書(shū)香華苑地下車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
書(shū)香華苑地下車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
書(shū)香華苑地下車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
書(shū)香華苑地下車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、書(shū)香華苑地下車庫(kù)工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 二00七年十二月目 錄一、編制說(shuō)明二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置三、施工準(zhǔn)備四、施工安排及平面布置五、主要?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具配備計(jì)劃六、施工方案及主要的技術(shù)措施七、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施九、安全生產(chǎn)、文明施工措施十、 揚(yáng)塵治理措施十一、冬季施工措施十二、附圖及附表一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù):1.本工程施工招標(biāo)文件。2.書(shū)香華苑地下車庫(kù)施工圖紙。3.施工現(xiàn)場(chǎng)情況。4. 本公司施工力量(人員技術(shù)素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、工種配置等)5.本公司的管理體系手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件及管理體系相關(guān)文件。6.國(guó)家、地方現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程a.工程

2、測(cè)量規(guī)范(gb5002693)b.建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502022002)c.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(jgj1896)d.混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502042002)e.砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502032002)f.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502072002)g.裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502102002)h.建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502092002)i.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(gb502142001)j.建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001)k.建筑采暖與給排水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502422002)l.地下工程防水技術(shù)規(guī)范(gb50108-2001)

3、m.建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb503032002)n.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj10787)o.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj3386) 1.2工程概況本工程為天同改造項(xiàng)目-書(shū)香華苑地下車庫(kù)工程,位于石家莊和平東路以南、躍進(jìn)路以北、建華大街以西、民心河以東??偨ㄖ娣e15422m2 ;層數(shù):-1層;結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)抗震烈度:7度;防水等級(jí):二級(jí)。建筑特征:地下一層,層高3.5米,有東西兩部分組成。內(nèi)墻為水泥砂漿墻面,地面有細(xì)石混凝土和水泥砂漿兩種,頂棚刷涂料;防火門(mén),鋁合金門(mén)窗;車庫(kù)出入口坡道頂棚為流線型采光板,將成為書(shū)香華苑小區(qū)內(nèi)一道靚麗的風(fēng)景線。結(jié)構(gòu)特征:框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ)和條

4、形基礎(chǔ),埋深-5.3米,柱網(wǎng)為6.4m6m、5.6m6m等,框架柱斷面(mmmm)以500500、400400為主,框架梁主要有(mmmm)400700、300600。砼等級(jí)有c10(墊層)、c30。建筑安裝工程:本工程設(shè)計(jì)有給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1組織結(jié)構(gòu)為確保本工程實(shí)現(xiàn)一流管理、一流工期、一流質(zhì)量之目標(biāo),成立由總公司組建精悍一流的項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行公司、分公司、項(xiàng)目部三級(jí)管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備精明強(qiáng)干,項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及專職質(zhì)檢員均為中級(jí)以上職稱,所有技術(shù)管理人員均曾參加過(guò)框架結(jié)構(gòu)施工,具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置齊全,職責(zé)分工明確

5、,人員選配崗位設(shè)置覆蓋工程項(xiàng)目。從施工準(zhǔn)備、過(guò)程運(yùn)行至竣工交付全過(guò)程的全面質(zhì)量管理和監(jiān)控,避免職責(zé)交叉重疊。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置 項(xiàng)目經(jīng)理主管生產(chǎn)調(diào)度、施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、勞力調(diào)配、現(xiàn)場(chǎng)平面控制、文明施工、安全管理及材料管理,設(shè)專職質(zhì)檢員1名,專職安全員2名,材料員2名,成本核算員1名。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)、計(jì)量、試驗(yàn)、測(cè)量工作,設(shè)土建技術(shù)員、水暖技術(shù)員、電氣技術(shù)員各1名,專職試驗(yàn)員1名,測(cè)量放線員1名。 公司每周一召開(kāi)例會(huì),重點(diǎn)研究施工進(jìn)度計(jì)劃,解決施工技術(shù)難題、材料、機(jī)具設(shè)備供應(yīng)以及質(zhì)量、安全管理等事宜。2.3項(xiàng)目部主要管理人員業(yè)績(jī)項(xiàng)目部主要管理人員名單和主要業(yè)績(jī)見(jiàn)項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配

6、備情況表。三、施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1 及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,組織圖紙會(huì)審。3.1.2由技術(shù)科組織項(xiàng)目部技術(shù)管理人員進(jìn)行本工程的質(zhì)量策劃,編制施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)工程施工工藝,并在分項(xiàng)施工前進(jìn)行技術(shù)交底,尤其是模板設(shè)計(jì)、混凝土施工縫的設(shè)置。明確本工程的關(guān)鍵工序及特殊工序。根據(jù)工程具體情況,制定質(zhì)量通病預(yù)防措施,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行技術(shù)交底,編制本工程各分部分項(xiàng)的詳細(xì)施工方案,指導(dǎo)施工。3.1.3開(kāi)工前應(yīng)熟悉圖紙,組織技術(shù)交底、辦好一次性洽商、加工定貨工作,編制工程預(yù)算、施工預(yù)算、提出工料分析及材料供應(yīng)計(jì)劃,做好安全技術(shù)交底工作。3.1

7、.4編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行技術(shù)交底。3.2施工材料、機(jī)具準(zhǔn)備工作。3.2.1編制材料使用計(jì)劃,落實(shí)三大材料并做出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,做好模板、水泥、鋼筋等材料和堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備,并組織提前進(jìn)場(chǎng)。3.2.2提出施工機(jī)械的使用計(jì)劃,組織調(diào)撥、購(gòu)置、運(yùn)輸和安裝。3.2.3完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、做好臨水、臨電的布置和安裝。3.3施工管理準(zhǔn)備工作。3.3.1中標(biāo)后,立即組織調(diào)集各類管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,制定管理制度,行使各自職責(zé),作好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.3.2邀請(qǐng)建設(shè)單位與有關(guān)部門(mén)接洽,保證施工順利進(jìn)行。3.3.3場(chǎng)區(qū)內(nèi)要按照施工總平面布置材料堆放、施工道路、場(chǎng)地排水、施

8、工用水、施工用電、攪拌站等,并盡早搭設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械棚、辦公室、食堂等生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施,并應(yīng)做好防火、防雨雪、防電設(shè)施。3.3.4完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同,保證雙方按合同條款執(zhí)行。3.4安全用電措施在現(xiàn)場(chǎng)配室外設(shè)置總配電箱,供電線路采用電纜暗設(shè),接至各用電設(shè)備,線路除生活區(qū)的照明用電采用架空線路外,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的動(dòng)力、照明用電均采用鐵管埋地鋪設(shè),地面上設(shè)置配電箱。現(xiàn)場(chǎng)的室外照明、塔式起重機(jī)設(shè)專線供電。按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)圖紙要求架設(shè)安裝供電線路和電氣設(shè)備。電工要持證上崗,認(rèn)真履行崗位責(zé)任制。嚴(yán)禁非電工人員私自拉線、接線,違者按情節(jié)輕重給予處罰。隨著工程進(jìn)展,不用的施工機(jī)具、線路要及時(shí)

9、拆除。臨建內(nèi)不許使用100w 以上大燈泡、電熱設(shè)備,因工作需要使用電熱設(shè)備時(shí)要有專人看護(hù),人離開(kāi)時(shí)必須切斷電源,以防止發(fā)生火災(zāi)。氧氣、乙炔氣等可燃性氣體,要遠(yuǎn)離配電箱使用,以防被電火花引燃引爆。一旦電氣設(shè)備失火,要立即切斷電源,并用氣體滅火器撲救。進(jìn)入雷雨季或遇惡劣天氣,要認(rèn)真檢查供電線路和設(shè)施,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理以防觸電事故發(fā)生。3.5工程所用材料需做復(fù)試的鋼筋、水泥、砂、碎石、外加劑等材料,更應(yīng)盡早采購(gòu),并送試驗(yàn)室試驗(yàn),砼、砂漿須提前進(jìn)行試配。3.6根據(jù)施工進(jìn)度及工程量合理地安排勞動(dòng)力計(jì)劃,特別是特殊的作業(yè)人員,要提前向分公司勞資科上報(bào)需用量計(jì)劃,以便能合理調(diào)配勞動(dòng)力。四、施工安排及平面布置

10、4.1施工安排4.1.1工程總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):合格工期目標(biāo):總?cè)諝v天數(shù)187天,計(jì)劃2007年12月28日開(kāi)工,2008年6月30日竣工。 安全目標(biāo):杜絕重傷事故,輕傷事故頻率控制在3以內(nèi),認(rèn)真做好安全文明施工。4.1.2施工規(guī)劃及施工順序按照先基礎(chǔ)后主體,先深后淺的原則安排施工生產(chǎn)。砼施工采用商品砼,垂直運(yùn)輸采用泵送澆筑。主體施工中水、電預(yù)埋、預(yù)留同步進(jìn)行,各作業(yè)班組進(jìn)行交叉作業(yè),以充分利用作業(yè)面。4.1.2勞力的配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)和不同階段勞動(dòng)力配置,主要以木工、混凝土工、鋼筋工為主,主體階段最高峰配備木工90人,混凝土工40人,鋼筋工75人,瓦工50人,其他配合工種 53人。具體勞動(dòng)力

11、安排見(jiàn)勞動(dòng)力安排計(jì)劃表。4.1.3工期安排:本工程總工期為187天,計(jì)劃2007年12月28日開(kāi)工,到2008年6月30日竣工,詳細(xì)施工計(jì)劃見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃。4.2施工平面布置4.2.1施工總平面布置及施工道路詳見(jiàn)施工平面布置圖。4.2.2在兩個(gè)車庫(kù)的中間設(shè)置鋼筋集中加工區(qū),鋼筋加工工具兩套。4.2.3在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一總配電柜,各用電點(diǎn)設(shè)配電盤(pán),引線均用膠皮電纜。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)js350攪拌機(jī)二臺(tái),用于零星砼及裝修階段砌筑及抹灰砂漿攪拌。4.2.5場(chǎng)地排水在施工現(xiàn)場(chǎng)做不小于2%的有組織排水,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工道路后,將水排入馬路邊水溝內(nèi)。4.2.6 攪拌機(jī)棚及主道路入口處設(shè)置沉淀池用于機(jī)具設(shè)備清洗泥漿沉淀之用

12、。五、主要?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具配備計(jì)劃5.1主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃部位工種 基 礎(chǔ)主 體裝 修鋼 筋 工6075木 工 45 9060砼 工2540瓦 工2050電 焊 工12123架 子 工6206機(jī) 械 工464水 暖 工41010電 工41010抹 灰 工90油 工305.2主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量功率(kw)備 注1挖掘機(jī)22自卸汽車63布料桿套24砼泵車ipf185b1砼垂直運(yùn)輸5鋼筋調(diào)直機(jī)cj414211.56鋼筋切斷機(jī)gr401211.57鋼筋彎鉤機(jī)wj40211.58卷?yè)P(yáng)機(jī)tgk227.512t9普通電焊機(jī)ax3-300212010電鋸115.511經(jīng)緯儀dt2

13、112水準(zhǔn)儀s3113振搗棒221.514平板振動(dòng)器220.515平刨116氣壓焊117打夯機(jī)hw60661.518輸送泵hbt6025.3主要周轉(zhuǎn)工具配備序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1竹膠合板5000m2用于現(xiàn)澆板2組合鋼模板2500m23可調(diào)桁架4300套樓板支撐4鋼頂柱5500根樓板支撐5鋼架管4000根支撐、外腳手腳、防護(hù)6腳手板900塊六、施工方案及主要的技術(shù)措施6.1工程測(cè)量 本工程的施工測(cè)量包括工程定位測(cè)量(復(fù)測(cè))、基槽及各層放線測(cè)量等,各階段測(cè)量需編制詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底,明確設(shè)備、人員、方法,建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 定位測(cè)量實(shí)行初測(cè)、復(fù)測(cè)、檢測(cè)驗(yàn)收三級(jí)測(cè)量制,其它測(cè)量實(shí)行初測(cè)、復(fù)

14、測(cè)和工序復(fù)核測(cè)量制度。6.1.1軸線控制 依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,確定測(cè)設(shè)路線,進(jìn)行圖上作業(yè),編制出確實(shí)可行的測(cè)設(shè)控制方案,根據(jù)方案現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出建筑物四角坐標(biāo)點(diǎn),經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方共同驗(yàn)收后再分別測(cè)設(shè)其它主要控制軸線,并在其延長(zhǎng)線上設(shè)置半永久性軸線控制樁。6.1.2標(biāo)高傳遞 據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)地適宜地帶增設(shè)半永久性水準(zhǔn)控制點(diǎn),利用水準(zhǔn)儀將高度引測(cè)至基槽內(nèi),地上部分則在墻柱表面彈出 +500標(biāo)高線作為控制線。樓層標(biāo)高傳遞時(shí),應(yīng)沿測(cè)定的標(biāo)高起始線垂直量出各樓層的施工標(biāo)高,不得進(jìn)行逐層傳遞標(biāo)高。各樓層標(biāo)高施測(cè)后,實(shí)施復(fù)測(cè)制度。6.2土方工程6.2.1施工準(zhǔn)備:根據(jù)土質(zhì)情況和現(xiàn)

15、場(chǎng)情況確定放坡系數(shù),編制土方開(kāi)挖方案,必要時(shí)進(jìn)行邊坡變形監(jiān)控。根據(jù)放線撒的白灰線,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,說(shuō)明開(kāi)挖的深度和質(zhì)量要求。6.2.2先采用機(jī)械開(kāi)挖,挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高300mm處后,再采用人工清槽的方法,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,進(jìn)行釬探。并在最短的時(shí)間內(nèi),邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘察單位和建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格后盡快進(jìn)行墊層的施工。6.2.3土方回填正值冬季施工,嚴(yán)格按照冬施規(guī)程對(duì)土內(nèi)凍土塊直徑和數(shù)量進(jìn)行控制。6.2.4土方挖出后,留出所用回填土,其余均可運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。6.3模板工程本工程梁、柱和墻體模板采用組合鋼模板,梁、柱接頭采用定型木模,現(xiàn)澆板模板采用竹膠合板模板鋼桁架快拆支撐。6.3.1基礎(chǔ)模板采

16、用組合鋼模板,模板支設(shè)前應(yīng)先檢查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈出基礎(chǔ)軸線及柱位置,基礎(chǔ)模板支設(shè)應(yīng)牢固,接縫嚴(yán)密,避免砼振搗時(shí)模板變形、漏漿,模板頂部彈線控制標(biāo)高。6.3.2梁模板采用整體預(yù)制、整體安裝,散拆散運(yùn)。梁模的支撐系統(tǒng)采用扣件式雙排鋼管腳手架,縱向 800。立桿之間應(yīng)加設(shè)雙向水平拉桿,離地300左右處設(shè)一道,沿立桿往上 1m一道 。梁側(cè)模豎龍骨及斜撐,均應(yīng)采用短鋼管,48 750,以扣件扣緊。當(dāng)梁高 700時(shí)尚需在梁的中部設(shè)置通長(zhǎng)的鋼管龍骨和對(duì)拉螺栓,以防止側(cè)模變形。對(duì)跨度 4 的梁,均按梁長(zhǎng)2 起拱。6.3.3樓板模板采用18厚竹膠合板,在承重腳手水平管上固定好水平架管和可調(diào)鋼桁架,架

17、管間距視樓板厚而定,桁架間距不大于750,桁架上鋪10050木龍骨400,在拼縫處鋸出140140 mm的方洞,供嵌入可調(diào)鋼支柱的頂托板,可調(diào)鋼支柱間距控制在1.5m內(nèi),板縫用膠帶粘蓋,以保證嚴(yán)密不跑漿。6.3.4框架柱模板采用整體預(yù)制、整體安裝、分片拆除、分片轉(zhuǎn)移。柱箍采用四管柱箍,448500左右6.3.5當(dāng)梁跨度7m、懸挑梁2m時(shí),均按梁長(zhǎng)3起拱。當(dāng)板跨4m時(shí)起拱5。6.3.6板與梁模板拆除,側(cè)模應(yīng)保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損后,方可拆除,梁板底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上時(shí)方可拆除,懸挑梁拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。6.3.7拆下的模板及時(shí)清理粘連物,涂刷脫模劑

18、,拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 6.4鋼筋工程6.4.1工程所使用的鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,在儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí),不得損壞標(biāo)志。鋼筋進(jìn)廠后進(jìn)行分批驗(yàn)收,分別堆放整齊。鋼筋經(jīng)檢查、試驗(yàn)合格后方能使用,鋼筋作為具有可追溯性要求的物資嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)合格即投入使用。6.4.2鋼筋制作鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行,鋼筋加工廠配備鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎鉤機(jī)。鋼筋工下料前應(yīng)認(rèn)真查看圖紙及技術(shù)交底,熟悉鋼筋接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等,做到下料準(zhǔn)確無(wú)誤。 鋼筋工要做好鋼筋工記錄,并在鋼筋上做好標(biāo)識(shí),注明鋼筋規(guī)格、使用部位、操作人等情況,以防止混用和實(shí)現(xiàn)可追溯

19、性。6.4.3鋼筋接頭6.4.3.1基礎(chǔ)梁鋼筋14mm采用搭接接頭,14mm采用氣壓焊接。接頭位置除圖紙注明外,上鐵在支座,下鐵在跨中1/3跨度范圍。同一截面接頭面積比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.4.3.2墻體、板筋采用綁扎接頭。鋼筋接頭應(yīng)盡量設(shè)在受力較小處或受壓區(qū),接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d或500mm,且不應(yīng)設(shè)在柱、梁的箍筋加密區(qū),對(duì)焊接范圍內(nèi)一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在此范圍內(nèi)受拉鋼筋接頭面積不得超過(guò)50%。相鄰鋼筋不允許在同一截面接頭,相鄰鋼筋接頭之間的距離35d。6.4.3.3對(duì)綁扎接頭,各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),在任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接接頭長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受

20、力鋼筋截面面積占總受力鋼筋截面面積的百分率,受拉區(qū)不得超過(guò)25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%,當(dāng)不能判斷受拉還是受壓時(shí),按受拉區(qū)考慮。6.4.3.4梁上皮筋應(yīng)在跨中1/3l范圍內(nèi)接頭,若采用搭接搭接范圍內(nèi)箍筋間距均為100,梁下皮鋼筋一般不設(shè)接頭。梁柱箍筋末端作135彎鉤,彎鉤平直部分不小于10d。6.4.4鋼筋綁扎 6.4.4.1鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行,嚴(yán)格控制鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、排距、間距及鋼筋保護(hù)層厚度,且要確保鋼筋的位置。6.4.4.2在框架主、次梁、板鋼筋交叉處,板鋼筋在上面,次梁居中,主梁鋼筋在最下面;當(dāng)框架梁或挑梁與次梁底面相平時(shí),次梁底部鋼筋應(yīng)放在主(挑)梁底筋以

21、上;當(dāng)板底與梁底平時(shí),板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)預(yù)置于梁的下部縱筋之上。6.4.4.3 柱每邊鋼筋不多于4根時(shí),可在一個(gè)斷面上接頭,每邊多于4根時(shí),必須分批交錯(cuò)接頭。梁、板的鋼筋接頭按上筋在跨中,下筋在支座處。梁柱的箍筋和拉筋及墻體節(jié)點(diǎn)中箍筋末端應(yīng)做成135o彎鉤,彎鉤的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。6.4.4.4板鋼筋網(wǎng)雙向受力的鋼筋全部扎牢,單向受力的外圍兩行全部扎牢,中間部分梅花式交錯(cuò)綁扎牢固。雙向板的底部鋼筋,短跨筋置下排,長(zhǎng)跨筋置上排。板下鋼筋應(yīng)伸至支撐構(gòu)件(梁或墻)中線,且貓入支座長(zhǎng)度不得小于5d,上筋若在支座處不能拉通則需各自貓入支座長(zhǎng)度不小于la。板鋼筋綁扎完后底筋下設(shè)15厚混凝

22、土墊塊,間距1.0m,上部負(fù)筋架設(shè)馬凳,間距1.0m,均為梅花型布置。6.4.4.5柱插筋生根與基礎(chǔ)底板,交接處增設(shè)定位筋并與底板筋點(diǎn)焊牢固,防止根部位移。6.4.4.6樓梯鋼筋綁扎;在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向,擺好鋼筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。先綁樓梯梁后綁板筋,且板筋要錨固到梁內(nèi)。6.4.5鋼筋焊接 執(zhí)行jgj18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。凡參加焊接施工的操作工人必須持證上崗,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭施焊前,必須根據(jù)施工條件試焊,合格后方可施焊。按特殊工序要求做好監(jiān)控記錄。鋼筋氣壓焊施工工藝:(一)作業(yè)條件1.焊工必須持有效的焊工考試合格證。

23、2.設(shè)備及供氣符合要求。3.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣壓焊時(shí),當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s,應(yīng)采取擋風(fēng)措施;在負(fù)溫下施工時(shí),對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?;?dāng)氣溫低于-15,應(yīng)對(duì)接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。4.作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù),防止發(fā)生燒傷、火災(zāi)、爆炸以及損壞設(shè)備等事故。5.注意接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比,不符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí),要調(diào)整接頭位置后才能施焊(二)操作工藝1.工藝流程:檢查設(shè)備、氣源鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋試焊、做焊件施焊卸下夾具質(zhì)量檢查2.檢查設(shè)備、氣源,確保處于正常狀態(tài)。3.鋼筋端頭制備:

24、鋼筋端面應(yīng)切平,并宜與鋼筋軸線相垂直;在鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度范圍內(nèi),若有水等附著物,應(yīng)予以清除。氣壓焊施焊前鋼筋斷面應(yīng)平且無(wú)邊角、毛刺及鐵銹,不得有氧化現(xiàn)象。4.安裝焊接夾具和鋼筋:安裝焊接夾具和鋼筋時(shí),焊接夾具應(yīng)夾緊鋼筋,并使兩根鋼筋軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊,兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。5.工程開(kāi)工正式焊接前,要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗(yàn)。以確認(rèn)氣壓焊工的操作技能,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的可焊性,并選擇最佳的焊接工藝。試驗(yàn)合格后按確定的工藝進(jìn)行氣壓焊。6.鋼筋氣壓焊時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接等具體條件選擇適用的焊接工藝。在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過(guò)程中,對(duì)鋼筋施加的軸向壓力

25、,按鋼筋橫截面積計(jì),應(yīng)為3040mpa。7.鋼筋氣壓焊的開(kāi)始階段應(yīng)用炭化焰,對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱,并應(yīng)使其內(nèi)焰包住縫隙,防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)兩根鋼筋縫隙完全密合后,應(yīng)改用中性焰,以壓焊面為中心在兩端各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。8.鋼筋氣壓焊中,通過(guò)最終的加熱加壓,應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀,然后停止加熱,略為延時(shí),卸除壓力,拆下焊接夾具。9.在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認(rèn)真自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折鐓粗直徑和長(zhǎng)度不夠、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻⒔宇^金屬過(guò)燒、未焊合等質(zhì)量缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找原因及時(shí)消除。6.5砼工程6.5.1本工程混凝土采用商品砼,機(jī)械振搗

26、,對(duì)施工縫的留置、接槎、澆注、養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格按施工規(guī)范操作。6.5.2混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞和各種暗設(shè)的水、電管道等重新復(fù)核一遍;對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán),鋼筋下要加水泥墊塊,以確保鋼筋的保護(hù)層厚度,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可澆筑混凝土,并做好砼施工記錄。6.5.3 施工人員不得任意踩踏鋼筋,注意鋼筋和預(yù)埋件的位置不得偏移,砼振搗要密實(shí),不得漏振。6.5.4各段砼應(yīng)連續(xù)澆注,間歇時(shí)間不得超過(guò)3小時(shí),砼分層澆注,分層振搗,每層澆注厚500,砼表面要求平整。柱砼澆注前先在底部填以50100厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,當(dāng)澆注高度超過(guò)3米時(shí),澆

27、注時(shí)采用串桶導(dǎo)送砼,并連續(xù)澆注。6.5.5振搗時(shí)振搗棒插點(diǎn)布置要均勻,布點(diǎn)間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍。操作時(shí),棒應(yīng)垂直插入,快插慢撥,并插入下層砼內(nèi)50100mm,使上下層砼結(jié)合緊密。砼表面泛漿且不再沉落為止。門(mén)窗洞口處要從上方兩側(cè)同時(shí)下料澆筑砼,高度一致,兩側(cè)對(duì)稱振搗。6.5.6砼施工縫的留置應(yīng)在澆注砼前確定,留置位置要按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求留置。6.5.7砼在澆筑頂板時(shí)邊抹平頂板邊覆蓋塑料薄膜,薄膜接槎不小于50mm,混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆注完畢12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。6.5.8試塊留置:在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊,試模采用邊長(zhǎng)150mm立方體試件,養(yǎng)

28、護(hù)溫度203,相對(duì)溫度90%的環(huán)境中,現(xiàn)場(chǎng)拆模后做臨時(shí)養(yǎng)護(hù),3天以內(nèi)送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù),現(xiàn)場(chǎng)留置拆模試塊不少于2組,以備拆模強(qiáng)度測(cè)定,試塊留置按每100立方和每一施工段做一組,少于100立方的按100立方計(jì),冬季施工多留置一組。6.5.9預(yù)防現(xiàn)澆砼樓板裂縫的控制措施6.5.9.1收縮裂縫的防治措施: 嚴(yán)格控制砼配合比、水灰比和砂率,摻加高效減水劑來(lái)增加砼的坍落度和和易性,砼攪拌時(shí)要盤(pán)盤(pán)過(guò)磅,攪拌均勻,控制好攪拌時(shí)間。將基層和模板澆水均勻濕透。加強(qiáng)砼振搗不能漏振,初凝前應(yīng)抹壓砼表面,砼澆灌后及時(shí)覆蓋,終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù),夏季適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。6.5.9.2溫度裂縫的防治措施: 主要控制砼內(nèi)外溫差,表面

29、與外界溫差,防止砼表面急劇冷卻,采用砼表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施。加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間。嚴(yán)格控制砼升降溫速度,使砼表面覆蓋溫差小于810。合理分縫分塊,在適當(dāng)部位設(shè)置后澆帶。6.5.9.3沉陷裂縫的防治措施:一層頂板模板支設(shè)前,必須夯實(shí)地面回填土。保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,支撐牢固并使地基受力均勻。砼未凝固前,嚴(yán)禁模板有任何移動(dòng)。施工中不能在樓板上堆放物料,避免模板的支撐強(qiáng)度或穩(wěn)定不足而移動(dòng)。模板支撐應(yīng)頂緊,在柱腳用兩個(gè)楔形塊從兩側(cè)打緊來(lái)頂住模板以防止支撐移動(dòng)不穩(wěn)。在綁扎鋼筋時(shí),要嚴(yán)格保證其間距,上部鋼筋要采用鋼筋馬凳支架,保證砼保護(hù)層的厚度。6.6砌體工程6.6.1砌體的

30、質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其品種標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)試驗(yàn)后方可使用,使用前要澆水濕潤(rùn),砌筑砂漿要嚴(yán)格控制配合比,混合砂漿要嚴(yán)格控制石灰膏的質(zhì)量。6.6.2砌筑前做好放線工作,要彈出門(mén)窗洞位置,支好皮數(shù)桿。6.6.3框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)砌體在砌筑時(shí)先實(shí)地排磚,不夠整塊可以鋸開(kāi)。鋁合金門(mén)窗為保證與墻體的連接牢固,預(yù)制240墻厚120細(xì)石砼塊,內(nèi)埋鐵件,隨洞口砌筑,在有防水要求的房間墻下踢腳線部位應(yīng)砌四層機(jī)磚。墻頂采用斜磚斜砌擠緊,砌筑砂漿配比要準(zhǔn)確,灰漿要飽滿均勻。6.6.4砌塊砌筑前應(yīng)充分澆水,嚴(yán)禁干磚上墻。6.6.5 外窗口上下要垂直,左右一條水平線,上下層砌體不得錯(cuò)臺(tái)。6.6.6過(guò)人洞上設(shè)預(yù)制砼

31、過(guò)梁,過(guò)梁厚120mm、長(zhǎng)1500mm、砼c20,配筋38,配電箱洞口過(guò)梁板留過(guò)線孔。6.6.7建筑物砌筑施工時(shí),瓦工要配合電工留好電線管槽,嚴(yán)禁砌體砌好后再剔鑿。6.7裝修工程裝修工程施工堅(jiān)持以“樣板”引路,施工中嚴(yán)格以“樣板”為準(zhǔn),施工前,要仔細(xì)檢查各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋,以免出現(xiàn)裝修后剔鑿現(xiàn)象。6.7.1外墻抹灰水泥砂漿墻面工藝流程:堵門(mén)窗口縫及架眼、孔洞基層處理(澆水濕潤(rùn))吊垂直、套方、貼灰餅、沖標(biāo)筋刷界面劑、抹底子灰、中層灰彈線分格、嵌分格條抹罩面灰、起分格條抹滴水線養(yǎng)護(hù)1)抹灰前檢查門(mén)窗框的位置是否準(zhǔn)確,與墻體連接是否牢固,門(mén)窗框縫隙應(yīng)用灰漿嵌塞密實(shí),需埋設(shè)的管線是否牢固。2)砼基層表面凸

32、出部分應(yīng)剔平,砼蜂窩、麻面、露筋、松散部分應(yīng)剔到實(shí)處。加氣砼墻抹灰前應(yīng)對(duì)松動(dòng)及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫用砂漿填塞密實(shí)。3)對(duì)基層表面油漬、灰塵、污垢等清理干凈并澆水濕潤(rùn)墻面。4)用經(jīng)緯儀在四大角、窗口兩側(cè)打垂直基準(zhǔn)線,并在個(gè)轉(zhuǎn)角及窗兩側(cè)掛垂線,以沖筋控制墻面平整度。5)抹底層砂漿前應(yīng)用界面劑刷在墻體上做“毛化處理”,待有一定強(qiáng)度后用水泥石灰砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。6)在底層砂漿抹好后的第二天即可開(kāi)始抹面層砂漿,抹灰前先將墻面洇濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽。抹面層砂漿,用橫杠豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí),待其表面無(wú)明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直地面的同一方向輕

33、刷一邊,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。7)按規(guī)定留置滴水線、滴水槽等,做好細(xì)部處理。8)水泥砂漿面層完成后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。6.7.2內(nèi)抹灰:工藝流程:基層處理(澆水濕潤(rùn))貼灰餅、沖標(biāo)筋抹水泥踢腳板抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角刷界面劑、抹底子灰抹罩面灰1)抹灰前應(yīng)先校正門(mén)窗口,并加以固定,對(duì)門(mén)邊框立縫用混合沙漿摻麻刀灰塞嚴(yán),對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行修正完善。2)抹灰前對(duì)砼基層表面凸出部分應(yīng)剔平,砼蜂窩、麻面、露筋、松散部分應(yīng)剔到實(shí)處;對(duì)加氣砼墻抹灰前應(yīng)對(duì)松動(dòng)及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫用砂漿填塞密實(shí)。3)內(nèi)墻面抹灰前必須找規(guī)矩,按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直、進(jìn)行貼餅、沖筋,然后

34、進(jìn)行抹灰,以保證抹灰面垂直平整,陰陽(yáng)角方正。4)清除墻面雜物、殘留灰漿、灰土,提前一至兩天澆水濕潤(rùn)墻面,但抹灰時(shí)墻面不顯浮水?;炷翂γ媲謇碛蜐n、灰塵、澆水濕潤(rùn),做毛化處理;加氣砼填充墻抹灰前刮tg膠水泥漿(或其它界面劑)一道,防止空鼓現(xiàn)象。5)抹灰時(shí)應(yīng)分層施工,按規(guī)定控制好抹灰厚度,不得一次成活。6)做好樣板引工作,樣板間驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。6.7.3水泥砂漿地面工藝流程 處理基層找標(biāo)高、彈線灑水潤(rùn)濕抹灰餅、標(biāo)筋刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子一、二、三遍壓光養(yǎng)護(hù)。1.在抹水泥砂漿之前必須認(rèn)真清理基層,防止上下結(jié)合不牢,造成面層空鼓裂縫。2.刷水泥漿結(jié)合層時(shí),其水灰比為

35、0.4-0.5,涂刷面積不要過(guò)大,隨刷隨鋪面層砂漿。3.木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平。然后用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,要求不漏壓,表面壓平、壓光。水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,做到所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。4.地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5mpa才能上人。5.水泥砂漿樓地面要嚴(yán)格控制水灰比且確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間充足,是避免樓地面起砂的關(guān)鍵。6.7.4粉刷涂料本工程中墻面及頂棚均有涂料飾面。工藝流程:基層處理修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)邮┩康谝槐橥苛鲜┩康诙橥苛鲜┩康谌橥苛稀?.涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)

36、計(jì)及施工規(guī)范要求,應(yīng)有合格證及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。2.涂料粉刷前抹灰工程應(yīng)全部完成,各細(xì)部處理完畢,粉刷基層必須干燥。3.粉刷前門(mén)窗玻璃安裝完畢,地面施工完,管道設(shè)備安裝完,試水試壓完。4.大面積施工前應(yīng)做好樣板間,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行大面積施工。5.基層處理是將粉刷基層上的起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。6.修補(bǔ)膩?zhàn)佑媚佔(zhàn)訉⒒鶎由系目影?、縫隙等分遍找平,干燥后用砂紙打磨平整,并將浮塵等掃凈。7.刮膩?zhàn)訒r(shí)要注意分清室內(nèi)、室外膩?zhàn)拥呐浔?,成活遍?shù)以基層情況具體定,一般為三遍。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右胃蓛?,每?/p>

37、膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨砂紙,將膩?zhàn)幽テ剑蚰ズ髮⒏m清理干凈。8.涂料要集中統(tǒng)一配置,拌合均勻,保證顏色一致。涂料粉刷以三遍成活,施涂第一遍涂料順序是:先將墻面清掃干凈,浮塵擦凈,室內(nèi)先刷頂板后刷墻面,刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下,室外應(yīng)先刷邊角,再刷大面,均勻的涂刷一遍。每遍施涂前均要將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?,涂膜干燥后如需打磨?yīng)清掃干凈。第三遍涂刷時(shí)應(yīng)注意從一頭開(kāi)始、,逐漸刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?,前后排筆緊接,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。6.8防水工程6.8.1屋面防水本工程屋面防水等級(jí)級(jí),做法為水泥砂漿找平聚苯板保溫水泥砂漿找平層高聚物改性瀝青防水卷材100厚細(xì)石混凝土面層6.8.1.1高聚物改性瀝

38、青防水卷材工藝流程: 基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層1)防水面層施工前,將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清掃干凈。2)找平層施工時(shí)應(yīng)將突出屋面結(jié)構(gòu)(如檐口、管道等)的連接處,以及在基層的轉(zhuǎn)角處(檐口、水管口)均作成平緩的圓弧,防水層基層表面必須干燥。3)合成高分子卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)涂刷基層處理劑:大面積涂刷前,先在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷底膠。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)厚薄應(yīng)一致,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 5)附加

39、層施工:陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層,鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。 6)卷材與基層表面涂膠: 涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在;卷材涂膠后1020min靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時(shí),用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái),卷時(shí)要端頭平整,卷勁一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入砂粒和雜物,保持潔凈。 7)卷材鋪貼:卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 a.卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí),均為100mm;滿粘法均為

40、80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm。 b.卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。 c.鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽(yáng)角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊,且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。8)防水層蓄水試驗(yàn):卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水層保護(hù)層。9)保護(hù)層施工:在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下,施工細(xì)石混凝土保護(hù)層。6.8.1.2地下室外墻防水防水材料同屋面,為高聚物改性瀝青卷材防水。施工方法基本相同。6.9門(mén)窗工

41、程6.9.1防火門(mén)、防火卷簾門(mén)進(jìn)場(chǎng)資料必須齊全,有國(guó)家允許生產(chǎn)此類特種門(mén)的生產(chǎn)許可證。6.9.2為保證門(mén)窗內(nèi)外兩面陽(yáng)角寬度一致,應(yīng)待墻面沖筋后再立門(mén)窗口,立口的同時(shí)應(yīng)考慮內(nèi)外墻窗臺(tái)板尺寸需要。6.9.3抹灰前應(yīng)對(duì)門(mén)窗進(jìn)行復(fù)核,有問(wèn)題及時(shí)糾正,安扇前應(yīng)檢查框的立框垂直度,有問(wèn)題及時(shí)糾正。6.9.4插銷位置應(yīng)安正,并開(kāi)啟靈活,木門(mén)合頁(yè)刷一道防銹漆,兩道銀粉,為防止油漆污染五金,五金在刷最后一遍漆前安裝,油漆時(shí)上下碼頭小面也要刷到。6.9.5鋁合金門(mén)窗從過(guò)硬廠家訂貨,要求合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全。6.9.6鋁合金門(mén)窗固定時(shí),用膨脹螺栓將鐵件擰緊,鐵件間距及位置應(yīng)符合規(guī)范要求,門(mén)窗與抹灰面留縫隙23mm,

42、用密封膠進(jìn)行封堵。6.10管道安裝工程 本工程主要包括給排水、通風(fēng)等內(nèi)容。(1)材料供應(yīng):采購(gòu)材料由技術(shù)人員會(huì)同材料組認(rèn)定采購(gòu),材質(zhì)單、合格證齊全,杜絕:“三無(wú)”產(chǎn)品。(2)施工機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、煨彎?rùn)C(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電動(dòng)水壓泵、垂直吊運(yùn)機(jī)等。(3)管道工程安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工一道防腐干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫。質(zhì)量要求:a.隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定;b.管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上;c.給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。6.11電氣工程6.11.1工程概況電氣安裝工程包括照明

43、、消防、防雷接地等。6.11.2予埋管線、鐵件予埋質(zhì)量的好壞直接影響著后期安裝質(zhì)量,本工程的予埋應(yīng)抓住兩個(gè)關(guān)鍵部位,一是穿過(guò)梁的墻內(nèi)立管或從梁內(nèi)引出進(jìn)入墻體的立管,該部位注意墻與梁之間的寬差和軸線偏差,以保證管入墻位置準(zhǔn)確,二是板內(nèi)予埋管或埋件,該部位應(yīng)注意電氣專業(yè)本身強(qiáng)、弱電之間以及電專業(yè)與暖通、給排水、專業(yè)之間的相對(duì)位置,以保證后期安裝順利。6.11.3調(diào)試:調(diào)試專業(yè)性強(qiáng),由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。6.11.4 質(zhì)量保證措施(1)組織保證主體預(yù)埋階段,現(xiàn)場(chǎng)配一名電氣專業(yè)技術(shù)員。電工隊(duì)伍配一個(gè)有多年施工經(jīng)驗(yàn)的老師傅為班長(zhǎng),責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)水平高的電工班。進(jìn)入安裝調(diào)試階段,現(xiàn)場(chǎng)配一名通信專業(yè)技術(shù)員,負(fù)責(zé)

44、本專業(yè)安裝調(diào)試。(2)技術(shù)保證所用材料按施工進(jìn)度提前一星期,經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后先進(jìn)行使用前的準(zhǔn)備工作,如防腐、煨彎、套管加工等。作好技術(shù)交底,主體予埋階段,每層施工前技術(shù)員向施工班組提出書(shū)面交底,交底中注明立管部位的墻、梁軸線偏差,管與軸線的相對(duì)位置,板內(nèi)予埋管或鐵件與軸線或暖通、給排水專業(yè)的相對(duì)位置,進(jìn)入安裝階段按施工步驟,每步作好交底,交底中寫(xiě)明該步的技術(shù)要求,質(zhì)量要求。安裝階段作好不同系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)工作,以防混淆、安錯(cuò)。調(diào)試,由專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé),采取先分區(qū)域或分層次調(diào)試,均無(wú)誤后再整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。七、施工工期、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施7.1施工工期及進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃從200

45、7年12月28日開(kāi)工,2008年6月30日竣工,總工期日歷天數(shù)187天,施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。7.2工期保證體系及措施7.2.1勞力、財(cái)力資源保證根據(jù)本工程特點(diǎn),此工程被列為公司重點(diǎn)工程,總公司直接組建項(xiàng)目部,賦予其人、財(cái)、物調(diào)用的權(quán)力,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、工期等指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。勞力安排以一個(gè)分公司為主,其它分公司協(xié)調(diào)補(bǔ)充,保證工期正常進(jìn)行。7.2.2物資資源保證提前做好物資采購(gòu)計(jì)劃,計(jì)劃內(nèi)容必須詳細(xì)齊全,要有準(zhǔn)確的進(jìn)廠日期、進(jìn)廠批量、物資型號(hào)等。此物資采購(gòu)計(jì)劃表要按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工預(yù)算書(shū)進(jìn)行編寫(xiě),經(jīng)項(xiàng)目部主管批準(zhǔn)以后,與施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃有同等的效力,并按此總體計(jì)劃編制日、周、旬、月物

46、資采購(gòu)計(jì)劃。7.2.3機(jī)具設(shè)備資源保證據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,提前做好機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排,做好調(diào)撥、購(gòu)置、運(yùn)輸和安裝準(zhǔn)備工作,并編制施工機(jī)械選用表及準(zhǔn)確的進(jìn)廠日期。7.2.4技術(shù)保證措施在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,明確設(shè)計(jì)要求,確定和編制施工組織設(shè)計(jì),提供詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,配合物資部、機(jī)械部提供各種材料、半成品、成品、機(jī)具設(shè)備及臨水、臨電需用計(jì)劃。合理安排施工流水段,整個(gè)工程做到早穿插,前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造條件,形成高密度立體交叉作業(yè)。7.2.5管理保證措施在總體計(jì)劃的控制下,制定詳細(xì)的月、周作業(yè)計(jì)劃,強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,執(zhí)行進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,激發(fā)職工生產(chǎn)熱情。開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽制:賽質(zhì)量、賽安全、賽節(jié)約、賽進(jìn)度、賽

47、文明施工。使用訓(xùn)練有素的施工班組,且保證夏麥?zhǔn)?、秋收人員不休息,不影響施工。做好與甲方、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門(mén)的配合工作,做到有問(wèn)題及時(shí)解決。八、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo):合格工程8.1質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹iso9001標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真執(zhí)行各標(biāo)準(zhǔn)工作程序,確保各工序施工均在受控狀態(tài)下進(jìn)行。建立完善的質(zhì)量保證體系,公司總工程師、分公司主任工程師、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)制,形成強(qiáng)有力的三級(jí)質(zhì)量保證體系。8.2質(zhì)量保證措施8.2.1建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制,抓質(zhì)量教育,抓交底,建立質(zhì)量負(fù)責(zé)制,編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、并嚴(yán)格按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行有控管理,

48、分工明確,責(zé)任到人。8.2.2落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)保證措施和質(zhì)量保證措施,設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),保證工程質(zhì)量,對(duì)于施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題加以控制,具體控制點(diǎn)選擇如下:(1)工程測(cè)量放線:控制工程定位放線,標(biāo)高測(cè)量,軸線的測(cè)量。(2)模板工程:進(jìn)行模板設(shè)計(jì),保證模板的標(biāo)高,截面尺寸準(zhǔn)確及支撐的牢固性和穩(wěn)定性,模板拼接嚴(yán)密性。(3)混凝土工程:采用先進(jìn)手段保證試驗(yàn)室配合比的準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制混凝土攪拌過(guò)程,保證計(jì)量準(zhǔn)確性,嚴(yán)格控制混凝土的振搗過(guò)程,對(duì)混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),砂、石、含泥量不大于標(biāo)準(zhǔn)要求,級(jí)配合理,水泥復(fù)驗(yàn)合格。(4)鋼筋工程:嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,鋼筋加工滿足圖紙要求,編寫(xiě)鋼筋加工單,經(jīng)主管工程

49、師審核后,方可下料,對(duì)焊接接頭進(jìn)行檢查控制,鋼筋綁扎、間距、錨固符合規(guī)范要求。(5)地面工程:認(rèn)真進(jìn)行基層處理,經(jīng)試驗(yàn)確定砂漿配合比,板材、塊材把好選材關(guān)。(6)抹灰工程:陰陽(yáng)角控制,找平層抹灰工藝,表面平整度控制。(7)裝飾工程:裝修材料材質(zhì)檢驗(yàn)及細(xì)部處理。(8)水、電安裝工程:管道接口嚴(yán)密,坡度滿足要求,安裝整齊美觀。8.2.3施工設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì):模板工程是保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)項(xiàng)目,對(duì)模板工程進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì),頂板模使用快支早拆體系,根據(jù)房間尺寸編制配模方案,對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),注意梁柱接頭的模板設(shè)計(jì)。8.2.4技術(shù)保證措施成立具有豐富技術(shù)工作管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,并根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)制訂一系

50、列技術(shù)措施,措施如下;(1)測(cè)量放線(標(biāo)高、垂直度及坐標(biāo)位置)質(zhì)量控制。本工程設(shè)專職測(cè)量員1名,配合人員2名,利用先進(jìn)的測(cè)量方法,保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢。(2)水泥、鋼筋、防水等原材料的質(zhì)量控制本工程設(shè)一名有豐富經(jīng)驗(yàn)的材料質(zhì)檢員,在采購(gòu)中對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估,對(duì)水泥、鋼筋、防水等材料實(shí)行“雙控”,即在有合格證的同時(shí),進(jìn)行復(fù)試,不合格材料嚴(yán)禁使用。(3)混凝土質(zhì)量控制對(duì)混凝土振搗人員進(jìn)行培訓(xùn),并設(shè)專人持棒?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職檢員,認(rèn)真執(zhí)行“混凝土澆注令”。組織專人進(jìn)行模板設(shè)計(jì),以保證混凝土表面質(zhì)量。對(duì)混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(4)防水工程質(zhì)量控制對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格質(zhì)量控制。編制專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),作為特殊工序進(jìn)

51、行控制。細(xì)部處理嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。屋面找平層施工平整,泛水坡度準(zhǔn)確,基層含水率符合施工規(guī)定要求,基層干燥,膠料涂刷均勻,卷材鋪貼緊密,搭接及時(shí)封邊嚴(yán)密。(5)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋工必須持證上崗,鋼筋按圖紙要求加工、綁扎、連接符合規(guī)范,做好工程的隱蔽工作。(6)裝飾工程質(zhì)量控制裝飾工程的面層質(zhì)量通病一般有粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽(yáng)角不方正、不順直,塊材料排磚不合理,整割不規(guī)矩,為防止以上質(zhì)量通病,必須做好以下幾方面的工作:裝飾工程前,必須對(duì)主體工程進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收,處理遺留問(wèn)題,門(mén)窗洞口和立口的留置位置要準(zhǔn)確,標(biāo)高垂直度要一致,做為基層處理,對(duì)箱盤(pán)、盒預(yù)埋件,預(yù)留孔洞要經(jīng)專業(yè)人員核對(duì)

52、,不留回頭活。在板塊飾面工程施工前,先要認(rèn)真選磚排磚,在基層施工前,應(yīng)先在墻面等處彈控制線,底子灰抹完經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再?gòu)椃指窬€粘貼。 (7)水、電使用功能質(zhì)量控制嚴(yán)把材料關(guān),必須詳細(xì)檢查,符合規(guī)范要求,方可使用。管道安裝時(shí),接頭處理嚴(yán)格按規(guī)范施工,連接方法正確。電器在設(shè)備安裝時(shí),要按線顏色接入,固定要牢固,并調(diào)試合格。8.2.5物資保證措施 為保證水泥、鋼筋、外加劑等材料質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行物資采購(gòu)控制程序,物資采購(gòu)必須遵循“三對(duì)比”原則,采購(gòu)前應(yīng)首先確定合格供應(yīng)商,在供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力的供貨實(shí)物量相同的情況下,還應(yīng)對(duì)其價(jià)格、運(yùn)距、供貨能力、售后服務(wù)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),最后選出合格供應(yīng)商。為保證所購(gòu)物資

53、滿足國(guó)家規(guī)范和業(yè)主要求,采購(gòu)前應(yīng)擬定采購(gòu)文件,有特殊要求的物資需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并要求廠家提供生產(chǎn)規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)到貨源處或收貨處進(jìn)行驗(yàn)證。認(rèn)真執(zhí)行程序文件,嚴(yán)防不合格材料用于工程及不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。8.2.6試驗(yàn)保證措施試驗(yàn)設(shè)備在使用前要保證其測(cè)量精密度,且測(cè)量能力滿足要求,所有試驗(yàn)測(cè)量設(shè)備處于受控制狀態(tài)。凡試驗(yàn)人員均持證上崗。8.3成品保護(hù)措施8.3.1鋼筋工程:成型鋼筋按指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放,用墊木墊放整齊,往樓層上吊鋼筋時(shí),要清理好存放地點(diǎn),以免變形。向模板板面刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋,在澆注混凝土前一定要保持原有形狀并派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理。安裝

54、電線管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋、模板、以免鋼筋位移。8.3.2混凝土工程對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土原材料妥善保護(hù),防止混入雜物。對(duì)已澆注樓板、樓梯踏步的表面混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8.3.3模板工程模板要有存放場(chǎng)地,場(chǎng)地要平整夯實(shí),立放時(shí),模板觸地處要墊木方,以保證模板不扭曲、不變形。拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免損壞模板。8.3.4地面工程地面面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。運(yùn)輸?shù)卮u時(shí),首先用鐵皮將門(mén)框包起來(lái),防止碰撞而產(chǎn)生損壞。鋪砌板塊時(shí),隨鋪隨用干布揩凈地磚上的水泥漿痕跡。注意不得在剛鋪完板塊面層的房間行走,且覆蓋草簾進(jìn)行保護(hù)。8.3.5抹灰工程抹灰前必須先把門(mén)窗框與墻連接處的縫嵌塞密實(shí),門(mén)口釘設(shè)鐵皮保護(hù)門(mén)框。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞棱角。拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料要碼放整齊,不要撞壞門(mén)窗、墻角和口角及已抹好的墻面。鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整,門(mén)窗框上殘存的砂漿要及時(shí)處理干凈。 各抹灰層在終凝前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖撞擊和振動(dòng),以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。8.3.6粉刷工程油漆、粉刷前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆、涂料質(zhì)量。油漆刷完后,應(yīng)將門(mén)窗用梃鉤勾住或用木楔固定防止油漆粘結(jié)

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