機械設(shè)備安全管理(俞軍)

1、機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化講座機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化講座 （機械部分） 機機 械械 考考 評評 1 1 考評原則考評原則 系統(tǒng)整體性原則：理順關(guān)系，明確職責(zé)；掌 握數(shù)量，帳物相符。 系統(tǒng)安全性原則：軟件支撐硬件系統(tǒng)；硬件 系統(tǒng)控制危險的十項原則。 系統(tǒng)可靠性原則：可知、可信與可靠；動態(tài) 與靜態(tài)相結(jié)合。 機機 械械 考考 評評 2 2 考評要求考評要求 1）企業(yè)進行設(shè)備設(shè)施安全考評應(yīng)具備的資料： 各類設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)的臺帳。 各類設(shè)備設(shè)施的圖紙資料。 各類測試、定檢、報告與記錄。 2）有關(guān)問題的處理 1、附屬設(shè)施隨同主機一起考評。 2、已辦理封存、調(diào)撥、大修、報廢手續(xù)的設(shè)備，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)

2、定。如果發(fā)現(xiàn)在用時 均應(yīng)考評。 3、新購置設(shè)備、工具已列入設(shè)備管理臺帳，應(yīng)進行考評。 4、現(xiàn)場使用的設(shè)備、工具無論產(chǎn)權(quán)屬于誰，均應(yīng)考評。 5、正在修理的設(shè)備，應(yīng)事先出示“項修單”手續(xù)。若修理的是考評條款內(nèi)容，可視 為不合格。 6、可以動態(tài)試驗的設(shè)備，如果不能到位，則應(yīng)作為不合格。 7、有物無帳或有帳無物，應(yīng)視為不合格。有實物可予以評價，且至少扣項目總分 12分。 8、發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)不可靠，現(xiàn)場用合格儀表抽測或檢測用儀表未經(jīng)校驗，則所涉及條 款均為不合格。 機械設(shè)備的分類 編號（首位） 分類組別 0金屬切削機床機械 1鍛壓機械（鍛造沖壓剪切設(shè)備）熱、機 2起重、運輸機械熱工 3木工、鑄造機械熱工

3、4專業(yè)生產(chǎn)機械機械 5其他生產(chǎn)機械機械 6動能發(fā)生設(shè)備（電站設(shè)備、空壓機、內(nèi)燃機等） 7電氣設(shè)備（變壓器、電焊機、電熱加工設(shè)備） 8工業(yè)爐窯（熔鑄爐、加熱爐、熱處理爐） 9其他動力設(shè)備（通風(fēng)采暖設(shè)備等） 計分原則計分原則 實行單項扣分，其應(yīng)得分扣完為止，不計 負分。 按設(shè)備設(shè)施的不合格率計分。 判斷不合格設(shè)備設(shè)施的方法有兩種： 項目單條（項）否決。 累計分值否決。 計分方法 名名 稱稱總總 分分 總條款總條款否決條款否決條款 扣分條款扣分條款 否決類型否決類型 探傷設(shè)備(4種）1013112單項否決 起重機械 321284單項否決 金切機床 26963單項否決 沖剪壓機械 26862單項否決

4、木工機械 10844單項否決 砂輪機 888 風(fēng)動工具 5532單項否決 電 梯 1666單項否決 注 塑 機 8642單項否決 裝 配 線 181010 炊事機械 5541單項否決 其他機械751(2)4(3)單項否決 合計 171955342 探傷設(shè)備（磁粉探傷）探傷設(shè)備（磁粉探傷） 重點列出重點列出3 3項條款：行程探項條款：行程探 頭頭 、PEPE線和油箱油管線和油箱油管 38-4138-41探傷檢測設(shè)備探傷檢測設(shè)備. .docdoc 行程探頭應(yīng)有可靠的行程探頭應(yīng)有可靠的“自鎖自鎖” 和和“聯(lián)鎖聯(lián)鎖”裝置裝置 機體與繞線外殼的機體與繞線外殼的“絕緣絕緣” 良好，良好，PEPE線正確可靠

5、線正確可靠 油箱、油管連接可靠，無滲油箱、油管連接可靠，無滲 漏現(xiàn)象漏現(xiàn)象 探傷設(shè)備（射線探傷）探傷設(shè)備（射線探傷） 放射源：鈷（放射源：鈷（60Co)60Co)源；銥源源；銥源(192Ir)(192Ir)；銫；銫(137Cs)(137Cs)源；源； 鐳鐳(226Ra)(226Ra)源。源。 防護原則：時間、距離、屏蔽、監(jiān)測。防護原則：時間、距離、屏蔽、監(jiān)測。 重點列出3項條款：探傷室 、報警及警示標志和PE線 探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標 各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準 確、及時

6、確、及時 PEPE線正確可靠線正確可靠 探傷設(shè)備（著色探傷）探傷設(shè)備（著色探傷） 重點列出重點列出4 4項條款：著色劑存量、殘液處項條款：著色劑存量、殘液處 置、作業(yè)場所和消防器材置、作業(yè)場所和消防器材 著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超 過規(guī)定，存放場所安全可靠過規(guī)定，存放場所安全可靠 殘液要妥善存放、正確處置殘液要妥善存放、正確處置 作業(yè)場所的有毒物資濃度不得超標作業(yè)場所的有毒物資濃度不得超標 場所的消防器材和標志齊全場所的消防器材和標志齊全 探傷設(shè)備（超聲波探傷）探傷設(shè)備（超聲波探傷） 重點列出重點列出3 3項條款：探頭、電源線和項條款：探頭、電源線

7、和PEPE線線 探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定探頭及垂直線性、水平線性應(yīng)保持在規(guī)定 的范圍內(nèi)的范圍內(nèi) 移動式電源線應(yīng)絕緣良好，插頭插座完好移動式電源線應(yīng)絕緣良好，插頭插座完好 無缺無缺 PEPE線正確可靠線正確可靠 起重機械起重機械 定義 起重機械是指用于垂直升降或者垂直升 降并水平移動重物的機電設(shè)備。 特種設(shè)備范圍 特種設(shè)備范圍規(guī)定為：額定起重量大于或者 等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等 于1t，且提升高度大于或者等于 2m的起重 機和承重形式固定的電動葫蘆等。 起重機械起重機械 重點列出12項條款：鋼絲繩、滑輪、吊 鉤、制動器、行程限位、停車保護、信號 裝置、 PE連接、防

8、護罩、露天起重機、安 全標志與消防器材和吊索具 42 起重機械.doc 鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使 用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標規(guī)定用長度和固定狀態(tài)等應(yīng)符合國標規(guī)定 （鋼絲繩的報廢（鋼絲繩的報廢條件）條件） 滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活 （滑輪的報廢（滑輪的報廢條件）條件） 鋼絲繩承重的快速估算法 估算公式 單根鋼絲繩的承重：S允=10d2(kgf) 兩根鋼絲繩吊物： G=1.5 S允（夾角55o 110o) 例2 重量5t的物體，用直徑為20mm的鋼絲繩，夾角為 100o，能夠安全起吊嗎？ 解： G= 1.5 S允

9、=1.510d2 =1.510 202 =6000=6（t） 答： 能夠安全起吊。 鋼絲繩磨損判廢的計算方法 例： 安全檢查發(fā)現(xiàn)，一根619+1（麻芯）交捻鋼絲繩， 一捻距內(nèi)斷絲10根，鋼絲繩磨損達15%，此繩是否可 繼續(xù)使用？ 解：一捻距內(nèi)理論允許斷絲數(shù) 61910%=11.412（根） 磨損15%后允許斷絲數(shù) 12 75%=9（根） 實際斷絲10根大于允許斷絲數(shù)，所以此繩不能繼續(xù)使 用 鋼絲繩端部連接的安全要求 u用繩卡連接應(yīng)滿足下表要求 注：壓板應(yīng)在主繩側(cè)，繩卡間距不小于6倍繩徑； 繩頭不短于140mm，鋼絲繩壓扁1/3左右。 u編結(jié)連接安全要求 編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩的15倍，且不應(yīng)小

10、于300mm; 連接強度不小于75%的鋼絲繩破斷拉力。 起重機械起重機械 吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯 變形或磨損超標等缺陷，緊固變形或磨損超標等缺陷，緊固 裝置完好裝置完好 制動器工作可靠，磨損件無超制動器工作可靠，磨損件無超 標使用，安裝與制動力矩符合標使用，安裝與制動力矩符合 要求要求 起重機械起重機械 各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保 護裝置完好可靠護裝置完好可靠 緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等緊停開關(guān)、緩沖器和終端止檔器等 停車保護裝置使用有效停車保護裝置使用有效 各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定 PEP

11、E連接可靠，電器設(shè)備完好有效連接可靠，電器設(shè)備完好有效 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備各類防護罩、蓋、欄、護板等完備 可靠，安裝符合要求可靠，安裝符合要求 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨 定裝置使用有效定裝置使用有效 安全標志與消防器材配備齊全安全標志與消防器材配備齊全 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好 金屬切削機床金屬切削機床 金屬切削機床是 利用切削工具從 工件上切除多余 材料的加工方法， 將金屬變成所需 機械零件的設(shè)備。 金屬切削機床金屬切削機床 立鉆 電火花 萬能銑 銑打?qū)C 數(shù)控車床 金屬切削機床金屬切削機床 考評條款分兩類：通用

12、部分：專用部分： 43 43 金切機床金切機床. .docdoc 通用部分通用部分 防護罩、蓋、欄等應(yīng)完備、可靠 防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好 各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠 機床PE連接規(guī)范可靠 機床照明符合要求 機床電器箱、柜與線路符合要求 未加罩旋轉(zhuǎn)部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出 備有清除切屑的專用工具 金屬切削機床金屬切削機床 專用部分 磨床磨床：砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時無明顯跳動 車床車床：加工超長料應(yīng)有防彎裝置 插床插床：應(yīng)設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝 置 電火花加工機床電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應(yīng)在70以上， 需采用浸入式加工 鋸床鋸床：鋸條外露部分應(yīng)采用

13、防護罩或安全距離隔離 加工中心加工中心：加工區(qū)域周邊應(yīng)有固定、可調(diào)式防護裝置 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械 沖、剪、壓機械沖、剪、壓機械 重點考評條款：離合器、制動器、緊停按鈕、防護裝 置、腳踏開關(guān)、PE線、專用工具和剪扳機壓料腳 44 沖剪壓機械.doc 離合器動作靈敏、可靠、無連沖離合器動作靈敏、可靠、無連沖 制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖 緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效 傳動外露部分的防護裝置齊全可靠傳動外露部分的防護裝置齊全可靠 腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑

14、機床機床PEPE可靠，電氣控制有效可靠，電氣控制有效 安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求 剪扳機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護剪扳機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位有可靠的防護 壓力機壓力機安全防護裝置的配置原則：安全防護裝置的配置原則： 每臺壓力機一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全保護裝置。每臺壓力機一般都應(yīng)配置一種或一種以上的安全保護裝置。 柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護裝置可按需要配柵欄式、推（撥）手式、牽手式安全保護裝置可按需要配 置，其動作應(yīng)靈活、可靠、無過重的撞擊，并應(yīng)符合有關(guān)置，其動作應(yīng)靈活、可靠、無過重的撞擊，并應(yīng)符合

15、有關(guān) 標準規(guī)定。推（撥）手式、牽手式安全保護裝置主要限用標準規(guī)定。推（撥）手式、牽手式安全保護裝置主要限用 于老式壓力機和安全改裝。于老式壓力機和安全改裝。 壓力機配置的安全保護裝置應(yīng)符合下列要求之一：壓力機配置的安全保護裝置應(yīng)符合下列要求之一： 滑塊向下運行時，操作者身體的任何部位都應(yīng)不可能進人或停留于工作危險區(qū)滑塊向下運行時，操作者身體的任何部位都應(yīng)不可能進人或停留于工作危險區(qū) 界線之內(nèi)；界線之內(nèi)； 滑塊向下運行時，當(dāng)操作者身體任何部位進人工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，滑塊應(yīng)滑塊向下運行時，當(dāng)操作者身體任何部位進人工作危險區(qū)界限以內(nèi)時，滑塊應(yīng) 立即被制動；立即被制動； 滑塊向下運行時，當(dāng)操作者的手

16、從放開操作按鈕開始，并伸向工作危險區(qū)界限滑塊向下運行時，當(dāng)操作者的手從放開操作按鈕開始，并伸向工作危險區(qū)界限 的時間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達工作危險區(qū)界限之前，滑塊被立即制動。的時間間隔內(nèi)，應(yīng)在手到達工作危險區(qū)界限之前，滑塊被立即制動。 雙手 按鈕 雙手按鈕控制 電磁吸 盤應(yīng)用 光電保 護裝置 剛性離合器沖床 安全技術(shù)改造 電磁鐵電磁鐵 改氣缸改氣缸 木工機械木工機械 重點考評條款：限位與聯(lián)鎖、旋轉(zhuǎn)部位、夾緊 裝置、鋸條及砂輪、PE線、帶鋸護欄、防護裝置 和平刨 45 木工機械.doc 限位與聯(lián)鎖裝置靈敏可靠限位與聯(lián)鎖裝置靈敏可靠 旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置應(yīng)完好有效旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置應(yīng)完好有效 夾緊或鎖緊

17、裝置完整可靠夾緊或鎖緊裝置完整可靠 鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)定鋸條、鋸片及砂輪符合規(guī)定 PEPE連接可靠，控制電器符合規(guī)定連接可靠，控制電器符合規(guī)定 跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄跑車帶鋸機應(yīng)設(shè)置有效的護欄 安全防護裝置齊全有效安全防護裝置齊全有效 平刨的開口度符合國家標準平刨的開口度符合國家標準 砂輪機砂輪機 重點考評條款：安裝地點、防護罩、擋屑板、 砂輪、托架、法蘭盤與軟墊、砂輪磨損量和PE線 46 砂輪機.doc 砂輪機安裝的地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全砂輪機安裝的地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全 砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標準砂輪機的防護罩應(yīng)符合國家標準 擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)擋屑板應(yīng)有足夠的強度

18、且可調(diào) 砂輪無裂紋無破損砂輪無裂紋無破損 托架安裝牢固可調(diào)托架安裝牢固可調(diào) 法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠，砂輪 磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用磨損量不超標，且在有效期內(nèi)使用 PEPE連接可靠，控制電器符合規(guī)定連接可靠，控制電器符合規(guī)定 風(fēng)動工具風(fēng)動工具 重點考評條款：砂輪夾緊裝置、防護罩、 氣閥開關(guān)、防松脫鎖卡和氣管 47 風(fēng)動工具.doc 砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定砂輪夾緊裝置必須符合規(guī)定 防護罩應(yīng)完好無損防護罩應(yīng)完好無損 氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣氣閥、開關(guān)必須完好無漏氣 防松脫鎖卡完好，可靠防松脫鎖卡完好，可靠 氣路

19、密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕氣路密封無泄漏，氣管無老化、腐蝕 電電 梯梯 注塑機械注塑機械 重點列出6項條款：防護罩、操作平臺、電器、液壓管 路、模具和自動取料。 49 注塑機械.doc 防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且防護罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且 與電氣聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖 操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、 裂紋等缺陷裂紋等缺陷 電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好、功 能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠能指標清楚，按鍵動作靈敏可靠

20、液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊 全，動作可靠全，動作可靠 模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋 自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動 作準確，機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄作準確，機械手的活動區(qū)域應(yīng)有護欄 裝配線裝配線 重點列出10項條款：防護罩、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、起重 機械、吊具、急停開關(guān)、風(fēng)動工具、電動工具、運 轉(zhuǎn)小車、過橋和地溝。 50 裝配線.doc 輸送機械的防護罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無變形和破損，跨 越地面通道或人員上方應(yīng)裝設(shè)護網(wǎng)（板） 翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可靠，安全有效 起重機械的制動器動作平穩(wěn)可靠 吊具不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補 焊或超過規(guī)定的斷絲等現(xiàn)象 控制臺和裝配線上間隔適當(dāng)距離（不宜超過20m），應(yīng) 設(shè)醒目急停開關(guān)，開線、停線、急停有明顯指示信號 風(fēng)動工具應(yīng)定置定位，防護罩齊全，開關(guān)風(fēng)動工具應(yīng)定置定位，防護罩齊全，開關(guān) 動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部分無松動動作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動部分無松動