9KJ32型顆粒飼料壓制機(jī)

1、共享資料網(wǎng)9kj-32型顆粒飼料壓制機(jī)使 用 說 明 書長沙萬馬牧業(yè)機(jī)械科技有限公司地址：長沙市觀沙嶺工業(yè)園區(qū) 電話網(wǎng)址： 傳真 錄一、產(chǎn)品的適用范圍及性能物性二、主要技術(shù)規(guī)格三、產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)和工作原理四、安裝、調(diào)整與試車五、操作方法，和安全規(guī)則六、維護(hù)、保養(yǎng)與檢修七、運(yùn)輸、存放和保養(yǎng)八、附錄一、產(chǎn)品的適用范圍及性能特征 9kj-32型顆粒壓制要機(jī)，適用于大、中型養(yǎng)殖場中型配合飼料廠是制造顆粒飼料的主機(jī)。該機(jī)可與年產(chǎn)5000-10000噸的粉狀配合飼料廠配套使用，年班產(chǎn)顆粒飼料3000-10000噸。 該機(jī)裝有磁鐵裝置，能防止物料上鐵類

2、雜物的混入，還設(shè)有安全裝置，起過截保護(hù)作用。使用時(shí)，可根據(jù)需要選用不同孔徑的壓顆環(huán)模。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，耗電省，噪音低，喂料可調(diào)速，外形美觀，性能穩(wěn)定等特征。二、主要技術(shù)規(guī)格1、型式：臥式環(huán)模型；2、生產(chǎn)能力：2-5i/t；3、環(huán)模內(nèi)徑：320mm;4、環(huán)?？讖剑?.2、4.5、6、8；5、壓模轉(zhuǎn)速： 305r.p.m;6、攪拌軸轉(zhuǎn)速：416r.p.m；7、喂料攪龍轉(zhuǎn)速：12-120r.p.m;8、主電機(jī)功率：37kw;9、總功率：38.65kw；10、外形尺寸（長寬高）：20186801739mm；11、整機(jī)重量：.45t；12、配用鍋爐蒸汽量：0.3t/h;13、蒸汽工作壓力：0.2-0.

3、4mpa。三、該機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和工作原理（一）主要結(jié)構(gòu)a、調(diào)速電機(jī)b、減速器c、喂料器攪龍焊合1、喂料攪龍(進(jìn)料系統(tǒng)) a、電動(dòng)機(jī)b、減速器c、攪拌軸總成9kj32型顆粒壓制機(jī) 2、攪拌部裝（攪拌器） a、傳動(dòng)箱b、制粒室c、機(jī)座d、進(jìn)料斗總成 3、制粒部裝（壓制器）（二）工作原理： 啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)，使喂料攪龍達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，將粉狀物料（含水率為13%）進(jìn)入喂料攪龍，再輸入通有蒸汽的攪拌器內(nèi)，使物料與蒸汽攪拌均勻，受熱軟化并增加一定的水份后（物料此時(shí)含水率為15%左右），再通過備有磁鐵裝置的進(jìn)料斗，清除雜質(zhì)后進(jìn)入制粒器制粒。壓制顆粒的工作原理如圖二所示，物料由壓模罩和喂料刮板送入壓制區(qū)，壓模隨主傳

4、動(dòng)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)，飼料被夾入壓模和壓輥之間（兩輥之間間隙為0.1-0.3毫米），經(jīng)軟化過的飼料被兩輥強(qiáng)烈擠壓后進(jìn)入壓?？?，成園柱形擠出，再郵切刀將其切成合適的長度，形成顆粒飼料流出機(jī)外。各部件的主要結(jié)構(gòu)和工作原理：1、喂料攪龍：（見圖三）減速器帶動(dòng)攪龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)，把從料斗進(jìn)來的飼料輸入攪拌器中，攪龍軸可以從筒體右端抽出，以便清理。2、攪拌器：（見圖四）蒸汽通過兩個(gè)進(jìn)汽口進(jìn)入攪拌器內(nèi)，使飼料軟化，攪均后送入壓制室，攪拌軸可以從筒體左端抽出，以便清理。3、制粒器（見圖五）由主電機(jī)輸出動(dòng)力，經(jīng)聯(lián)軸器傳給齒軸，再經(jīng)齒輪副減速，由大齒輪帶動(dòng)空軸、傳動(dòng)輪及壓模旋轉(zhuǎn)。4、過截保護(hù)系統(tǒng)：（見圖五）在制粒過程中，當(dāng)物料流

5、量過大或有硬質(zhì)異物進(jìn)入壓制區(qū)時(shí)，壓模與壓輥區(qū)的壓力增大，安全銷被折斷，行程開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，從而確保主軸等其他零件不受損壞。本機(jī)在正常工作時(shí)，門是不允許打開，在門絞軸處裝有行程開關(guān)（見圖一），在工作時(shí)一旦門打開，行程開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，電機(jī)停轉(zhuǎn)，起安全保護(hù)使用。5、電氣控制系統(tǒng)電氣控制原理圖（見圖六），該圖只用于制粒機(jī)單機(jī)控制，僅供參考。按照該電路接線，正常工作時(shí)，按下5s后，各電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)順序?yàn)椋褐麟姍C(jī)攪拌器喂料器。關(guān)機(jī)時(shí)，先將喂料器速度調(diào)動(dòng)零，等待2-3分鐘后再按下3s，各電機(jī)同時(shí)停止，在壓模罩開啟時(shí)，可用4s和6s點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)和攪拌器、喂料器。調(diào)整電機(jī)接線時(shí)，請嚴(yán)格按照控制器說明書安裝。

6、四、安裝、調(diào)整與試機(jī)（一）安裝：安裝時(shí)應(yīng)將機(jī)座放平墊實(shí)，固緊地腳螺栓，可按圖七打地基，布置地腳螺釘孔位。為確保生產(chǎn)連續(xù)性，喂料攪龍進(jìn)料口處應(yīng)加一料斗（容積可為1-1.5立方米），可裝一料門，以便控制。（參見圖一）本機(jī)應(yīng)通入蒸汽使用，否則產(chǎn)量低、電耗大、飼料營養(yǎng)價(jià)值低、易損件（如壓模、壓輥）的磨損會(huì)加劇。蒸汽管路與攪拌器進(jìn)汽管接通即可，管道中應(yīng)安裝疏水閥，以防冷凝水進(jìn)入攪拌器，蒸汽系統(tǒng)的管路附件配置參見圖八。（二）調(diào)整1、壓輥間隙的調(diào)整。打開門蓋，卸下壓模罩（參見圖五），清除壓模內(nèi)表面和壓輥外表面積抖；松開鎖緊螺釘2和16（參見圖二）；松開止退螺母4、7、10、12；擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘使調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，

7、間隙便可得到調(diào)整。緊螺釘8或13，間隙變小，緊螺釘5或使調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙便于得到調(diào)整。緊螺釘8或13，間隙毫米波 ，緊螺釘5或11，間隙太大。當(dāng)調(diào)節(jié)齒輪偏轉(zhuǎn)角度太大，調(diào)節(jié)有困難時(shí)，可用彈簧卡鉗取下軸用擋圈，再把調(diào)節(jié)齒輪尚軸間取下，轉(zhuǎn)過若干個(gè)齒再進(jìn)行調(diào)整。一般壓輥間隙應(yīng)在0.05-0.03毫米之間，以目測正好接觸。間隙太小，壓輥磨損嚴(yán)重；間隙太大，影響產(chǎn)量。當(dāng)無料時(shí)壓模不能帶動(dòng)壓輥時(shí)為宜，新壓輥間隙一般應(yīng)偏小，而舊壓輥則可偏大些。間隙調(diào)整好后，一定要旋緊止退螺母和鎖緊螺釘。2、切刀的調(diào)整（見圖九）不同直徑的顆粒應(yīng)有不同的長度。一般顆粒長度為顆粒直徑的1.5-2倍。調(diào)整時(shí)，先松開鎖緊螺母4，順時(shí)

8、針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪5，切刀退出，顆粒長度增加，反之顆粒變短，調(diào)好后應(yīng)鎖緊螺母，注意顆粒長度不得小于3毫米，以免切刀與壓模碰傷。3、齒輪油封的調(diào)整（參見圖五）齒輪油封應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，如果油封壓板27壓得太緊，則油封磨損加劇，功率損耗增大，齒輪發(fā)熱也會(huì)加?。蝗魤旱锰蓵?huì)有漏油現(xiàn)象，擰動(dòng)螺釘29改變壓板的壓緊程度，就可避免以上情況，以保證不漏油，齒輪不發(fā)熱為直。壓輥間隙和齒軸油封一般在出廠時(shí)已適當(dāng)調(diào)整，但試車前定再檢查一下。4、喂料器轉(zhuǎn)速的調(diào)整。當(dāng)要調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，只需調(diào)整電機(jī)的控制器，即可獲得不同轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速減小，輸送量降低；調(diào)整到適當(dāng)轉(zhuǎn)速時(shí)，即可正常生產(chǎn)（一般是主電機(jī)電流達(dá)70a時(shí)）。5、攪拌器漿葉角度的調(diào)整（參

9、見圖十）。本機(jī)使用一般時(shí)間后，可檢查調(diào)整攪拌器內(nèi)物料充滿系數(shù)。改變漿葉的安裝角度，能控制物料在攪拌器內(nèi)停留時(shí)間，保證物料的調(diào)質(zhì)效果。攪拌器內(nèi)物為的堆積高度正好在攪拌軸的中心線附近，為合適角度，如果物料堆積太低，可將漿葉的安裝角度調(diào)小等；反之，可把角度調(diào)大些（參見圖十）。物料堆積高度可在正常生產(chǎn)時(shí)關(guān)掉喂掉器，然后打開手孔蓋檢查。角度調(diào)整方法是：抽出攪拌軸，稍松開漿葉緊固螺母（蓋形螺母），用扳手手動(dòng)漿葉，或用小榔頭輕輕敲擊主漿葉，可使角度變化。（三）試機(jī)（如料斗內(nèi)已有存料，試機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)上下料門）。1、檢查各部位緊固是否可靠。2、潤滑部位應(yīng)加足潤滑油。3、檢查壓輥間隙調(diào)整是否恰當(dāng)。4、檢查壓制室和攪龍

10、內(nèi)有無異物。5、檢查供汽系統(tǒng)是否正常。6、檢查電氣系統(tǒng)是否正常。7、開動(dòng)主機(jī)，檢查壓模轉(zhuǎn)向是否正確（應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），機(jī)器有無異常雜音。8、檢查行程開關(guān)，用手撥動(dòng)行程開關(guān)觸頭（見圖一之17和20），應(yīng)能切斷電源。9、主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘后，停機(jī)用手摸齒輪靠近油封處，如齒軸發(fā)熱應(yīng)將油封壓板放松些，但不能漏油。10、重新開動(dòng)主機(jī)，用少量油性飼料試壓。試壓時(shí)可將鈄槽門蓋打開，直接撒入物料，喂料應(yīng)盡量均勻，直至大部分?？壮隽！?1、開動(dòng)喂粒電機(jī)，檢查有無異常雜音（不要打開下料門）。12、機(jī)器各部分試機(jī)正常后，方可投入生產(chǎn)。五、操作方法和安全規(guī)則（一）開機(jī)1、準(zhǔn)備工作：按試機(jī)1-6條做好檢查工作。2、

11、開動(dòng)主電機(jī)。3、開動(dòng)喂料電機(jī)，并將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。4、調(diào)整好蒸汽壓力，保證在0.2-0.4mpa范圍。5、打開下料門，調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽流量，蒸汽的加入量約為物料重量的3%左右。6、調(diào)整切刀，使顆粒長度適宜。7、調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達(dá)到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量。8、隨時(shí)打開下料斜槽的觀察門，如有大的磁性雜質(zhì)吸附在磁鐵上，應(yīng)隨時(shí)取出，以免落入壓制室。（二）關(guān)機(jī)步驟1、關(guān)閉下料門。2、將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。3、關(guān)閉蒸汽閥門和喂料電流。4、主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，打開下料斜槽門蓋，用手喂入油性飼料，使油性飼料填滿模孔。5、再空運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘。6、關(guān)主電機(jī)。7、關(guān)機(jī)后打開門蓋檢查。8、消除磁

12、鐵上的雜質(zhì)。（三）注意事項(xiàng)1、粉料中不得有石塊、鐵雜等異物。2、開機(jī)時(shí)應(yīng)先開主動(dòng)電機(jī)，關(guān)機(jī)時(shí)要先關(guān)喂料電機(jī)。3、關(guān)主動(dòng)電機(jī)前要喂油性飼料，停機(jī)后要清除壓制室內(nèi)的積料。4、應(yīng)保證蒸汽壓力基本穩(wěn)定，壓力波動(dòng)幅度一般不大于0.05mpa。六、維護(hù)、保養(yǎng)與檢修（一）日常維修1、嚴(yán)格定時(shí)向各潤滑點(diǎn)加油，壓輥區(qū)要求每班一次由主軸尾部油杯壓油。2、班前檢查切刀與壓模的距離，保證不小于3毫米。3、班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和抱箍有無松動(dòng)。4、每班停機(jī)前要在壓模，?？變?nèi)壓入油性飼料。5、壓輥間隙隨時(shí)檢查調(diào)整。6、隨時(shí)檢查有無漏油現(xiàn)象，及時(shí)更換油封。（二）定期檢查與保養(yǎng)1、每周一次，檢查各部位聯(lián)接件有無松動(dòng)。2

13、、每周一次，清理喂料器和攪拌器。3、主傳動(dòng)箱及減速器每半年更換一次潤滑油。4、攪龍軸、攪龍軸的軸承每兩年清洗換油一次。（三）壓模更換方法1、松開壓模罩螺釘，卸下壓模罩。2、松開抱箍螺釘，卸下抱箍，取出壓模。3、安裝壓模要把壓模和傳動(dòng)軸表面清除干凈，勿忘裝上傳動(dòng)健11。（四）壓輥更換方法1、打開門蓋，折去壓模罩，喂料刮板，調(diào)節(jié)齒輪壓板。2、從主軸上取下壓輥軸部件。3、旋下園螺母，將壓輥軸從右端取出。4、從壓輥內(nèi)取出密封擋圈、軸承及彈簧擋圈。注：裝配步驟與其相反。（五）主軸軸承的預(yù)緊（參見圖五）本機(jī)在出廠時(shí)，軸承已預(yù)緊好，使用一段時(shí)間后需檢查調(diào)整。預(yù)緊的方法：先松開右邊的鎖緊螺母，將左邊的園螺母擰

14、緊，再將鎖緊螺母擰緊止退，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)機(jī)后可打開門蓋，用手試一下主軸頭部，如發(fā)熱嚴(yán)重，那就是太緊了，適當(dāng)放松一些，注意：物料調(diào)質(zhì)后本身有溫度，如主軸稍有熱度為正常。常見故障排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法1原料能正常進(jìn)入壓制室但不能出粒1、?？锥氯?。2、水份太多或太少。3、壓輥間隙太大。4、喂料刮板損壞。1、打通模孔。2、調(diào)節(jié)蒸汽供應(yīng)量。3、調(diào)整壓輥間隙。4、更換喂料刮板。2壓制室不進(jìn)物料1、存料斗結(jié)拱。2、攪龍內(nèi)堵塞1、破拱。2、疏通堵塞。3安全銷折斷1、壓制進(jìn)入異物2、進(jìn)料過多。1、清除雜物。2、減少喂料。4主機(jī)不起動(dòng)1、壓制室進(jìn)入異物2、進(jìn)料過多。1、清除雜物。2、減少喂料。5噪聲嚴(yán)

15、重1、主軸軸承太松。2、軸承磨損嚴(yán)重。1、收緊主軸尾部園螺母。2、更換軸承。6壓模跳動(dòng)厲害主軸軸承未收緊。收緊主軸園螺母7產(chǎn)量偏低1、原料水份不恰當(dāng)。2、原料質(zhì)量差（包括配方和粗細(xì)）。3、軸承和油封收太緊功耗大。1、調(diào)整蒸汽供應(yīng)量。2、改善原料質(zhì)量。3、適當(dāng)放松。8主軸頭部溫升過高主軸軸承收得太緊適當(dāng)放松園螺母9齒軸溫升過高油封壓得太緊適當(dāng)放松10漏油油封磨損更換油封11喂料、攪拌器噪聲大減速器潤滑不良加足潤滑油七、運(yùn)輸、存放（一）運(yùn)輸時(shí)機(jī)器要求底部平放在運(yùn)輸車上，用粗繩固定。（二）吊運(yùn)時(shí)可用鋼絲繩吊機(jī)座上的四只起吊棒。（三）機(jī)器長期不用時(shí)，各部位要求清理干凈，不得有飼料殘留。八、附錄（一）易

16、損件目錄序號(hào)代號(hào)名稱件數(shù)安裝部位1壓輥2壓制室內(nèi)2壓模1壓制室內(nèi)3安全銷1主傳動(dòng)箱安全銷座4切刀片2壓制室內(nèi)5喂料刮刀1壓制室內(nèi)6gb292-64軸承462091減速器x j w (l)d207gb276-64軸承75114制粒室（壓輥）8gb297-64軸承75132主傳動(dòng)箱（齒軸）9gb297-64軸承75151主傳動(dòng)箱（主軸）10gb297-64軸承20071321主傳動(dòng)箱（空軸）11gb276-64軸承3191主傳動(dòng)箱（空軸）12gb292-64軸承461071減速器xwj (l)d2013gb276-64軸承72191主傳動(dòng)箱（主軸）14代座軸承sty-5071喂料器15代座軸承f2

17、071攪拌器16hg4-692-67油封220260181主傳動(dòng)箱17hg4-692-67油封85110121主傳動(dòng)箱（空軸）18hg4692-67油封6590122主傳動(dòng)箱（齒輪軸）19hg4-692-67油封5579121減速器x j w (l)d2020hg4-692-67油封5070121減速器x j w (l)d2021gb1235-760型密封圈903.18制粒室（壓輥）22hg1235-760型密封圈252.41減速器（攪拌器）23gb894.1-86軸用彈性擋圈552制粒室（壓輥）24gb894.1-86軸用彈性擋圈382制粒室（壓輥）25gb893.1-86孔用彈性擋圈100

18、4制粒室（壓輥）26gb894.1-86軸用彈性擋圈202制粒室（安全套）27gb893.1-86孔用彈性擋圈751減速器（攪拌器）（二）潤滑圖（見圖十三）（三）安全銷零件圖（見圖十四）（四）產(chǎn)品小樣圖（見圖十七）（五）隨機(jī)文件1、裝箱單 2、合格證明書 3、使用說明書（六）隨機(jī)附件序號(hào)名 稱型號(hào)數(shù)量備注1安全銷3個(gè)2呆扳手(17-19)1把3內(nèi)六方搬手101把4內(nèi)擋圈鉗1把5外擋圈鉗1把6手推式油槍1把1、起吊棒 2、機(jī)座 4、保安磁鐵5、下料斜槽 6、壓制室7、門蓋 8、主傳動(dòng)箱 9、調(diào)速電機(jī) 10、jsix10減速器 11、存料斗 12、下料門 13、喂料器 14、攪拌器 15、減速器

19、16、電機(jī) 17、行程天關(guān) 18、聯(lián)軸器 19、主電機(jī) 20、行程開關(guān)圖一 9kj32顆粒壓制機(jī)示意圖1、壓模 2、16鎖緊螺釘 3、15壓輥 4、7、10、12止退螺母 5、8、11、13調(diào)節(jié)螺釘 6、14調(diào)節(jié)齒輪 9、喂料刮板圖二 壓制室工作原理圖1、調(diào)速電機(jī)及減速器 2、半聯(lián)軸器（輸出軸） 3、上絞龍左端蓋4、左法蘭 5、進(jìn)料斗 6、絞龍軸 7、蓋板 8、筒體 9、右端蓋 10、軸承圖三 喂料器結(jié)構(gòu)示意圖1、軸承 2、左端蓋 3、筒體 4、攪拌軸 5、手孔蓋6、半聯(lián)軸器（減速器輸出軸） 7、電機(jī)以及減速器圖四 攪拌器示意圖序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1齒輪箱體111傳動(dòng)鍵221密

20、封圈12齒輪112螺釘222安全銷座13軸承213抱箍123軸承14傳動(dòng)輪114油封124園螺母25螺栓415軸承125油杯16壓模罩116軸承126安全銷17喂料刮板117大齒輪127油封壓板18壓輥218主軸128半聯(lián)軸器19壓模119空軸129油封210油封120軸承130螺栓19kj-32顆粒壓制機(jī)電路圖圖六 (僅供參考)序號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1q斷路器dz10-100/330 100a1只2q斷路器dz5-20/330 5a1只1k2、1k3交流接觸器cj10-60 380v2只1k1交流接觸器cj10-40 380v1只2k交流接觸器cj10-10 380v1只1ks時(shí)間斷電

21、器jsk1-2 380v1只1kr熱繼電器jr16-60/3d 63a1只2kr熱繼電器jr16-20/3d 2.4a1只3kr熱繼電器jr16-20/3d 3.5a1只1t電流互感器lhz1-0.5 100/51只1p電流表42l6-100/5a1只2p電壓表42l6-450v1只f螺旋熔斷器rl1-15/10a2套3s按鈕la19-111只紅色4s-6s按鈕la19-113只綠色1h2、2h指示燈xd8-380v2只綠色11h指示燈xd8-380v1只黃色3h指示燈xd8-380v1只紅色1s、2s行程開關(guān)jlxk1-1111只a控制器jd/a-401只f側(cè)速發(fā)電機(jī)1只lz勵(lì)磁線圈1只1m

22、主電機(jī)y2255-4/37kw1只2m喂料電機(jī)y905-4/1.1kw1只3m攪拌電機(jī)y801-4/0.75kw1只1、螺釘m1210 2、擋圈 3、4壓板 5、園螺母m5526、壓輥蓋板 7、壓輥 8、軸承7511 9、螺釘m82010、擋圈55 12、偏心軸圖十一 壓輥裝配示意圖圖十二啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊9kj-32型顆粒飼料壓制機(jī)啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊啊