水利施工組織設(shè)計(jì)案例1

1、目錄第一章：工程簡(jiǎn)介與工程特點(diǎn)第二章：編制依據(jù)第三章：施工前準(zhǔn)備第四章：施工力量總部署第五章：施工各階段劃分與安排第六章：土方分項(xiàng)工程施工第七章：水池施工第八章：漿砌石第九章：管網(wǎng)工程施工第十章：水池砼防滲的施工方法第十一章：季節(jié)施工措施第十二章：保證質(zhì)量措施第十三章：各工程質(zhì)量保證措施第十四章：防止質(zhì)量通病措施第十五章：消防保證措施第十六章：降低成本措施第十七章：保證安全措施第十八章：搞好工地文明施工措施第十九章：安全施工措施第二十章：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)控制第二十一章：各種表格第一節(jié)工程概況陽春市河朗鎮(zhèn)飲用水供水工程位于陽春市河朗鎮(zhèn)河朗村委會(huì)，簕竹角水庫(kù)下游2 公里，距離市區(qū)6 公里，該工程施工主

2、要由引水渠道、凈水廠及輸配水管網(wǎng)組成，主要工程項(xiàng)目2090 米300 引水管，凈水廠、輸配水管網(wǎng)，作用于引水庫(kù)水凈化后飲用。工程建成后，能解決河朗鎮(zhèn)居民飲用水難滿足河朗鎮(zhèn)居民飲用衛(wèi)生、干凈自來水工程計(jì)劃。第二章編制依據(jù)一、工程招標(biāo)函。二、國(guó)家頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程。三、工程內(nèi)容：河朗供水建施圖紙。第三章施工前的準(zhǔn)備1、根據(jù)工程技術(shù)的特點(diǎn)組織施工班組。2、在開工前認(rèn)真組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙意圖。對(duì)圖紙未盡事宜，提出書面報(bào)告，并組織圖紙會(huì)審。3、對(duì)工人進(jìn)行開工前的崗位培訓(xùn)和安全教育。4、臨時(shí)設(shè)施和民工宿舍、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)用電、用水施工道路，根據(jù)本工程的地形作好開工前合

3、理的總布置。5、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，對(duì)工人作好詳細(xì)的交底工作，保證工人在開工前心中有數(shù)。6、在土方開挖時(shí)首先必須做好一切排水工作。第四章施工力量的總部署該工程的施工管理模式，實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任管理，組成高效精干的項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子；按照工程項(xiàng)目?jī)?nèi)在規(guī)律、組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、設(shè)備、安全的生產(chǎn)要素部門，對(duì)工程施工進(jìn)行全面、全員、全過程系統(tǒng)的綜合管理。抽調(diào)高素質(zhì)的專業(yè)人員及施工隊(duì)投入本工程施工，為保證本工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，加速、安全、低消耗的建成；為業(yè)主提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品，確保業(yè)主的工程投資效益；本工程必須嚴(yán)格管理精心施工，高速施工，全面實(shí)現(xiàn)該工程的施工奮斗目標(biāo)，做到分項(xiàng)、分部及單位工程一次

4、驗(yàn)收合格率100%。第五章施工各階段劃分安排一、施工工期本工程于 2003 年 7 月 21 日正式開工， 2003 年 12 月 2 日試運(yùn)行， 2004 年 1 月 1 日全部工程完工，該工程歷時(shí)150 天。二、單位工程工期控制1、基礎(chǔ)工程20 天。2、主體工程115 天。3、砌體工程10 天。4、墻裝飾 10 天。5、其它附屬工程15 天。6、調(diào)試、竣工驗(yàn)收1 天。第六章土方分項(xiàng)工程施工第一節(jié)基礎(chǔ)工程一、施工準(zhǔn)備首先施工員必須認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng)會(huì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖及內(nèi)容，然后校對(duì)圖紙尺寸，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行實(shí)地放線。二、土方開挖首先施工員必須認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng)會(huì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖及內(nèi)函，然后校對(duì)圖紙尺

5、寸，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行實(shí)地放線；根據(jù)圖紙要求，土方開挖采用人工開挖；土方在開挖前，反復(fù)進(jìn)行核對(duì)基坑及軸線，確認(rèn)無誤再進(jìn)行開挖。土方開挖過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，發(fā)理問題即時(shí)通知工地負(fù)責(zé)人聯(lián)系甲方、設(shè)計(jì)處理、基坑開坑完畢，要進(jìn)行復(fù)線核對(duì)。三、土方回填首先在基礎(chǔ)標(biāo)高，然后回填，用土基坑挖出的土回填，回填土的密實(shí)措施，采用夯實(shí)的方式。填土每 30CM 厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第七章水池施工一、水池施工順序：水池主體工程施工做到穩(wěn)步發(fā)展， 控制必要的技術(shù)間隙時(shí)間，流水施工，限期完成，在確保主體質(zhì)量的基礎(chǔ)上，為本工程提供必要的施工條件。水池主體結(jié)構(gòu)施工階段施工順序：施工放線、基礎(chǔ)開挖漿砌石

6、澆筑砼墊層水池底板鋼筋綁扎水池底板砼澆筑池壁鋼筋綁扎澆筑池壁水池面板鋼筋綁扎水池面板澆搗砼。二、施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量放線：首先閱圖，依照施工圖標(biāo)的尺寸，準(zhǔn)確在地面放樣定位，定出各條軸線位置。2、設(shè)立軸線控制點(diǎn)：根據(jù)平圖，把四角點(diǎn)位置的軸線，引測(cè)到工地不擾動(dòng)的地方，作為豎直引測(cè)和垂直度觀測(cè)的依據(jù)。3、在施工過程中，應(yīng)按施工進(jìn)展部位跟進(jìn)標(biāo)高測(cè)量。第一節(jié)水池模板施工方法及技術(shù)措施一、模板施工方案1、采用木模板2、模板施工方案：首先放線定出尺寸，根據(jù)定位線固定模板位置，模板箍采用木方，按 500 間距布置，并在四周用斜撐固定模位置，夾角45 度。3、梁板面支模方法： 首先在柱上彈出軸線，梁位置及

7、水平線。梁底模起拱，應(yīng)起拱1 3。第二節(jié)水池鋼筋施工方法及技術(shù)措施1、施工依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙和G50204 92鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范。2、鋼筋保護(hù)確定：墊層25mm，板 15mm。3、鋼筋搭接按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。四、拆除時(shí)間的確定對(duì)于砼墻，待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%100%方可拆除。五、砼養(yǎng)護(hù)在砼澆搗 12 小時(shí)左右開始養(yǎng)護(hù)，每2 小時(shí)左右灑水一次，保持砼表面濕潤(rùn)，灑水養(yǎng)護(hù)7 天，然后改為自然養(yǎng)護(hù)。第四節(jié)水池付切砌體施工方法及措施一、主要施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用紅磚水泥砂漿砌筑墻體。1、在開始砌體施工前，彈出砌筑過線，分出洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注洞口標(biāo)高

8、。2、砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一遍。3、根據(jù)不同砌體材料吸水率不同的特征，砌筑前應(yīng)分別對(duì)砌塊進(jìn)行澆水潤(rùn)濕。4、每次持線砌平，鋪砌時(shí)宜采取擠漿法砌筑，保證堅(jiān)直灰縫飽滿。5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)標(biāo)CG329 圖集設(shè)置拉結(jié)鋼筋。二、技術(shù)要求1、為避免維護(hù)墻體與主體連接處因材料不同，收縮變形而致墻面抹灰裂縫，應(yīng)在接縫300mm 以內(nèi)的砌體水平縫內(nèi)預(yù)埋22#鉛絲， 150 兩端露出墻面50mm ，以備后期在墻面抹灰時(shí)綁扎固定抗裂材料（鋼絲網(wǎng)） 。2、灰縫控制：允許偏差值，水平縫平直度10，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度10 度磚累計(jì)數(shù) 8。軸線允許偏移10，垂直度每層 5，全高 10，表面平整度

9、8。上墻磚應(yīng)提前一天濕水一般以含水率 12%為宜，不得即時(shí)淋水即時(shí)砌筑。三、墻粉刷工程施工1、材料選擇：采用1：2 水泥砂漿，對(duì)泥凝土墻面批蕩，先清理表面干凈，灑水濕潤(rùn)，縱橫掃二度純水泥油，后批蕩。2、其他墻批蕩的準(zhǔn)備：清理墻面建筑垃圾，堵塞好墻面孔洞，抹灰前一天應(yīng)在墻面灑水濕透，彈出基準(zhǔn)線。3、砼內(nèi)墻面縱橫掃二度純水泥油，后批蕩，用1：2 水泥砂漿，分兩次抹灰，在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，底層抹灰厚度79 厚，以灰餅為準(zhǔn)，用刮尺刮平找直，用木磨板磨平，中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查墻面平整度、垂直度、陰陽角是否方正順、直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、洞口陽角墻面陰角部位要分別用陰陽角抹子推順溜光，不得有

10、韙痕、氣泡、灰粒和接縫不平等現(xiàn)象，墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。第八章漿砌石一、鋪砌工藝順序砌筑面準(zhǔn)備選料鋪漿安放石料豎縫灌漿清除石面浮漿勾縫養(yǎng)護(hù)二、操作要求1、鋪漿漿砌石擋土墻采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)灰縫厚度的1.5 倍，有利于灰縫座實(shí)。擋土墻毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞。2、擺放石料在已座漿的砌面上，擺放洗凈濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度。3、豎縫灌漿石料擺放就位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并插搗密實(shí)。三、砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為： “平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字?！捌健保和粚拥氖瘔K應(yīng)在致砌平，相鄰石塊高差不宜過大，以利于上下水平縫座漿結(jié)

11、合密實(shí)，亦有利于丁、順石的交錯(cuò)安砌?！胺€(wěn)”：?jiǎn)螇K石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置?！皾M”：砌體的上下左右砌縫中和膠結(jié)料必須飽滿密實(shí)，使各單塊石料能互相膠結(jié)緊密。“錯(cuò)”：同一砌筑層內(nèi)，石塊應(yīng)互相錯(cuò)縫砌筑，不允許存在通縫。上下相鄰砌筑層的石也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免形成豎向通縫。第九章管網(wǎng)工程施工一、注意事項(xiàng)（ 1）開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及管道相關(guān)規(guī)范， 按圖進(jìn)行測(cè)，按圖施工，測(cè)量定位后經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后方可施工。（ 2）該段內(nèi)地下原有障礙物，開挖前必須了解地下障礙物位置并在地面標(biāo)出，開挖過程中如遇地下管線電纜等首先保護(hù)，并請(qǐng)有關(guān)人員確認(rèn)方案后方可施工。（ 3）根據(jù)實(shí)地勘察在開挖過程中可能會(huì)遇到地下

12、水，必須采取降水措施。（ 4）所有管材、配件等必須是合格品，并具有合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明。二、土方開挖1、挖土應(yīng)根據(jù)管及土質(zhì)按圖及規(guī)范放坡。2、機(jī)械挖土，為保障基底土層不被攏動(dòng)，應(yīng)保留20cm 由人工找平。3、土方挖好后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員及質(zhì)檢單位驗(yàn)槽辦理隱蔽。三、管道安裝（ 1）測(cè)量定位（管中心、標(biāo)高）請(qǐng)有關(guān)人員確認(rèn)。（ 2）管道安裝前對(duì)管材進(jìn)行檢查，若有缺楞、掉角、裂紋等缺陷，應(yīng)及時(shí)處理更換。（ 3）下管前按圖進(jìn)行排管、檢查管節(jié)、管件、閥門位置，承插口的朝向。（ 4）管道安裝應(yīng)平衡、輕放對(duì)中心，不得相互碰撞。（ 5）管道必須墊穩(wěn)，管坡不得倒水、滲水。（ 6）硬質(zhì)塑管在套接或插接對(duì)口時(shí)， 插入深

13、度為 1.1 1.8 倍，在插接面應(yīng)用膠合劑密封，采用套管接兩端應(yīng)封焊。四、土方回填1、管道回填前必須經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)。2、回填時(shí)溝槽內(nèi)不得不積水雜物，土質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3、應(yīng)由人工分層回填、夯實(shí)，管側(cè)兩壁應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。以免管移位?；靥钔翍?yīng)留出接口，待壓水試驗(yàn)合格后方可全面回填。4、回填時(shí)按規(guī)定做好密實(shí)度試驗(yàn)，滿足路基回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第十章水池砼防滲的施工方法1、水池防滲墻部位的施工，底板砼施工中對(duì)石子、砂，必須經(jīng)過凈水清洗，將泥積到減少，要嚴(yán)格按配合比施工，加強(qiáng)振搗密實(shí)度。2、在安裝側(cè)模板時(shí)，要選用新板，保證內(nèi)板光滑，板邊結(jié)合密實(shí)，無裂縫，拉結(jié)木枋牢固，避免出現(xiàn)漏漿。墻體內(nèi)模板用大鐵線固定，縱橫間

14、距在500mm 以內(nèi)。防止振搗變形等現(xiàn)象，壁墻采用 1020mm 石子，凈水中砂并經(jīng)清洗后使用，確保配合比合理，土坍落度合格，振搗密實(shí)適當(dāng)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不得少于7 天，壁墻拆模時(shí)間不少于15 天。批蕩前注意清除表面雜物，淋透水后縱橫掃純水泥漿兩遍，再用1：2 水泥砂漿批蕩，過厚部分分層批牢。第十一章季節(jié)施工措施暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除。對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨防潮設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑錨固措施。大雨中不得澆搗砼，如在澆搗砼中十雨，暫停施工并將未到初凝的砼用塑料而蓋起，防雨水沖刷，影響砼質(zhì)量

15、。高溫天氣作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場(chǎng)所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。高溫下砼澆搗后應(yīng)用塑料薄膜覆蓋已澆的砼樓面，防止水分失去造成砼開裂。第十二章保證質(zhì)量措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工。2、搞好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，及時(shí)辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收的“三檢制”，即自檢、互檢、質(zhì)安員專檢，搞好工序交接記錄。4、所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。5、砼結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁提早拆模。6、搞好成品的保護(hù)。防止人為的破壞。第十三章各工程質(zhì)量保證措施1、做好技術(shù)交底，每一個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)主管應(yīng)向施工班組作技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作方法。2

16、、為確保每一分部分施工達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，所使用的機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。3、工程稱霸世界中所使用的材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格方可用于施工。未經(jīng)檢驗(yàn)的及檢驗(yàn)過的材料必須作出明確標(biāo)識(shí)。4、嚴(yán)格遵守國(guó)家技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行施工，確保工藝質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5、搞好配套設(shè)施的建設(shè)，為工程施工安全和確保施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。第十四章防止質(zhì)量通病措施第一節(jié)、模板工程（ 1）、模板安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（ 2）、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。防治措施：A 、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與墻柱模連接處，下料

17、尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕透。（ 3）、模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：A 、模板厚要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。C、板模按規(guī)定起拱。第二節(jié)、鋼筋工程1、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施：（ 1）圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、墻柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（ 2）在梁、墻柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在墻柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與柱的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，

18、 并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于 500 的箍筋 ，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。（ 3）加強(qiáng)砼的現(xiàn)象澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整年車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻不料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞鋼筋骨架。（ 4）在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接手的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝墻柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架墻柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2、鋼筋加工：（ 1）鋼筋開料斷面尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼

19、筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（ 2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋不斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值： 對(duì)于 I 級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、鋼筋綁扎與安裝：（ 1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)： 綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及山腳架扭曲彎形。（ 2）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平衡，鋼筋骨架用鋼管作“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)有綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。（ 3）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（ 4）墻柱箍筋

20、頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即時(shí)糾正。（ 5）澆筑混凝土?xí)r，受致到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。（ 6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。4、電弧焊：（ 1）焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。（ 2）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（ 3）幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保持焊縫尺寸符合要求。（ 4）焊接地級(jí)應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷

21、鋼筋。（ 5）鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采用下列措施： A 、對(duì)稱施焊 B、分層輪流施焊 C、選擇合理的焊接順序。第三節(jié)、砼工程1、砼澆筑：（ 1）、蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大；預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過 2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（ 2）、露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適

22、當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。（ 3）、麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。（ 4）、孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（ 5）、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（ 6）、墻柱（爛腳） 。

23、產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿； 或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm，厚以上水泥砂漿， 預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過 2.5mm 應(yīng)予以堵塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆柱混凝土前先澆足50-100mm 厚的水泥砂漿。（ 7）、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大，產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。（ 8）、板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：

24、澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，使用平直、厚度符合要求和模具定位，混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。（ 9）、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正，澆注混凝土?xí)r誚在螺孔周邊的均勻下料， 對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。（ 10）、混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加

25、麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（ 11）、缺棱掉角。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度底；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（ 12）、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度；并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（ 13）、混凝土缺陷的處理。1）、麻面：先用清水對(duì)表面沖刮干凈后用1：2 或 1：2.

26、5 水泥砂漿抹平。2）、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1： 2 或 1:2.5 水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。3）、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。（17）、嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)拌砼的質(zhì)量控制：（ 1）混凝土攪拌機(jī)卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。（2）混凝土攪拌機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（ 3）混凝土攪拌機(jī)卸機(jī)前已超過配比中的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理。（ 4）攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)

27、按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌機(jī)產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行動(dòng)轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。（ 5）攪拌機(jī)開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。第四節(jié)、砌體工程一、砌體（ 1）墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查較核砌體軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。（ 2）水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。（ 3）面游丁走縫。造成原因：磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚撂底時(shí)沒有把豎縫排均勻，或沒有窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊一相齊，在砌筑操作過程中，沒有

28、注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成游丁走縫，上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2M 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。（ 4）、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂出或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（ 5）、墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭來末刮平順）。二、砌體抹灰（ 1）、洞口，墻面等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：1）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）

29、吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。2）基底偏差較大， 一次抹灰過厚， 干縮率較大。 應(yīng)分層抹平，每遍厚度宜為7-9mm 。3）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層來配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。（2）、抹灰面層起泡，有抹紋。主要原因有如下幾點(diǎn)：1）抹完面層灰后， 灰漿還末收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長(zhǎng)，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹

30、灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高底不平，陰陽角不垂直，不方正。4）洞口、墻面等灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或洞口框邊位置。5）管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層抹平，壓光。第十五章消防保證措施1、在管理人員中建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)工地的消防安全的管理和監(jiān)督。2、制定防火措施，在工地范圍內(nèi)采取預(yù)防為主的措施。在倉(cāng)庫(kù)、車間、工人宿舍等處，按20M距掛設(shè)滅火器 ，易燃易爆物品的存放應(yīng)和其他物資分開，存放倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫和消防條件，并遠(yuǎn)離火源；有毒物品應(yīng)以特制容器存放，并遠(yuǎn)離工人生活區(qū)，有專門倉(cāng)庫(kù)存放保管。3、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施：加強(qiáng)臨

31、時(shí)用電線路的檢查，加強(qiáng)對(duì)用電機(jī)械的管理，防止用電線路短路及接零失效等事故發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)分類堆放，易燃材料應(yīng)遠(yuǎn)離火源?，F(xiàn)場(chǎng)滅火器的設(shè)置，每一樓層消防滅火器按20M 間距設(shè)置，用鐵鉤掛在腳手架大橫桿上。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，消除隱患。第十六章降低成本措施1、首先作好員工的培訓(xùn)工作，選用專業(yè)技術(shù)素質(zhì)較好的管理人員和工人班組進(jìn)場(chǎng)。在施工中力求各道工序一次驗(yàn)收合作，減少返工現(xiàn)象。2、搞好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)成品合格率100%，減少浪費(fèi)，節(jié)約資源。3、選用合格的材料，沒經(jīng)檢驗(yàn)的材料必須標(biāo)識(shí)且不得使用，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料必須標(biāo)識(shí)，并轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)。4、推廣應(yīng)用

32、新工藝，新技術(shù)，提高后產(chǎn)力水平，縮短工期，柱子豎向鋼筋采用電渣壓落度，控制和易性，從而達(dá)到節(jié)約水泥，降低成本的目的。6、提高機(jī)械化施工水平，減少勞動(dòng)力投入，提高生產(chǎn)速率，提高不流水化作業(yè)程度，提高人均產(chǎn)值指標(biāo)。第十七章保證安全措施（一）開工前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人作安全教育，讓全體員工安全生產(chǎn)的意識(shí)。（二）搞好安全防護(hù)工作，對(duì)施工場(chǎng)地的預(yù)留洞口都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防止人員不慎墜落。（三）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械，應(yīng)定期檢查維修，禁止使用不合格的機(jī)具。（四）搞好安全現(xiàn)場(chǎng)安全用電，施工現(xiàn)場(chǎng)用電，必須從特制配電箱的插座引接，工地用電線路。（五）進(jìn)入施工場(chǎng)地的人員必須載安全帽，穿工作鞋。（六）搞好安全防火工作，在工地范

33、圍內(nèi)按規(guī)定設(shè)置滅火器和消防器材。第十八章搞好工地文明施工措施（一）注意施工場(chǎng)地和臨時(shí)住宅的清潔衛(wèi)生，工地的施工垃圾應(yīng)組織人員及時(shí)清理，嚴(yán)禁亂拋亂扔施工垃圾，派人員定期清掃臨時(shí)住宅區(qū)垃圾。（二）所有施工設(shè)備都要及時(shí)清理。（三）工地的施工材料應(yīng)按規(guī)定堆放，嚴(yán)禁亂堆。（四）工地的用過材料和工具及時(shí)運(yùn)走。（五）施工中要遵守安全操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。（六）維護(hù)進(jìn)出工地地段的交通秩序和市容衛(wèi)生造成影響時(shí)，要派專人清潔。（七）文明施工措施：a、施工垃圾集中由垃圾道卸放至地面，再由運(yùn)輸車運(yùn)走，建筑垃圾不得隨意亂拋，造成環(huán)境污染。b、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止焚燒有毒有害的物質(zhì)，防止空氣污染。c、控制施工機(jī)械的噪音，一方面

34、選用噪音小或無施工機(jī)械；另一方面安排好施工時(shí)間，有噪音的作業(yè)不準(zhǔn)夜間施工。以免影響附近居民。d、運(yùn)泥車出入工地要檢查裝車是否有防落泥措施，車輪是否清潔處理，進(jìn)出場(chǎng)道路有專人清掃。e、施工機(jī)具和材料應(yīng)按規(guī)定位置放置，不得亂放，以免影響現(xiàn)場(chǎng)交通和安全。f 、夜間照明燈應(yīng)投向施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，以免影響周圍居民。（八）臨時(shí)宿舍文明衛(wèi)生安全管理措施：a、宿舍區(qū)應(yīng)排水溝暢通，無積水；有專人打掃衛(wèi)生，不亂丟垃圾，保持環(huán)境衛(wèi)生，防止蚊蟲滋生。b、宿舍內(nèi)采用低壓照明電，保證用電安全，禁止使用電爐。c、不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)燒火煮飯，以防火災(zāi)，工人做飯?jiān)诮y(tǒng)一的炊事區(qū)內(nèi)。d、宿舍應(yīng)保持通風(fēng)良好，利于防暑降溫。e、宿舍應(yīng)防雨水性

35、能良好，以保證人住宿舒適。第十九章安全施工措施1、抽有進(jìn)場(chǎng)工人施工前都應(yīng)學(xué)習(xí)安全施工知識(shí)。接受安全技術(shù)交底。樹立安全施工意識(shí)。2、嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程施工。3、設(shè)置防護(hù)設(shè)施：預(yù)留洞口、進(jìn)出口等應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，警示標(biāo)識(shí)，夜間照明燈具等。4、工作人員進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)要載安全帽，穿工作鞋，高空作業(yè)系安全帶，并有可靠的安全防護(hù)措施。5、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械應(yīng)定期維護(hù)檢查，確保其運(yùn)行安全。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路的架設(shè)，應(yīng)有接零防護(hù)措施，防漏電措施，并定期檢查合格。7、臨建設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防火措施，有應(yīng)急防火滅火器，按20M 間距布置 。8、鋼筋施工機(jī)械安全使用和管理措施：切筋機(jī)：a、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，各

36、種固定螺栓是否牢固，電源線是否無破損。開機(jī)后應(yīng)先試轉(zhuǎn)，觀察其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。b、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。c、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得用手直接送料。d、在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。彎曲機(jī)a、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向不得開錯(cuò)。b、彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向，清理必須停機(jī)后進(jìn)行。9、鋼筋調(diào)直卷?yè)P(yáng)機(jī)的安全使用管理：a、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)。機(jī)身和地錨必須牢固。b、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可

37、靠，方準(zhǔn)操作。c、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。d、調(diào)直鋼筋的過程中，注意鋼筋頭要卡緊，防止張拉過程滑脫。10、電焊機(jī)的安全使用和管理：a、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固， 要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。b、焊接前應(yīng)根據(jù)被焊件的載面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊條漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。c、焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁堆放易燃爆物品，備有滅火器材。d、對(duì)焊進(jìn)行定期檢查維護(hù)，消除故障隱患。11、砼及砂漿攪拌機(jī)的安全使用和管理：a、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地基上，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。b、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)無異物。c、進(jìn)料斗長(zhǎng)起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或