路面施工管理手冊(cè)（完整版）

1、第一章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合合同段情況，詳細(xì)制定確保路面質(zhì) 量、預(yù)防路面早期破損的路面施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理單位審查后報(bào)建設(shè) 單位審批。施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括原材料的儲(chǔ)備計(jì)劃、料源地點(diǎn)、 采備方式、運(yùn)輸形式、堆放場(chǎng)地，試驗(yàn)路段及各結(jié)構(gòu)層的施工計(jì)劃、機(jī) 械設(shè)備的配備和人員的安排計(jì)劃、采用的工藝和工序的銜接要求、特殊 氣候條件（雨季、高溫、低溫）下的施工對(duì)策，以及自檢和質(zhì)保體系、 安全、環(huán)保措施等。第二節(jié)路基交驗(yàn)路基交驗(yàn)時(shí)，首先要對(duì)填方路基的上路床（路基頂面以下30cm ）、挖方路基的換填部分（土質(zhì)路段不少于 80cm,石質(zhì)路段不少于50cm） 的填筑質(zhì)量、軟土地基

2、路段的月沉降量進(jìn)行檢查。上路床填料和挖方換 填料必須采用透水性材料，最大粒徑應(yīng)小于10cm，且具有良好的級(jí)配， 分層填筑厚度不大于20cm，路基頂層厚度不得小于10cm，嚴(yán)禁貼薄 層施工；對(duì)于缺少透水性材料的路段，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)，可以通過(guò)摻加石 灰或水泥等方式對(duì)填土進(jìn)行改良，但必須先實(shí)施試驗(yàn)路段，確定合適的 施工工藝和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可正式實(shí)施。軟土地 基路段的月沉降量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 （應(yīng)保證連續(xù)2個(gè)月的月沉 降量小于5mm，軟基沉降必須由第三方進(jìn)行監(jiān)測(cè)），否則不得進(jìn)行路基 交驗(yàn)。相關(guān)要求見(jiàn)關(guān)于路基卸載及交驗(yàn)的相關(guān)要求（嘉紹嘉高指017 號(hào)工作聯(lián)系單）。一、路基交驗(yàn)程序

3、（一）路面施工單位進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理單位應(yīng)督促路基施工單位及時(shí)與 路面施工單位進(jìn)行路基交驗(yàn)。路基施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí) 將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位復(fù)核無(wú)誤后，組織路基、路面施工單位進(jìn)行路基交驗(yàn)工作（二）要求用自重 18t 以上的重型振動(dòng)壓路機(jī)在路基上慢速全幅 （振 動(dòng)）碾壓一遍后方可進(jìn)行路基交驗(yàn)。（三）路基交驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理單位、路基和路面施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人 及設(shè)計(jì)代表必須同時(shí)參加。復(fù)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題， 應(yīng)按規(guī)范要求處理到 位。路基交驗(yàn)合格資料必須經(jīng)路基施工單位、路面施工單位、監(jiān)理單位 三方當(dāng)場(chǎng)書(shū)面確認(rèn)，并及時(shí)歸檔。（四）若路基、路面為同一施工單位，路基交驗(yàn)仍須按規(guī)定程序進(jìn) 行。施工單位

4、在自檢合格的基礎(chǔ)上，將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理 單位逐一檢測(cè)，在檢測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，經(jīng)雙方書(shū)面確認(rèn)， 并將資料及時(shí)歸檔。（五）路基交驗(yàn)完成后，必須報(bào)經(jīng)省市質(zhì)監(jiān)局（站）抽檢并認(rèn)可合 格后，方可開(kāi)始路面施工。二、路基交驗(yàn)內(nèi)容及要求 路基交驗(yàn)分為兩部分，第一部分為挖方和填方路基的交驗(yàn)，第二部 分為橋梁（含通道等）的交驗(yàn)。（一）填、挖路基交驗(yàn)1 、線形和外形尺寸 線形控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)，在加密 后用全站儀檢測(cè)路基中樁是否偏位； 對(duì)主線及主線漸變段、互通區(qū)匝道 按每 10m 一處檢測(cè)幾何尺寸是否合格。2 、縱面高程 嚴(yán)格控制路基頂面高程，水準(zhǔn)點(diǎn)高程應(yīng)閉合，精度 必須滿足規(guī)范要求。單

5、幅路基每 20m 檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面每 5m 檢測(cè)一處，主線漸變段、互通區(qū)匝道高程檢測(cè)頻率應(yīng)加密。3 、平整度、橫坡 平整度用三米直尺按規(guī)范要求逐段檢測(cè)；對(duì)填 方路基、主線彎道路段、互通區(qū)匝道的橫坡及邊坡坡率應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)。4、彎沉值 彎沉檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)全線路基進(jìn)行一次全面檢查， “彈簧” 路段必須進(jìn)行換填。凡是路基彎沉值超標(biāo)的路段， 必須由路基施工單位 進(jìn)行處理，經(jīng)重新檢測(cè)合格后方可交驗(yàn)。5、壓實(shí)度 路面施工單位在檢測(cè)路基壓實(shí)度之前，要求獨(dú)立做標(biāo) 準(zhǔn)密度試驗(yàn)，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。對(duì)壓實(shí)度達(dá)不到要 求的路段，要求路基施工單位進(jìn)一步碾壓，直至達(dá)到要求。6、路基排水 要對(duì)路基排水系統(tǒng)設(shè)

6、置情況進(jìn)行檢查，特別是對(duì)挖 方路段及隧道進(jìn)出口邊溝深度、超高路段橫向排水及中央分隔帶排水情 況進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保排水通暢。7、橋臺(tái)臺(tái)背填筑 臺(tái)背填筑應(yīng)采用透水性材料填筑，填筑與碾壓 要求同上路床，對(duì)于缺少透水性材料、壓實(shí)困難的臺(tái)背應(yīng)采用固化結(jié)合 料進(jìn)行填筑、碾壓。路面施工單位在填挖路基交驗(yàn)完成后，要對(duì)路基、路面排水系統(tǒng)的 銜接進(jìn)行檢查，并提出建議，確保路面層間水順利排除。（二）橋梁（含通道）交驗(yàn)橋梁（含通道）交驗(yàn)時(shí)，總體質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并重點(diǎn) 檢查橋面系質(zhì)量：1、平整度 平整度用三米直尺檢測(cè)，平整度達(dá)不到要求的部位， 必須進(jìn)行打磨至合格為止。2、縱面高程 主要檢測(cè)搭板及橋面的縱斷高程

7、。3、橫坡 對(duì)水泥砼橋面的橫坡，主線彎橋、互通區(qū)匝道橋應(yīng)重點(diǎn) 檢測(cè)。4、水泥砼鋪裝層（1）鋪裝層厚度及砼強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）路基、路面施工、監(jiān)理單位必須對(duì)橋面鋪裝裂縫情況進(jìn)行逐 跨步行檢查，對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)50cm或?qū)挾瘸^(guò)0.2mm的裂縫應(yīng)進(jìn)行取芯 分析原因并進(jìn)行相應(yīng)處理（對(duì)淺表性的收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂灌縫 處理，裂縫情況嚴(yán)重路段要求返工處理），對(duì)進(jìn)行過(guò)返工處理的橋梁必 須重新進(jìn)行交驗(yàn)工作；橋面連續(xù)設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）鋪裝層砼表面要求進(jìn)行去皮處理，做到骨料外露，以確保與瀝青面層聯(lián)結(jié)成整體5、整體式連續(xù)箱梁 對(duì)不設(shè)水泥砼橋面鋪裝層的整體式連續(xù)箱梁， 交驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)橋面平整度、

8、橫坡、排水系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要 求的須制定專(zhuān)題處理方案進(jìn)行處理。頂板砼表面同樣要求進(jìn)行拋丸處理，以確保與瀝青面層連接成整體。6、橋面排水 橋面排水系統(tǒng)應(yīng)完善，鑄鐵管泄水孔頂標(biāo)高應(yīng)略低 于水泥砼鋪裝層，超高路段中分帶泄水孔應(yīng)考慮排除瀝青路面層間水， 并注意靠近伸縮縫處的排水情況，對(duì)于不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。交驗(yàn) 過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)橋面積水情況的檢查。7、伸縮縫預(yù)留槽 應(yīng)對(duì)伸縮縫預(yù)埋鋼筋位置、間距、高度、數(shù)量、 規(guī)格進(jìn)行全面檢查，及時(shí)將伸縮縫槽區(qū)部位及板縫內(nèi)的雜物清理干凈， 在板縫內(nèi)填塞泡沫板，鋪墊12層土工布，以防止混凝土漿液滲入板 縫；為防止因梁板伸縮造成混凝土起拱，槽區(qū)兩側(cè)也應(yīng)墊泡沫板，

9、泄水 孔用土工布包裹碎石進(jìn)行填實(shí)，伸縮縫預(yù)留槽及時(shí)用低標(biāo)號(hào)的砼澆筑至 水泥橋面同樣高程，澆筑前原則上不得壓彎預(yù)埋鋼筋。第三節(jié)原材料儲(chǔ)備一、路面施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)提供路面集料的石料生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)行嚴(yán)格考察，仔細(xì)篩選，確保所提供的集料質(zhì)量。其中，面層集料必 須遵照省廳關(guān)于加強(qiáng)我省高速公路瀝青路面面層石料質(zhì)量管理的通 知（浙交200654號(hào)）精神，即外購(gòu)面層集料時(shí)，必須到已通過(guò) 省廳驗(yàn)收合格的礦點(diǎn)購(gòu)買(mǎi)，并按照省廳質(zhì)監(jiān)局制定的高速公路瀝青路面面層碎石采購(gòu)格式合同進(jìn)行簽訂。 施工單位自行加工集料也必須符 合省廳有關(guān)規(guī)定。二、路面施工單位要充分重視原材料的儲(chǔ)備工作，在開(kāi)工前，要儲(chǔ)備足夠的底基層原材料（一

10、般不低于合同段設(shè)計(jì)總量的30 %）,以滿足大規(guī)模連續(xù)施工的需要。第四節(jié)標(biāo)化工地建設(shè)路面施工工地建設(shè)應(yīng)遵照浙江省交通運(yùn)輸廳關(guān)于 浙江省高速公路 建設(shè)工程標(biāo)化工地管理規(guī)定 （浙交 2008 296 號(hào)）的要求，合理布 局，規(guī)范管理。一、項(xiàng)目經(jīng)理部建設(shè)（一）辦公、生活設(shè)施1 、項(xiàng)目經(jīng)理部占地面積不小于 3000 平方米，項(xiàng)目部辦公、生活 用房宜采用磚混結(jié)構(gòu)，外墻顏色統(tǒng)一，并標(biāo)識(shí)企業(yè)名稱(chēng)或標(biāo)識(shí)。 辦公區(qū)、 生活區(qū)及車(chē)輛、機(jī)具停放區(qū)等功能設(shè)置科學(xué)合理， 區(qū)內(nèi)場(chǎng)地及主要道路 應(yīng)作硬化處理，設(shè)置相應(yīng)的排水、排污設(shè)施，區(qū)域內(nèi)相應(yīng)的管線統(tǒng)一敷 設(shè)，不得裸露于地面或懸空，庭院適當(dāng)綠化，環(huán)境優(yōu)美整潔。生活區(qū)中 的職

11、工宿舍內(nèi)衛(wèi)生整潔， 物品擺放有序。項(xiàng)目部公共場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置功能分 區(qū)平面示意圖及指路導(dǎo)向牌。辦公區(qū)一般應(yīng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、總工室、財(cái)務(wù)室、工程部、質(zhì)檢部、 合同部、安全保衛(wèi)部、檔案室、工地試驗(yàn)室、會(huì)議室等部門(mén)科室，辦公 區(qū)內(nèi)應(yīng)具備上互聯(lián)網(wǎng)的條件。生活區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)廚房、食堂、廁所、浴室、 文體活動(dòng)室等必備的生活設(shè)施、垃圾箱和配電、消防設(shè)施，具備條件的 應(yīng)設(shè)籃球場(chǎng)等活動(dòng)場(chǎng)地。 各部門(mén)科室及生活設(shè)施門(mén)口應(yīng)掛設(shè)名稱(chēng)牌， 各 科室標(biāo)牌規(guī)格為長(zhǎng) 35cm, 寬 12cm ，科室名稱(chēng)牌左邊標(biāo)識(shí)企業(yè)標(biāo)識(shí)。食堂、浴室、廁所應(yīng)建立衛(wèi)生制度并上墻，炊事人員應(yīng)持健康證上 崗，并做到定期體檢；食堂內(nèi)外保持清潔、整齊，并有消毒、滅蟲(chóng)

12、、防 塵等衛(wèi)生措施。食堂位置與廁所應(yīng)保持一定的距離。廁所地面與墻面應(yīng) 貼瓷磚，設(shè)置沖洗裝置，有專(zhuān)人打掃保潔。生活垃圾應(yīng)集中存放，專(zhuān)人 管理，及時(shí)清理，生活污水妥善處理。項(xiàng)目部應(yīng)開(kāi)展衛(wèi)生、防病宣傳教 育，并應(yīng)配置急救包、保健醫(yī)藥箱。（二）告示牌、管理圖表及各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí) 項(xiàng)目經(jīng)理部辦公區(qū)大門(mén)口和生產(chǎn)區(qū)主要出入口處應(yīng)設(shè)立 一圖四牌 各 1 套。一圖為施工平面示意圖，四牌為施工告示牌、工程簡(jiǎn)介牌、 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置牌和安全管理制度牌。 施工平面示意圖和施工告示牌平面 尺寸規(guī)格應(yīng)為 500x200cm （見(jiàn)附件 1），底板采用鋁合金，表面貼反光 膜，立柱采用鍍鋅管；告示牌藍(lán)底白字，字體為黑體。辦公區(qū)必須設(shè)置

13、 宣傳欄，并及時(shí)反映工程施工整體狀況。項(xiàng)目部管理圖表應(yīng)包括平面圖、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量自 檢體系框圖、安全管理體系框圖、工程進(jìn)度柱狀圖、工程管理曲線圖、 開(kāi)展立功競(jìng)賽活動(dòng)有關(guān)圖表、各項(xiàng)規(guī)章制度、工程總體目標(biāo)、各部門(mén)職 責(zé)、工作計(jì)劃、晴雨表及管理人員考勤表。會(huì)議室內(nèi)應(yīng)懸掛質(zhì)量方針、 施工形象進(jìn)度圖、施工平面圖、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖、質(zhì)量自檢體 系框圖及安全管理體系框圖。 各部門(mén)辦公室內(nèi)應(yīng)懸掛本部門(mén)規(guī)章制度和 崗位職責(zé)；試驗(yàn)室、材料庫(kù)房及職工食堂、醫(yī)務(wù)室等場(chǎng)所應(yīng)懸掛各類(lèi)設(shè) 備操作規(guī)程、崗位職責(zé)等各項(xiàng)規(guī)章制度。各類(lèi)制度、職責(zé)表牌規(guī)格采用 90x60cm 標(biāo)準(zhǔn)展板。各類(lèi)管理圖表均應(yīng)裝裱上墻

14、。民工工資發(fā)放公示牌： 在項(xiàng)目經(jīng)理部駐地及民工駐地應(yīng)設(shè)置民工工 資發(fā)放公示牌， 公示發(fā)放人員名單、 發(fā)放月份及金額、 投訴電話等內(nèi)容， 每月如實(shí)公示民工工資發(fā)放到位情況。（三）工區(qū)住房工區(qū)房屋要求堅(jiān)固、 安全、耐用，并設(shè)置食堂、 宿舍、浴室、廁所， 要求通水通電，并有一定的消防設(shè)施。食堂、廁所應(yīng)建立衛(wèi)生制度并上墻，炊事人員應(yīng)持健康證上崗，并 做到定期體檢；食堂內(nèi)外保持清潔、整齊，并有消毒、滅蟲(chóng)、防塵等衛(wèi) 生措施。食堂位置與廁所應(yīng)保持一定的距離。 廁所地面與墻面應(yīng)貼瓷磚， 設(shè)置沖洗裝置，有專(zhuān)人打掃。生活垃圾應(yīng)集中存放，專(zhuān)人管理，及時(shí)清 理。工區(qū)應(yīng)開(kāi)展衛(wèi)生、防病宣傳教育。（四）內(nèi)業(yè)管理1、各項(xiàng)目經(jīng)

15、理部應(yīng)建立、健全各項(xiàng)規(guī)章制度，做到各項(xiàng)施工原始 資料、記錄數(shù)據(jù)、施工圖表齊全。2、定期檢查各項(xiàng)制度落實(shí)情況，如：質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)制 度、文明施工制度、檔案管理制度、廉政制度、各項(xiàng)臺(tái)帳等。二、拌和站建設(shè)（一）場(chǎng)地布置1、施工總體布置合理，拌和場(chǎng)要選在空曠、干燥、交通便利，并 遠(yuǎn)離工廠、居民區(qū)、經(jīng)濟(jì)農(nóng)作物及畜牧業(yè)集中的區(qū)域，避免對(duì)當(dāng)?shù)鼐用?的生產(chǎn)、生活和居住環(huán)境帶來(lái)不利影響。2、拌和場(chǎng)地的面積要根據(jù)項(xiàng)目工程量、拌和設(shè)備的型號(hào)、施工工 期、材料供應(yīng)速度經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，拌和場(chǎng)占地面積應(yīng)滿足施工需要，并 將生活區(qū)及工作區(qū)分開(kāi)。3、 拌和場(chǎng)地要有良好排水、防水措施。分隔倉(cāng)內(nèi)應(yīng)縱向每隔5 10m，橫向每

16、隔1520m設(shè)盲溝，坡度不小于0.5%，盲溝應(yīng)與場(chǎng)地 排水明溝相連，在堆料倉(cāng)前后應(yīng)設(shè)置排水明溝，保持排水通暢，場(chǎng)地內(nèi) 不允許積水。4、要求對(duì)基層堆料場(chǎng)地用水穩(wěn)結(jié)合料進(jìn)行硬化（厚度不小于20cm ）,面層堆料場(chǎng)地和場(chǎng)區(qū)道路采用水穩(wěn)結(jié)合料加水泥砼 （厚度不小 于8cm ）或?yàn)r青砼（厚度不小于 6cm ）進(jìn)行硬化。杜絕產(chǎn)生彈簧、翻 漿現(xiàn)象。要求設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)拌和場(chǎng)、場(chǎng)區(qū)道路等及時(shí)進(jìn)行灑水清掃，減 少灰塵對(duì)集料的二次污染。5、拌和場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，配備消防設(shè)備。（二）原材料堆放和質(zhì)量管理1、項(xiàng)目經(jīng)理部要采取有效措施，按原材料質(zhì)量管理程序進(jìn)行檢驗(yàn)。 不合格材料不得進(jìn)入料場(chǎng)。2、不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)

17、格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆。各檔材 料間應(yīng)設(shè)置高于2m的硬分隔墻，2m以上部分可采用軟隔離；分隔墻 頂面高度應(yīng)高于料堆坡腳至少 50cm以上，料堆形狀為梯形。砂石材料 堆放時(shí)應(yīng)防止離析。3、基層、面層各檔集料必須設(shè)防雨棚，防雨棚倉(cāng)儲(chǔ)面積至少大于 2000平方米并滿足實(shí)際施工需要；袋裝水泥應(yīng)在室內(nèi)架空堆放。（三）拌和場(chǎng)內(nèi)施工標(biāo)牌1 、拌和場(chǎng)地施工標(biāo)牌要結(jié)合監(jiān)理規(guī)程有關(guān)原材料及混合料報(bào)驗(yàn)制 度的規(guī)定, 在材料堆放處設(shè)立原材料品名牌及報(bào)驗(yàn)牌, 在拌和設(shè)備前設(shè) 混合料配合比標(biāo)牌,并嚴(yán)格按施工配合比施工。2、不同規(guī)格的材料應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌,原材料報(bào)驗(yàn)牌上應(yīng)注明 材料品名、用途、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)時(shí)間、檢

18、驗(yàn)結(jié)果、監(jiān)理工程師是否 同意使用等內(nèi)容。三、場(chǎng)外施工便道（一）場(chǎng)外施工便道要按投標(biāo)文件承諾和施工組織設(shè)計(jì)的要求合理 布設(shè)。施工便道寬度小于 4.5m 時(shí),應(yīng)每隔 200m 設(shè)置 20m 會(huì)車(chē)道。（二）拌和場(chǎng)外 300m 及高速公路進(jìn)出口 300m 范圍內(nèi)的便道要 求用瀝青砼進(jìn)行罩面處理,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),以確保路面平整,防止 揚(yáng)塵和積水 ,使運(yùn)輸車(chē)輛的輪胎盡量保持干凈, 若不干凈, 應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé) 沖洗干凈。第五節(jié) 安全文明施工項(xiàng)目經(jīng)理部要加強(qiáng)宣傳工作,增強(qiáng)職工的責(zé)任感, 提高職工的工作 熱情。項(xiàng)目經(jīng)理部、拌和場(chǎng)、主要施工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、安全生 產(chǎn)及文明施工為主要內(nèi)容的宣傳標(biāo)語(yǔ)。項(xiàng)目經(jīng)理部

19、應(yīng)以黑板報(bào)、宣傳欄 等形式, 積極開(kāi)展政治思想、業(yè)務(wù)文化教育等為重點(diǎn)的政治思想教育工 作。同時(shí)設(shè)立如質(zhì)量活動(dòng)宣傳標(biāo)牌、質(zhì)量舉報(bào)電話牌、標(biāo)化工地建設(shè)監(jiān) 督牌等,主動(dòng)接受社會(huì)各界的監(jiān)督。一、施工組織機(jī)構(gòu)路面施工、 監(jiān)理單位要建立健全安全文明施工組織機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng) 目經(jīng)理（總監(jiān)）為組長(zhǎng),各部門(mén)（專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師） 、班組負(fù)責(zé)人參加 的安全文明施工管理小組。二、施工管理制度建設(shè) 路面施工單位應(yīng)完善安全文明施工的各項(xiàng)管理、考核制度,明確各道工序質(zhì)量控制要點(diǎn), 明確主要責(zé)任人崗位工作職責(zé), 與各崗位的責(zé)任 人和操作人員簽定崗位責(zé)任書(shū)，項(xiàng)目部定期組織考核評(píng)比工作，實(shí)行獎(jiǎng) 優(yōu)罰劣。每月對(duì)安全文明施工實(shí)際效果進(jìn)行

20、總結(jié)， 并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行 補(bǔ)充、調(diào)整和完善。三、施工、監(jiān)理人員管理（一）實(shí)行戴證和統(tǒng)一著裝上崗。項(xiàng)目部管理人員佩戴上崗證、安 全帽并服裝統(tǒng)一；施工人員統(tǒng)一著工裝、安全帽上崗，顏色要與項(xiàng)目部 管理人員有所區(qū)分；兩者衣帽要有所在單位的標(biāo)識(shí)，能體現(xiàn)參建單位和 人員良好的精神風(fēng)貌，施工人員胸前標(biāo)識(shí)要能體現(xiàn)姓名、崗位、班組等 內(nèi)容。（二）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的特殊工種，必須持證上崗。（三）嚴(yán)禁施工人員赤膊、穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、 安全生產(chǎn)要求施工，堅(jiān)決杜絕違章施工、野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。（四）加強(qiáng)從業(yè)人員的素質(zhì)教育，嚴(yán)禁打架、斗毆、賭博、偷竊等 不文明現(xiàn)象出現(xiàn)。（五）加強(qiáng)參建人員的資格和培訓(xùn)管理

21、，要求施工、監(jiān)理單位定期 組織培訓(xùn)，所有監(jiān)理人員、施工單位技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、試驗(yàn)檢測(cè)人 員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)滿足相應(yīng)工作崗位的資格要求，省廳路面督查組將在路面工程開(kāi)工以前，對(duì)上述人員進(jìn)行業(yè)務(wù)能力考核，達(dá)不到要求的人 員不得從事相應(yīng)工作。四、環(huán)境管理（一）施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置“工程施工告示牌”，其他主要施 工點(diǎn)、道路交叉口，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置必要指路牌、限速牌等標(biāo)志牌。（二）水穩(wěn)、瀝青拌和站要設(shè)置粉塵回收裝置，有效控制煙塵污染， 并嚴(yán)格控制機(jī)械施工噪聲污染。（三）施工廢料倒在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒，并采取措施避免對(duì)周?chē)?環(huán)境造成污染。（四）保持道路通暢，避免占道、阻車(chē)等現(xiàn)象發(fā)生。（五）加強(qiáng)路面養(yǎng)生及

22、交通管制工作，保持施工路面的干凈、整潔C（六）施工材料運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采取有效的封閉措施， 防止材料沿途泄 漏，造成對(duì)環(huán)境的污染。五、安全生產(chǎn)管理（一）項(xiàng)目部及各工區(qū)應(yīng)按相關(guān)要求配備足夠數(shù)量的專(zhuān)職安全員， 并制訂項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。（二）對(duì)施工用電、 道路交叉口等易發(fā)生安全事故的重點(diǎn)部位和工 序，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)職安檢員進(jìn)行定期、不定期檢查，并做好檢查記錄，確保 施工安全。（三）施工用電應(yīng)由有專(zhuān)業(yè)資格的從業(yè)人員操作和管理，供配電設(shè) 備及線路應(yīng)落實(shí)專(zhuān)門(mén)管理人員，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定落實(shí)安全設(shè)施及措施， 并設(shè)置用電安全告示牌。（四）施工安全重點(diǎn)路段和部位、油料、瀝青倉(cāng)庫(kù)及存放地點(diǎn)的安 全設(shè)施及管理

23、措施應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定落實(shí)到位， 并設(shè)置危險(xiǎn)地點(diǎn)及危險(xiǎn) 物品地點(diǎn)安全警告標(biāo)志牌。六、加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作 認(rèn)真處理與沿線群眾的關(guān)系，加強(qiáng)與群眾的溝通，相互理解，相互 尊重，和睦相處。應(yīng)處理好機(jī)電、房建、綠化、交通安全設(shè)施、防護(hù)工 程等交叉施工項(xiàng)目與路面工程的關(guān)系，減少路面污染。七、組織與考核（見(jiàn)標(biāo)化工地考核辦法：附件 2 ）第六節(jié) 施工信息報(bào)送為更好的控制瀝青路面施工質(zhì)量，各路面工程施工、監(jiān)理單位每天 將本合同的施工、 監(jiān)理有關(guān)信息，通過(guò)浙江省瀝青路面質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理系 統(tǒng)進(jìn)行報(bào)送；交通行業(yè)主管部門(mén)發(fā)布的最新質(zhì)量要求文件、整改要求， 相應(yīng)的施工、 監(jiān)理單位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以落實(shí)， 并將整改落實(shí)情況及 時(shí)用電

24、子文檔和書(shū)面材料上報(bào)。第七節(jié) 施工規(guī)范高速公路瀝青路面施工中，應(yīng)滿足下列有關(guān)規(guī)范的要求：1)公路水泥穩(wěn)定碎石基層振動(dòng)成型法施工技術(shù)規(guī)范DB 33/T-2011(浙江省地方標(biāo)準(zhǔn))2)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-20043)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20044)公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D50 2006第二章 路面半剛性底基層、基層 振動(dòng)成型法施工 振動(dòng)成型法是指利用振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)儀，在與現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)械相匹配的 固定配重、 振動(dòng)頻率、 振幅和振實(shí)時(shí)間條件下的水泥穩(wěn)定碎石等半剛性 基層材料配合比設(shè)計(jì)方法。第一節(jié) 準(zhǔn)備工作一、施工設(shè)備 路面施工單位應(yīng)配備足夠的拌和、運(yùn)輸、攤

25、鋪、壓實(shí)等施工設(shè)備和 配件，開(kāi)工前做好保養(yǎng)、試機(jī)工作，盡量避免在施工期間發(fā)生有礙施工 進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工的主要機(jī)械設(shè)備配 備要求如下：（一）拌和樓應(yīng)配置產(chǎn)量大于400t /h的拌和站2個(gè)，并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。為使混合料拌和均勻，拌缸要滿足一定長(zhǎng)度。至少 要有五個(gè)進(jìn)料斗，料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集 料及雜物，料斗之間用擋板隔開(kāi)，防止不同規(guī)格集料混雜。拌和樓的用 水應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。料斗、水箱、罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng) 態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可 使用。（二）攤鋪機(jī) 配備進(jìn)口 ABG穩(wěn)定土攤鋪機(jī)，施工時(shí)每

26、個(gè)作業(yè)點(diǎn) 應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。要求兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致，最好為同一機(jī) 型，而且機(jī)型較新，以保證路面基層厚度一致，完整無(wú)縫，平整度好。（三）壓路機(jī) 壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和樓及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能 力相匹配，每作業(yè)點(diǎn)至少應(yīng)配備 3臺(tái)振動(dòng)力30t以上的振動(dòng)壓路機(jī)、 1臺(tái)自重25t以上的輪胎壓路機(jī)和1臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)。（四）自卸汽車(chē)、裝載機(jī)、灑水車(chē)數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、 壓路機(jī)相匹配。（五）水泥鋼制罐倉(cāng) 由拌和樓生產(chǎn)能力決定其容量（1個(gè)80 - 100t或2個(gè)50t ），罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。各種施工機(jī)械應(yīng)有備用設(shè)備及配件，其數(shù)量至少應(yīng)滿足工期內(nèi)每個(gè) 工點(diǎn)每日連續(xù)正常生產(chǎn)要求

27、，以保證施工始終處于一個(gè)正常連續(xù)的作業(yè) 狀態(tài)，以保證鋪筑質(zhì)量。施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、維修及調(diào) 試，以保證設(shè)備處于良好的狀態(tài)。二、檢測(cè)儀器基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 2-1。表2-1檢測(cè)室儀器設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量?jī)x器規(guī)格測(cè)量范圍分度值準(zhǔn)確度集料室電子天平1臺(tái)0 5kg0.1g0.1g標(biāo)準(zhǔn)篩1套/烘箱2臺(tái)0 300 C1Cc游標(biāo)卡尺1臺(tái)0150mm/臺(tái)稱(chēng)1臺(tái)50kg/水泥室雷氏夾測(cè)定儀1套/沸煮箱1臺(tái)/水泥凈漿攪拌機(jī)1臺(tái)/標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀1臺(tái)/水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱1臺(tái)50 C/100%0.1 T /0.1%1 c /1%無(wú)機(jī)結(jié)合 料室壓力機(jī)1臺(tái)取大荷載不大于200KN液壓脫模器1臺(tái)/測(cè)鈣儀

28、或滴定設(shè)備1套/振動(dòng)壓實(shí)成型機(jī)1臺(tái)/電子秤1臺(tái)0 30kg1g1g電子天平1臺(tái)0 15kg0.1g0.1g電子天平1臺(tái)0 4 kg0.01g0.01g養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)室（自動(dòng)控制）1臺(tái)50 C/100%0.1 r /0.1%1 c /1%現(xiàn)場(chǎng) 檢測(cè)室取芯機(jī)1臺(tái)功率不小于5KW灌砂儀2套灌砂筒直徑15cm電子稱(chēng)1臺(tái)0 30kg/1g開(kāi)工前要求加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的標(biāo)定工作，監(jiān)理必須 對(duì)標(biāo)定情況進(jìn)行檢查、核驗(yàn)，確保拌和及檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。施工過(guò)程 中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的檢修、維護(hù)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè) 備出現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)拌和樓篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應(yīng) 及時(shí)清理和更換， 以便

29、更好地控制配合比。 基層集料加工場(chǎng)的石料破碎 機(jī)必須配備振動(dòng)預(yù)篩喂料裝置（篩網(wǎng)長(zhǎng)度不小于 2m ），以減少集料中 的泥土含量。三、原材料的儲(chǔ)備（一）承包人進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作，并形 成書(shū)面報(bào)告。 集料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的級(jí)配要求。 其中 4.75 mm 以 下集料分為 2.364.75mm、02.36mm 兩檔，4.75 mm 以上集料 根據(jù)實(shí)際情況可從 9.5mm 或 19mm 處分檔，基層（底基層）集料 宜按粒徑 9.5（19）31.5mm 、 4.759.5（19）mm 、2.364.75mm 、 02.36mm 四種規(guī)格分檔備料。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格， 拌和場(chǎng)建設(shè)完成后，

30、 應(yīng)抓緊備料工作；底基層、基層施工之前，拌和場(chǎng)必須備足集料，并確 保能滿足連續(xù)施工要求。（二）與水泥（石灰、粉煤灰）供應(yīng)商簽訂供貨合同，對(duì)雙方的責(zé) 任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)行明確。（三）材料應(yīng)按標(biāo)化工地建設(shè)要求堆放。第二節(jié) 混合料組成設(shè)計(jì)一、一般規(guī)定 水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）應(yīng)按骨架密實(shí)型設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的 強(qiáng)度穩(wěn)定性、較小的收縮（溫縮及干縮）變形和較強(qiáng)的抗沖刷能力，并 具有良好的施工和易性。水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)內(nèi)容為：根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要 求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料和水泥、確定合理的集料配合比例、水泥 劑量、混合料的最佳含水量和最大干密度。按振動(dòng)成型無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方

31、法確定滿足設(shè)計(jì)要求的配合比。 采用振動(dòng)成型試驗(yàn)方法成型試件， 應(yīng)以振動(dòng)成型試件的最大干密度作為 標(biāo)準(zhǔn)密度。為減少基層裂縫，應(yīng)做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制 水泥用量；在合成級(jí)配滿足要求的同時(shí)限制細(xì)料、粉料用量（合成級(jí)配中小于0.075mm 顆粒含量宜不大于5 %）;根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制 含水量。二、材料要求（一）水泥 優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰 質(zhì)硅酸鹽水泥也可用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料， 宜采用強(qiáng)度等級(jí)42.5 或32.5的水泥，快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用，水泥指標(biāo)應(yīng)符 合表2-2的規(guī)定，其中初凝時(shí)間不得小于 3h、終凝時(shí)間宜在6h以上。水泥穩(wěn)定碎石用水

32、泥質(zhì)量要求表2-2項(xiàng)目細(xì)度凝結(jié)時(shí)間安定性抗壓強(qiáng)度32.542.5初凝終凝3d28d3d28d單位%hhMPaMPaMPaMPa質(zhì)量要求36合格1132.51742.5夏季高溫作業(yè)時(shí)，水泥溫度不能高于50 C,否則應(yīng)采用降溫措施控制混合料的出場(chǎng)溫度。（二）碎石 應(yīng)采用反擊式破碎機(jī)軋制并經(jīng)吸塵處理， 進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo) 化工地要求分檔堆放，并滿足表 2-3的質(zhì)量要求?；鶎?、底基層碎石質(zhì)量要求表2-3項(xiàng)目壓 碎 值針片狀（水洗法） 小于0.075mm顆粒含量亞甲 藍(lán)值表觀 密度軟石含量吸 水 率堅(jiān) 固 性大于9.5mm4.759.5mm單位%t/m 3%質(zhì)量要求粗集料251525 2.553 2.5/W12

33、（三）水 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化 驗(yàn)鑒定。三、混合料組成設(shè)計(jì)（一）水泥穩(wěn)定碎石混合料技術(shù)要求1、采用振動(dòng)試驗(yàn)成型的水泥穩(wěn)定碎石混合料其技術(shù)性能應(yīng)滿足表 2-4的技術(shù)要求。水泥穩(wěn)定碎石混合料技術(shù)性能要求表2-4項(xiàng)目設(shè)計(jì)強(qiáng)度（MPa ）水泥劑量（）最大最小底基層4.03.52.5甘日基7層5.0 6.54.03.02、各種碎石應(yīng)分別進(jìn)行分檔篩分，碎石的級(jí)配范圍應(yīng)滿足表2-5的要求。水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層混合料級(jí)配范圍要求表2-5篩孔尺寸（mm）31.5199.54.752.360.60.075通過(guò)上限10085543526155率下限1007542251680（二）水泥

34、穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)步驟1、取工地使用的符合前述要求的水泥和確定的合成級(jí)配碎石，按 不同水泥劑量（按設(shè)計(jì)要求，分別選取45個(gè)間隔0.5%的水泥劑量）配 制成混合料。2、用振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)法分別確定不同水泥劑量混合料試件的的最佳 含水量和最大干密度。3、按要求的壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件對(duì)應(yīng)的干密度。4、按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度，采用振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)方法制 備試件。試件在規(guī)定的溫度下保濕養(yǎng)生 6d，浸水24h后取出，測(cè)定無(wú) 側(cè)限抗壓強(qiáng)度。5、計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差值。6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定合適的水泥劑量，此劑量試件的無(wú)側(cè)限抗壓 強(qiáng)度代表值 Rdb 不小于設(shè)計(jì)值。在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，

35、試件強(qiáng)度如 達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 ,應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配或更換碎石料等措施， 但不宜單純采用 提高水泥劑量的方式提高強(qiáng)度。7 、根據(jù)拌和樓生產(chǎn)穩(wěn)定性、試件設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度及表 2-4 選取符合 強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石混合料的目標(biāo)配合比。8、取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比， 經(jīng)監(jiān)理審批進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑。第三節(jié) 試驗(yàn)路段一、一般規(guī)定（一）正式開(kāi)工之前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。（二）試驗(yàn)段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基（底基層）上進(jìn)行，其長(zhǎng) 度為 300m 600m 左右，拌和樓拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，一次碾 壓密實(shí)。拌和、攤鋪、碾壓各道工序按第四節(jié)施工管理的要求和公路水 泥穩(wěn) 定碎

36、 石基層 振動(dòng) 成型 法施工 技術(shù) 規(guī)范 （ 浙江 省地 方標(biāo) 準(zhǔn) DB33/T-2011） 執(zhí)行。（三）試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1 2004） 和設(shè)計(jì)文件，檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中正常施工時(shí)的 2 倍以上。試驗(yàn)段齡期在 57d時(shí)應(yīng)能取出完整芯樣（芯樣直徑為 150mm ）。（四）試驗(yàn)段鋪筑應(yīng)由有關(guān)各方共同參加，及時(shí)商定有關(guān)事項(xiàng)，明 確試驗(yàn)結(jié)論。二、試驗(yàn)路段分試拌、試鋪兩個(gè)階段，應(yīng)包括以下主要內(nèi)容（一）檢驗(yàn)各種施工機(jī)械的類(lèi)型、數(shù)量及組合方式是否匹配。（二）驗(yàn)證混合料配合比設(shè)計(jì)， 提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳含水量。1、通過(guò)試拌確認(rèn)拌和機(jī)械的拌和效果，考察各

37、種材料計(jì)量裝置的可信度，以及試驗(yàn)檢測(cè)儀器是否滿足工程質(zhì)量控制要求；2、調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；3 、檢查混合料含水量、 碎石級(jí)配、 水泥劑量、 7d 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（三）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。1、確定混合料的松鋪厚度、松鋪系數(shù)；2、混合料攤鋪方法和適用機(jī)具 （包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度 的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離 ）；3、含水量的增加和控制方法；4、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)，至少應(yīng)選 擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；5、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。6、確定每一碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度 （一般建議 50m-80m） 。（四）確定壓實(shí)度、平整度

38、的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法。試驗(yàn)段鋪筑結(jié)束后， 施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)路 施工、檢測(cè)報(bào)告，編寫(xiě)試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告 ，明確試驗(yàn)結(jié)論，試驗(yàn)路 段總結(jié)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)，混合料級(jí)配、水 泥劑量不得再變， 因特殊原因要調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)和 試驗(yàn)路段驗(yàn)證，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批。第四節(jié) 施工管理一、一般要求（一）首先編制詳細(xì)的基層（底基層）施工組織設(shè)計(jì)，再根據(jù)試驗(yàn) 段成果編制完整的施工工藝流程。（二）底基層施工前，應(yīng)進(jìn)行路基質(zhì)量檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要 求（按第一章第二節(jié)的相應(yīng)要求執(zhí)行） 。（三）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）邊緣的壓實(shí)度，要求在 基層（底基層）側(cè)面采

39、用鋼模板支撐。（四）下層半剛性基層施工結(jié)束至少 7d 并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可 進(jìn)行上層半剛性基層的施工。兩層基層施工間隔不宜長(zhǎng)于 30d 。（五）施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序和計(jì)劃，同一路段左右幅施工 時(shí)間盡可能錯(cuò)開(kāi)，養(yǎng)生期間不得有工程車(chē)輛駛?cè)耄苑罁p壞基層結(jié)構(gòu)。 養(yǎng)生完成的路段也應(yīng)對(duì)施工車(chē)輛的通行進(jìn)行控制。（六）正常路段的底基層、基層每天應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少施工接 縫，橋頭施工要求一次成型。（七）底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的穩(wěn)定碎石 掃出路外； 局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高之處， 不能進(jìn)行貼補(bǔ)， 必須將其挖除重鋪。（八）禁止在雨天和氣溫低于 5 C狀態(tài)下施工；夏季高溫作業(yè)時(shí)， 水泥溫度不應(yīng)

40、高于50 C。二、下承層處理（一）每一層基層施工前，應(yīng)檢查下一結(jié)構(gòu)層施工質(zhì)量（高程、中 線偏位、寬度、橫坡度、平整度、反射裂縫、壓實(shí)度、月沉降速率等） ， 外觀檢查中，有松散、嚴(yán)重離析等路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。對(duì)于裂縫應(yīng) 作相應(yīng)封閉處理， 裂縫嚴(yán)重路段應(yīng)作返工處理。對(duì)于出現(xiàn)的裂縫要分析 原因，及時(shí)采取相應(yīng)對(duì)策。（二）清除下一結(jié)構(gòu)層表面的浮土、積水等，攤鋪前將下承層表面 灑水（或水泥凈漿）濕潤(rùn)。（三）攤鋪前要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般 在直線上間隔為 10m ，在平曲線（匝道）上為 5m ，做出標(biāo)記，并打設(shè) 好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線高度，掛 好控制線

41、。用于攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線鋼絲的拉力應(yīng)不小于 800N 。三、混合料的拌和（一）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各檔集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天 的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高（ 1% 左右）。隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)，一天中要 分不同時(shí)段檢測(cè)集料含水量，及時(shí)調(diào)整加水量。（二）每天應(yīng)在第一拌后定時(shí)分次對(duì)拌合料按規(guī)定取樣，檢查混合 料級(jí)配和水泥劑量；同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要保證施工穩(wěn)定 性，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（三）運(yùn)料車(chē)每次使用前后應(yīng)清掃干凈，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)， 分三次裝料，避免混合料離析。不得采取自由跌落式的落地成堆、裝載

42、機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆绞?。四、混合料的運(yùn)輸（一）混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車(chē)，車(chē)料合重不宜超過(guò)45T，運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并配有備用車(chē)輛。（二）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)用苫布覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車(chē)輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車(chē)內(nèi)水泥穩(wěn)定混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備?壓實(shí)，必須予以廢棄。（三）攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm 處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)攤動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。五、混合料的攤鋪（一）攤鋪前應(yīng)將下結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤(rùn)， 基層施工前應(yīng)噴水泥凈 漿。（二）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)

43、持重復(fù)此 項(xiàng)工作。（三）調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系， 嚴(yán)格控制基層厚度和高程。 基層（或底基層） 最大壓實(shí)厚度不宜大于 20cm ，當(dāng)壓實(shí)厚度大于 20cm 時(shí)應(yīng)分二層攤鋪。（四）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)的攤鋪速 度一般宜控制在 1 3m min 。（五）路幅較寬時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相隔 510m 梯隊(duì)作業(yè)， 并保證其速度、攤鋪厚度、路拱坡度、振動(dòng)頻率等一致，兩幅之間應(yīng)有 510cm 的搭接寬度，并避開(kāi)車(chē)道輪跡帶。（六）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（七）攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取如降低布料器前擋板的離地高 度等混合料防離析措施， 攤鋪機(jī)后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除離析

44、現(xiàn)象，鏟除局部粗 集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。六、混合料的碾壓（一）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)和雙鋼輪 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度宜為 5080 m 。碾壓段落應(yīng)層次分明， 設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有專(zhuān)人指揮，并有監(jiān)理旁站。（二）碾壓程序和碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)路段確定。 碾壓必須遵循試 驗(yàn)路段確定的程序與工藝，驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先 輕后重、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。壓 實(shí)時(shí)，遵循初壓T輕振動(dòng)碾壓T重振動(dòng)碾壓T終壓的程序，壓至無(wú)輪跡 為止。初壓要充分，振壓不起浪、不推移。（三）壓路機(jī)倒車(chē)應(yīng)自然停車(chē)，無(wú)特殊情況，不許剎車(chē)；換擋要輕 且平

45、順，不要拉動(dòng)基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)后應(yīng)原路返回，換 擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi)，要成 齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。（四）壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度，初壓為1.51.7km /h ,以后各遍應(yīng) 為1.82.2km /h。壓路機(jī)須增設(shè)限速裝置。（五）壓路機(jī)停車(chē)要錯(cuò)開(kāi)，相隔間距不小于 3m ，應(yīng)停在已碾壓好 的路段上。（六）嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。（七）碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到要 求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。（八）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度，要求在基層邊緣進(jìn)行 方木或型鋼模板支撐。七、橫縫設(shè)置（一

46、）水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的碾壓質(zhì)量。（二）橫縫應(yīng)與路面車(chē)道中心線垂直設(shè)置， 接縫斷面應(yīng)是豎向平面。 其設(shè)置方法：1 、基層碾壓完畢，壓路機(jī)沿端頭斜面開(kāi)到下承層上停機(jī)。下一段 落施工前再將壓路機(jī)沿斜面行駛到施工完畢的基層上。2 、用尺定出接縫位置，沿橫向斷面垂直挖除坡下部分混合料，清 理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。3、壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。（三）碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第五節(jié) 養(yǎng)生及交通管

47、制一、每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開(kāi)始養(yǎng)生，養(yǎng)生 期不得少于 7d 。二、養(yǎng)生方法：將透水濕潤(rùn)的無(wú)紡?fù)凉げ计戒伕采w于基層頂面，并 及時(shí)灑水，在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)始終保持基層（底基層）表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。三、用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴頭，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。四、在養(yǎng)生期間應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)格禁止施工車(chē)輛通 行。五、完成養(yǎng)生的基層（底基層）上禁止一切超載車(chē)輛通行，同時(shí)應(yīng) 采取措施避免車(chē)輛集中快速行使， 以保護(hù)基層 （底基層）骨料不受破壞。第六節(jié) 基層反射裂縫處治一、處理原則 為減少或延緩半剛性基層對(duì)瀝青路面面層的反射裂縫，

48、 對(duì)基層裂縫進(jìn)行如下處理：（一）裂縫嚴(yán)重的路段應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行返工處理；（二）裂縫不嚴(yán)重的路段，按以下原則處理：1、縫寬超過(guò) 5mm 的裂縫，應(yīng)先用空壓機(jī)吹凈裂縫中的浮灰，再 用改性乳化瀝青進(jìn)行灌縫，最后鋪設(shè)聚酯玻纖布。2、縫寬小于等于 5mm 的裂縫可直接鋪設(shè)聚酯玻纖布。二、施工要求（一）材料聚脂玻纖布應(yīng)能耐170 C以上的高溫。（二）檢查裂縫分布情況對(duì)半剛性基層進(jìn)行全面檢查，在路邊標(biāo)明裂縫位置，統(tǒng)計(jì)裂縫數(shù)量 和總長(zhǎng)度。（三）清掃基層對(duì)裂縫二側(cè)各 0.5m 范圍進(jìn)行清掃、吹塵和清洗。（四）灌縫1 、對(duì)小于等于 5mm 的裂縫無(wú)需灌縫；2、對(duì)大于 5mm 的裂縫，應(yīng)先用森林滅火器吹凈裂縫中的浮灰，

49、 再用改性乳化瀝青進(jìn)行灌縫。（五）噴灑改性乳化瀝青及鋪設(shè)聚酯玻纖布 裂縫清理完畢后，在基層表面裂縫兩側(cè)各 0.5m 范圍內(nèi)噴灑改性乳化瀝青，破乳后鋪設(shè)聚酯玻纖布，并用 U 型釘加以固定。（六）下封層施工 裂縫處理完畢后應(yīng)立即進(jìn)行下封層施工，下封層施工期間，施工車(chē)輛不得在玻纖布上剎車(chē)、轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭。第七節(jié) 質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收般規(guī)定（一）水泥劑量測(cè)定。應(yīng)在拌和樓拌合后的混合料中取樣，并立即 （一般規(guī)定小于10min）在工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。（二）水泥用量每天應(yīng)進(jìn)行總量控制檢測(cè)。 記錄每天的實(shí)際水泥用 量、碎石用量和實(shí)際工程量，對(duì)比計(jì)算水泥劑量的一致性。（三）基層（底基層）的工程質(zhì)量應(yīng)滿足公路工程質(zhì)

50、量檢驗(yàn)評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1 2004 ）及設(shè)計(jì)文件要求。（四）注重對(duì)施工完成的基層（底基層）表面裂縫的檢查，掌握裂 縫的位置、數(shù)量和長(zhǎng)度，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。二、鋪筑試驗(yàn)段（按第三節(jié)執(zhí)行）三、質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收（一）施工單位在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢。監(jiān)理工 程師應(yīng)按規(guī)定要求自主地進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)施工單位的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行認(rèn) 定，如評(píng)定質(zhì)量，計(jì)算合格率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量有異常情況時(shí)，應(yīng)立即 追加檢查。施工過(guò)程中無(wú)論是否已經(jīng)返工補(bǔ)救，所有數(shù)據(jù)均必須如實(shí)記 錄，不得丟棄。（二）質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 2-6的要求。1、施工過(guò)程中水泥穩(wěn)定碎石混合料的檢查頻度和質(zhì)量要求見(jiàn)

51、下表2-6-1項(xiàng)目檢查頻度、方法質(zhì)量要求 或允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)觀察集料組細(xì)、均 勻性、離析、色澤、 有無(wú)花白料、團(tuán)塊。目測(cè)礦料大于4.75mm每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，5%現(xiàn)場(chǎng)篩分級(jí)配4.75mm 篩孔以2個(gè)試樣平均值評(píng)定。4%2.36mm 篩孔3%0.075mm 篩孔2%含水量異常時(shí)隨時(shí)檢測(cè)，以3個(gè) 試樣的平均值評(píng)定。+0.0% +2.0%水泥劑量每臺(tái)拌和機(jī)每天12次， 以6個(gè)試樣平均值評(píng)定。0.5%無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度每一工作班或每2000m2成型一次。符合設(shè)計(jì)要求2、水泥穩(wěn)定碎石基層施工過(guò)程中的檢查頻度和質(zhì)量要求見(jiàn)下表2-6-2項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn) 方法基層底基層外觀隨時(shí)

52、表面平整密實(shí)、不得有明顯輪跡、 裂縫、推擠等，且無(wú)明顯離析。目測(cè)接縫逐條5mm壓實(shí)度（%）每工作班或每200m每車(chē)道2處9896厚度（mm ）每工作班或每200m每車(chē)道1處+5,-8+5,-10平整度（mm ）隨時(shí)812寬度（mm ）每200m4處符合設(shè)計(jì)要求縱斷高程（mm ）每200m4個(gè)斷面+5 , -10+5 , -15橫坡（%）每200m4個(gè)斷面0.33、交工驗(yàn)收階段水穩(wěn)基層檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表2-6-3項(xiàng)目檢查頻度質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn) 方法基層底基層外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)、不得有明顯輪 跡、裂縫、推擠等，且無(wú)明顯 離析。目測(cè)壓實(shí)度（%）代表值每200m每車(chē)道2處9896極值9593厚

53、度(mm )代表值每工作班或每200m每車(chē)道1處-8-10極值-10-20平整度（mm ）每200m2處，每處連續(xù)10尺812縱斷高程（mm）每200m4個(gè)斷面+5 , -10+5 , -15寬度（mm ）每200m4處符合設(shè)計(jì)要求橫坡（%）每200m4個(gè)斷面0.3無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度每2000m2成型1次符合設(shè)計(jì)要求（三）建設(shè)單位日常抽查要求見(jiàn)附件 3第三章 透層+封層、橋面防水粘結(jié)層、粘層第一節(jié)透層+封層施工透層+ 封層一次性實(shí)施，采用改性乳化瀝青單層表處。（一）施工設(shè)備1 、智能型瀝青灑布車(chē) 1 輛，噴灑寬度 3m 6m ；2 、集料撒布機(jī)集料灑布機(jī) 1 臺(tái)，撒布寬度 3m 4m3 、壓路機(jī)l

54、6t 輪胎壓路機(jī) 1 臺(tái)；4、灑水設(shè)備4t6t 灑水車(chē) l 輛，高壓水槍 1 把；5 、裝載機(jī)裝載機(jī) 1 輛；6 、空壓機(jī)6 m3/min 以上的空壓機(jī) 23臺(tái)。7 、自行式強(qiáng)力清掃車(chē)1 臺(tái)（二）原材料1、瀝青材料 改性乳化瀝青（質(zhì)量要求見(jiàn)第四章第二節(jié)表 4-5）。2、集料 應(yīng)選擇堅(jiān)硬、粗糙、耐磨、潔凈的集料，采用改性乳化瀝青單層表面處治下封層時(shí)集料粒徑為 2.364.75mm 。嚴(yán)格控制粉塵 含量（小于 0.075mm 含量比例不大于 1）。（三）基層頂面清掃和裂縫處理（按第二章第七節(jié)處理）二、透層 + 封層施工（一）瀝青表面處治1 、檢查基層頂面透層+ 封層施工前， 應(yīng)檢查基層頂面浮漿是否清除、 浮灰是否吹凈、 裂縫是否已處理完畢，表面是否干燥。2 、噴灑改性乳化瀝青 在保證基層表面潔凈、裂縫處理完畢后，用智能型瀝青灑布車(chē)噴灑改性乳化瀝青，灑布行駛速度不宜過(guò)快，宜控制在 2.5km/h 之內(nèi)，一 般采用單層施工，純?yōu)r青用量應(yīng)采用