列整齊，固定可靠，美觀大方，無損傷。不使所接的端子板受力。5.3二次接線在端子上要緊固，做鼻方向要和緊螺絲方向一致，一個端子上不超過兩個接頭，壓線必須有墊片，編號一律對外，字跡要工整，不應(yīng)褪色。6、接地裝置的安裝6.1接地工程在設(shè)備就位后即可穿插進行，接地扁鐵

24、、接地極的埋設(shè)及搭接長度按有關(guān)質(zhì)量標準進行。6.2每面柜的接地銅排應(yīng)用截面足夠大的軟銅線連接到接地線上，其系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于1歐姆，絕緣檢查應(yīng)符合要求。所有甩空的電纜頭，線頭等均應(yīng)做絕緣保護。6.3煤礦整個配電系統(tǒng)的電氣避雷應(yīng)符合國際規(guī)范要求，保證雷電電流能夠安全泄放。6.4電氣系統(tǒng)中的屏蔽層應(yīng)采用兩端可靠接地。6.5現(xiàn)場設(shè)備安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，接線后應(yīng)進行查線，確保接線正確。接地銅排，按要求連接屏蔽電纜，屏蔽電纜應(yīng)兩端接地。測量并保證接地電阻小于1歐姆，絕緣檢查應(yīng)符合要求。安裝完成后應(yīng)具備系統(tǒng)上電條件。7、提升信號的安裝7.1在井口房主體施工完畢后進行。其電氣設(shè)備的安裝、電纜敷設(shè)、

25、接線等按提升機電氣安裝要求進行。在提升容器試運轉(zhuǎn)時將到位開關(guān)、過卷開關(guān)、減速開關(guān)、同步開關(guān)等按實際位置安裝后與絞車房電控設(shè)備連接。8、技術(shù)資料的整理與機械安裝上述23條相同。第二章 提升設(shè)施安裝本次施工內(nèi)容為：副井提升（雙罐）、(交通罐)系統(tǒng)安裝。本提升系統(tǒng)，提升最大靜張力差:173kn。提升最大件25（包括車盤重量）這時另一側(cè)罐籠必須配2個滿載（2.7t）矸石提升，提升主加速度，主減速度小于等于0.6m/s2。第一節(jié) 施工內(nèi)容1、提升容器：裝備一套1.7m3雙層四車一寬一窄罐籠，罐籠自重28t，寬罐籠乘人數(shù)114人，窄罐籠罐籠乘人數(shù)60人。2、提升天輪d4500兩組，天輪變位重量10600k

26、g。3、進口主鋼絲繩：628ts 鋼絲繩48mm，1150米/根三角股鍍鋅天然麻芯鋼絲繩，單重9.56kg/m，抗拉強度1770mpa。4、平衡尾繩兩根：p8419196311570扁鋼絲繩兩根，長度1040米/根，單重18.6kg/m，抗拉強度1570mpa。第二節(jié) 施工前準備（一）、提升設(shè)施轉(zhuǎn)運及準備工作1、利用130t汽車吊、60t平板車，將兩組天輪、四個天輪軸承座，從礦方倉庫院內(nèi)轉(zhuǎn)運至副井井口合適位置。現(xiàn)場按照天輪實際尺寸，現(xiàn)場加工支架兩個。放到井架合適位置，墊平放穩(wěn)。2、在上下天輪平臺四周合適位置焊接吊耳各三個以備天輪找正使用。3、根據(jù)施工現(xiàn)場需要，施工場地進行平整清理。畫出平整回填

27、區(qū)域圖請求礦方協(xié)調(diào)，平整施工場地。4、檢修并組裝好兩臺jz25/1300穩(wěn)車，檢查制動及工作閘是否靈活可靠，電機對輪銷子、抱閘線圈是否齊全完好。5、在副井絞車房外墻提升中心線兩邊1.5m，靠外地面墻上打兩個200200的方孔，用于引穩(wěn)車地錨繩。6、在井架合適位置，放置一臺40kw調(diào)度絞車，做主提升繩上下過天輪和吊裝拆卸罐道使用。在下井口合適位置安裝一臺25kw調(diào)度絞車，做井底撈尾繩用。7、檢查清理井口及井底套架等處是否有障礙物，并核對井底四角罐道尺寸。8、準備好井口、井底擔(dān)罐籠用的32號工字鋼。下尾繩的32512鋼管。9、準備好施工用的工具、索具（包括繩卡、滑車、鋼絲繩套、馬鐙、倒鏈等）各種鋼

28、材木材等。詳細見后附材料計劃10、組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，認真學(xué)習(xí)施工措施并熟練掌握施工工藝及技術(shù)要求，做到人人心中明白。第三節(jié) 施工工序一、天輪組裝1 、打開天輪軸承座上軸承蓋，放到一邊，用吊車把軸承座下部吊裝到支架上，在支架上把兩個天輪座下部按天輪安裝位置找平找正。2、利用一臺100t吊車和一臺25t吊車，對天輪進行翻轉(zhuǎn)，由平放改成立起，吊起后進行軸承清洗。再吊到支架上找平找整的天輪座上，蓋上軸承上蓋。一個天輪完成后，另一個天照此進行，直至兩個天輪都立起安放在現(xiàn)場加工的天輪支架上。以便吊裝。3、在天輪放到支架上，對天輪軸承和軸瓦進行加油，密封。4、組裝天輪的同時，放好天輪十字中心線。二、

29、天輪吊裝及找正1、500噸吊車停到預(yù)先回填好的場地,支車加配重,用兩根長18米32鋼絲繩作繩套,從天輪軸繞過作為吊裝點,吊起天輪，吊過井架最高61.5米，從井架頂中心方孔處向下放,當下放天輪穿過天輪平臺后.吊點向正北移動2米,再下放.放置到井架下天輪平臺的安裝位置，如果放不到正確的位置,可通過預(yù)先在井架天輪平臺上安裝的倒鏈進行調(diào)整.直接放置到安裝位置.吊裝之前把各自的基礎(chǔ)螺栓，工具一起固定到天輪的輪轂上，一并吊上去。2、下天輪吊裝完成后，用同樣的方法吊裝上天輪,放置到上天輪平臺天輪安裝位置。3、用500噸吊車吊兩臺jz25/1300穩(wěn)車到井架合適位置，絞車房南墻外一前一后，井筒中心線一邊一臺。

30、4、上下天輪吊裝完畢后，進行天輪就位找正，按照安裝驗收規(guī)范進行操平找正，打好定位鍵，將天輪軸承座螺栓固定牢固三、主提升繩下放及罐籠吊掛 1、在井架北側(cè)安裝兩臺jz25/1300穩(wěn)車，從南墻上的兩個方孔處用兩根32鋼絲繩作地錨繩，生根到主井絞車基礎(chǔ)處。 2、利用25t吊車及平板車將四根主提升繩、兩根尾繩及罐籠吊掛裝置由礦井倉庫院內(nèi)轉(zhuǎn)運至井口側(cè)穩(wěn)車附近。 3、將兩根交左，交右的提升繩各上一臺25t穩(wěn)車上，并留出約100米繩頭。上繩時要加力和8mm墊扳。 4、在井架北側(cè)套架立柱高出井口2m處，固定兩個直徑1.0m單槽天輪。 5、先進南罐籠，在南罐道井口立架合適位置處擔(dān)二根6米長32號工字鋼，準備擔(dān)罐

31、籠。 6、利用100t吊車把罐籠向井口套架吊送，在送至井口罐道附近，在罐籠上掛h502d滑車一只，通過滑車穿一根42鋼絲繩套。 7、將25t穩(wěn)車的兩根提升繩頭，通過井架套架的兩組直徑1.0m單槽天輪，利用40kw調(diào)度絞車將繩頭提升至下天輪，在下放穿過提升機滾筒，再穿過上天輪，與井口南罐籠上的滑車繩套連接，每個頭的繩卡不得少于6個y-50的繩卡，并固定牢固。 8、打開副井絞車的盤形閘并關(guān)閉油壓。便之成為一個能自由轉(zhuǎn)動的滾筒。開動穩(wěn)車，將罐籠徐徐提起，進入罐道,落到井口擔(dān)著的二根擔(dān)罐籠工字鋼上，把兩根提升繩與罐籠的聯(lián)接裝置中間兩個雞心環(huán)相聯(lián)。9、三人帶著氧氣、對講機、一部軍用電話及電話電纜跟罐籠慢

32、慢下放，隨時觀察罐籠運行狀況，到井底金屬套架處，具體位置由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。并用32號工字鋼擔(dān)住。10、井口地面套架南側(cè)合適橫梁上用兩根長8米的32鋼絲繩，作繩頭與下放的兩根提升繩卡死。每根繩卡6個繩卡子。把穩(wěn)車上的繩退出，先放到一邊盤好，絞車滾筒上，兩個天輪上的繩退到一邊，或提起以不影響轉(zhuǎn)動為準。11、罐籠外側(cè)的兩根提升繩按上述方法上繩，穿繩到南罐籠上井口處做一個簡易滑架，兩根繩與滑架相聯(lián)，開動25t穩(wěn)車空繩下放，到井底時，繩頭與罐籠懸掛裝置連接。井上提升繩繩頭與地面罐籠連接。井上與前兩根繩相同，在井口留住，穩(wěn)車上退出繩放到一邊。拆除井口兩個倒向天輪。12、把另一罐籠運至井口套架北罐籠處，用

33、70t吊車和套架上的兩個20t倒鏈配合，把罐籠立起送到北罐籠吊掛位置，罐籠下面應(yīng)至少比井口高二米。用兩根32#工字鋼擔(dān)住。13、把四根提升繩按提升方式拉至北罐籠，長度由精確計算確認后截斷。每根繩用20t倒鏈張緊分別與罐籠吊掛裝置聯(lián)接。四、尾繩的吊掛 1、將兩根尾繩纏繞到兩臺25t穩(wěn)車上，上尾繩時要加力使尾繩均勻的繞在穩(wěn)車。2、在井口套架北罐合適橫梁上固定好32512鋼管一根，加工制作特制滑架一付，將尾繩繩頭固定在特制的滑架上，將滑架套在運行罐道上，尾繩加上配重后，開始下放尾繩。3、下放穩(wěn)繩時，當繩頭到井底以后，將滑架固定在適當位置，松開滑架鎖繩卡子。繼續(xù)下放繩穿過防碰梁，防扭結(jié)梁，利用在下井口

34、預(yù)先安裝的25kw調(diào)度絞車配合，一邊下一邊將絞車繩頭用小絞車提起。一直提到與南罐籠尾繩聯(lián)接裝置連接。4、待下方固定好后，井口北罐籠下方采用自制的尾繩卡扳和32繩套輔助，把尾繩固定在上井口北側(cè)套架梁上。松開退25t穩(wěn)車上的尾繩，繩頭載準長度后用20t倒鏈輔助與北罐籠尾繩聯(lián)接裝置相聯(lián)。5、同樣方法下放并另兩根尾繩。并與尾繩固定裝置聯(lián)接。7、待所有工作完成，提升絞車帶載試運轉(zhuǎn)。8、帶載試運轉(zhuǎn)正常后，安裝井架天輪軸編碼器，及井筒同步開關(guān)。9、配合重載調(diào)試。第四節(jié) 質(zhì)量技術(shù)要求1、提升繩吊掛時，罐籠位置應(yīng)比設(shè)計位置高0.50.8米，且調(diào)繩油缸在最小位置。2、提升繩應(yīng)先留出5米的串繩余量，方可截繩。罐籠運

35、行后，楔型環(huán)上留出2.5米的卡繩余量，并用繩卡卡牢。3、尾繩懸垂長度在防扭梁下5米。4、各繩卡必須卡牢且數(shù)量符合要求。5、楔型環(huán)、提升繩排列符合要求。6、提升繩、尾繩的長度須經(jīng)技術(shù)人員認真校核，并經(jīng)礦方施工代表及監(jiān)理工程師核對后方可割繩。第五節(jié) 安全措施1、在施工之前技術(shù)人員真對當時現(xiàn)場情況及本措施。有必要時,對安全有重大情況的應(yīng)再編寫一個更為詳細的技術(shù)措施。2、所有施工人員必須認真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施，簽字后方可參加本次施工。2、施工人員必須嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”杜絕“三違”，做到“三不傷害”時時刻刻把安全放在一切工作的首位。3、要聽從指揮、遵守紀律，嚴禁班前喝酒及班中談笑打鬧，工

36、作集中精力，不擅離職守。4、下井人員必須穿戴好合格的勞保用品，登高及井筒作業(yè)人員要扎性能合格的安全帶，并系在牢固可靠的地方。5、各種起吊用鋼絲繩、索具的安全系數(shù)，不得低于6倍，倒鏈的倍數(shù)不得低于2倍，任何人不得在懸吊物下工作、停留。非工作人員不得進入警戒線以內(nèi)。6、施工現(xiàn)場應(yīng)準備好滅火器材，氧氣瓶、乙炔瓶放置相距10m，且不得漏氣操作，保持現(xiàn)場清潔，做到文明施工。7、使用電氣焊要嚴格按照操作規(guī)程操作，電焊氣割時，要注意保護好提升繩及尾繩以及各設(shè)施。8、全體工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，嚴禁穿易打滑的鞋。高空作業(yè)人員應(yīng)扎好保險帶，且保險帶系在牢固可靠的地方。9、穩(wěn)車司機必須熟悉操作，持證上

37、崗，并有聲光信號設(shè)專人監(jiān)護。10、穩(wěn)車承受載荷后，在不運轉(zhuǎn)時，必須鎖住保險閘，切斷電源，并建立嚴格的停送電制度，未經(jīng)許可嚴禁送電。11、所有電氣設(shè)備，絕緣必須良好，接地應(yīng)可靠，穩(wěn)車、電焊機等設(shè)備，應(yīng)單獨設(shè)置開關(guān)控制，電纜電線應(yīng)保護好，并設(shè)有防漏電裝置。開關(guān)懸掛停送電標志牌，以防傷人損壞設(shè)施。12、傳遞工具時要手遞手或用工具袋，嚴禁拋擲墜物。13、起吊構(gòu)件時,對設(shè)備、工具等進行逐項檢查，確認安全可靠后，方能正式起吊。14、掌握氣象資料，確定有利吊裝時間，吊裝之前要與吊車司機一起對吊裝進行的任務(wù)情況，各種信息進行溝通，取得一致意見才能進行吊裝。嚴禁在大風(fēng)、雨、霧等不利的環(huán)境進行吊裝作業(yè)。15、所有

38、鋼絲繩生根卡子一定要按照規(guī)定，卡緊、牢固可靠，卡子數(shù)量符合規(guī)定，同時，用紅油漆作好標記，以便受力時檢查。 16、每天要堅持開班前會，明確任務(wù)，講清安全注意事項，下班前應(yīng)拉掉電源，清除電氣焊火種，留有專人看護。17、施工平臺要隨時搭好，并派專人觀察穩(wěn)車及基礎(chǔ)生根點是否牢固可靠，并加好保險繩。17、施工現(xiàn)場要有兼職質(zhì)量安全員，且要專人指揮，信號清晰準確，施工人員要聽從管理人員及安全員的管理監(jiān)督。18、施工時，各點均設(shè)通話可靠的對講機、井上下設(shè)直通電話，且信號工專職，操作人員聽清信號后方可操作，杜絕誤操作。19、罐籠頂割繩時，須將提升繩固定牢，并卸力，防止絞繩、甩繩傷繩傷人，嚴禁吊掛裝置歪倒等現(xiàn)象發(fā)

39、生。20、施工時，須有建設(shè)單位及監(jiān)理單位施工代表現(xiàn)場監(jiān)督實施。第三章 勞動組織及工期安排一、勞動組織 (見附表)二、工期安排總工期：150天(見附表)第四章 安全技術(shù)措施1、建立健全安全保障體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制 項目經(jīng)理根據(jù)工程施工特點及項目部建制情況，與項目部管理人員至班組和特殊作業(yè)工種簽訂安全責(zé)任書，明確各自的安全生產(chǎn)責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)的范圍以及獎罰辦法。2、落實安全生產(chǎn)教育制度：做好入場工人的現(xiàn)場安全教育，特殊工種要持證上崗1、所有施工人員必須學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計或施工措施，簽字后方可參加本次施工。2、起吊重物時，物體必須綁牢固，專人指揮，物件下嚴禁站人，同時施工人員必須閃開物件欲前進的方

40、向。3、各種起吊用具備用系數(shù)不低于6倍。4、工作期間，班中不得撤離崗位，不得酒后上崗。5、電氣焊操作時，注意清理周圍易燃昴爆物品，絞車房配置4個滅火器。氣焊時乙炔和氧氣瓶間距要大于10米。6、吊裝設(shè)備時，工作人員要對設(shè)備愛護，不準碰到設(shè)備外殼。7、不準帶電作業(yè)，先斷電源再檢查，高壓電源要使用安全器具，必須在切斷電源的位置掛出標志。8、臨時的用電設(shè)備要嚴禁短路，斷路。9、所有施工人員嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程“，任何人發(fā)現(xiàn)施工中間有權(quán)停止施工，問題解決后方可操作。10、道木必須墊實墊穩(wěn)，坑外軌道了要墊好，軌道與底盤聯(lián)接牢固肯軌道要有防傾倒措施。11、現(xiàn)場指揮要準確清晰。12、施工現(xiàn)場閑雜人員嚴禁入內(nèi)。第

41、五章 質(zhì)量保證措施一、施工人員應(yīng)熟悉施工圖，學(xué)習(xí)外方提供的所有隨機圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，施工組織設(shè)計等有關(guān)規(guī)格規(guī)定。二、施工時要嚴格按照施工圖，外方提供的所有隨機圖紙和相關(guān)技術(shù)資料及有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量標準施工，施工單位不得擅自修改設(shè)計及質(zhì)量標準。三、整個工程要有行政、技術(shù)、安監(jiān)人員在場，處理工程進度、質(zhì)量、安全中的有關(guān)問題，各階段的施工記錄應(yīng)隨工程進度及時整理、簽認、分類存檔。并設(shè)專人對每天的生產(chǎn)進度,質(zhì)量,安全及有關(guān)關(guān)問題向業(yè)主和施工管理部門通報。四、對整個工程各個環(huán)節(jié)，如材料供應(yīng)，加工運輸、安裝等，要加強質(zhì)量監(jiān)督的驗收，堅決把質(zhì)量隱患和問題消滅在每個環(huán)節(jié)內(nèi)，為下一環(huán)節(jié)施工提供良好的條件和基礎(chǔ)，

42、上一環(huán)節(jié)不符合設(shè)計要求下一環(huán)節(jié)可以不施工，并將有關(guān)問題及時向技術(shù)部門反映。及時處理解決。五、qc小組要將該工程列為主要課題，并利用各種方法和手段，加強質(zhì)量管理。六、嚴格按照is09002程序運作，做好各種文件的執(zhí)行、填報、整理文字工作。真正達到嚴格控制質(zhì)量，提高質(zhì)量的目的。七、應(yīng)該采取合理的經(jīng)濟政策，實行記分考核制度，并將施工質(zhì)量列為主要考核指標。 八、要建立健全全班組自檢、互檢、隊對班組實行質(zhì)量監(jiān)督考核制度，并切實實施，分階段組織考核檢查。九、對電機、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的安裝必須認真學(xué)習(xí)外方提供的圖紙及隨機資料。十、特別是嚴格按照外方現(xiàn)場技術(shù)人員的要求進行安裝，第六章 勞動力配置保障措施一、

43、認真做好開工前的準備工作，保證人、材、機及時到位。一是技術(shù)準備，接到中標通知書后，我單位技術(shù)部門即可進點與業(yè)主聯(lián)系，組織工程技術(shù)人員及時做好技術(shù)交底工作，編好施工組織設(shè)計和施工措施，做好材料計劃，及時提交給供應(yīng)人員進行材料采購和甲供材料的聯(lián)系進點。二是做好人員、設(shè)備的組織、調(diào)運工作。工程中標后，總部和項目部有關(guān)負責(zé)人進行察看現(xiàn)場，根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件，合理安排任務(wù)，保證施工隊伍和設(shè)備能進場快、安家快、施工快。二、加強現(xiàn)場組織指揮，搞好施工協(xié)調(diào)工作。一是我單位按照以施工生產(chǎn)為中心的原則，委派施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理，組成強有力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，并確保這些人員的及時到位，施工期間長期在崗。二是設(shè)立

44、施工調(diào)度中心，定期召開工程例會，及時解決好施工中的各種矛盾。三是在施工中要突出重點、保證重點、突破難點，確保重點難點工程不拖后腿。三、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，加強施工計劃管理。結(jié)合現(xiàn)場情況能先開工的先開工。工程開工后，計劃部門要根據(jù)實施性的施工組織設(shè)計內(nèi)容以及總體形象進度要求，編制總體進度網(wǎng)絡(luò)計劃和重點工程的局部網(wǎng)絡(luò)計劃，并結(jié)合施工實際，不斷進行均衡生產(chǎn)，確保施工主線不拖延。四、認真做好設(shè)備管理工作。設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)關(guān)系到本工程能否按計劃施工。因此，第一加強設(shè)備管理，保持施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是保證該工程順利進行的重要工作。第二，設(shè)備安裝時，對所選設(shè)備進行逐個排查；開工前，進行試運轉(zhuǎn)，確保工程正常開工。第

45、三，施工中加強設(shè)備維護，確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行。第四，做好易損件的貯備，保證設(shè)備能及時得到維修。第五，做好備用設(shè)備的摸底工作，保證整臺設(shè)備更換時能及時調(diào)運到位。第七章 安全保證措施一、成立以項目部、施工隊和班組組成的“三級”安全管理網(wǎng)絡(luò)。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進行排查，制定整改方案，并落實到人。二、根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結(jié)合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責(zé)任制，并張?zhí)蠅?。三、在每項工程開工前，一定要編寫安全施工技術(shù)措施，報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員，并簽字。四、開工前，應(yīng)組織有關(guān)人員對所有施工

46、場所進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對所有吊具、索具、設(shè)備及監(jiān)時防護設(shè)施進行認真檢查。所有提升繩按要求進行試驗，纏繩時逐根檢查，并在檢查記錄上簽字，不合格者不得使用。五、吊盤組裝后應(yīng)對各連接點進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或采取有效的加強措施。每天交接班時都要對吊盤進行安全檢查，保證吊盤始終處于安全狀態(tài)。六、下井人員必須佩帶合格的安全帶、礦用安全帽和礦燈。七、嚴禁施工人員酒后上崗，身體不適不能下井。八、井筒施工期間，井口操作室和井下吊盤應(yīng)設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)裝置。井口房信號室與絞車房應(yīng)設(shè)通訊聯(lián)絡(luò)。九、所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地裝置。十、井筒作業(yè)、地面運輸、提升和下料等項工作，應(yīng)設(shè)專人

47、統(tǒng)一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。十一、人員上下罐時應(yīng)等罐停穩(wěn)，井蓋門關(guān)閉后上下。上下料時，要檢查物料吊起后是否可靠，無問題后方可上下料。第八章 環(huán)境保護及文明施工措施一、在本次施工中，必須注重環(huán)境衛(wèi)生，加強對環(huán)境的保護，力求快速、優(yōu)質(zhì)施工的同時，不破壞周圍環(huán)境，做好生態(tài)保護。二、井下施工用水及施工灑水，經(jīng)地面水溝排至沉淀池，經(jīng)沉淀處理后用于生產(chǎn)，多余水排至地面排水溝。三、生活污水經(jīng)化糞池處理后外排，同時加強用水管理，以減少污水排放量。四、對于產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備，設(shè)置消聲器減噪，對強噪聲源均設(shè)置減振裝置和消聲器，同時利用建筑降聲。五、夜間施工時，盡量少產(chǎn)生或不產(chǎn)生噪聲。六、生活用鍋爐必

48、須達標，廢氣排放應(yīng)符合國家標準。七、井筒打錨桿孔時，須采用濕式鑿巖，施工人員佩戴防塵口罩，搞好人工防護。八、工業(yè)廣場要平整、清潔、衛(wèi)生。九、場區(qū)內(nèi)各種材料、設(shè)備要分類存放，擺放有序，要有明顯標示，有利于運輸和保管的技術(shù)條件。十、場區(qū)的大臨工程和設(shè)施，做到合理布局，規(guī)劃整齊，標示明顯。十一、各種施工用管線、電纜要懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風(fēng)、水、電、汽、油”五不漏。第九章 成品保護方案及措施一、所有成品構(gòu)件及加工件，在進入施工現(xiàn)場前均需要進行檢驗。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及施工單位有關(guān)人員的聯(lián)合檢驗，并并簽字認可后方可入庫，不合格的構(gòu)件嚴禁在工程中使用。二、成品構(gòu)件的管理，必須設(shè)專人

49、保管，設(shè)立臺帳和進出庫手續(xù)帳。三、必須設(shè)置成品件儲藏庫，小型構(gòu)件及電氣元器件必須入庫保管。大型構(gòu)件需存放在平整的場地，并用方木水平支墊，確保構(gòu)件不變形。四、在室外存放的構(gòu)件，原則上不得日曬雨淋，必要時，加設(shè)篷布遮蓋。五、構(gòu)件存放要按品種、類別以及使用先后順序擺放，并有明顯標示，做好帳、卡、物對應(yīng)。第十章 冬雨季施工措施一、地面工程施工必須有冬雨季節(jié)施工措施及預(yù)案。二、成立專門應(yīng)急小組，應(yīng)對突然災(zāi)害天氣所帶來的影響。三、冬季施工時，在提升機房及井口附近需要有防寒措施，防止井筒結(jié)冰。雨季施工時，在井口附近準備充足的防洪沙袋。四、構(gòu)件防腐需要在干燥的條件下進行，下雨時，應(yīng)在有頂棚的場地施工防腐。五、

50、井口標高設(shè)置應(yīng)高出50年一遇洪水高度1米以上。六、井口露天安裝設(shè)備時，應(yīng)設(shè)置遮雨棚 。擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1穩(wěn)車jz25/13002濟南20054525t下放首尾繩等2穩(wěn)車jz16/8002濟南20032216t下放首尾繩等3汽車吊車25t1徐州200325t吊運設(shè)備4汽車吊車70t1徐州200370t吊運設(shè)備5汽車吊車130t1徐州2003130t吊運主軸裝置6汽車吊車200t1徐州2003200t吊運天輪7汽車吊車500t1德國2007500t吊裝天輪8平板汽車60t1200560t倒運設(shè)備9調(diào)度絞車4

51、0kw1徐州200440kw纏繩掛罐10調(diào)度絞車11.4kw1徐州200411.4kw11調(diào)度絞車25kw1徐州200425kw12電焊機3山東鄆城煤礦副井提升機設(shè)備安裝工程工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備機械設(shè)備安裝電控設(shè)備安裝天輪吊裝、纏繩掛罐安裝提升信號安裝試運轉(zhuǎn)跟班領(lǐng)導(dǎo)111311技術(shù)員122312機工10151030105電工2210464電氣焊工363632信號工111322測量工111111安全檢查員122321合計總?cè)藬?shù)203030532618勞動力計劃表 山東鄆城煤礦副井提升機設(shè)備安裝工程 備注：1.投標人應(yīng)按列格式提交估計勞動力2.本計劃表是以每班8小時工作制為基礎(chǔ)編制的。 生活區(qū)、辦公區(qū)平面布置圖職工宿舍職工宿舍倉庫、食堂 辦公室、會議室臨 時 用 地 表山東鄆城煤礦副井提升機設(shè)備安裝工程序號用途面 積（m2）位置需用時間1辦公室96副井口西5個月2宿舍360租賃礦方宿舍或副井口西5個月3工具房24副井口西5個月4材料庫24副井口西5個月5食堂64副井口西5個月合計568項目管理機