基地綜合服務(wù)區(qū)和工業(yè)園區(qū)部分道路 路燈安裝工程見證取樣計(jì)劃

1、寧東基地綜合服務(wù)區(qū)和工業(yè)園區(qū)部分道路路燈安裝工程見證取樣計(jì)劃編制： 審批： 浙江耀華工程咨詢代理有限公司寧東基地煤化工園區(qū)南環(huán)路道路工程監(jiān)理項(xiàng)目部2012年9月10日見證取樣計(jì)劃一、 取樣依據(jù)： 1、國(guó)標(biāo) 2、監(jiān)理合同 二、取樣范圍：監(jiān)理合同范圍內(nèi)所有原材料構(gòu)配件、設(shè)備三、取樣目標(biāo)：保證取樣真實(shí)、有效，確保工程中的原材料構(gòu)配件、設(shè)備100%為合格產(chǎn)品。四、取樣計(jì)劃一）、底座施工階段：1、水泥的取樣試驗(yàn)：（1）水泥試驗(yàn)的取樣方法和數(shù)量1）水泥試驗(yàn)應(yīng)以同一水泥廠、同強(qiáng)度等級(jí)、同品種、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日期的水泥，散裝水泥500t、袋裝水泥200t為一驗(yàn)收批，不足噸數(shù)時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。2）每一

2、驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12kg。3）取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌合均勻后分成兩等份，一份由實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)鋸?fù)驗(yàn)用。4）建筑施工企業(yè)應(yīng)分別按單位工程取樣。 （2）常用六種水泥的必試項(xiàng)目 1）水泥強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）； 2）水泥安定性； 3）水泥初凝時(shí)間。 必要時(shí)試驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度和凝結(jié)時(shí)間。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見各種水泥的技術(shù)要求。 2、鋼筋的取樣試驗(yàn)（1）鋼筋的取樣和數(shù)量1）熱軋、余熱處理和冷軋帶肋鋼筋每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳剛熱軋圓盤條余

3、熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t，冷軋帶肋鋼筋每批不得大于50t。每批鋼筋取試件一組，其中，熱軋帶肋、熱軋光圓、余熱處理鋼筋取拉伸試件2個(gè)，彎曲試件2個(gè)；低碳鋼熱軋圓盤條取拉伸試件1個(gè)，彎曲試件2個(gè)；冷軋帶肋鋼筋拉伸試件逐盤1個(gè)，彎曲試件每批2個(gè)，必要時(shí)，取化學(xué)分析試件一個(gè)。取樣方法：（a）試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力試件，一根冷彎試件，其中一根再截取化學(xué)試件一根。（b）試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。（c）拉伸試件長(zhǎng)度應(yīng)標(biāo)稱標(biāo)距+200mm。（d）冷彎試件長(zhǎng)度應(yīng)標(biāo)稱標(biāo)距+150mm。（e）化學(xué)試件試樣采取方法： 分析用試屑可采用刨取或鉆取方法。采取試屑以前，應(yīng)將表

4、面氧化鐵皮除掉，自軋材整個(gè)橫截面上刨取或者自不小于截面的1/2對(duì)稱刨取。垂直于縱軸中線鉆取鋼屑的，其深度應(yīng)達(dá)鋼材軸心處。供驗(yàn)證分析用鋼屑必須有足夠的重量。 （2）鋼筋的必試項(xiàng)目1）物理的必試項(xiàng)目 拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）；冷彎實(shí)驗(yàn)（冷拔低碳鋼絲為反復(fù)彎曲試驗(yàn)）。2）化學(xué)分析 主要分析碳（c）、硫(s)、磷(p)、錳(mn)、硅(si)。 （3）鋼筋試驗(yàn)的合格判定鋼筋的物理性能和化學(xué)成分各項(xiàng)試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件（樣）進(jìn)行復(fù)試，再有一項(xiàng)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不得使用，并要有處理報(bào)告。 （4）鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單的內(nèi)容、填制方法和要求鋼筋試

5、驗(yàn)報(bào)告單中委托單位、工程名稱及部位、委托試樣編號(hào)、試件種類、鋼材種類、試驗(yàn)項(xiàng)目、試件代表數(shù)量、送樣日期、試驗(yàn)委托人由試驗(yàn)委托人（工地試驗(yàn)員）填寫。鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單中實(shí)驗(yàn)編號(hào)、各項(xiàng)試驗(yàn)的測(cè)算數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)論、報(bào)告日期由實(shí)驗(yàn)室人員依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果填寫清楚、準(zhǔn)確。試驗(yàn)、計(jì)算、審核、負(fù)責(zé)人員簽字要齊全，然后加蓋試驗(yàn)章，試驗(yàn)報(bào)告單才能生效。鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單是判定一批鋼筋材質(zhì)是否合格的依據(jù)，是施工技術(shù)資料的重要組成部分，屬保證項(xiàng)目。報(bào)告單要求做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。無未了項(xiàng)，沒有項(xiàng)目寫“無”或劃斜杠，實(shí)驗(yàn)室的簽字蓋章齊全。如試驗(yàn)單某項(xiàng)填寫錯(cuò)誤，不允許涂抹，應(yīng)在錯(cuò)項(xiàng)上劃一斜杠，將正確的填寫在其上方，并在此

6、處加蓋改錯(cuò)者印章和試驗(yàn)章。領(lǐng)取鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單時(shí)，應(yīng)驗(yàn)看試驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，必試項(xiàng)目不能缺少，實(shí)驗(yàn)室有明確結(jié)論和試驗(yàn)編號(hào)，簽字蓋章齊全。要注意看試驗(yàn)單上各試驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，是則驗(yàn)收存檔，否則應(yīng)及時(shí)取雙倍試樣做復(fù)試或報(bào)有關(guān)人員處理，并將復(fù)試合格單或處理結(jié)論附于此單后一并存檔。3、回填土的取樣 回填土必須分層夯壓密實(shí)，并分層、分段取樣做干密度試驗(yàn)。施工試驗(yàn)資料主要是取樣平面位置圖和回填土干密度試驗(yàn)報(bào)告。 （1）取樣數(shù)量1）柱基：抽查柱基的10%，但不少于五點(diǎn)；2）基槽管溝：每層按長(zhǎng)度2050m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；3）基坑：每層100500取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；4）挖方、填方：每1

7、00500取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；5）場(chǎng)地平整：每400900取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；6）排水溝：每層按長(zhǎng)度2050m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；7）地（路）面基層：每層按100500取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)；各層取樣點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)繪制取樣平面位置圖，標(biāo)清各層取樣點(diǎn)位。 （2）取樣方法1）環(huán)刀法：每段每層進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部（至每層表面一下2/3處）用環(huán)刀取樣。2）灌砂法：用于級(jí)配砂石回填或不宜用環(huán)刀法取樣的土質(zhì)。采用灌砂法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少。取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。取樣應(yīng)由施工單位按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣，將樣品包好、編號(hào)（編號(hào)要與取樣平面圖上各點(diǎn)位標(biāo)示一一對(duì)應(yīng)），送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。如取

8、樣器具或標(biāo)準(zhǔn)砂不具備，應(yīng)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室來人現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。施工單位取樣時(shí)，宜請(qǐng)建設(shè)單位參加，并簽認(rèn)。 4、防水混凝土試驗(yàn)取樣和試件留置及養(yǎng)護(hù) （1）抗壓強(qiáng)度試塊的留置方法和數(shù)量按普通混凝土規(guī)定。 （2）抗?jié)B試塊的留置：1）同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一抗?jié)B等級(jí)、同一配合比、同種原材料、每單位工程不得少于兩組。2）試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。其余試塊應(yīng)在與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。3）試驗(yàn)要有代表性，應(yīng)在攪拌第三盤后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。4）每組試樣包括同條件試塊，抗?jié)B試塊，強(qiáng)度試塊的試樣，必須取自同一次拌制的混凝土混合物。 （3）抗?jié)B試件以6快為一組，試件為頂面直徑175m

9、m，底面直徑185mm，高150mm的圓臺(tái)體，試件成型后24h拆模，然后分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于28d，不超過90d。 5、焊接鋼筋試件的取樣方法和數(shù)量焊接鋼筋試驗(yàn)的試件應(yīng)分班前焊試件和班中焊試件，班前焊試件是用于焊工正式焊接前的考核和焊接參數(shù)的確定。班中焊試件是用于對(duì)成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。班前焊試件制作，在焊接前，按同一焊工，同鋼筋級(jí)別、規(guī)格，同焊接形式取模擬試件1組。試驗(yàn)項(xiàng)目按班中焊要求。班中焊試件的取樣方法和數(shù)量按焊接種類分別敘述：（1）點(diǎn)焊（焊接骨架和焊接網(wǎng)片） 1）凡鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸均相同的焊接制品，即為同一類型制品。同一類型制品，每200件為一驗(yàn)收批。 2）熱軋鋼筋

10、點(diǎn)焊，每批取一組試件（3個(gè)）做抗剪試驗(yàn)。 3）冷拔低碳鋼絲點(diǎn)焊，每批取2組試件（每組3個(gè)），其中一組做抗剪試驗(yàn)，另一組對(duì)較小直徑鋼絲做拉伸試驗(yàn)。 4）取樣方法： （a）試件應(yīng)從每批成品中提??； （b）試件應(yīng)從外觀檢查合格的成品中切取。 （2）鋼筋閃光對(duì)焊接頭 1）鋼筋加工單位：同一工作班內(nèi)，同一焊工，同一鋼筋級(jí)別規(guī)格，同一焊接參數(shù)，每200個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。不足200個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)：每單位工程的同一焊工，同一鋼筋級(jí)別、規(guī)格，同一焊接參數(shù)，每200個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。不足200個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)。 3）每一驗(yàn)收批中取樣1組（3個(gè)拉力試件，3個(gè)彎曲試件）。4）取樣方法：（a）試件

11、應(yīng)從每批成品中切??；（b）焊接等長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；（c）模擬試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，取樣數(shù)量和要求與初試時(shí)相同。 （3）鋼筋電弧焊接頭1）鋼筋加工單位：同一焊工，同一鋼筋級(jí)別、規(guī)格，同一類型接頭，每300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。不足300個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)。2）每一驗(yàn)收批取樣1組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。3）取樣方法：試件應(yīng)從每批成品中切取；對(duì)于裝配結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；模擬試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量與初試時(shí)相同。 （4）鋼筋電渣壓力焊1）在一般構(gòu)筑物中，同鋼筋級(jí)別、同規(guī)格的同類型接頭每300個(gè)接頭

12、為一驗(yàn)收批。不足300個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)。2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層的同一鋼筋級(jí)別，同一規(guī)格的同類型接頭，每300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批。不足300個(gè)接頭時(shí)，按一批計(jì)。3）每一驗(yàn)收批取試樣1組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。4）取樣方法：試件應(yīng)從成品中切取，不得做模擬試件；若試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)試。 （5）預(yù)埋件鋼筋t形接頭埋弧壓力焊1）同一工作班內(nèi)以每300件同類型產(chǎn)品為一驗(yàn)收批，不足300件時(shí)，按一批計(jì)。2）1周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算，每300件同類型產(chǎn)品為一驗(yàn)收批。不足300件時(shí)，按一批計(jì)。3）每一驗(yàn)收批取試樣1組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。4）取樣方法：試

13、件應(yīng)從成品中切?。蝗魪某善分腥〉脑嚰叽邕^小，不能滿足試驗(yàn)要求時(shí)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件；試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （6）鋼筋氣壓焊1）工藝試驗(yàn)：在正式焊接生產(chǎn)前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)條件下，進(jìn)行鋼筋焊接工藝性能試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格，才允許正式生產(chǎn)。檢驗(yàn)方法為每批鋼筋6根試件，3根做拉伸試驗(yàn)，3根做彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求與質(zhì)量驗(yàn)收相同。2）外觀檢查：鐓粗區(qū)最大直徑為1.4d1.6d，變形長(zhǎng)度為1.2d1.5d；壓焊區(qū)兩鋼筋軸線的相對(duì)偏心量小于0.15d，同時(shí)不大于4mm;接頭處鋼筋軸線的曲折角不大于4；鐓粗區(qū)最大直徑處與壓焊面偏移要小于0.2d；壓焊區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻v向裂紋不得大于3mm；壓焊區(qū)表面不能有橫向裂紋。外觀檢查全部接頭，首先由焊工自己負(fù)責(zé)進(jìn)行，后由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，要校正或割去后重新焊接。3）強(qiáng)度