提高短肢剪力墻混凝土的觀感質(zhì)量QC

1、 qc小組成果發(fā)布會(huì)資料qc小組成果發(fā)布會(huì)資料提高短肢剪力墻混凝土的 觀感質(zhì)量 整理、發(fā)布人：xxx xxx建設(shè)集團(tuán)公司第二分公司 xxx保障房一期x標(biāo)工程qc小組二o 年 月1、 工程概況 首山麗景一期b標(biāo)社會(huì)保障房項(xiàng)目位于福州市倉(cāng)山區(qū)南二環(huán)路，為一群體建筑的住宅樓，內(nèi)有15層建筑共16幢樓，三層幼兒園一幢、配套用房（商業(yè)、辦公）12層一幢。其中，24#、25#、26#樓正在施工，主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼框架短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，樓高44m,建筑面積共2萬2千平方米。 短肢剪力墻，常用結(jié)構(gòu)為“l(fā)”字型、“t”型、“十”字型等，墻肢長(zhǎng)度短,采用大模板施工不經(jīng)濟(jì)，故工程中并不適用。所以，工程中一般采用膠合

2、板拼裝施工，但受其模板自身特點(diǎn)的約束，成型混凝土觀感質(zhì)量得不到保證。因此，在采用膠合板拼裝的同時(shí)，必須加以改進(jìn)，方可達(dá)到預(yù)期效果。2、 小組概況 qc小組概況 表1小組名稱首山麗景保障房一期b標(biāo)工程qc小組課題名稱提高短肢剪力墻混凝土的觀感質(zhì)量課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組成立時(shí)間2011.10.5注冊(cè)編號(hào)fjzj-2011-302活動(dòng)時(shí)間 2011年10月2012年1月課題編號(hào)fjzj-2012-302-303#活動(dòng)頻率每月2.75次活動(dòng)次數(shù)16出勤率95%小 組 成 員 概 況 表序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職稱組內(nèi)職責(zé)tqc教育時(shí)間135大學(xué)高級(jí)工程師組長(zhǎng)（組織協(xié)調(diào)）64235大學(xué)高級(jí)工程師副組長(zhǎng)（活動(dòng)策劃）5

3、6342大專工程師組員（實(shí)施效果檢查）48459中專助理工程師組員（對(duì)策實(shí)施）24528大學(xué)助理工程師組員（質(zhì)量檢查）24625大學(xué)技術(shù)員組員（計(jì)劃總結(jié)）32725大學(xué)技術(shù)員組員（對(duì)策實(shí)施）24842初中技術(shù)工人組員（對(duì)策實(shí)施）16937初中技術(shù)工人組員（對(duì)策實(shí)施）161040大學(xué)高級(jí)工程師qc指導(dǎo)64制表：zz 時(shí)間：2011年10月5日小組活動(dòng)計(jì)劃 表2階段活 動(dòng) 內(nèi) 容采 用 方 法時(shí)間（2011.10- 2012.1）主 持 人參加人數(shù) 10月11月12月1月p課題研究文字陳 安 峰10現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查表、排列圖江 永 清9目標(biāo)設(shè)定文字陳 安 峰10原因分析關(guān)聯(lián)圖黃 志 東8要因確認(rèn)調(diào)查表

4、江 木 伙10制定對(duì)策圖表江 永 清10實(shí)施對(duì)策方案張 輝9d效果檢查圖表、雷達(dá)圖余 亮 亮9c鞏固措施文字劉 文 方10a總結(jié)及下步打算文字鄭 定 鴻10制表：zz 時(shí)間：2011年10月5日3、 選題理由及課題確定 1、公司要求：本工程為福州市社會(huì)保障性住房重點(diǎn)項(xiàng)目，體量大，質(zhì)量要求高，短肢剪力墻觀感質(zhì)量合格率要求90%，且已申報(bào)福州“榕城杯”。2、工程施工要求：短肢剪力墻是本工程施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)和亮點(diǎn)，結(jié)構(gòu)為“t”字型、“l(fā)”型，共180處，墻肢長(zhǎng)度短，難度大。3、短肢剪力墻施工難度系數(shù)較高，易出現(xiàn)觀感質(zhì)量問題。因此，提高短肢剪力墻的觀感質(zhì)量問題對(duì)工程創(chuàng)優(yōu)具有重要作用。4、根據(jù)項(xiàng)目工程特

5、點(diǎn)，對(duì)二分近年來的安置房：中天金海岸、長(zhǎng)樂航城、琴亭等項(xiàng)目就短肢剪力墻混凝土觀感質(zhì)量進(jìn)行走訪調(diào)查、了解，共檢測(cè)265點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)不合格54點(diǎn)，平均合格率僅為79.6%，這個(gè)合格率距公司對(duì)本工程的要求合格率90%以上還有一定差距，急需在本工程得到解決。 短肢剪力墻混凝土觀感質(zhì)量調(diào)查表 表3 工程名稱檢測(cè)情況琴亭長(zhǎng)樂航城中天金海岸合計(jì)合格點(diǎn)908590265不合格點(diǎn)20181654合格率77.8%78.9%82.2%79.6%平均（265-54）265=79.6%制圖：zz 時(shí)間：2011年10月15日 短肢剪力墻混凝土觀感質(zhì)量柱狀圖 圖1 制圖：zz 時(shí)間：2011年10月15日因此，我們qc小組選

6、擇的課題：提高短肢剪力墻混凝土的觀感質(zhì)量。四、 現(xiàn)狀調(diào)查：1、2011年10月，根據(jù)走訪調(diào)查的結(jié)果，對(duì)短肢剪力墻混凝土觀感質(zhì)量缺陷（主要包括露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等）進(jìn)行了詳細(xì)分析，對(duì)不合格點(diǎn)等統(tǒng)計(jì)描述如下： 短肢剪力墻觀感質(zhì)量缺陷調(diào)查表 表4序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1砼表面蜂窩問題2953.753.72 漲模嚴(yán)重1833.387.03墻肢陰陽(yáng)角不直47.494.44露筋23.798.15其他11.9100合 計(jì)54100制表：zz 時(shí)間：2011年10月25日 短肢剪力墻觀感質(zhì)量缺陷排列圖 圖2 制圖：zz 時(shí)間：2011年10

7、月25日 2、根據(jù)排列圖可以看出，影響短肢墻混凝土觀感質(zhì)量的主要問題是：砼表面蜂窩問題和漲模嚴(yán)重。 質(zhì)量缺陷圖 圖3 3、確定目標(biāo)值的依據(jù)： 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，砼表面蜂窩問題和漲模嚴(yán)重是影響短肢墻混凝土觀感質(zhì)量的主要問題，二者累計(jì)頻率已達(dá)到70.4%，如果把這兩個(gè)問題全部解決，短肢墻混凝土觀感質(zhì)量的合格率就能提高到79.6%+（1-79.6%）*70.4%=94%90%，能夠達(dá)到公司要求。五、 目標(biāo)值設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)值：通過開展qc活動(dòng)，確保短肢剪力墻混凝土的觀感質(zhì)量合格率由活動(dòng)前的79.6%提高到活動(dòng)后90%；六、原因分析1、qc小組對(duì)影響短肢剪力墻觀感質(zhì)量的主要問題進(jìn)行了分析，并繪制成關(guān)聯(lián)圖： 底

8、不詳細(xì)模板表面附有砂漿方法砼振搗不適度商品坍落度檢查不嚴(yán)過振方法商品坍落度大氣泡多、離析模板表面清理不干凈有粘?，F(xiàn)象方法 砼表面蜂窩問題早拆模方法振搗棒尺寸過大振搗強(qiáng)度不夠方法振搗不適度方法漏振方法操作人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)加工機(jī)械設(shè)備陳舊夜間施工光線差方法鋼筋綁扎過密方法工人操作水平參差不齊方法模板板面損壞變形 漏振方法模板漏漿方法制圖：zz 時(shí)間：2011年11月5日燈具少，照明度不夠模板切割不精確方法振搗棒觸碰鋼筋方法圖4 原因分析關(guān)聯(lián)圖 對(duì)工人技術(shù)交底不詳細(xì)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多 模板拼縫處理不當(dāng)模板拼縫不嚴(yán)實(shí)方法模板變形方法 漲?，F(xiàn)象嚴(yán)重加固方式不合理方法節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝不合理短肢墻形狀不規(guī)則

9、模板剛度不夠方法支撐體系間距過大：中間因素：末端因素：主要問題七、 要因確認(rèn)： 關(guān)聯(lián)圖中造成砼表面蜂窩問題及漲?，F(xiàn)象嚴(yán)重的末端原因共有14條，繪制要因確認(rèn)表。 要因確認(rèn)計(jì)劃表： 表5序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝不合理節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝工藝現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查執(zhí)行大鋼模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.11.102短肢墻形狀不規(guī)則模板定型模板使用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查定型模板符合小模板拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.11.103支撐體系間距過大模板加固牢靠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板截面尺寸偏差在允許偏差+45mm以內(nèi)，抽查點(diǎn)數(shù)90%以上達(dá)到優(yōu)良11.11.124模板拼縫處理不當(dāng)模板拼縫方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查接縫處間隙小于1.5mm1

10、1.11.125模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多模板質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量面板平整度偏差2mm,無損壞11.11.136早拆模拆模時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查拆模時(shí)間24h11.11.137振搗棒尺寸過大針對(duì)鋼筋的間距選擇適當(dāng)?shù)恼駬v棒現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查根據(jù)規(guī)范要求選擇半徑25mm的振搗棒11.11.148對(duì)工人技術(shù)交底不詳細(xì)工人操作技能現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查操作技能考核合格100%11.11.149砼振搗不適度砼振搗方法技術(shù)交底執(zhí)行“垂直插入、快插慢拔、三不靠”標(biāo)準(zhǔn) 11.11.1610操作人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)操作人員質(zhì)量意識(shí)調(diào)查分析質(zhì)量要求考核100%11.11.1611商品坍落度檢查不嚴(yán)控制水灰比現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量坍落度在130mm30mm內(nèi)合格11.11.1812燈具

11、少、照明度不夠照明燈具數(shù)量查看施工記錄、技術(shù)交底及安全交底滿足施工要求及觀測(cè)11.11.1813模板表面清理不干凈模板表面光潔度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查面板清理干凈11.11.2014加工機(jī)械設(shè)備陳舊對(duì)加工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查設(shè)備運(yùn)行良好，完好率100%11.11.21制表：zz 時(shí)間：2011年11月8日要因確認(rèn)一：節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝不合理 表6-1確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝工藝執(zhí)行大鋼模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.11.10現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：小組成員江永清于11.11.10對(duì)24#26#樓14層工程中的節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件進(jìn)行了檢查，共檢查150處，其中短肢墻與柱腳接縫不合格25處、

12、與梁板的模板接縫不合格20處，合格率為70%，不符合設(shè)計(jì)要求，必須予以解決。 節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)地點(diǎn)受檢點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)）不合格點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）124#12層501472225#34層501864326#23層501374平均合格率（50*3-14-18-13）/50*3=70%結(jié)論：節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝不合理為要因要因確認(rèn)二：短肢墻形狀不規(guī)則 表6-2確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查定型模板使用定型模板符合小模板拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.11.10現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：，由于短肢墻形狀不規(guī)則，采用方木、模板傳統(tǒng)對(duì)拼方法施工，方木遇水變形膨脹、模板對(duì)拼縫隙不均，直接影響該部位的混凝土

13、觀感質(zhì)量。小組成員于11年11月10日對(duì)24#26#樓14層短肢墻成型質(zhì)量進(jìn)行了檢查，檢查200處，其中，形狀規(guī)則的短肢墻100處，合格率高達(dá)95%；而形狀不規(guī)則的短肢墻100處，合格率僅為75%，嚴(yán)重影響短肢墻的觀感質(zhì)量。序號(hào)地點(diǎn)形狀規(guī)則形狀不規(guī)則24#12層25#34層26#23層24#12層25#34層26#23層1受檢點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)）3040303040302不合格點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)）22171083合格率（%）93.39596.776.77573.34平均合格率（100-5）/100=95%（100-25）/100=75% 短肢墻質(zhì)量調(diào)統(tǒng)查計(jì)表結(jié)論：短肢墻形狀不規(guī)則為要因要因確認(rèn)三：支撐體系間距過大

14、 表6-3確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板加固牢靠模板截面尺寸偏差在允許偏差+45mm以內(nèi)，抽查點(diǎn)數(shù)90%以上達(dá)到優(yōu)良 11.11.12現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：模板加固對(duì)保證截面尺寸不變形極為重要。小組成員江木伙于11年11月12日對(duì)加固效果進(jìn)行了調(diào)查，并對(duì)內(nèi)外圍楞鋼管、螺栓間距進(jìn)行了重新核算。(1) 、側(cè)壓力計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)，最高澆筑高度為2.9m。模板側(cè)壓力：f=24*2.9=69.6kn/m2 f=0.22*24*1.2*1.15*3*2=52kn/m2 ,故f取52kn/m2 （2） 、布置間距的驗(yàn)算：p=f*a 式中p-對(duì)拉螺栓承受的拉力 f-砼的側(cè)壓力 a-對(duì)拉螺栓分擔(dān)的受力面

15、積，其值為a*ba-內(nèi)鋼楞間距，在此取450，b-外鋼楞間距，在此取600mm那么 p=52*0.45*0.6=14.04kn，經(jīng)查m14對(duì)拉螺栓允許拉力為18.5kn故按照a=450,b=600間距布置能滿足要求。核算完成后，對(duì)二層現(xiàn)場(chǎng)檢查加固效果，發(fā)現(xiàn)l、t型結(jié)構(gòu)部位80%對(duì)拉螺栓間距超過450*600，且該部位混凝土表面不同程度出現(xiàn)鼓包，直接影響混凝土外觀質(zhì)量。結(jié)論：支撐體系間距過大為要因要因確認(rèn)四：模板拼縫處理不當(dāng) 表6-4確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板拼縫方法接縫處間隙小于1.5mm 11.11.12現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：小組成員張輝于11年11月12日對(duì)采用單面膠海綿條

16、進(jìn)行處理的模板拼縫處進(jìn)行了檢查，共檢查200處，平均合格率為73%，不符合設(shè)計(jì)要求。 結(jié)論：模板拼縫處理不當(dāng)為要因要因確認(rèn)五：模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多 表6-5確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量模板質(zhì)量面板平整度偏差2mm,無損壞 11.11.13現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況：按規(guī)定要求對(duì)模板的使用進(jìn)行管理：合理使用模板正反面，淘汰不合格模板，按使用數(shù)量購(gòu)置新模板。小組成員zz于11年11月13日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)模板數(shù)、質(zhì)量進(jìn)行了詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)和檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)模板質(zhì)量合格率為92.3%，面板平整度2mm。 模板質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號(hào)型號(hào)總計(jì)合格合格率13009301537034292.4220092015908291.13150

17、91515302893.34總計(jì)49045292.3結(jié)論：模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多為非要因要因確認(rèn)六：早拆模 表6-6確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查拆模時(shí)間拆模時(shí)間24h 11.11.13現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：小組成員于11年11月13日通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)：為加快施工進(jìn)度，木工對(duì)短肢墻模板拆模時(shí)間10h。由于泵送站提供初凝時(shí)間核實(shí)為8h,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算終凝時(shí)間為10h，考慮施工環(huán)境溫度偏低，混凝土的初始強(qiáng)度較低。拆模時(shí)間控制在24h，極易產(chǎn)生粘模、混凝土缺棱掉角等缺陷發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查問答中有：1、拆除模板時(shí)，用大錘敲擊模板。 2、若模板與墻面粘結(jié)時(shí)，用塔吊吊拉模板。拆除模板時(shí)間24h，混凝土初始強(qiáng)度達(dá)到1.5

18、n/mm2，滿足拆模要求。只要嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，按照規(guī)范要求，并加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)，野蠻施工行為是可以杜絕的。結(jié)論：早拆模為非要因要因確認(rèn)七：振搗棒尺寸過大 表6-7確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查針對(duì)鋼筋的間距選擇適當(dāng)?shù)恼駬v棒根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇適宜的振搗棒 11.11.14現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：經(jīng)核查設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋間隙較小，混凝土振搗時(shí)如使用較粗振搗棒易碰到鋼筋，從而造成混凝土的漏振及模板的移位。針對(duì)以上易出現(xiàn)的問題，質(zhì)檢人員根據(jù)實(shí)際鋼筋間隙的尺寸，選擇了半徑25mm的振搗棒，在施工中合理的控制了對(duì)鋼筋的觸碰，保證了混凝土的振搗及模板安裝的位置準(zhǔn)確。結(jié)論：振搗棒尺寸過大為非要因要因確認(rèn)八：

19、對(duì)工人技術(shù)交底不詳細(xì) 表6-8確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工人操作技能操作技能考核合格100% 11.11.14現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：通過多次技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)講解，多次試操作。與2011.11.14對(duì)8名操作工人進(jìn)行了考核： 考 核 表人員考核內(nèi)容成績(jī)通過率最高分最低分平均分班組操作工人操作技能1009193.6100%結(jié)論：對(duì)工人技術(shù)交底不詳細(xì)為非要因要因確認(rèn)九：砼振搗不適度 表6-9確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間技術(shù)交底砼振搗方法垂直插入、快插慢拔、三不靠標(biāo)準(zhǔn) 11.11.16現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：主體開工初始，砼振搗工人現(xiàn)場(chǎng)操作不規(guī)范，有振搗過度、不足現(xiàn)象，造成砼蜂窩、狗洞、麻面

20、現(xiàn)象。經(jīng)小組成員就混凝土澆搗方案進(jìn)行討論分析后，明確澆注方法，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底：振搗棒執(zhí)行垂直插入、快插慢拔、三不靠的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行監(jiān)督。結(jié)論：砼振搗不適度為非要因要因確認(rèn)十：操作人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng) 表6-10確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析操作人員質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量要求考核100% 11.11.16現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：工程的好壞看質(zhì)量。小組成員黃志東于11年11月16日就質(zhì)量問題對(duì)施工班組進(jìn)行了調(diào)查分析并對(duì)其中10人進(jìn)行了質(zhì)量要求考核，9人合格，合格率90%。由調(diào)查可以看出，施工班組工人的質(zhì)量意識(shí)基本達(dá)到要求，不會(huì)影響施工。隨后技術(shù)員對(duì)不合格人員進(jìn)行了培訓(xùn)。結(jié)論：操作人員

21、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)為非要因要因確認(rèn)十一：商品坍落度檢查不嚴(yán) 表6-11確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間調(diào)查分析檢查力度坍落度在130mm30mm內(nèi)合格 11.11.18現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：由小組成員劉文芳在商品緩凝土出攪拌站前，對(duì)商砼站進(jìn)行旁站工作，并做好技術(shù)交底工作；澆注現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行坍落度檢查實(shí)驗(yàn)，每車一組，并負(fù)責(zé)索取商品混凝土配合比通知單。實(shí)驗(yàn)結(jié)果：坍落度均保持在120140mm之間，合格率100%，符合要求。結(jié)論：商品坍落度檢查不嚴(yán)為非要因要因確認(rèn)十二：燈具少、照明度不夠 表6-12確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間 查看施工記錄、技術(shù)交底及安全交底照明燈具數(shù)量滿足施工要求及觀測(cè)

22、11.11.18現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，小組編制了專項(xiàng)施工用電方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電情況進(jìn)行了合理布置，并按照技術(shù)交底的采光要求，共布置了四盞固定照明燈（1000w），六盞移動(dòng)照明燈（1000w）。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及信息反饋，光線強(qiáng)度能夠滿足夜間施工和觀測(cè)。結(jié)論：燈具少、照明度不夠?yàn)榉且蛞虼_認(rèn)十三：模板表面清理不干凈 表6-13確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查模板表面光潔度100%面板光潔，無泥漿 11.11.20現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：小組成員鄭定鴻于11年11月20日對(duì)24#26#樓使用中的新舊模板進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，結(jié)果表明：90.2%模板表面皆清理干凈無雜質(zhì)，基本符合要求，隨后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

23、專職人員進(jìn)行了技術(shù)交底。 模板表面光潔度調(diào)查表序號(hào)型號(hào)總計(jì)泥漿附著焊渣、木屑板面光潔合格率13009301537013833590.522009201590648088.9315091515302127904總計(jì)490211344290.2結(jié)論：模板表面清理不干凈為非要因要因確認(rèn)十四：加工機(jī)械設(shè)備陳舊 表6-14確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時(shí)間對(duì)加工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查設(shè)備運(yùn)行良好，完好率100% 11.11.21現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證情況：小組成員于11年11月21日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械進(jìn)行了全面檢查：其中，配電箱手提木工圓鋸機(jī)五臺(tái)、振搗棒等設(shè)備運(yùn)行良好，查看設(shè)備保養(yǎng)記錄，設(shè)備完好率100%。結(jié)論：

24、加工機(jī)械設(shè)備陳舊為非要因確認(rèn)的要因： 1、節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝不正確 2、短肢墻形狀不規(guī)則 3、支撐體系間距過大4、模板拼縫處理不當(dāng)八、 制定對(duì)策 對(duì)策表 表7序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件模板安裝不正確改進(jìn)模板安裝方式確保模板接縫處不漏漿，板面平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板安裝工藝進(jìn)行改進(jìn)；接縫處的砂漿封堵及膠帶密封施工現(xiàn)場(chǎng)11.12.52短肢墻形狀不規(guī)則合理使用定型t、l模板確保短肢墻模板在不規(guī)則處平整度和垂直度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)短肢墻的形狀，加工制定定型模板，減少零星模板的拼裝施工現(xiàn)場(chǎng)11.12.103支撐體系間距過大合理布置模板加固支撐方式模板截面尺寸偏差在允許偏差+45mm以內(nèi)

25、，抽查點(diǎn)數(shù)90%以上達(dá)到優(yōu)良對(duì)模板加固支撐方式進(jìn)行重新核算，合理布置螺栓和支撐間距施工現(xiàn)場(chǎng)11.12.154模板拼縫處理不當(dāng)嚴(yán)格控制模板制作尺寸及精度，改進(jìn)拼縫處理方式接縫處間隙小于1.5mm，抽查點(diǎn)數(shù)90%以上達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)模板拼縫應(yīng)用專用雙面膠和膠帶紙密封解縫處施工現(xiàn)場(chǎng)11.12.20制表：zz 時(shí)間：2011年12月10日九、 實(shí)施對(duì)策 根據(jù)制定的對(duì)策，小組全體成員在活動(dòng)中及時(shí)認(rèn)真地進(jìn)行了實(shí)施，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)對(duì)策：實(shí)施一：改進(jìn)模板安裝方式1、 改進(jìn)細(xì)部模板的安裝工藝用l30x30角鋼焊限位立單面模，套止水螺栓立另一面模，鎖緊穿墻螺栓軸線、標(biāo)高、垂直度經(jīng)校檢后正式固定上部設(shè)鋼管斜撐固定與梁板同時(shí)安

26、裝，使其形成整體 圖5 模板安裝工藝流程圖2、 細(xì)部處理的改進(jìn)柱、墻臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸200 mm，并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2 mm厚雙面膠帶封貼，與樓板交接處可用和墻砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿封堵，如圖： 圖6 模板細(xì)部處理效果圖實(shí)施效果：通過小組成員的努力順利地實(shí)施了制定的措施，用2m靠尺及塞尺檢查了24#樓34層、25#樓56層、26#樓45層共150處節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)件接茬處表面平整度偏差均小于2mm，合格率達(dá)到98%，成型質(zhì)量良好好，克服了墻板交界處易漏漿的缺陷。實(shí)施二：合理使用定型t、l模板根據(jù)短肢剪力墻的形狀現(xiàn)場(chǎng)采用18mm九夾板加工拼裝定型模板，并用塔吊進(jìn)行吊裝。為確保澆筑

27、過程中不產(chǎn)生跑模、漲模，豎擋采用5050mm方鋼代替100x100mm方木通長(zhǎng)布置，間距305mm，橫向采用25050mm方鋼雙拼，間距455mm，對(duì)拉螺栓采用14對(duì)拉螺栓，端頭采用專用限位卡具，螺栓橫向間距305mm，縱向間距455mm。墻肢轉(zhuǎn)角處，長(zhǎng)肢方鋼在里，短肢方鋼搭接于外，最內(nèi)用方鋼緊靠模板加固（如1）。墻體穩(wěn)定用方鋼作斜撐，地面預(yù)埋，端部頂撐，間距1500。定型模板“l(fā)”型如圖：定型模板“t”型如圖： 圖7 短肢剪力墻模板安裝圖 制圖：zz 時(shí)間：2011年12月10日 圖8 短肢剪力墻模板安裝效果圖實(shí)施效果：經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)施措施，2011.12.10，小組成員江永清及江木伙檢查

28、實(shí)施情況，對(duì)24#樓34層、25#樓56層、26#樓45層全部短肢剪力墻進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)墻肢陰陽(yáng)角破損現(xiàn)象，陽(yáng)角筆挺順直，實(shí)施效果良好，合格率達(dá)到100%，達(dá)到目標(biāo)要求。實(shí)施三：合理布置模板加固支撐方式短肢墻的長(zhǎng)x寬x高的尺寸為4.5x0.2x3.1m，高寬比相對(duì)比較大，因此對(duì)模板整體剛度和穩(wěn)定性要求高，為了保證模板在砼澆筑時(shí)不變形、不移位，我們采用了以下加固措施：1、提高模板背楞方鋼加密間距，由原預(yù)定的450mm改為305mm2、高強(qiáng)螺桿在距地150mm處，加固間距為350mm，其余為455mm，同時(shí)考慮砼澆筑時(shí)側(cè)壓力大，為防止滑絲，對(duì)所有的螺桿均采用雙墊片、雙螺母緊固。3、在短肢墻兩側(cè)分別

29、搭設(shè)方鋼做斜撐，地面預(yù)埋，端部頂撐4、在砼澆筑過程中，安排專人負(fù)責(zé)模板的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理實(shí)施效果：對(duì)24#樓34層、25#樓56層、26#樓45層澆筑完成的短肢剪力墻砼進(jìn)行了測(cè)量檢查，偏差均優(yōu)于規(guī)范要求，其頂面標(biāo)高最大誤差2mm,最小誤差1mm；截面尺寸最大偏差2mm，最小偏差1mm. 圖9 短肢剪力墻模板支撐體系效果圖實(shí)施四：嚴(yán)格控制模板制作尺寸及精度，改進(jìn)拼縫處理方式1、 以往工程模板拼縫處是最難處理的，通常會(huì)產(chǎn)生漏漿與拼縫痕跡的通病，嚴(yán)重影響美觀?；诖?，我們對(duì)于短肢墻與柱腳處、梁板的模板接縫處黏貼雙面膠，與樓板處采用膠帶紙黏貼，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿2、 滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，第

30、一次澆筑的砼位于對(duì)拉螺栓上方3050mm;第二次澆筑砼之前，先把接縫處下方3050mm的對(duì)拉螺栓拉緊；3、嚴(yán)格按照施工規(guī)范，要第二次澆筑砼前，先在施工縫處澆筑與墻砼同配比無石子的砂漿座漿50mm厚，確保接茬處不跑漿、漏漿，并用電鉆在施工縫處鉆孔，以便排除墻頭積水。4、在砼澆筑前認(rèn)真檢查模板拼縫接頭，對(duì)模板拼縫不嚴(yán)密部位及時(shí)進(jìn)行改正，在施工縫處模板增設(shè)鋼管斜撐，杜絕漏漿等現(xiàn)象發(fā)生5、砼澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮及監(jiān)督，安排技術(shù)高、責(zé)任心強(qiáng)的人員操作。 qc前 施工縫 qc后 施工縫 圖10 qc活動(dòng)前后墻肢縫隙對(duì)比圖 實(shí)施效果：經(jīng)過對(duì)24#樓34層、25#樓56層、26#樓45層短肢墻與柱腳處、梁板的

31、模板接縫處的驗(yàn)收，接縫處抽查點(diǎn)數(shù)100點(diǎn)，90%以上間隙小于1.5mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。十、 效果檢查1、 效果確認(rèn)（1） 、2012.1.10，經(jīng)過一個(gè)pdca循環(huán)，我們qc小組對(duì)24#26#樓5至8層已施工完畢的短肢剪力墻混凝土構(gòu)件按照混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了詳細(xì)檢查，共檢查了230個(gè)點(diǎn)，其中不合格點(diǎn)累計(jì)15點(diǎn)，合格率為93.5%，實(shí)現(xiàn)了小組的目標(biāo)。檢查結(jié)果如下表： 活動(dòng)合格率調(diào)查表 表8檢查各層統(tǒng)計(jì)情況24#25#26#合計(jì)5層6層7層8層6層7層統(tǒng)計(jì)點(diǎn)數(shù)353540404040230問題數(shù)33242115合格率91.4%91.4%95%90%95%97.5%93.5%制表：zz 時(shí)間：2012年

32、1月10日混凝土觀感合格率（%） 圖11 活動(dòng)前后合格率對(duì)比柱狀圖 制圖：zz 時(shí)間：2012年1月10日 （2）、活動(dòng)前存在的2個(gè)主要問題經(jīng)改進(jìn)后已成為次要問題，小組成員對(duì)活動(dòng)后成型的第58層的混凝土觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題52點(diǎn)。檢查結(jié)果如下： 活動(dòng)后缺陷調(diào)查表 表9序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)（次）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1墻肢陰陽(yáng)角不直1846.246.22露筋1538.584.73砼表面蜂窩問題37.792.44 漲?，F(xiàn)象嚴(yán)重25.197.55其他12.5100合 計(jì)39100 制表：zz 時(shí)間：2012年1月10日 短肢剪力墻觀感質(zhì)量缺陷排列圖 圖12 制圖：zz 時(shí)間：2012年1月10日 2

33、、經(jīng)濟(jì)效益通過本次qc活動(dòng)，短肢剪力墻的觀感質(zhì)量得到較大的提高，方鋼的使用代替了方木，節(jié)約了方木的損耗。經(jīng)過預(yù)算科及材料科統(tǒng)計(jì)，共減少費(fèi)用累計(jì)：9千元左右。 經(jīng)濟(jì)效益表 表10序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量費(fèi)用1方木10*10cm2（85.6/0.305+85.6/0.455*2）*1.5*2.9*3(m)20（元/m）2方鋼5*5cm2（85.6/0.305+85.6/0.455*2）*3.93*2.9*3（kg）4700(元/t)3雙面膠、砂漿補(bǔ)縫、人工費(fèi)85.6*2.9*15*3*(m2)4.5(元/m2)4活動(dòng)費(fèi)600元/次5減少費(fèi)用（85.6/0.305+85.6/0.455*2）*1.5*2

34、.9*3*20（85.6/0.305+85.6/0.455*2）*3.93*2.9*3/1000*470085.6*2.9*15*3*4.5600*11=9021（元）備注：85.5m為一層短肢剪力墻模板長(zhǎng)，2.9m為層高，0.305m為方鋼或方木豎向加固間距，0.455為方鋼或方木橫向加固間距， 3.93kg/m為方鋼每米重，1.5為方木損耗率，15為層數(shù),3為3幢樓。制表：zz 時(shí)間：2012年1月10日3、 社會(huì)效益通過本次qc活動(dòng)，我們確保了短肢剪力墻的施工質(zhì)量，達(dá)到了既定目標(biāo)，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎(chǔ)，為企業(yè)贏得了良好的榮譽(yù)。十一、 鞏固措施1、鞏固期效果驗(yàn)證：小組成員在此后的兩個(gè)多月時(shí)間里對(duì)首山麗景24#樓78層、25#樓910層、26#樓89層進(jìn)行跟蹤調(diào)查：各層短肢剪力墻施工質(zhì)量均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，合格率高達(dá)97.6%，進(jìn)一步提高短肢剪力墻的施工質(zhì)量。 短肢剪力墻觀感質(zhì)量缺陷跟蹤調(diào)查表 表11序號(hào)地點(diǎn)受檢點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)）不合格點(diǎn)數(shù)（點(diǎn)）合格率（%）時(shí)間檢查人124#樓78層150497.32012.2.10江永清225#樓910層150398.02012.2.20陳安峰326#樓89層150497.32012.3.10黃志東平均合格率（150*3-4-3-4）/