pc裝配式建筑構件安裝使用監(jiān)理細則

1、d4 監(jiān)31 工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 （ pc(裝配式)結(jié)構施工 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理人員組成 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 一、 工程概況1、編制說明為了更好的在構件施工階段做好監(jiān)理工作，根據(jù)本工程的具體情況，結(jié)合有關規(guī)范技術標準之規(guī)定、設計文件和說明及施工組織設計，特編制本細則，作為本工程在構件安裝使用階段的具有針對性的專業(yè)監(jiān)理文件。2、 參建單位 工程名稱：工程地址：建設單位：設計單位：合作設計：監(jiān)理單位：施工單位：構件單位：3 工程特點：本項目建筑面積90175.8m2,住宅為剪力

2、墻結(jié)構，商業(yè)為框架結(jié)構，其中1#、2#、3#、4#樓為住宅工程，17-18層，總高58m和54.9m。其中1-3層為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構，4層以上，外墻為裝配式結(jié)構（pc）安裝，外墻pc參與結(jié)構受力，陽臺、樓梯、設備平臺等也為預制裝配式構件。外墻為面磚裝飾面，采用預制構件廠反打施工。工程難點，我工地實施精細化管理，每個施工細節(jié)都要提前策劃，施工專項方案必須提前完成，所有預埋件、預留孔都要在工廠pc加工時定位準確，沒有遺漏。因外墻為面磚，對外腳手架有特殊要求，一般腳手架不能滿足要求。項目追求無外架施工，即為工具式腳手架。本腳手架要經(jīng)專家評審。本工程的難點主要體現(xiàn)在：1）、所有方案策劃必須前置，對pc構

3、件進行深化設計，充分體現(xiàn)精細化；2）、工廠pc加工的質(zhì)量控制；3）、pc的吊裝策劃，現(xiàn)場平面布置；4）、吊裝過程人的不安全因素；5）、工具化腳手架安裝、使用、拆卸；6）防水構造施工，防滲漏措施的落實；二、 編制依據(jù)1 設計文件2 pc專項施工方案3 混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2011年版）4 裝配式住宅混凝土構件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程dg/tj08-2069-2010 5 裝配整體式鋼筋混凝土結(jié)構施工及質(zhì)量驗收規(guī)范dj08-2117-20126 混凝土預制裝配式住宅構造節(jié)點圖集dj08-20127 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-2002三、裝配整

4、體式混凝土結(jié)構施工的監(jiān)理工作流程1、pc構件制作監(jiān)理工作流程施工單位監(jiān)理單位構件制作流程編制審核pc加工方案制作模具截面尺寸驗收模具材料采購入模材料材料驗收見證安裝定位及自檢隱蔽驗收材料安裝配合比、塌落度監(jiān)控及見證pc混凝土澆搗蒸壓養(yǎng)護流程監(jiān)控時間蒸壓養(yǎng)護達到出廠強度驗收蓋章構件出廠2、pc構件安裝監(jiān)理工作流程下層面結(jié)構完構件進場交接檢驗結(jié)構彈線復驗構件堆放順序檢驗安全防護檢驗支撐及連接件設置檢驗吊裝準備工作檢驗構件吊裝過程檢驗止水構造安裝檢驗梁板鋼筋綁扎檢驗構件安裝質(zhì)量檢驗pc構件外觀修補模板支設檢驗混凝土澆筑檢驗墻柱鋼筋綁扎檢驗四、裝配整體式混凝土結(jié)構施工的監(jiān)理控制工作要點1、pc構件制作

5、控制工作要點：1.1，審核與pc生產(chǎn)的相關的各施工專項方案，主要有塔吊安裝方案，pc現(xiàn)場堆放和吊裝專項方案，垂直運輸方案，腳手架方案。確定與pc構件相關的吊點、埋件、預留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關單位根據(jù)相關方案措施進行圖紙深化，并與預制廠進行交底。1.2，選定pc加工構件廠，協(xié)助甲方在pc預制廠的合格供應商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務手冊（業(yè)績）、試驗室等級進行審核。最終選定pc預制加工的供應商。1.3，審核構件加工廠的pc構件生產(chǎn)加工方案和進度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗收措施、合格標準；加工、供應計劃是否滿足現(xiàn)場施工要求。1.4，模具的制作，

6、模具使用的鋼材應符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模具組裝正確，應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構件的精度要求。模具堆放場地應平整、堅實、不應有積水，模具應清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應均勻涂刷脫模劑。1.5，面磚反打施工，面磚進廠進行驗收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應對面磚進行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷。入模面磚表面平整，縫隙應橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設計要求，縫隙應進行密封處理。1.6，鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確，鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應符合設計和驗收規(guī)范文件要求，鋼筋骨架入模

7、后不得移動，并確保保護層厚度。1.7，埋件、套筒、接駁器、預留孔等材料應合格，品種、規(guī)格、型號等符合設計和方案要求。預埋位置正確，定位牢固。1.8，門窗框安裝，窗框進廠進行外觀驗收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設計和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。窗框安裝在限位框上，門窗框應采取包裹遮蓋等保護措施，窗框安裝應位置正確，方向正確，橫平豎直，對安裝質(zhì)量進行驗收。1.9，pc構件混凝土澆搗，廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經(jīng)驗收合格后才準澆混凝土?；炷猎牧霞巴饧觿泻细褡C、備案證明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室

8、進行復試?；炷僚浜媳取⑺涠确弦?guī)范要求，并做抗壓強度試塊?；炷翍駬v密實，不應碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等，隨時觀察模具、門窗框、埋件預留孔等，出現(xiàn)變形移位及時采取措施。蒸壓養(yǎng)護的遮蓋符合蒸壓養(yǎng)護要求、靜停（2h）、升溫(150c/h)、恒溫(3h，溫度不超過550c)、降溫（100c/h）、結(jié)束的控制時間和溫度控制應符合要求。1.10，模具拆除和修補，當強度大于設計強度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定），方可拆模。拆模后對pc構件進行驗收，對存在的缺陷進行整改和修補，對質(zhì)量缺陷修補應有專項修補方案。1.11，pc構件出廠前的驗收，構件廠應建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼，建

9、立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。加工廠應有pc構件運輸方案，采用運輸?shù)钠桨迤?，pc的專用運輸架，pc構件強度達到運輸要求，有符合要求的成品保護措施，pc裝車前，監(jiān)理對pc構件再次驗收，符合要求后準許出廠，并在pc構件上簽章（監(jiān)理驗收合格章）。2.pc構件安裝監(jiān)理工作要點2.1督促施工單位應建立健全質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度；2.2審核施工單位編制的pc裝配式混凝土結(jié)構施工專項方案，方案應包括pc構件施工階段預制構件堆放和駁運道路的施工總平面圖；吊裝機械選型和平面布置；預制構件總體安裝流程；預制構件安裝施工測量；分項工程施

10、工方法；產(chǎn)品保護措施；保證安全、質(zhì)量技術措施。2.3 pc預制構件的進場檢驗和驗收，預制生產(chǎn)單位應提供構件質(zhì)量證明文件；預制構件應有標識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標識；pc構件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預埋件、預留孔、吊點、預埋套孔等再次核查，進入現(xiàn)場的構件逐一進行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構件不得使用。存在缺陷的構件應進行修整處理，修整技術處理方案應經(jīng)監(jiān)理確認。2.4預制構件的現(xiàn)場存放應符合下列規(guī)定：1)、預制構件進場后, 應按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設置堆垛, 存放堆垛宜設置在吊裝機械工作范圍內(nèi)；2)、預制墻板宜采用堆放架插放或靠放, 堆放架應具有足夠的承載力

11、和剛度； 預制墻板外飾面不宜作為支撐面, 對構件薄弱部位應采取保護措施；3)、預制疊合板、 柱、 梁宜采用疊放方式。預制疊合板疊放層不宜大于6層, 預制 柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。底層及層間應設置支墊, 支墊應平整且應上下對齊, 支墊地基應堅實。 構件不得直接放置于地面上；4) 、預制異形構件堆放應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；5) 、預制構件堆放超過上述層數(shù)時, 應對支墊、 地基承載力進行驗算。2.5 pc構件吊裝安裝前，應按照裝配整體式混凝土結(jié)構施工的特點和要求, 對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術交底。并進行模擬操作，確保信號準確，不產(chǎn)生誤解。2.6裝配整體式混凝土

12、結(jié)構工程施工前，應對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、 災害和突發(fā)事件制定應急預案, 并應進行安全技術交底。2.7裝配整體式混凝土結(jié)構起重吊裝特種作業(yè)人員, 應具有特種作業(yè)操作資格證書, 嚴禁無證上崗。2.8裝配整體式混凝土結(jié)構安裝順序以及連接方式及臨時支撐和拉結(jié)，應保證施工過程結(jié)構構件具有足夠的承載力和剛度, 并應保證結(jié)構整體穩(wěn)固性。2.9預制構件安裝過程中, 各項施工方案應落實到位, 工序控制符合規(guī)范和設計要求。2.10裝配整體式結(jié)構應選擇具有有代表性的單元進行試安裝, 試安裝過程和方法應經(jīng)監(jiān)理( 建設) 單位認可。2.11 pc預制構件的安裝準備：吊裝設備的完好性，力矩限位器、重量限制器、變幅限制

13、器、行走限制器、吊具、吊索等進行檢查，應符合相關規(guī)定。2.12預制構件測量定位，每層樓面軸線垂直控制點不宜少于4個, 樓層上的控制線應由底層向上傳遞引測；每個樓層應設置1個高程引測控制點；預制構件安裝位置線應由控制線引出,每件預制構件應設置兩條安裝位置線。預制墻板安裝前,應在墻板上的內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平安裝線, 豎向與水平安裝線應與樓層安裝位置線相符合。采用飾面磚裝飾時, 相鄰板與板之間的飾面磚縫應對齊。監(jiān)理對彈線進行復核。2.13預制構件的吊裝，1)、預制構件起吊時的吊點合力宜與構件重心重合,可采用可調(diào)式橫吊梁均衡起吊就位；吊裝設備應在安全操作狀態(tài)下進行吊裝。2)、預制構件應按施工方案的要求吊

14、裝,起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于60 0 , 且不應小于450。 3)、預制構件吊裝應采用慢起、 快升、 緩放的操作方式。預制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式。預制構件吊裝過程不宜偏斜和搖擺,嚴禁吊裝構件長時間懸掛在空中；預制構件吊裝時, 構件上應設置纜風繩控制構件轉(zhuǎn)動, 保證構件就位平穩(wěn)。4)、預制構件吊裝應及時設置臨時固定措施, 臨時固定措施應按施工方案設置, 并在安放穩(wěn)固后松開吊具。2.14預制墻板安裝過程應設置臨時斜撐和底部限位裝置, 并應符合下列規(guī)定:1)、每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設置調(diào)節(jié)裝置, 支撐點位置距離板底不宜大于板高的2 / 3 ,

15、且不應小于板高的1 / 2 ；2)、每件預制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4 m；3)、臨時斜撐和限位裝置應在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設計要求后拆除；當設計無具體要求時,混凝土或灌漿料應達到設計強度的7 5 %以上方可拆除。2.15預制混凝土疊合墻板構件安裝過程中,不得割除或削弱疊合板內(nèi)側(cè)設置的疊合筋。2.16相鄰預制墻板安裝過程宜設置3道平整度控制裝置, 平整度控制裝置可采用預埋件焊接或螺栓連接方式。2.17預制混凝土墻板校核與調(diào)整應符合下列規(guī)定:1)、預制墻板安裝平整度應以滿足外墻板面平整為主；2)、預制墻板拼縫校核與調(diào)整應以豎縫為主, 橫縫為輔；3)、預制墻板陽角位置相鄰

16、板的平整度校核與調(diào)整, 應以陽角垂直度為基準進行調(diào)整；2.18預制墻板采用螺栓連接方式時, 構件吊裝就位過程應先進行螺栓連接, 并應在螺栓可靠連接后卸去吊具。2.19預制陽臺板安裝應符合下列規(guī)定:1)、懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架, 支撐架應在結(jié)構樓層混凝土達到設計強度要求時, 方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結(jié)構內(nèi), 并應與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構連成整體；4)、預制陽臺與側(cè)板采用灌漿連接方式時陽臺預留鋼筋應插入孔內(nèi)后進行灌漿；5)、灌漿預留孔的直徑應大于插筋直徑的3倍,并不應小 于6 0 mm; 預留孔壁應保持粗糙或設波紋

17、管齒槽。2.20預制樓梯安裝應符合下列規(guī)定:1)、預制樓梯采用預留錨固鋼筋方式時, 應先放置預制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體；2)、預制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預埋件焊接連接方式時, 應先施工現(xiàn)澆梁或板, 再擱置預制樓梯進行焊接連接；3)、框架結(jié)構預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板側(cè)面, 剪力墻結(jié)構預制樓梯吊點可設置在預制樓梯板面；4)、預制樓梯安裝時, 上下預制樓梯應保持通直。2.21裝配整體式結(jié)構構件連接可采用焊接連接、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應按設計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。1)、灌漿前應制訂套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施

18、, 灌漿操作全過程應有質(zhì)量監(jiān)控；2)、灌漿料應按配比要求計量灌漿材料和水的用量, 經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設計要求后方可灌注；3)、灌漿作業(yè)應采取壓漿法從下口灌注, 當漿料從上口流出時應及時封堵, 持壓30s后再封堵下口；4)、灌漿作業(yè)應及時做好施工質(zhì)量檢查記錄, 每工作班制作一組試件；5)、灌漿作業(yè)時應保證漿料在4 8 h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于100c。2.22密封材料嵌縫應符合下列規(guī)定:1)、密封防水部位的基層應牢固, 表面應平整、密實,不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的基層應干凈和干燥；2)、嵌縫密封材料與構件組成材料應彼此相容；3)、采用多組份基層處理劑時,

19、 應根據(jù)有效時間確定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。2.23成品保護 1)、裝配整體式混凝土結(jié)構施工完成后, 豎向構件陽角、樓梯踏步口宜采用木條( 板) 包角保護。 2)、預制構件現(xiàn)場裝配全過程中, 宜對預制構件原有的門窗框、 預埋件等產(chǎn)品 進 行保護, 裝配整體式混凝土結(jié)構質(zhì)量驗收前不得拆除或損壞。 3)、預制外墻板飾面磚、石材、涂刷等裝飾材料表面可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護。 4)、預制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工, 采用構件制作先貼法時, 應采用鋪設木板或其它覆蓋形式的成品保護措施。 5)、預制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆。6）、預制構件的預埋螺栓孔應填塞海綿棒。

20、五、監(jiān)理工作方法及措施1、pc構件加工監(jiān)理工作方法1.1審核構件廠的資質(zhì)文件、業(yè)績，符合要求的，在供應商報審表上給予簽認。1.2審核pc構件加工施工組織設計，在施工組織設計報審表上簽署監(jiān)理審核意見；1.3派駐駐廠監(jiān)理，對pc構件的生產(chǎn)進行監(jiān)控。1.4對加工pc的原材料進行驗收，進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復試，材料合格，在材料報審表上簽認。1.5對模具進行驗收，填寫模具驗收記錄；1.6對鋼筋加工和骨架的綁扎進行驗收，預埋件、預留孔、吊點、接駁器、門框等進行隱蔽工程驗收，并留有隱蔽影像資料，對驗收合格的給予簽認。并填寫鋼筋入模檢測記錄、預埋件和孔洞檢測表、門窗框入模檢測表。1.7日報制度，駐

21、廠監(jiān)理每天早晨8:00發(fā)送日報，并在萬科張江現(xiàn)場管理工作微信群中同時發(fā)布。日報包括進度生產(chǎn)情況，質(zhì)量的異常問題。1.8審核混凝土配合比，見證混凝土塌落度和試塊制作，監(jiān)控混凝土澆搗過程。1.9對pc構件出廠前進行外觀檢驗，填寫pc出廠前產(chǎn)品檢測表。對合格的pc構件蓋監(jiān)理驗收合格專用章，驗收人簽認。1.10駐廠監(jiān)理整理好驗收資料歸檔。2、pc構件安裝控制監(jiān)理工作方法：2.1 審核施工單位pc專項施工方案，簽署監(jiān)理審核意見。2.2對進場的pc構件進行外觀驗收檢查，查驗隨車質(zhì)量證明文件，合格后在材料/構配件報審表上簽署監(jiān)理意見。2.3核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構配件，經(jīng)核驗，

22、符合要求后分別給予簽認。2.4核查pc構件現(xiàn)場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽認；2.5參與施工單位的pc安裝的安全技術交底，并提出監(jiān)理pc安裝的控制要點；2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號使用的準確性，寫好旁站記錄；2.7核查特殊作業(yè)上崗證，核驗合格后給予簽認；2.8核查吊裝前的班前教育，吊裝是危險性較大工程，特別我工程外架的特殊形式，人的不安全因素為較大風險，必須在安全技術交底后，在每次上班前進行班前教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。2.9復核pc構件安裝控制線，復核合格后在復核單上簽署監(jiān)理意見。2.10 pc構件吊裝安裝實施旁站監(jiān)理，主要檢查施工單位質(zhì)檢及安

23、全監(jiān)控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關鍵部位、關鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設強制性標準執(zhí)行等情況。并填寫旁站記錄。2.11 pc構件安裝驗收，對pc構件的安裝節(jié)點及相關尺寸進行檢查驗收，并填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認。2.12內(nèi)墻板柱樓板鋼筋安裝、及與pc構件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認隱蔽驗收記錄；2.13拼縫防水構造節(jié)點為質(zhì)量關注點，進行逐一驗收，形成驗收記錄，淋水后進行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14注（灌）漿檢查，對注漿過程實施旁站監(jiān)理，確保灌注漿的質(zhì)量。2.15對現(xiàn)澆結(jié)構的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收，對現(xiàn)澆混凝土過程進行旁

24、站監(jiān)理，形成旁站記錄。2.16拆模后，對現(xiàn)澆結(jié)構進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查整改動態(tài)記錄。3、pc結(jié)構的質(zhì)量驗收要求3.1裝配整體式混凝土結(jié)構質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準，裝配整體式混凝土結(jié)構的連接施工應逐項進行技術復核和隱蔽工程驗收, 并應填寫檢查記錄。3.2主控項目：1）、預制構件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄。2）、預制構件外墻掛板連接混凝土結(jié)構的螺栓、 緊固標準件及螺母、 墊圈等配件, 其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。3）

25、、預制構件鋼筋連接用套筒, 其品種、 規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件。4）、預制構件鋼筋連接用灌漿料, 其品種、 規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數(shù)量: 每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及復試報告。5）、施工前應在現(xiàn)場制作同條件接頭試件, 套筒灌漿連接接頭應檢查其有效的型式檢驗報告, 同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收, 不足500 個也應作為一個 驗收批, 每個驗收批均應選取3個接頭做抗拉強度試驗。 如有1

26、個試件的抗拉強度不符合要求, 應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求, 則該驗收批評為不合格。檢查數(shù)量: 每個檢驗批均應進行全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。6）、預制構件與結(jié)構之間的連接應符合設計要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj18 、 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107的要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。7）、外墻掛板的安裝連接節(jié)點應在封閉前進行檢查并記錄,節(jié)點連接應滿足設計要求,檢驗方法按現(xiàn)行 鋼結(jié)構施工質(zhì)量及驗收

27、規(guī)范 gb50205的相關規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察檢查和隱蔽驗收記錄。8）、預制構件外墻板連接板縫的防水止水條, 其品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9）、承受內(nèi)力的后澆混凝土接頭和拼縫, 當其混凝土強度未達到設計要求時, 不得 吊裝上一層結(jié)構構件； 當設計無具體要求時, 應在混凝土強度不小于10n / mm2或具 有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構構件。已安裝完畢的裝配整體式結(jié)構, 應在混凝土強度達到設計要求后, 方可承受全部設計荷載。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法

28、: 檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。3.3一般項目 1）、預制構件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察檢查。2）、連接螺栓應按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應標明批號、規(guī)格、 數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、 螺母、 墊圈外表面應涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應光潔、完整。栓 體不得出現(xiàn)銹蝕、裂縫或其它局部缺陷, 螺紋不應損傷。檢查數(shù)量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應少于3箱。檢驗方法: 開箱逐個目測檢查。3）、套筒外觀不得有裂縫、 過燒及氧化皮。檢查數(shù)量: 每種規(guī)格抽查5 %, 且不應少于1 0只。檢驗方法: 觀察檢查。4）、預制構件安裝尺寸允許偏

29、差應符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢驗方法: 觀察, 鋼尺檢查。檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法柱、墻等豎向結(jié)構構件標高5水準儀和鋼尺檢查軸線位置5鋼尺檢查垂直度5靠尺和塞尺檢查墻板兩板對接縫3鋼尺檢查構件單邊尺寸3鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、樓板等水平構件軸線位置5鋼尺檢查標高5水準儀和鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查外墻飾面磚板縫寬度5鋼直尺檢查通常縫直線度5拉通線和鋼直尺檢查接縫高差3鋼直尺和塞尺檢查連接件臨時斜撐桿20鋼尺檢查固定連接件5鋼尺檢查4、pc加工和安裝控制的監(jiān)理措施4.1巡視監(jiān)理組按監(jiān)理的相關規(guī)范要求，每天對作業(yè)的部位進行巡視檢查，并在監(jiān)理日記上記錄巡

30、視過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)存在問題根據(jù)情況進行處理，采取措施及處理結(jié)果登錄監(jiān)理日記。4.2平行檢查對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。4.3旁站監(jiān)理1）對關鍵部位、關鍵工序的施工質(zhì)量，實施全過程現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督活動的實時記錄。2）旁站部位的施工作業(yè)內(nèi)容，主要施工機械、材料、人員和完成的工程數(shù)量等記錄。包括施工單位質(zhì)檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關鍵部位、關鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設強制性標準執(zhí)行等情況。3）pc構件安裝的旁站部位：pc構件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。4.4監(jiān)理聯(lián)系單本表用于工程監(jiān)理單位

31、與工程建設有關方相互之間的日常書面工作聯(lián)系， 有特殊規(guī)定的除外。工作聯(lián)系的內(nèi)容包括：告知、督促、建議等事項。本表不需要書面回復。4.5監(jiān)理通知單1）本表用于項目監(jiān)理機構按照監(jiān)理合同授權，對施工單位提出要求。監(jiān)理工程師現(xiàn)場發(fā)出的口頭指令及要求，也應采用此表予以確認。2）內(nèi)容包括：針對施工單位在施工過程中出現(xiàn)的不符合設計要求、不符合施工技術標準、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、構配件和設備等行為，提出糾正施工單位在工程質(zhì)量、進度、造價等方面的違規(guī)、違章行為的指令和要求。3）施工單位收到監(jiān)理通知單后，須使用監(jiān)理通知單回復單回復，并附相關資料。4.6監(jiān)理報告1）項目監(jiān)理機構在實施監(jiān)理過程中，發(fā)

32、現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出監(jiān)理通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不停工時，應當采用本表及時向政府主管部門報告；2）情況緊急下，項目監(jiān)理機構可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報告，事后應以書面形式監(jiān)理報告送達政府主管部門，同時抄報建設單位和工程監(jiān)理單位。3） “可能產(chǎn)生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機械設備傾倒；嚴重影響和危及周邊（房屋、道路等）環(huán)境；易燃易爆惡性事故；人員傷亡等。4）本表應附相應監(jiān)理通知或工程暫停令等證明監(jiān)理人員所履行安全生產(chǎn)管理職責的相關文件資料。4.7工程暫停令1）本表適用于總監(jiān)理工程師簽發(fā)指令要求停工處理的事件。2）總監(jiān)理工程師應根

33、據(jù)暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監(jiān)理合同的約定簽發(fā)暫停令。3）簽發(fā)工程暫停令時，必須注明停工的部位。4.8監(jiān)理會議1）工程例會，每周的工程例會，協(xié)調(diào)一周來進度、質(zhì)量問題，及其下周的計劃安排。2）專題會議，對比較專項問題需召開專題會議進行解決，對某一項有針對性的問題進行討論、總結(jié)、學習。4.9經(jīng)濟手段1）監(jiān)理只對質(zhì)量合格的材料和工程量給予確認，不合格的不予確認。2）監(jiān)理按實際進度給予確認。3）過程控制中，根據(jù)相關制度，給予適當激勵措施和處罰措施。5、pc裝配整體式混凝土結(jié)構子分部工程驗收5.1裝配整體式混凝土結(jié)構工程驗收時應提交下列資料:1）設計單位預制構件設計圖紙、 設計變更文件；2

34、）裝配整體式混凝土結(jié)構工程施工所用各種材料、連接件及預制混凝土構件的產(chǎn)品合格證書、 進場驗收記錄和復驗報告；3）預制構件安裝施工驗收記錄；4）套筒灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；5）連接構造節(jié)點的隱蔽工程檢查驗收文件；6）后澆筑節(jié)點的混凝土或漿體強度檢測報告；7）分項工程驗收記錄；8）裝配整體式混凝土結(jié)構現(xiàn)澆部分實體檢驗記錄；9）工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；10）預制外墻現(xiàn)場施工的裝飾、 保溫檢測報告；11）密封材料及接縫防水檢測報告；12）其他質(zhì)量保證資料。5.2裝配整體式混凝土結(jié)構中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應按設計要求或有關標準規(guī)定驗收。5.3裝配整體式混凝土

35、結(jié)構子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定:1）有關分項工程施工質(zhì)量驗收合格;2）質(zhì)量控制資料完整并符合要求;3）觀感質(zhì)量驗收合格;4）結(jié)構實體檢驗滿足設計或標準要求。5.4裝配整體式混凝土結(jié)構子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后, 應填寫子分部工程質(zhì)量驗收記錄, 并將驗收資料存檔備案。六、pc施工監(jiān)理安全管理1、安全管理的一般規(guī)定1.1裝配整體式混凝土結(jié)構施工過程中應按照現(xiàn)行國家行業(yè)標準 建筑施工安全檢查標準 jgj59 、 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準 j g j1 6和上海市地方標準現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范dgj08-903等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護的有關規(guī)定執(zhí)行。1.2施工現(xiàn)場臨時用電的安全應

36、符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46和用電專項方案的規(guī)定。1.3施工現(xiàn)場消防安全應符合現(xiàn)行國家標準建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)程 gb50720的有關規(guī)定。2、pc構件安裝施工的安全防護要點2.1裝配整體式混凝土結(jié)構施工宜采用圍擋或安全防護操作架。2.2裝配整體式混凝土結(jié)構施工在綁扎柱、 墻鋼筋, 應采用專用登高設施, 當高于圍擋時, 必須佩戴穿芯自鎖保險帶。2.3安全防護采用圍擋式安全隔離時, 樓層圍擋高度應不低于1.50m, 陽臺圍擋不應低于1.2m, 樓梯臨邊應加設高度不小于0.9m 的臨時欄桿。2.4圍擋式安全隔離, 應與結(jié)構層有可靠連接, 滿足安全防護需要。

37、2.5圍擋設置應采取吊裝一件外墻板, 拆除相應位置圍擋的方法, 按吊裝順序, 逐塊( 榀) 進行。預制外墻板就位后, 應及時安裝上一層圍擋2.6安全防護采用操作架時, 操作架應與結(jié)構有可靠的連接體系, 操作架受力應滿足計算要求。2.7預制構件、操作架、圍擋在吊升階段, 在吊裝區(qū)域下方設置安全警示區(qū)域, 安排專人監(jiān)護, 該區(qū)域不得隨意進入。2.8 遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣或者六級以上大風時,不得進行預制構件吊裝。2.9裝配整體式結(jié)構施工現(xiàn)場應設置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道, 防火防煙應分區(qū)。2.10施工區(qū)域應配制消防設施和器材, 設置消防安全標志,并定期檢驗、 維修, 消防設施和

38、器材應完好、有效。3、pc安裝施工安全要點3.1吊運預制構件時, 下方禁止站人, 不得在構件頂面上行走, 必須待吊物降落至離地1 m 以內(nèi), 方準靠近, 就位固定后, 方可脫鉤。3.2高空構件裝配作業(yè)時, 嚴禁在結(jié)構鋼筋上攀爬。3.3預制外墻板吊裝就位并固定牢固后, 方可進行脫鉤, 脫鉤人員應使用專用梯子, 在樓層內(nèi)操作。3.4預制外墻板吊裝時, 操作人員應站在樓層內(nèi), 佩戴穿芯自鎖保險帶并與樓面內(nèi)預埋件( 點) 扣牢。3.5當構件吊至操作層時, 操作人員應在樓層內(nèi)用專用鉤子將構件上系扣的攬風繩勾至樓層內(nèi), 然后將墻板拉到就位位置。3.6預制構件吊裝應單件逐件安裝, 起吊時構件應水平和垂直。3

39、.7操作人員在樓層內(nèi)進行操作, 在吊升過程中, 非操作人員嚴禁在操作架上走動與施工。3.8當一榀操作架吊升后, 操作架端部出現(xiàn)的臨時洞口不得站人或施工。3.9操作架要逐次安裝與提升, 不得交叉作業(yè), 每一單元不得隨意中斷提升, 嚴禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。3.10操作架安裝、吊升時, 如有障礙, 應及時查清, 并在排除障礙后, 方可繼續(xù)。3.11預制結(jié)構現(xiàn)澆部分的模板支撐系統(tǒng)不得利用預制構件下部臨時支撐作為支點。4、安全監(jiān)理措施及方法4.1審核施工單位pc構件吊裝專項方案，簽署審核意見；4.2配備專職安全監(jiān)理，授權管理監(jiān)督現(xiàn)場是安全和文明施工，按上海市監(jiān)理安全規(guī)程要求做好安全監(jiān)理工作。并記錄

40、歸檔安全管理文檔。4.3查驗施工單位的安全技術交底和班前交底，特殊工種上崗證。4.4巡視檢查，每天對施工現(xiàn)場的安全狀況進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時發(fā)出監(jiān)理指令要求施工單位整改，并進行復查。巡視情況記錄安全監(jiān)理日記或巡視記錄。4.4危險性較大工程安全巡視，pc構件安裝施工，確定為危險性較大工程有pc構件吊裝和工具性腳手架安裝和拆卸。安全監(jiān)理（聯(lián)合分管監(jiān)理）進行重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即發(fā)出監(jiān)理指令（口頭發(fā)出的，后續(xù)形成書面資料），施工單位必須整改，必要時停工整改。4.5 pc構件吊裝，人的不安全因素和行為是發(fā)生安全事故的重要條件，除安全交底和班前教育外，督促施工單位在吊裝作業(yè)區(qū)進行專人監(jiān)護

41、，按規(guī)范操作，違反操作程序立即制止。4.6安全監(jiān)理手段 1）、安全監(jiān)理聯(lián)系單，對危險性較大工程及現(xiàn)場安全管理進行安全交底的告知書，及監(jiān)理控制的要點； 2）、安全監(jiān)理通知單，對現(xiàn)場存在的安全隱患以書面通知的形式簽發(fā)給相關單位進行整改，施工單位按監(jiān)理指令進行整改，并進行整改復查，施工單位書面回復。 3）、工程暫停令，現(xiàn)場存在嚴重的安全隱患或監(jiān)理通知單在規(guī)定的時間內(nèi)不整改，簽發(fā)工程停工令，要求停工整改，并同時告知建設單位。 4）、向主管部門報告，施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應當及時向有關主管部門報告。七、綠色施工控制1、我工地采用裝配整體式混凝土結(jié)構施工現(xiàn)場道路,采用永久道路路基和

42、臨時道路相結(jié)合的原則布置，車庫頂板采用鋼板道板的施工道路。2、我工地采用現(xiàn)場構件運輸?shù)缆芳芭R時堆場保潔灑水，沖洗水采用河水，并循環(huán)水利用。3、進場構件, 應根據(jù)構件吊裝位置, 就近布置構件堆放場地, 避免二次搬運。4、施工方案合理安排構件起吊, 減少起吊量, 降低施工機械設備的能耗。5、選用了耐用、可周轉(zhuǎn)及維護與拆卸方便的調(diào)節(jié)桿、 限位器等臨時固定和校正工具。6、提前策劃，各類預埋件和留孔留洞應與工廠化構件制作同步預留,不后續(xù)二次預埋和現(xiàn)場鉆孔。7、預制構件運輸和駁運過程中, 應保持車輛的整潔, 防止對道路的污染, 減少道路揚塵, 施工現(xiàn)場出口設置了洗車池。8、在施工現(xiàn)場應加強對廢水、 污水的

43、管理, 現(xiàn)場應設置污水池、排水溝和沉淀池。廢水、 廢棄涂料、 膠料應統(tǒng)一處理, 嚴禁未經(jīng)過處理而直接排入下水管道。9、構件裝配時, 施工樓層與地面聯(lián)系使用對講機、彩旗手勢等方法，降低噪音。八、監(jiān)理內(nèi)部管理1、 定期召開監(jiān)理組內(nèi)部會議，對前期工作進行總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗和找出不足，對監(jiān)理組后來工作進行調(diào)整，使監(jiān)理工作更加完善。使整個監(jiān)理工作處于動態(tài)管理狀態(tài)。2、 根據(jù)旁站方案，建立完善的旁站體系。3、 增加內(nèi)部交流，調(diào)動每個成員的工作積極性和主觀能動性。4、 在每天巡查中的問題及時處理。5、 認真做好平行檢查和實測實量工作，確保每個分項工程驗收合格。6、 完善監(jiān)理內(nèi)部的考勤制度。7、 定期組織學習規(guī)范

44、，公司文件，及行政主管部門的文件精神，以便文件精神來指導監(jiān)理工作。8、 每分項工程施工前，監(jiān)理能發(fā)放一份關于交底性質(zhì)的聯(lián)系單，提醒施工單位注意。9、 建立健全安全監(jiān)理體制，完善安全監(jiān)理控制方案，確保工地減少或消除安全隱患。九、監(jiān)理用附表1、鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1邊長+2、-2廠鋼尺四邊測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、0廠鋼尺測量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲2、翹曲3、彎曲2、表面凹凸2廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差2廠細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預埋件位置（中心線）2廠鋼尺檢查總監(jiān)6

45、直角度1.5廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)2、鋼模尺寸允許偏差值序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1邊長+2、-2廠鋼尺四邊測量，每塊檢查總監(jiān)2板厚+1、0廠鋼尺測量，取2邊平均值總監(jiān)3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸扭曲2、翹曲3、彎曲2、表面凹凸2廠四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度總監(jiān)4對角線誤差2廠細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查總監(jiān)5預埋件位置（中心線）2廠鋼尺檢查總監(jiān)6直角度1.5廠用直角尺或斜邊測量總監(jiān)3、pc預埋件與預留孔洞檢測表序號檢測項目允許偏差（mm）實測值(mm)檢驗方法1預埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度5廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長度+8，0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預埋吊環(huán)中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長度+8，0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置尺寸5+8