施工縫、后澆帶專項施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工縫留置原則2四、施工縫、后澆帶的設(shè)置2五、施工縫、后澆帶的做法5六、施工縫、后澆帶的保護9七、常見問題及處理辦法9附圖1施工逢、后澆帶處理方案一、編制依據(jù)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj3-2002）高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（jgj6-99）建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb50011-2010)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-2011)混凝土強度檢驗評定標準（gbt50107-2010）建筑安全檢查標準(jgj59-2011)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙二、工程概況石家莊孫村12#地塊工程位于石家莊市裕華區(qū)倉興街西側(cè)，南二環(huán)東路北側(cè)

2、，總建筑面積為7.2萬平方米。本工程由石家莊市盛邦偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資，由河北建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計，由江蘇省建工集團有限公司承建，河北環(huán)渤工程建設(shè)監(jiān)理有限公司實施監(jiān)理工作。本項目工程2、3、5、6#樓住宅樓、地下車庫及商業(yè)工程。地下車庫一層,商業(yè)二層，住宅樓地下二層，地上29層（6#樓）、32層（2、3、5#樓）總建筑面積約72000;總建筑高度89.1m、97.8m、101.85m, 地下車庫層高:4.0m,主樓地下室層高：3.2m、3.34m，首層至三十二層層高:2.9m。三、施工縫留置原則施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 且應(yīng)符合下列規(guī)定:柱應(yīng)留水平縫

3、, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。(1) 施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。 (2) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30 mm 處。當板下有梁托時, 留置在梁托下部。 (3) 對于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 (4) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 (5) 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。 四.施工縫、后澆帶的設(shè)置在工程的施工過程中，為防止建筑物沉降、砼收縮對工程質(zhì)量的影響和施工工序的需要，根據(jù)河北建筑設(shè)計

4、研究院有限責(zé)任公司提供的結(jié)施-08頂板結(jié)構(gòu)平面圖中留置3條后澆帶，但根據(jù)現(xiàn)場土方挖土情況、大體積混凝土造成收縮不均產(chǎn)生的有害裂縫等原因，故本車庫增加施工縫，留置施工縫位置經(jīng)與甲方監(jiān)理溝通商量,地下車庫分為七個流水段（即ag段，具體位置見附圖），在該處留置時板的剪力是比較小,根據(jù)我們以前的經(jīng)驗及到其它省級標準化單位參觀學(xué)習(xí),在此位置留設(shè)比較合理。在剪力墻上設(shè)置水平施工縫，施工縫設(shè)置于離地下室地面高度300mm處，為防止?jié)B水沿水平施工縫設(shè)置遇水膨脹止水條;外墻后澆帶沿長度及高度方向設(shè)置遇水膨脹止水條，地下室頂板后澆帶設(shè)置遇水膨脹止水條。具體見下圖：五.施工縫及后澆帶的做法1、后澆帶的寬度根據(jù)設(shè)計圖

5、為800 mm。 2、施工后澆帶的斷面形式。后澆帶接縫處的斷面形式根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度具體情況進行處理。本工程后澆帶斷面形式做成凹形。3、施工后澆帶的模板（1）施工后澆帶的模板搭設(shè)、墻板的支模方式 墻體后澆帶兩側(cè)(兩道) 的鋼筋相交點設(shè)置拉鉤, 以免鋼筋骨架偏位; 保護層墊塊掛到位, 保證鋼筋有足夠的保護層厚度。留設(shè)后澆帶時, 按墻筋間距, 用松木板鋸成小口, 固定于后澆帶側(cè)面作側(cè)模, 鋸口縫隙用膠帶紙粘貼, 用木方加固; 、梁、板的支模方式 后澆帶梁、板底模的支撐采用門式架,支撐架在后澆帶二次澆筑混凝土未澆搗或混凝土強度未達到設(shè)計值前不可拆除。詳細支撐系統(tǒng)。 后澆帶側(cè)模用20 mm厚松木支設(shè),松

6、木板鋸成小口,固定于后澆帶側(cè)面,用50 mm 100 mm木方通長加固。（2）施工后澆帶施工縫處的模板 留置后澆帶時,為了保證后澆帶兩側(cè)模板支撐牢固緊密、易拆除、易清理。施工中采用以下做法:梁板底筋以下用防水水泥砂漿在支模處做成一道寬約5 cm的阻攔壩,避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。對于較深、較厚、不易清理的梁板,則采用雙層網(wǎng)作一次性模板。在雙層網(wǎng)中,一層為鋼板網(wǎng),另一層則為細網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng),兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐,定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定。（3）施工后澆帶的模板拆除 后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆帶二次澆筑混凝土前,兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài),在施工期間本跨內(nèi)的模板和支

7、撐不能拆除,必須待二次澆筑混凝土強度達到其設(shè)計值的75%后,按順序進行拆除。因此,在施工中將后澆帶的模板及支撐與周圍結(jié)構(gòu)的模板及支撐分開,避免誤拆除。在后澆帶二次澆筑混凝土前后,在一定時間內(nèi)進行沉降監(jiān)測,并記錄在案。5、施工后澆帶的二次澆筑混凝土（1）二次澆筑混凝土模板的搭設(shè) 對于底板和梁板的模板,由于第一次的模板未拆,這時不用重新搭設(shè)。但對于墻板,由于之前的模板已拆除,這時應(yīng)重新搭設(shè)模板及支撐,重新搭設(shè)的模板應(yīng)緊貼已澆筑的混凝土面,避免漏漿。模板的搭設(shè)方式。（2）混凝土澆筑的時間 后澆帶內(nèi)的二次澆筑混凝土的澆灌時間,按照不同類型的后澆帶采用不同的澆灌時間。 、沉降后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的

8、時間。待主樓與裙房主體完工后(有條件時再推遲一些時間) ,再用微膨脹混凝土將后澆沉降帶封閉。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分,因為高層主樓完成之后,一般情況下,其沉降量已完成其最終沉降量的60% 80% ,剩下的沉降量就小多了,這時再補齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小了,這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由結(jié)構(gòu)承擔(dān)。 、收縮后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時間。根據(jù)先澆筑混凝土的收縮完成時間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時間,一般以施工后60 d進行澆筑(這時混凝土收縮量已完成60%以上)為宜,在工期要求緊迫和有特別困難時,也不

9、應(yīng)少于30 d。本工程以施工后60 d進行澆筑。（3）混凝土澆筑的要求 后澆帶砼的強度等級采用比原砼強度高一個等級的微膨漲性砼(即c35p6混凝土)。澆筑后澆帶二次澆筑混凝土前,應(yīng)先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除,清除后澆帶垃圾,用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面,清除殘留積水。當后澆帶處鋼筋已銹蝕,應(yīng)進行除銹,鋼筋除銹后要及時澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土,避免鋼筋再次銹蝕。振搗混凝土?xí)r,應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密。待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護，兩種養(yǎng)護時間總計不少于14天。樓板及頂板后澆混凝土強度達到100%并經(jīng)質(zhì)檢員認

10、可后，方可拆除模板及支撐。6、施工后澆帶的防水施工后澆帶需要解決兩個階段的防水問題:施工階段的防水,許多工程中的后澆帶,設(shè)計要求必須待結(jié)構(gòu)封頂乃至更晚方可進行封閉,因而在后澆帶封閉前,必須設(shè)置后澆帶防水;使用階段的防水,后澆帶封閉后,后澆帶處是相鄰的兩條施工縫,也是防水的薄弱環(huán)節(jié),因此必須采取可靠的防水措施。（1）、施工階段的防水1、墻板的防水處理 墻外側(cè)加設(shè)sbs卷材防水層，后在外墻后澆帶外砌筑120 mm厚磚墻井做為擋土墻,保護后澆帶結(jié)構(gòu), 墻中間加止水條。（2）、使用階段的防水 在后澆帶施工時,為提高后澆帶處的防水能力,采取如下措施:采用無收縮的二次澆筑混凝土,考慮施工縫形狀是凹縫，施工

11、縫表面進行鑿毛處理、空壓機吹洗,施工縫表面涂刷一定厚度的界面處理劑,在新澆混凝土澆筑前鋪50 mm厚同強度等級混凝土減石子的砂漿,澆筑新混凝土?xí)r充分振搗等等。六.施工縫、后澆帶的保護1、后澆帶混凝土施工完成后，及時加強對后澆帶里散落的砼、鋼筋上的浮漿以及建筑材料等進行清理并對后澆帶進行保護；具體保護做法是沿后澆帶長度方向用2.5寸鐵釘將18厚膠合板釘于8060枋木上，使其沿通長方向形成一個整體遮蓋于后澆帶上，不至于讓拆撐時的碎砼渣及以后的建筑材料及建筑垃圾掉入后澆帶中；也起到保護工人施工安全的作用,具體遮蓋圖示如下：2、后澆帶砼未澆筑前拆模后的加固換撐，為保證后澆帶處砼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，對水平結(jié)構(gòu)后

12、澆帶拆模后進行加固支撐，并且原后澆帶兩側(cè)的一排立管及所有縱向水平管不拆除與加固支撐拉接牢固.七、常見問題及處理辦法1、常見出現(xiàn)問題現(xiàn)象：施工縫處混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新舊混凝土接茬明顯, 沿縫隙處滲漏水等。 2、具體處理措施（1）、立縫表面鑿毛法 砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深2030mm較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。 （2）、增加粗骨料法 梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的

13、方法，將級配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會使縫處澆筑砼在體積較大處時粗細骨料均勻，水泥漿不會流失且強度不會降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。 （3）、清除浮漿法 當砼體量較小，簡單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度25mm，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對新舊砼結(jié)合有利。 （4）、二次開發(fā)振搗法 掌握好時間，在砼初凝后，終凝前進行二次重振，這樣會對沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實，縫的重新振搗實踐表明是有效措施之一。 （5）、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)符合下列規(guī)定: 、已澆筑的混凝土, 其抗壓強度不應(yīng)小于1.2 mpa。 、在已硬化的混凝土表面上, 應(yīng)清除水泥薄膜和松動石