廣東工業(yè)大學(xué)《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》試卷A_第1頁(yè)
廣東工業(yè)大學(xué)《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》試卷A_第2頁(yè)
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1、1某生產(chǎn)線加工產(chǎn)品批,工序加工過(guò)程無(wú)中斷的流轉(zhuǎn)方式是(a)。a順序移動(dòng)方式;b平行移動(dòng)方式;c平行-順序移動(dòng)方式;d周期性移動(dòng)方式。2某生產(chǎn)部門(mén)由不同類型的設(shè)備和不同工種的工人組成,可完成某種制品的全部或大部分工藝,該部門(mén)為(b)。a工藝專業(yè)化部門(mén);b產(chǎn)品專業(yè)化部門(mén);c綜合專業(yè)化部門(mén);d、人員專業(yè)化部門(mén);3生產(chǎn)過(guò)程在相等的時(shí)間內(nèi),完成等量的產(chǎn)品,無(wú)時(shí)松時(shí)緊的現(xiàn)象,則符合生產(chǎn)過(guò)程的(d)要求。a連續(xù)性; b平行性; c比例性; d均衡性。4生產(chǎn)部門(mén)適合采用工藝專業(yè)化設(shè)置的生產(chǎn)類型是 (b)。a大量生產(chǎn);b單件生產(chǎn);c流水線生產(chǎn);d成批生產(chǎn)。5某車(chē)間集中了同類設(shè)備和同工種工人,可對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行相同

2、工藝加工,該車(chē)間是 (c)。 a連續(xù)式生產(chǎn)車(chē)間;b產(chǎn)品專業(yè)化車(chē)間;c工藝專業(yè)化車(chē)間;d離散式生產(chǎn)車(chē)間。6產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程各工序之間距離較遠(yuǎn)、工序單件時(shí)間較長(zhǎng),零件的流轉(zhuǎn)方式應(yīng)采取的是(a)。a順序移動(dòng)方式;b平行移動(dòng)方式;c平行順序移動(dòng)方式;d周期性移動(dòng)方式。7勞務(wù)(服務(wù))型產(chǎn)品的特征是(a)。a產(chǎn)品不可儲(chǔ)存; b需求較均衡; c質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)易制定; d生產(chǎn)與服務(wù)不同時(shí)。8單件、小批、多品種、非通用產(chǎn)品的生產(chǎn)一般采取(d)。a預(yù)測(cè)式生產(chǎn); b裝配式生產(chǎn);c訂貨-裝配式生產(chǎn);d訂單式生產(chǎn)。學(xué) 院: 專 業(yè): 學(xué) 號(hào): 姓 名: 裝 訂 線9已知產(chǎn)品批量n=300件,計(jì)劃期平均日產(chǎn)量為30件/天,該產(chǎn)品的

3、生產(chǎn)間隔期為(b)。a15天; b10天; c5天; d3天。10經(jīng)濟(jì)批量法的目標(biāo)是 (d)。a庫(kù)存成本最低; b訂貨成本最低; c缺貨成本最低; d庫(kù)存和訂貨總費(fèi)用最低。11某公司年需求a物料為24000件,單價(jià)為80元/件,訂貨成本為320元/次,存儲(chǔ)費(fèi)率為30%,企業(yè)采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量訂貨,則物料訂購(gòu)與庫(kù)存年總費(fèi)用為 (b)。a17400元;b19200元/年;c17200元/年;d20100元/年。12采用從至表法優(yōu)化多品種生產(chǎn)線設(shè)施布置,當(dāng)考慮物料出入口位置距離時(shí),為使物流工作量最小化,從至表的優(yōu)化原則應(yīng)是(c)。 a使從至表上的數(shù)字盡量靠近對(duì)角線; b使從至表上大的數(shù)字盡量靠近對(duì)角線

4、; c使從至表中的數(shù)字盡量調(diào)至對(duì)角線右上角;d使從至表中的數(shù)字盡量調(diào)至對(duì)角線左下角。13精益生產(chǎn)體系的物流方式是 (b)。a推動(dòng)式方式;b拉動(dòng)式方式;c延遲式方式;d流動(dòng)式方式。14準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(jit)的主要作用是(d)。a提升質(zhì)量和提升效率;b降低庫(kù)存、避免市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn); c縮短周期和加快物流;d、減小庫(kù)存、暴露和解決問(wèn)題 。15用最小批量法確定生產(chǎn)批量的基本原則是 (c); a.使庫(kù)存在制品最小;b.使產(chǎn)品加工周期最短;c.確保設(shè)備使用率合理;d.使產(chǎn)品合格率最大。二判斷題:(t)1生產(chǎn)提前期是一批產(chǎn)品在各工藝階段的投入或出產(chǎn)日期比該批產(chǎn)品在總裝配車(chē)間全部完工出產(chǎn)日期所提前的時(shí)間。(f)2生產(chǎn)過(guò)

5、程的檢驗(yàn)工序、運(yùn)輸工序增加產(chǎn)品的成本,不增加產(chǎn)品價(jià)值,因而必須消除它。(t)3按工藝專業(yè)化組成的生產(chǎn)部門(mén)有較強(qiáng)的柔性,可適應(yīng)多品種生產(chǎn)要求。(f)4對(duì)象專業(yè)化部門(mén)比工藝專業(yè)化部門(mén)的物流運(yùn)輸路線長(zhǎng)。(f)5確定間斷式流水線看管期時(shí),當(dāng)工作地之間距離較長(zhǎng),看管期應(yīng)取小些。(t)6生產(chǎn)過(guò)程中工序之間距離較遠(yuǎn),產(chǎn)品體積大、單件加工時(shí)間長(zhǎng)的制品,工序間的轉(zhuǎn)移批量應(yīng)取大值。(t)7流水線生產(chǎn)節(jié)拍是計(jì)劃期有效工作時(shí)間與產(chǎn)品計(jì)劃投產(chǎn)量的比值。 (f)8工作地的專業(yè)化程度越低,越趨向于大量生產(chǎn)類型。(f)9某產(chǎn)品具可儲(chǔ)存特征,市場(chǎng)需求呈季節(jié)性變化,則按分段設(shè)置計(jì)劃產(chǎn)能為最優(yōu)。(f)10相互關(guān)系布置法的基本原則就

6、是把生產(chǎn)單位之間物流量大的部門(mén)盡量靠近布置。三計(jì)算題: 1一批產(chǎn)品批量為300件,需經(jīng)5道工序加工,生產(chǎn)線各工序單件加工時(shí)間分別為:t1=15分鐘,t2=10分鐘,t3=20分鐘,t4=16分鐘,t4=18分鐘。(1)、求采用平行-順序流轉(zhuǎn)下該批制品的加工周期;(2) 設(shè)該生產(chǎn)線為手工作業(yè),一共有20人,且工人具有勝任所有的技能,問(wèn):那種組織方式加工周期最短,并按該方式計(jì)算該產(chǎn)品批的加工周期。解:1、300(15+10+20+16+18)-299(10+10+16+16)=8152分鐘;2、300(15+10+20+16+18)/20=1185分鐘;2某設(shè)備組共有加工設(shè)備12臺(tái),加工甲、乙、丙

7、、丁四種產(chǎn)品,計(jì)劃產(chǎn)量分別為:1000、600、1200、400臺(tái),各產(chǎn)品單件加工時(shí)間分別為:10、25、20、18臺(tái)時(shí),全年有效工作300天,兩班制生產(chǎn),每班8小時(shí)工作制,設(shè)備停修率為5,試用代表產(chǎn)品法計(jì)算該設(shè)備組的生產(chǎn)能力及設(shè)備組負(fù)荷率。(設(shè)丙產(chǎn)品為代表產(chǎn)品)。解:以丙產(chǎn)品為代表的產(chǎn)能:mb=(300*2*8*0.95)/20=2736臺(tái); 以丙產(chǎn)品為代表的計(jì)劃:1000*10/20+600*25/20+1200+400*18/20=2810; 設(shè)備組負(fù)荷率:2810/2735=1.027 3某產(chǎn)品的加工需經(jīng)的工藝階段是:毛坯車(chē)間-加工車(chē)間-部裝車(chē)間-總裝配車(chē)間。各工藝階段的生產(chǎn)間隔期、生

8、產(chǎn)周期、保險(xiǎn)期如下表。 時(shí)間(天)車(chē)間生產(chǎn)周期生產(chǎn)間隔期保險(xiǎn)期提前期毛坯車(chē)間840268/60加工車(chē)間1020238/28部裝車(chē)間6 10216/12總裝配車(chē)間4515/1請(qǐng)計(jì)算各車(chē)間的出產(chǎn)提前期、投入提前期。計(jì)算結(jié)果如表4現(xiàn)有甲、乙、丙、丁四種制品分別順序在設(shè)備a、b加工。已知各制品工序單件加工時(shí)間如下表(時(shí)間單位:小時(shí))。試用約-貝規(guī)則進(jìn)行生產(chǎn)排序。并用哈母表算法計(jì)算各任務(wù)在各設(shè)備上的完工時(shí)間。 零件設(shè)備j1j2j3j4ma861213mb103911加工順序:j1-j4-j3-j2 零件設(shè)備j1j4j3j2ma8 813 2112 31 6 37 mb101811329413445某間斷流水線節(jié)拍r=6分鐘/件,看管期為120分鐘,經(jīng)三道工序加工,工序單件時(shí)間分別為:t1=1

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