高速公路試驗(yàn)室主要儀器操作規(guī)程

1、1、DKZ-5000型水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、 接通電源，同時(shí)檢查儀器各部件是否正常。2、 調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。3、 清除夾具上賀民表面粘著雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，并高速夾具將試件夾緊，使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角應(yīng)根據(jù)試件強(qiáng)度及操作經(jīng)驗(yàn)決定）。4、 按啟動(dòng)按扭指示燈亮（紅）電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，游砣移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)，試伯折斷，主杠桿右端定位針壓合微動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。5、 記錄主尺刻度上抗折強(qiáng)度的數(shù)值。6、 按壓游砣上的按扭推動(dòng)游砣回到“0”位上。7、 試驗(yàn)完畢，切斷電源，并對(duì)儀器進(jìn)行清掃。8、 注意事項(xiàng)：（1） 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)放在無(wú)腐蝕氣體和

2、強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境中使用。（2） 試驗(yàn)完畢應(yīng)用防法罩蓋好。（3） 電動(dòng)抗折試驗(yàn)刀子和刀墊應(yīng)定期用無(wú)水酒精擦拭。防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。2、DZE-300型抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、檢查液壓油是否充足，油管接頭及緊固件是否松動(dòng)。2、將左側(cè)回油閥至打開(kāi)位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置。3、將試件平放在下抗折裝置的托輥上，應(yīng)放在托輥的中間位置。4、按下啟動(dòng)按鈕，接通電源，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥受柄至全關(guān)閉位置。徐徐擰開(kāi)送油閥，使活塞上升，待與上抗折裝置接觸時(shí)，調(diào)整送油閥，使活塞以規(guī)定加速度上升，直至試件斷裂。5、待試件斷裂，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開(kāi)回油閥，使工作油缸與測(cè)力油缸內(nèi)的油流揮油箱，而

3、活塞則靠其自身重量下降至原位。6、觀察并記錄表盤(pán)上被動(dòng)針數(shù)值，即為該試件的最大抗折力（KN）。7、清除折斷碎件，將被動(dòng)針撥回零位，以待下次試驗(yàn)。3、FSY-150水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓4000-6000Pa范圍內(nèi)。2、稱(chēng)取試樣25g置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上開(kāi)動(dòng)篩折2mim在此期間，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣下落，篩畢，用天平稱(chēng)量篩余物。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)殘留物，使負(fù)壓恢復(fù)正常。4、愛(ài)護(hù)儀器，試驗(yàn)完畢清理篩子，關(guān)閉好電源。4、FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1、 箱體外

4、殼必須可靠接地，以保安全。2、 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿(mǎn)清水，以保證做試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。3、 本設(shè)備搬移時(shí)，切記在水封槽柜處用力。4、 沸煮箱內(nèi)充水180mm，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者寺氏夾兩指針朝上，橫模橫主于篦板上。5、 接通電源，啟動(dòng)自協(xié)開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，此時(shí)數(shù)字顯示為210分鐘，電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出度件進(jìn)行檢測(cè)。6、 切斷電源，擦干凈箱內(nèi)，并記錄操作使用。7、 注意事項(xiàng)：（1） 嚴(yán)禁沸煮箱內(nèi)無(wú)水時(shí)接通電源。（2）

5、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，箱內(nèi)要定期清洗。5、JZ-2D型電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程一、操作步驟：1、 開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān)，將儀器右下方的電源旋鈕旋至“開(kāi)”的位置。2、 選擇試筒、護(hù)筒，并將試筒和護(hù)筒安裝在儀器前端的轉(zhuǎn)盤(pán)上并緊固。3、 托起跟蹤桿，將配制好的土樣逐層加入。4、 當(dāng)土樣加入試筒后，拂平，并將跟蹤桿拉下放在被擊土樣上，調(diào)整定數(shù)器，設(shè)定本次擊實(shí)的次數(shù)。5、 按下綠色開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)機(jī)器。待設(shè)定次數(shù)完畢，自動(dòng)停機(jī)。6、 本層擊實(shí)完成后，托起跟蹤桿，將擊實(shí)表面拉毛，再加入試料，啟動(dòng)，擊實(shí)。7、 當(dāng)試件擊實(shí)完成后，先取下護(hù)筒，再取出試件。二、注意事項(xiàng)：1、 中途若需暫停，可按下停止按扭，即停機(jī)。2、 試驗(yàn)完后

6、，做好儀器及附件的保養(yǎng)工作。6、水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、 箱體就位靜止24小時(shí)后接好地線(xiàn)調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過(guò)加熱管，并向濕控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。2、 打開(kāi)側(cè)門(mén)拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時(shí)針旋下水箱底蓋，加滿(mǎn)蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。3、 檢查濕控儀給定值是否達(dá)到要求。4、 接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使儀器開(kāi)始工作，待箱內(nèi)溫濕度達(dá)到給定值后再放試件。5、 注意事項(xiàng)：（1） 箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無(wú)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。（2） 箱體就位后需靜止24小時(shí)方能通電開(kāi)機(jī)，必須采用穩(wěn)壓電源，接線(xiàn)應(yīng)左

7、“零”右“相”，停止重新啟動(dòng)，必須間隔3分鐘以上。（3） 開(kāi)機(jī)前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞，要經(jīng)常注意保持水箱、增濕器水箱、溫控儀傳感器繭型水盒的水位，以保證達(dá)到要求。7、SJD60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 起動(dòng)前首先檢查電源線(xiàn)閘刀是否完好，旋轉(zhuǎn)部份與料筒有無(wú)碰擦現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)電源線(xiàn)閘刀破損漏電旋轉(zhuǎn)部份碰靠料筒，應(yīng)換接修復(fù)完好才能使用起動(dòng)。2、 減速箱應(yīng)按要求注入機(jī)油，卸料蝸輪及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油，保證軸承潤(rùn)滑。3、 清理料筒內(nèi)雜料殘物。啟動(dòng)前將筒體裝置鎖緊。啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反應(yīng)即斷電，將導(dǎo)線(xiàn)洞換下方向運(yùn)轉(zhuǎn)才能使用。4、 將混凝土拌合料裝入筒內(nèi)，合上筒蓋，

8、根據(jù)攪拌時(shí)間，關(guān)閉電源調(diào)好繼電器的定時(shí)按啟動(dòng)按鈕，攪拌混凝土。在攪拌時(shí)因阻力過(guò)大停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，減小阻力，再啟動(dòng)攪拌。5、 攪拌選定自動(dòng)停機(jī)，將筒體限置手柄松開(kāi)旋轉(zhuǎn)手輪，待料筒轉(zhuǎn)到出料位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄讓料筒復(fù)位。6、 使用完畢，立即注水加水少許碎石，啟動(dòng)攪拌清洗料筒，干凈倒出水位和碎石、殘?jiān)?，關(guān)閉電源，風(fēng)干、復(fù)位蓋上蓋。8、TSY-2000型壓力機(jī)操作規(guī)程1、 檢查油箱油量是否充足，油管接頭有無(wú)松動(dòng)。2、 根據(jù)試件的要求，更換所需彈簧。3、 將試件置于壓板上正中。4、 接通電源，啟動(dòng)工作油泵，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。5、 輪動(dòng)手輪，使上壓板與試件接觸。6、 關(guān)閉回油閥，根據(jù)試驗(yàn)要求的加荷速度，

9、緩慢打開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷： 151515cm試件，砼30#以下的，以7-11KN/S的速度；砼30#以上的，以11-18KN/S的速度。當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止高速油門(mén)，直至試件破壞。7、 記錄破壞荷載，關(guān)閉送油閥，停止工作油閥。8、 記錄壓力機(jī)使用情況，關(guān)閉電源。9、WE-600B萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、 操作步驟：1、 接通電源，打開(kāi)控制臺(tái)右邊的電源開(kāi)關(guān)，并起動(dòng)油泵開(kāi)關(guān)；2、 根據(jù)試驗(yàn)所需的最大試驗(yàn)力，選擇測(cè)量范圍，按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行加載；3、 打開(kāi)送油閥將活塞自缸底升起至1015毫米，并調(diào)零，每次試驗(yàn)的開(kāi)始，指針均須至零。4、 檢查回油閥，當(dāng)試驗(yàn)加荷時(shí)必須將其關(guān)緊。5、 安放試件

10、時(shí)，試件應(yīng)對(duì)上、下壓板的正中心。6、 加荷時(shí)，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，按試驗(yàn)需要調(diào)整送油速度進(jìn)行試驗(yàn)。7、 試驗(yàn)結(jié)束，回油，關(guān)電源。二、 注意事項(xiàng)：1、 如發(fā)生突發(fā)事故，立即關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，卸除試驗(yàn)力，查清原因后方可繼續(xù)試驗(yàn)；2、 經(jīng)常檢查油路是否有漏油現(xiàn)象，一但發(fā)現(xiàn)應(yīng)先處理方可進(jìn)行試驗(yàn)；3、 要注意行程/量程不能超出范圍，以防發(fā)生意外。10、承載比（CBR）試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，運(yùn)轉(zhuǎn)儀器，檢查儀器工作狀態(tài)是否正常，檢查手柄進(jìn)出，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如一切正?？蓽?zhǔn)備試驗(yàn)。2按JTJ 051-93公路土工試驗(yàn)規(guī)程制備試件。3、測(cè)量泡水膨脹量：將經(jīng)過(guò)濕氣養(yǎng)生的試件放上裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上

11、加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上的路面的壓力。將試筒與多孔板一起放在水槽內(nèi)（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數(shù)。向水槽內(nèi)放水，使水自由進(jìn)到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內(nèi)水面就保持在試件頂面以上25mm，通常試件要泡96小時(shí)。在泡水時(shí)間到時(shí)，讀取百分表讀數(shù)，計(jì)算膨脹量。從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜置15min讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板及濾紙，并稱(chēng)重M，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。4、貫入試驗(yàn)：將泡水試驗(yàn)終了的試件旗到試驗(yàn)儀升降盤(pán)上，調(diào)整貫入桿與測(cè)力環(huán)對(duì)中，在貫入桿上施加45N荷載，然后將測(cè)力及測(cè)形變的百分表調(diào)整至零點(diǎn)。加荷使加荷桿以

12、11.25mm/min的的速度壓入試件，記錄測(cè)力百分表某些讀數(shù)（20、40、60）的貫入量，并注意貫入量為2.5mm時(shí)，能有5個(gè)以上的讀數(shù)。計(jì)算、繪制壓力貫入量曲線(xiàn)，計(jì)算貫入量為2.5、5mm時(shí)的承載比。11、恒溫干燥箱操作規(guī)程1、 開(kāi)機(jī)前先將箱頂排氣閽旋開(kāi)約10毫米左右，以利箱內(nèi)空氣變換對(duì)流，并將潮氣和廢氣排出。2、 將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，按綠色扭鍵，將撥盤(pán)溫度鍵調(diào)整所需要的溫度位置，儀器開(kāi)始工作。3、 為了加快溫度上升，可將加熱開(kāi)關(guān)打至高溫，兩組加熱器同時(shí)加熱，達(dá)到設(shè)定恒溫狀態(tài)后，可將加熱開(kāi)關(guān)打至低溫，只留一組加熱器工作，節(jié)約電耗。4、 放入試件，關(guān)閉箱門(mén)，干燥箱工作。5、 使用完畢，須切斷電源

13、，并記錄操作時(shí)間。6、 注意事項(xiàng)：（1） 干燥箱體外殼必須有效接地。（2） 干燥箱工作室內(nèi)的地板上面不準(zhǔn)放置試物，避免因過(guò)熱烘壞試物。（3） 取放試件時(shí)，切勿撞擊伸入工作室內(nèi)傳感器，以防損壞傳感器的測(cè)溫探頭，導(dǎo)致控制失靈。（4） 當(dāng)溫度升到300度左右時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃急驟冷卻而導(dǎo)致破裂。（5） 嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆、易揮發(fā)性的物品，以防爆炸。12、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量操作規(guī)程1、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量?jī)煞N方法中的任一種測(cè)定，如有爭(zhēng)議時(shí)以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。2、 試驗(yàn)前檢查儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)，試錐降至錐模頂面位置時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)尺零點(diǎn)。3、 水泥凈漿用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，

14、攪拌鍋和攪拌葉先用濕棉布擦過(guò)，將稱(chēng)好的500g水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時(shí)，先把鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入拌和水。采用調(diào)整水量法時(shí)拌和水量按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時(shí)拌和水量用142.5ml水，水量準(zhǔn)確至0.5ml。攪拌機(jī)慢速攪拌120S，停拌15S，接著快速攪拌120S后停機(jī)。4、 將拌和好的水泥凈漿立即裝入錐模內(nèi)，用小刀捶搗，振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到錐下面固定位置上，將試錐降至凈漿表面擰緊螺絲，然后突然放松，讓試桿自由沉入凈漿中，到試桿停止下沉?xí)r記錄試桿下沉深度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。5、 用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，從試桿下沉深度61mm

15、時(shí)的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍，須另稱(chēng)試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直至達(dá)到61mm時(shí)為止。6、 用不變水量法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試桿下沉深度S（mm）按分式（P=33.40.185S）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（%），也可以從儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺讀出。13、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、 將本機(jī)電源插頭插入電源插座，推上鍘刀開(kāi)關(guān)，紅色指示燈亮。表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控插座，程控器數(shù)碼管顯示為零，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌

16、鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。2、 電器操作手動(dòng)與自動(dòng)兩種：a、 自動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)完成一次低速30秒再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束高速30秒停90秒高速60秒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過(guò)程240秒1秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。b、 手動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可注意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、短。鈕子開(kāi)關(guān)頭控制低速和高速，鈕子開(kāi)關(guān)3K控制加砂和停。3、 應(yīng)保持工作臺(tái)清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃落葉子油在機(jī)器上的砂漿及臟污物，擦干后，套上

17、護(hù)罩，防止灰塵。4、 本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)鍋輪時(shí)，齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入，機(jī)油潤(rùn)滑，每處保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清潔并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。5、 機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)偶有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌時(shí)與攪拌鍋之間的間隙是否正常。6、 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?、 應(yīng)經(jīng)常檢查電器絕緣情況，在205相對(duì)濕度50%70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻7/5M。14、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、 操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。加注潤(rùn)滑油后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查調(diào)整后，一切政黨方可使

18、用。每次使用前必須拿掉定位套。2、 接通電源前，帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩面三刀次SW，即能重復(fù)執(zhí)付。3、 本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地。（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線(xiàn)是否安全接地，而不是接電源零線(xiàn)）。4、 有油杯的地方加注潤(rùn)滑油。凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。5、 使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受影響中心位置。15、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源使機(jī)器處于待工作狀態(tài)。2、加入水和水泥后，先將攪拌鍋放在攪拌機(jī)的

19、鍋?zhàn)仙翑嚢栉恢茫瑔?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120S停15S將葉片和鍋壁上的水泥將刮入鍋中間，接著高速攪拌10S。3、停機(jī)，切斷電源，將攪拌鍋取下，倒出凈漿以做試驗(yàn)。4、清洗攪拌機(jī)。16、水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、 測(cè)定前先將儀器試棒下端改裝為試針裝凈漿的試模采用圓模。將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂一層機(jī)油，調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀器的試針，使其接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。2、 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，立即一次裝入圓模振動(dòng)數(shù)次后刮平，然后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。記錄開(kāi)始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。3、 試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30分鐘時(shí)，進(jìn)行第一次測(cè)試。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱

20、中取出圓模放到試件下，使試針與凈漿表面接觸。擰緊螺絲，12秒后，突然放松，試件垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。4、 最初測(cè)定時(shí)，應(yīng)輕輕扶持金屬棒，使其徐徐下降以防試針撞彎，但凝結(jié)時(shí)間仍以自由降落測(cè)得的結(jié)果為準(zhǔn)。5、 當(dāng)試針沉至距底板41mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；當(dāng)下沉0.5mm時(shí)為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由開(kāi)始加水至初凝、終凝狀態(tài)的時(shí)間分別為該水泥的初凝和終凝時(shí)間，用小時(shí)和分來(lái)表示。6、 整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針貫入的位置至少要距圓模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次。臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝和終凝狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝和終凝

21、狀態(tài)。每次測(cè)定不得讓試針落入原針孔，每次測(cè)定完畢須將試針擦凈并將圓模放回養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。7、 試驗(yàn)記錄。17、振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)的水泥地板基礎(chǔ)上?；A(chǔ)面和安裝的振動(dòng)臺(tái)面四角須水平。用地腳螺栓固定底架擰架螺絲。2、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢須試車(chē)，接通電源程序，讓振動(dòng)臺(tái)空載開(kāi)車(chē)35min后，停車(chē)擰緊各部零件，反復(fù)23次，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用。3、振動(dòng)臺(tái)作業(yè)，混凝土試品的試模放在振動(dòng)臺(tái)面上，試模的放置與臺(tái)面中心線(xiàn)相對(duì)稱(chēng)，使負(fù)荷平衡均勻。4、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)接良好可靠地線(xiàn)。5、振動(dòng)臺(tái)接通電流，開(kāi)始振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常應(yīng)立即停止振動(dòng)。撥去電源全面檢查堅(jiān)固零件是否松動(dòng)，必要時(shí)要檢查振動(dòng)電機(jī)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞，擰緊松動(dòng)零件，換裝損壞零壞。6、振動(dòng)作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，將模拿出臺(tái)面，鏟除殘?jiān)鍧嵟_(tái)面，及時(shí)抹擦保養(yǎng)。18、液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、 取有代表性的天然含水量或風(fēng)干土樣進(jìn)行試驗(yàn)。取0.5mm篩下的代表性土樣200g，分開(kāi)放入三個(gè)盛土皿中，加不同數(shù)量的蒸餾水，土樣的含水量分別控制在液限（a點(diǎn)）、略大于塑限（c點(diǎn)）和二者的中間狀態(tài)（b點(diǎn)）。用調(diào)土刀調(diào)勻，蓋上濕