數(shù)控加工編程技術(shù)試題庫

1、試題庫一、填空1 .數(shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)的形式分類，可分為：開環(huán)控制、全閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制2 .DN比指直接數(shù)字控制系統(tǒng)FM/U是柔性制造單元3 .NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNCM床的含義是（計算機(jī)數(shù)字控制 ）,FMS的含義是（柔性制造系統(tǒng)）4 . 數(shù)控程序的編制方法有 手工編程 和 自動編程 及 CAD/CAMk件 編程三種5 .數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向為坐標(biāo)正方向6 .刀具補(bǔ)償包括半徑補(bǔ)償 和 長度補(bǔ)償7 .編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成子程序，使用時可以由主程序多次重復(fù)調(diào)用8 .在數(shù)控銃床上加工整圓時，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀

2、痕，刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的切線方向進(jìn)入,進(jìn)行圓弧銃削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的切線方向退出9 .銃削平面輪廓曲線工件時，銃刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓半徑10 .數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為：點(diǎn)位控制 、 直線控制 和輪廓控制 機(jī)床11 . （CIM3的含義是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)FMS則是指柔性制造系統(tǒng)12 .數(shù)控機(jī)床主要由加工程序、輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、檢測反饋裝置、輔助控制裝置、機(jī)床本體等組成13 .數(shù)控車床的混合編程是指在編程時可以采用絕對編程和增量編程14 . X坐標(biāo)軸一般位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，且垂直Z坐標(biāo)軸15 .機(jī)床接通電源后的回零

3、操作是使刀具或工作臺退回到機(jī)床參考點(diǎn)16 .按數(shù)控機(jī)床功能強(qiáng)弱可將數(shù)控機(jī)床分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床_、全功能型數(shù)控機(jī)床_、_高檔數(shù)控機(jī)床17 .數(shù)控系統(tǒng)是由 數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、檢測反饋裝置、輔助控制裝置 組成18 . DNC指直接數(shù)字控制系統(tǒng)19 .控機(jī)床控制介質(zhì)有磁帶、磁盤 、穿孔紙帶、 等20 . 柔性 是指機(jī)床適應(yīng)加工對象變化的能力._21 .第一臺數(shù)控機(jī)床是由美國 的帕森Parsons公司與美國的麻省理工學(xué)院 （MIT）于1952年合作研制成功的22 .切削用量包括 切削速度 、進(jìn)給速度 禾口 吃刀深度23 .每發(fā)一個脈沖信號，機(jī)床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量叫脈沖當(dāng)量24 .數(shù)控機(jī)床中的

4、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.25 .刀具補(bǔ)償包括長度補(bǔ)償 和半徑補(bǔ)償26 .開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為步進(jìn)電機(jī)27 .數(shù)字控制是用數(shù)字化信號進(jìn)行控制的一種方法30程序的內(nèi)容則由若干 程序段_組成，程序段是由若干 _程序字_組成31.每一個程序都是由 程序名_、_程序內(nèi)容_和_程序結(jié)束三部分組成32、在數(shù)控編程時，使用（刀具補(bǔ)償）指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需按照刀具的中心線運(yùn)動軌跡來編程33、圓弧插補(bǔ)時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫（順圓），反之稱為（逆圓）34、對步進(jìn)電機(jī)施加一個電脈沖信號，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個固定的角度，這個角度叫做（步距角），電機(jī)的總角位移和輸入

5、脈沖的頻率 成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的（數(shù)量）35、伺服系統(tǒng)包括（驅(qū)動裝置）和（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）兩大部分36、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（回參考點(diǎn)）37、進(jìn)給執(zhí)行部件在低速進(jìn)給時出現(xiàn)時快時慢，甚至停頓的現(xiàn)象，稱為 （爬行）38、由計算計直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為（直接控制系統(tǒng)（或DNC）39、輪廓控制數(shù)控機(jī)床，不僅右完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工功能，而且能夠?qū)Γ▋蓚€及兩個以上）坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能40、在銃削加工中順銃和逆銃得到的表面質(zhì)量是不同的通常采用粗加工（順銃）、精加工（逆銃）的走刀方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量41、 數(shù)控機(jī)床是目

6、前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于（軸類） 和（盤類）回轉(zhuǎn)體工件的加工42、 編程時為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要進(jìn)行（刀具半徑補(bǔ)償）44、 數(shù)控編程描述的是（刀尖點(diǎn)）的運(yùn)動軌跡，加工時也是按 （刀尖）對刀45、 一個簡單的固定循環(huán)程序段可以完成（切入）（切削）（退刀）（返回）46、國際上通用的數(shù)控代碼是（EIA代碼）和（ISO代碼）47、刀具位置補(bǔ)償包括（長度補(bǔ)償）和（半徑補(bǔ)償 ）49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能（M03 ） 使主軸（正轉(zhuǎn)）50、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃冢℅01、G00指令）的執(zhí)行過程中完成的51、在返回動作中，用G98指定刀具返回（初始平面）

7、用G99指定刀具返回（ R點(diǎn)平面）52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進(jìn)行恒線速度控制的指令是（G96 ）53、數(shù)控機(jī)床每次接通上電后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是回參考點(diǎn)54、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時，一般先定_Z_軸，再定_X_J由，最后定 Y_55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是（M99 ）56 、進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 （G95或G99 和（G94或 G98）57 、加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比最顯著的區(qū)別是（帶有刀庫和自動換刀裝置）58 .工件夾緊的三要素是（夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn)）59 .數(shù)控裝置將所收到的信號進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以（脈沖信號）形式向伺服

8、系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令60 .數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是（工件坐標(biāo)系）61 .刀具長度正補(bǔ)償指令是（G43）,負(fù)補(bǔ)償指令是（G44 ）,取消補(bǔ)償指令是（G49 ）62 . ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為（G91）,絕對尺寸方式的指令（G90）.63、計算機(jī)輔助制造的英文縮寫為（CAM）.64、數(shù)控機(jī)床的核心部分是（數(shù)控裝置）65、基點(diǎn)是指（各個幾何元素間的連接點(diǎn) ） 節(jié)點(diǎn)是指（逼近直線或逼近圓弧與非圓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)）66、建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃冢℅00, G01）的執(zhí)行過程中完成的67 .CAD/CAM!指計算機(jī)輔助設(shè)計/計算機(jī)輔助制造68 .進(jìn)給量的選取應(yīng)該與 背

9、吃刀量和主軸相適應(yīng)69 .切削速度確定后，用公式 n=1000v/PId計算主軸轉(zhuǎn)速 n（r/min）70 .刀位點(diǎn)是指程序編制中,用于表示刀具牲的點(diǎn)，也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)71 .工序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序 和按粗、精加工劃分工序72 .輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成73 .準(zhǔn)備功能以地址符 G后接兩位數(shù)字表示74 .程序由程序號、程序段 和程序結(jié)束組成75 . 脈沖當(dāng)量是指（每發(fā)出一個脈沖信號，機(jī)床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量 ）76 .計算機(jī)伺服系統(tǒng)的作用是把計算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動77 .計算機(jī)輔助設(shè)計的英文縮寫為（ CAD）78、由計算機(jī)

10、直接進(jìn)行多機(jī)床控制的系統(tǒng)稱為（直接控制系統(tǒng)（或DNC）79、絕對編程指令是（G9Q ,增量編程指令是（G9D80、（數(shù)控裝置）是數(shù)控機(jī)床的核心部件81、準(zhǔn)備功能代碼有（模態(tài)）和（非模態(tài)）之分82、連續(xù)自動加工或模擬加工工件的操作，在 （自動）工作方式下進(jìn)行83、沒有手輪時，手動控制機(jī)床到達(dá)機(jī)床或工件坐標(biāo)系中的某一位置點(diǎn)的操作，在（MDI ）工作方式下進(jìn)行84 、機(jī)床開機(jī)后，一般應(yīng)先進(jìn)行（回參考點(diǎn)）操彳.85 .恒定切削速度指令為（G96）.86 、數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機(jī)床，主要用于 （軸類） 和（盤類）回轉(zhuǎn)體工件的加工87 .常用的對刀方法有 試切法對刀，對刀儀對刀88 .每一程序

11、段由 程序字組成，程序字由地址符和帶符號的數(shù)字組成二、選擇題1、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是 （C ）年研制出來的A）1942B）1948 C） 1952D）19582、下列關(guān)于數(shù)控機(jī)床組成的描述不正確的是（D ）A）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床本體組成B）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝 置和機(jī)床組成C）數(shù)控機(jī)床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床組成D）數(shù)控機(jī)床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機(jī)床組成3、閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋裝置是裝在（ C ）A）傳動絲杠上 B）電機(jī)軸上 C）機(jī)床工作臺上D）裝在減速器上4、工件夾緊的三要素是

12、（ A ）A） 夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn)B） 夾緊力的大小、機(jī)床的剛性、工件的承受能力C）工件變形小、夾具穩(wěn)定、定位精度高D） 工件的大小、材料、硬度5、利用計算機(jī)輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期 它又稱為（ C ）A） CD/CM B） CAD/COM C） CAD/CAM D） CAD/CM6 、數(shù)控裝置將所收到的信號進(jìn)行一系列處理后，再將其處理結(jié)果以 （ D）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行命令A(yù)）輸入信號B）位移信號 C）反饋信號 D）脈沖信號7、開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)（ B ）位置檢測反饋裝置A）有B）沒有C）某一部分有D）可

13、能有8、按照機(jī)床運(yùn)動的控制軌跡分類，加工中心屬于（ A ）A）輪廓控制B）直線控制C）點(diǎn)位控制D）遠(yuǎn)程控制9、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為（ C ）A）控制介質(zhì)B）數(shù)控裝置 C）伺服系統(tǒng) D）機(jī)床本體10、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的 （ C ）同時達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)目A）主軸 B）坐標(biāo)軸 C）工件 D）電機(jī)12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有（ C ）A）位置檢測功能B）PLC功能C）插補(bǔ)功能 D）自動控制13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是（ C ）A）右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B）機(jī)床坐標(biāo)系C）工件坐標(biāo)系D）直角坐標(biāo)系14

14、、 （ A ）是指機(jī)床上一個固定不變的極限點(diǎn)A）機(jī)床原點(diǎn)B）工件原點(diǎn)C）換刀點(diǎn)D）對刀點(diǎn)15、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B 軸是繞 （ B）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸A）X 軸 B）Y 軸 C）Z 軸 D）W 軸16 、機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系 增大工件和刀具距離的方向是 （ B ）A）負(fù)方向B）正方向 C）任意方向D）條件不足不確定17、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件（ A ） 的要求來確定的A）關(guān)鍵部位加工精度B） 一般精度C）長度D）外徑18、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇（ D ）A）數(shù)值af算B）鍵入程序、制作介質(zhì)C）確定進(jìn)給速度和走刀路線D）對刀、設(shè)定刀具參數(shù)19、回零

15、操作就是使運(yùn)動部件回到（B ）A）機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B）機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C）工件坐標(biāo)的原點(diǎn)20、數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動（C ）A）程序停止功能 B）暫停功能C）緊停功能21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為（B ）A） G90 B） G91 C） G92D）G9322、沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是（C ）指令A(yù)） G40 B） G41 C） G4223、刀具長度正補(bǔ)償是（A ）指令，負(fù)補(bǔ)償是（B ）指令，取消補(bǔ)償是（C ）指 令A(yù)） G43 B） G44 C） G4924、在銃削工件時，若銃刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方

16、向相反稱為（B ）A）順銃 B）逆銃 C）橫銃 D）縱銃25、圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圓弧的（B ）A）起點(diǎn)坐標(biāo)值 B）終點(diǎn)坐標(biāo)值C）圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值26、G00指令與下列的（D ）指令不是同一組的A） G01 B） G02, C）G03 D） G0427、下列G指令中（C ）是非模態(tài)指令A(yù)） G00 B） G01 C） G0428、G17、G18 G19指令可用來選擇（C ） 的平面A）曲線插補(bǔ)B）直線插補(bǔ)C）刀具半徑補(bǔ)償29、 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（B ）A）F 代碼B）G代碼C）T 代碼30、 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（A ）

17、A） M00 B） M01 C） M02 D） M3031、 、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進(jìn)給時間是（A ）N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02A） 3 秒 B） 2 秒 C）1002 秒 D） 1.002 秒32、G00的指令移動速度值是（A ）A) 機(jī)床參數(shù)指定B) 數(shù)控程序指定 C) 操作面板指定33、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半

18、徑R編程時，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)(D ) 時，用一R表示圓弧半徑A) 圓弧小于或等于180 B) 圓弧大于或等于180C) 圓弧小于180 D)圓弧大于18034、以下提法中( C ) 是錯誤的A) G92 是模態(tài)指令 螺紋指令 B) G04 X3.0 表示暫停 3s C) G33 Z F 中的 F 表示進(jìn)給量D) G41 是刀具左補(bǔ)償35、程序終了時，以何種指令表示( C )A) M00 B) M01C)M02 D) M0336、CNC銃床加工程序中呼叫子程序的指令是(C )A) G98 B) G99 C) M98 D) M99 結(jié)束37、 刀具長度補(bǔ)償值的地址用 ( B )A

19、) D B) H C) R D) J38、 G92 的作用是 ( B )A) 設(shè)定刀具的長度補(bǔ)償值G43/G44 G49 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程G9139、數(shù)控車床在( B ) 指令下工作時，進(jìn)給修調(diào)無效A) G03 B) G32 ；螺紋 C) G96 D) G8140、下列G指令中(C )是非模態(tài)指令A(yù)) G00 B) G01C) G0441、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種( C )A) 位置數(shù)據(jù) B) 模擬量信息C) 數(shù)字化信息42、數(shù)控機(jī)床的F 功能常用 ( B ) 單位A) m/minB) mm/min 或 mm/r C) m/r43、用于機(jī)床開關(guān)指令的

20、輔助功能的指令代碼是( C )A) F 代碼 B) S 代碼 C) M 代碼44、切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和( B )A) 切削厚度B) 切削速度 C) 進(jìn)給速度45、設(shè)G01 X30 Z6 執(zhí)行 G91 G01 Z15 后 , 正方向?qū)嶋H移動量( C )A) 9mm B) 21mm C) 15mm46、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為 ( B )A.刀具位置補(bǔ)償B)刀具半徑補(bǔ)償C)刀具長度補(bǔ)償47、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到( C )A) 對刀點(diǎn) B) 換刀點(diǎn) C) 機(jī)床的零點(diǎn) /機(jī)械零點(diǎn) / 參考點(diǎn) D

21、) 編程原點(diǎn)48、在 G43 G01 Z15. H15語句中，H15表示(B )A) Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長度補(bǔ)償值是15 D)半徑補(bǔ)償值是 1549、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B )A)一般具有三個數(shù)控軸B) 設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯誤描述 ： ( A )A只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段，G01無效 D G01 指令可被 G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指：( B )A 沒有檢測裝置B 對電

22、機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測C 對電機(jī)的電流進(jìn)行檢測D 對坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測52、輔助功能指令 M05代表：(C )A 主軸順時針旋轉(zhuǎn)B 主軸逆時針旋轉(zhuǎn)C主軸停止D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在： ( C )A 傳動絲杠上B 伺服電動機(jī)軸上C機(jī)床移動部件上D數(shù)控裝置中54、圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R編程時，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩條圓弧線段，當(dāng)(D ) 時，用一R表示圓弧半徑A 圓弧小于或等于180B 圓弧大于或等于180C 圓弧小于180D 圓弧大于18055、數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì)是指： ( C )A 零件圖樣和加工程序單B 交流電C穿孔帶、磁盤和磁帶等D光電閱讀機(jī)56、程序編制中首件

23、試切的作用是： ( C )A 檢驗零件圖樣的正確性B 檢驗零件工藝方案的正確性C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用 ( D ) 的原則編寫程序A刀具固定不動，工件移動B 銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動C分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實際情況D 工件固定不動，刀具移動58 、 機(jī)床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系 增大工件和刀具距離的方向是( B )A 負(fù)方向 B 正方向 C 任意方向 D 條件不足不確定59 、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)

24、軸之一B軸是繞(B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸A X 軸 B Y 軸 C Z 軸 D W 軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是( C )A 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B 機(jī)床坐標(biāo)系 C 工件坐標(biāo)系 D 直角坐標(biāo)系61. 以下提法中 ( C ) 是錯誤的A G92 是模態(tài)指令B G04 X3.0表示暫停 3sC G03 是順時針圓弧插補(bǔ) D G41 是刀具左補(bǔ)償62. 數(shù)字控制是用(B )信號進(jìn)行控制的一種方法A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63. 車削不可以加工(B )A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面D 端面64. 程序編制中首件試切的作用是： ( C )A檢驗零件圖樣的正確性

25、B檢驗零件工藝方案的正確性C檢驗程序的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求D僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O100Q其正確的指令是(C )A. M98o1000 B.M99o1000C.M98P1000 D.M99P100066. 利用計算機(jī)輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期 它又稱為 ( C )A CD/CM B CAD/COM C CAD/CAMD CAD/CM67. 世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是( C ) 年研制出來的A 1942 B 1948 C1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐

26、標(biāo)系是( C )A 右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B 機(jī)床坐標(biāo)系 C 工件坐標(biāo)系 D 直角坐標(biāo)系69. 下列哪一個指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系( D )A.G54B.G92 C.G55D.G9170. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一A 軸是繞 (A ) 直線軸旋轉(zhuǎn)的軸A X軸B Y 軸C Z 軸D W 軸71. 程序終了時，以何種指令表示( C )A M00 B M01 CM02 D M0372. 刀具長度補(bǔ)償值的地址用 ( B )A D B H C R D J73. 數(shù)控機(jī)床的核心裝置是： ( B )A 機(jī)床本體B 數(shù)控裝置 C 輸入輸出裝置D 伺服裝置74. 在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用

27、同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r,粗加工時，半徑方向余量為4,則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為( C )A r B C r+ D 2r+75. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序( B ) 嵌套A 只能有一層B 可以有限層C 可以無限層 D 不能、76. 加工精度高， ( B ) 自動化程度高，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)，A 加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量特別大的零件B 被加工對象的適應(yīng)性強(qiáng) C 裝夾困難或必須依靠人工找正、 定位才能保證其加工精度的單件零件D 適于加工余量特別大、 材質(zhì)及余量都不均勻的坯件77. 影響數(shù)控機(jī)床加工精度的

28、因素很多， 要提高加工工件的質(zhì)量， 有很多措施， 但 ( A ) 不能提高加工精度A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼 正確選擇車刀類型C 控制刀尖中心高誤差D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響78. 數(shù)控系統(tǒng)中， (A) 指令在加工過程中是模態(tài)的A G01 、 F B G27 、 G28 C G04 D M0279. 數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定( D )A 機(jī)床原點(diǎn) B 固定參考點(diǎn) C 機(jī)床坐標(biāo)系 D 工件坐標(biāo)系80. 數(shù)控系統(tǒng)中， ( C ) 指令在加工過程中是非模態(tài)的A G90 B G55 C G04 D G0281. 車削不可以加工( B )A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、82. FANU

29、C系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是(C)A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983. 某加工程序中的一個程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的錯誤在于( B)A不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18YZ平面C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G0284. 加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照( C )的輪廓曲線編 程A 刀具左補(bǔ)償B 刀具右補(bǔ)償C 被加工工件D 刀具中心85. ( A) 主要用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動A 步進(jìn)電動機(jī)B 直流電動機(jī)C 交流電動機(jī)

30、D 直流進(jìn)給伺服電動機(jī)86. 閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)的主要區(qū)別在于( B )A位置控制器B檢測單元C伺服單元D適應(yīng)控制87. 在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為( D ) ，其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可A 調(diào)用程序B 固化程序C 循環(huán)指令D 子程序88. 按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床， ( C ) 、閉環(huán)控 制數(shù)控機(jī)床A 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床B 點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床C 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床D 輪廓控制數(shù)控機(jī)床 89. ( D )是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)， 建立的坐標(biāo)系A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系B機(jī)床坐標(biāo)系

31、C右手直角笛卡兒坐標(biāo)系D工件坐標(biāo)系90、 車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進(jìn)行恒線速控制（ B ）AGOS BG96S CGO1F DG98S91、 數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)比通用機(jī)床的傳動系統(tǒng)_BA 、 復(fù)雜； B 、 簡單 ； C 、 復(fù)雜程度相同； D 、 不一定；92、只有裝備了 C的數(shù)控機(jī)床才能完成曲面的加工A. 點(diǎn)位控制； B 、直線控制； C 、輪廓控制；93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D的位置不同A控制器；B、 比較器；C、反饋元件；D、檢測元件；94、在FANUC（統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段 G90 X20.Z-10.F100 ;其中G90表示（B ）A. 絕對值編程B. 單一

32、循環(huán)指令 C. 多重循環(huán)指令95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置, 且檢測裝置裝在機(jī)床移動部件上的是（C ）A 開環(huán)控制電路B 半閉環(huán)控制電路C 閉環(huán)控制電路96、 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（B ）A 主軸轉(zhuǎn)動和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)B 數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置C 數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A ）A. 開環(huán)控制系統(tǒng)B. 半閉環(huán)控制系統(tǒng)C. 閉環(huán)控制系統(tǒng)98、計算機(jī)輔助制造的英文縮寫為（ B ） .A. CAD B. CAM C. FMA99、 （ B ）是數(shù)控機(jī)床的核心部分A. 機(jī)床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中， （A） 指令在加工過程中是模態(tài) 的A G0

33、1 、 F B G27 、 G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定（D）A 機(jī)床原點(diǎn) B 固定參考點(diǎn) C 機(jī)床坐標(biāo)系 D 工件坐標(biāo)系102. 銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ A ）A.相同； B ,相反；C .沒任何關(guān)系； D . A B都不可以；103. 切削用量是指（ D ）A.切削速度； B .進(jìn)給量；C.切削深度； D.三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（ A ）加工曲面的曲率半徑A.小于等于；B.等于小于；C.大于等于；D .等于大于

34、；105. 數(shù)控機(jī)床要求在（ C ） 進(jìn)給運(yùn)動下不爬行，有高的靈敏度A、停止B 、高速C、低速 D、勻速106. G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 （ C ）A、刀具按進(jìn)給速度移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)B、刀具快速移至機(jī)床坐標(biāo)系X=30 mm , Y=-20 mm 點(diǎn)C、刀具快速向 X正方向移動30mm,Y負(fù)方向移動20 mmD、編程錯誤107. 選擇“ ZX”平面指令是：（B ）（A）G17 ；（B）G18； （C）G19 ；（D） G20108. 當(dāng)運(yùn)行含有跳步符號“ / ”的程序段時，含有“ / ”的程序段（D）A、在任何情況下都不執(zhí)行B、只有在

35、跳步生效時，才執(zhí)行C、在任何情況下都執(zhí)行D、只有跳步生效時，才不執(zhí)行109. 下列G代碼中，非模態(tài)的G代碼是（ C ）A、 G17 B 、 G98 C 、 G04 D 、 G41110、一般攻絲前，選用的鉆頭直徑（B）螺紋的公稱直徑A大于R小于C、等于D、無所謂110. 數(shù)控車床試運(yùn)行時，G00指令運(yùn)行正常，但執(zhí)行到G01指令時，進(jìn)給便停止了，光標(biāo)停在 G01 程序段，顯示器無報警，可能原因是： （ D ）A系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，而主軸沒開B進(jìn)給倍率被轉(zhuǎn)到了 0C 對都不對D 和都有可能111. 當(dāng)加工一個外輪廓零件時，常用 G41/G42 來偏置刀具如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工

36、一次，但加工前要進(jìn)行調(diào)整，而最簡單的調(diào)整方法是（B）A更換刀具B、減小刀具參數(shù)中的半徑值C加大刀具參數(shù)中的半徑值D、修改程序112. 開環(huán)CNC系統(tǒng)與閉環(huán)CNC系統(tǒng)相比，開環(huán) CNC系統(tǒng)工程的精度、復(fù)雜程度和價格 情況分別是（ B ）A 、 高、簡單、便宜B 、低、簡單、便宜C 、低、復(fù)雜、貴D 、高、復(fù)雜、貴113. 當(dāng)銑削一整圓外形時，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時應(yīng)采 用（ B ）A 法向切入、切出方式B 切向切入、切出方式C 任意方向切入、切出方式D 切入、切出時應(yīng)降低進(jìn)給速度114. 下列控制系統(tǒng)中不帶反饋裝置的是（ A ）A.開環(huán)控制系統(tǒng) B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)C.閉環(huán)

37、控制系統(tǒng) D .半開環(huán)控制系統(tǒng)115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為 （ C ）A .模態(tài)代碼 B .續(xù)效代碼 C.非模態(tài)代碼D .準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù) ISO 標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時采用（ B ）規(guī)則A. 刀具相對靜止，工件運(yùn)動； B. 工件相對靜止，刀具運(yùn)動C. 按實際運(yùn)動情況確定 D. 按坐標(biāo)系確定117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ）A、裝有刀庫并能自動換刀B、加工中心有二個或兩個以上工作臺C 加工中心加工的精度高D 、加工中心能進(jìn)行多工序加工118. 五軸三聯(lián)動的加工中心，在同一程序段中能同時對（ A ）個軸進(jìn)行編程A XYZ三個軸

38、B、五個軸C、五個軸中的任意三個軸D、三到五個軸119. 程序編制中首件試切的作用是： （ C ）A檢驗零件圖樣的正確性B檢驗零件工藝方案的正確性C檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求D僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性120. 選擇“XY平面指令是：（A）（A）G17;（B）G18;（C）G19 ;（D）G20121. .選擇YZ平面指令是：（C）（A）G17;（B）G18;（C）G19;（D）G20122、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置的（C ）同時達(dá)到空間某一點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)IA） 主軸B）坐標(biāo)軸 C）工件 D） 電機(jī)123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進(jìn)行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有（C

39、）A）位置檢測功能B）PLC功能C）插補(bǔ)功能 D）自動控制124. 加工（B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（ B ）A正弦插補(bǔ)B 圓弧插補(bǔ) C拋物線插補(bǔ)126. 圓弧插補(bǔ)指令 G03 X Y里中，X、Y后的值表示圓弧的（B ）A起點(diǎn)坐標(biāo)值B終點(diǎn)坐標(biāo)值 C圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值127. 刀具半徑自動補(bǔ)償指令包括 （A ）A. G40 G41 G42 B . G40 G43 G44 C . G41 G42 G43 D . G42 G43 G44128. G 指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補(bǔ)償注銷的指令是（ A ）A.

40、G40 B. G41 C. G42 D. G43129. 測量與反饋裝置的作用是為了（ C ）（A）提高機(jī)床的安全性；（B）提高機(jī)床的使用壽命；（C）提高機(jī)床的定位精度、加工精度；（D）提高機(jī)床的靈活性130. G50X200.0Z100.0指令表示：（D）（A） 機(jī)床回零；（B）原點(diǎn)檢查；（C） 刀具定位；（D） 工件坐標(biāo)系設(shè)定131. 數(shù)控系統(tǒng)中，（A ）指令在加工過程中是模態(tài)的（A） G01、F;（B） G27 G28;（C） G04;（D） M02132. 銃削加工采用逆銃時，銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向（ B ）A.相同；B.相反； C .沒任何關(guān)系；D . A、B都不可以；133.

41、為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（B ）（A） 42 V;（B） 36V;（C） 24 V;（D） 12V134、在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇（D ） 的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產(chǎn)生干涉A）對刀點(diǎn) B）工件原點(diǎn) C）參考點(diǎn) D）換刀點(diǎn)135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的 （A ）才能有效地降低振動強(qiáng)度A）剛度 B）強(qiáng)度C）精度D）硬度136、（ A ）是指機(jī)床上一個固定不變的極限點(diǎn)A）機(jī)床原點(diǎn)B）工件原點(diǎn)C）換刀點(diǎn)D）對刀點(diǎn)137、數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞（C ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸A）X軸 B）Y軸 C）Z軸 D）W 軸138、選擇數(shù)控機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加

42、工工件（A ）的要求來確定的A）關(guān)鍵部位加工精度 B） 一般精度C）長度D）外徑139、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇（D ）A)數(shù)值af算B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進(jìn)給速度和走刀路線D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù)140. 半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床是指： BA 沒有檢測裝置B 對電機(jī)軸的轉(zhuǎn)角進(jìn)行檢測C 對電機(jī)的電流進(jìn)行檢測 D 對坐標(biāo)軸的位移進(jìn)行檢測141、回零操作就是使運(yùn)動部件回到 ( B )A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn)142 、 設(shè)置零點(diǎn)偏置 (G54-G59) 是從 ( C )輸入A) 程序段中 B) 機(jī)床操作面板 C) CNC 控制面板143 、數(shù)控機(jī)床工作時，當(dāng)發(fā)生任何

43、異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動( C )A) 程序停止功能B) 暫停功能C) 緊停功能144、以下提法中 ( C ) 是錯誤的A) G92 是模態(tài)提令B) G04 X3.0 表示暫停 3s C) G32 Z F 中的 F 表示進(jìn)給量 D) G41 是刀具左補(bǔ)償145、 輔助功能的指令代碼是( D )A F 代碼 B G 代碼 C T 代碼 DM 代碼146、 輔助功能中表示有條件程序暫停的指令是( B )A) M00 B) M01 C) M02 D) M30147、 用棒料毛坯， 加工余量較大且不均勻的盤類零件， 應(yīng)選用的復(fù)合循環(huán)指令是( B )A) G71 B) G72 C) G73 D) G

44、76148、 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S 可指定 ( B )A) mm/r B) r/min C) mm/min149、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為 ( B )A 刀具位置補(bǔ)償B) 刀具半徑補(bǔ)償C) 刀具長度補(bǔ)償150 數(shù)控機(jī)床加工零件時是由( A )來控制的A 數(shù)控系統(tǒng)B. 操作者 C. 伺服系統(tǒng)151 圓弧插補(bǔ)方向(順時針和逆時針)的規(guī)定與( C )有關(guān)A X 軸 B. Z 軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸152 數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是( C )A. 一軸B. 二軸 C.三軸D. 四軸153 采用數(shù)控機(jī)床加工

45、的零件應(yīng)該是( B )A. 單一零件 B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變C. 大批量154 數(shù)控機(jī)床是在( B )誕生的A.日本B.美國 C. 英國155 “NC的含義是(AA.數(shù)字控制B.計算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制156. “CNC的含義是(B )A.數(shù)字控制B.計算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制157. 數(shù)控機(jī)床上有一個機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時設(shè)定該點(diǎn)稱(C)A.工件零點(diǎn)B.機(jī)床零點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)158. 數(shù)控機(jī)床主軸以 800 轉(zhuǎn)/ 分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是( A)A M03 S800B.M04 S800 C.M05 S800159. 數(shù)控加工中心

46、的固定循環(huán)功能適用于(C)A.曲面形狀加工 B 平面形狀加工C 孔系加工160. 刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是（D）A. 沿刀具運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè) D . 沿刀具運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè)161. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于 程序編制的鍵 是（B ）A POS B.PRGRM C.ALARM162. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于 刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵 是（B ）A POS B. OFSET C. PRGRM163. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報警顯示的鍵是（B ）A DGNO

47、S B. ALARM C. PARAM164. 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（B）A OFSET B.PARAM C. PRGAM165. 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（ A）A INSRT B.ALTER C.DELET166. 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（ C）A INSRT B.ALTER C.DELET167. 在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（AA PAGA B. CURSOR C. EOB168. 刀位點(diǎn)是（B）上的點(diǎn)A. 工件 B. 刀具 C. 夾具168開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)采用（B）A. 交流電機(jī)B. 步進(jìn)電機(jī) C. 直流伺服電機(jī)在FAN

48、U吸控系統(tǒng)中，（C ）適合粗加工鑄鐵、鍛造類毛坯1、 A） G71 （ B） G70 （ C） G73（ D） G72三、判斷題2、 數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作（ V ）3、 進(jìn)行刀補(bǔ)就是將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)（ V ）4、 數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列（ X ）4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來（ V ）5、通常機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動只有一個（ X ）6、刀具壽命與刀具耐用度意義相同（ X ）7、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)運(yùn)動是指工件相對于靜止的刀具的運(yùn)動（X ）8、機(jī)床某一部件的運(yùn)動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向（V ）9、一個零件程序是

49、按程序號 的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的（X ）10、刀具補(bǔ)償功能包括 刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段（ V ）11、在機(jī)床接通電源后，通常都要做 回零操作 ，使刀具或工作臺退離到 機(jī)床參考點(diǎn)（v ）12、回歸機(jī)械原點(diǎn)之操作，只有手動操作方式（ x ）13、G01的進(jìn)給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換( V )14、順時針圓弧插補(bǔ)(G02) 和逆時針圓弧插補(bǔ)(G03) 的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時針方向為G02,逆時針方向為 G03 (,)15、程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的( V )16、G

50、代碼可以分為模態(tài) G代碼和非模態(tài) G代碼 ( V )17、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能 將它們放在同一程序段中(x )18、G00 G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令( X )19、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180 度時半徑取負(fù)值(v )20、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的 (X )21、螺紋指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋(X )22、在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行 (X )23、車床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給

51、兩種，一般可用G94和G95區(qū)分(v ) 24、數(shù)控機(jī)床以G代碼作為數(shù)控語言( X )25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令(X )26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作( V )27、G04 X3.0 表示暫停 3ms ( X )28、指令M02為程序結(jié)束指令(,)29、G00和G01的運(yùn)行軌跡一樣，只是速度不一樣(X )30、程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的( V )31、絕對編程和增量編程 不能在同一程序中混合使用( X )32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效(V)33、數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序

52、段 ( V)34、數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具長度補(bǔ)償( V)35、外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削( V)36、編制數(shù)控加工程序時一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系( X)37、一個主程序中只能有一個子程序(X)38、子程序的編寫方式必須 是增量方式( X)39C I MS是指計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，F(xiàn) MS是指柔性制造系統(tǒng)(V )40 若整個程序都用相對坐標(biāo)編程，則啟動時， 刀架不必位于機(jī)床參考點(diǎn) ( X )41 機(jī)床開機(jī)“回零”的目的是為了建立工件 坐標(biāo)系 ( X )42 開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置 ( V )43、G

53、00 G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令（ X）44 、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工（X）45 數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是 同一個概念（ X ）46 加工多線螺紋時，加工完一條螺紋后，加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個導(dǎo)程（V ）47 輔助功能 M00 為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動，且所有模態(tài)信息全部丟失（ X ）48 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時， 先定 X 軸 ，再根據(jù)右手法則定Z軸（X ）49 計算機(jī)數(shù)控裝置的作用是把計算機(jī)產(chǎn)生的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動50 全閉環(huán)數(shù)控機(jī)

54、床的檢測裝置，通常 安裝在伺服電機(jī)上 （ X ）（v ）箱體類零件 、精51在編寫圓弧插補(bǔ)程序時，若用半徑R指定圓心位置，不能描述整圓52 數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等（ X ）53在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨(dú)使用，也可交叉使用（ V ）54 .G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機(jī)床動作（V ）55 .G04 X3 表示暫停 3ms （ X ）56 .開冷卻液有M0又M08兩個指令，是因為數(shù)控機(jī)床使用兩種冷卻液（X ）57 . 圓弧指令中的 I 是圓心相對與起點(diǎn) 的距離 （ X ）58 . 判斷刀具左右偏移指令時， 必須 對著刀具前進(jìn)方向判斷（ X ）59 .由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑（X ）60 . 全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測裝置，通常