斜井進正洞工程冬季防寒施工方案

1、 新建張家口至唐山鐵路新建張家口至唐山鐵路 ztsg-2ztsg-2 標段標段 5#5#、6#6#斜井進正洞工程斜井進正洞工程 冬季防寒施工方案冬季防寒施工方案 中國中鐵中國中鐵 編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 中鐵隧道集團張?zhí)畦F路項目經(jīng)理部三分部中鐵隧道集團張?zhí)畦F路項目經(jīng)理部三分部 二二一二年十月二十九日一二年十月二十九日 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、 工程所在地理位置的環(huán)境及氣候條件。 2、 相關(guān)設(shè)計文件、圖紙對工程的要求。 3、 施工質(zhì)量驗收標準的要求。 4、 業(yè)主、監(jiān)理單位等的相關(guān)要求。 5、 我單位在嚴寒地區(qū)施工的類似經(jīng)驗。 二、環(huán)境氣候條件二、環(huán)境氣候條件 由三分部負責

2、施工的新建張家口至唐山鐵路 ztsg-2 標段燕山隧 道 5#斜井工程、6#斜井進正洞工程位于河北省張家口市赤城縣龍關(guān) 鎮(zhèn)境內(nèi)。 本地區(qū)屬溫帶大陸性季風氣候。夏季氣溫較高，冬季寒冷，日 照充足，四季分明，年平均降水量為 421.3 毫米，主要集中在 68 月份，冬季降水稀少。 根據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范中的要求，當平均氣 溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間 6 時、14 時及 21 時室外 溫度的平均值）連續(xù) 3 天低于 5或最低氣溫低于-時，混凝土 施工應(yīng)采用冬季施工方法。 鑒于我分部所處地理位置及氣候條件，冬期施工時間長，為確 保砼冬季施工要求，保證質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)標準的要求，我項

3、目部 計劃在防寒上加大硬件及技術(shù)投入，保證冬季施工中各項指標能達 到相關(guān)規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，確保施工質(zhì)量，使冬季施工生 產(chǎn)能連續(xù)進行 三、總體方案三、總體方案 (1)(1)生活區(qū)生活區(qū) 生活區(qū)房屋全部采用彩鋼板保溫結(jié)構(gòu)，均已設(shè)專用鍋爐房供應(yīng) 暖氣，配 1t 水暖鍋爐和電熱水箱各一臺，滿足生活辦公設(shè)施供暖及 洗澡生活用水等的需要。生活辦公房內(nèi)溫度要求控制在 18 度以上。 (2)(2)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū) 拌和站房、砂石料棚、外加劑庫房等均為全封閉彩鋼泡沫板結(jié) 構(gòu)。砂石料棚、拌合站、外加劑庫房采用保溫棚架連接為一個整體， 在車輛及運輸出入口處掛設(shè)保暖簾布，提高防寒效果。 拌合站設(shè)專用鍋爐房，采用一

4、臺 1.5t 水暖鍋爐對其供暖，同時 采用電熱水箱保證施工用水全部加熱，確保砼拌料符合冬季混凝土 施工的要求；為保證供暖效果，在拌合站區(qū)域內(nèi)根據(jù)實際需要增設(shè) 暖風機進行補充供暖。保證生產(chǎn)區(qū)拌合站內(nèi)及庫房內(nèi)的溫度不低于 10 度。 鋼筋加工棚及機加工、修理、材料堆放均在封閉彩鋼房內(nèi)操作， 保證冬季正常進行鋼筋施工作業(yè)。 各種管路防寒：洞外施工及生活用水管路、洞口段 100m 范圍內(nèi) 高壓風水管均采用石棉管套包裹，外再加草簾包裹，并在用水管路 四周安裝電熱絲，必要時可通電加熱用水管路，保證管內(nèi)不結(jié)冰、 管道流水暢通，在關(guān)鍵的抽水管路和拌合站供水管路重點地段進行 填埋管道（埋深約 1.5m） 。 洞

5、內(nèi)施工防寒：在每個洞口設(shè)置暖簾，防止洞外冷空氣進入隧 道。洞口處采用一臺電暖風機進行加溫防寒。在風機的出風口處安 裝電熱絲，對進入隧道的冷空氣進行加熱。 四、具體防寒方案及措施四、具體防寒方案及措施 (1)(1)生活區(qū)生活區(qū) 1、辦公及生活區(qū)房屋結(jié)構(gòu) 5#、6#斜井生活區(qū)及辦公房屋全部采用彩鋼板保溫結(jié)構(gòu)，保暖 性較好。 2、辦公及生活區(qū)供暖 5#、6#斜井生活區(qū)及辦公房屋根據(jù)供暖需要設(shè)一專用常壓鍋爐 房集中供暖，設(shè)備配置為：辦公生活區(qū)配一臺 1t 水暖鍋爐及 lsc0.21-85/60-a茶爐、電熱水箱各 1 個，滿足辦公、生活房屋供 暖及洗澡等生活用水。職工宿舍、辦公區(qū)、會議室、澡堂、食堂等

6、 生活設(shè)施全部采用 12 柱的暖氣片兩組和暖氣管道統(tǒng)一供暖，暖氣管 道、暖氣片及鍋爐安裝和調(diào)試工作已全部完成，可以保證正常使用。 職工澡堂內(nèi)全部安裝了暖氣片，保證室內(nèi)溫度，澡堂內(nèi) 24 小 時提供熱水，以確保員工下班后能正常洗澡。 (2)(2)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū) 1）拌和站 a、拌和站保暖結(jié)構(gòu) 拌和站棚外部采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用棉布簾全部封閉，計 劃除下料口外，其他地方均為封閉結(jié)構(gòu)，即拌合機除下了口外，其 他均采用棉布簾封閉。同時在車輛的出入口出設(shè)置帆布夾棉布的暖 簾，保證防寒效果。拌和站下料口計劃與砂石料棚全封閉，砂石料 棚與拌和站的連接采用棚架結(jié)構(gòu)，采用保溫雙層泡沫板彩鋼板結(jié)構(gòu) 與拌和站的料倉

7、相連，形成封閉結(jié)構(gòu)。 b、拌和站供暖 和拌站的采暖計劃采用小鍋爐供暖，即采用一臺 1.5t 的立式水 暖鍋爐對拌和站內(nèi)部進行管式供暖（小型鍋爐房設(shè)置在拌和站內(nèi)部） ， 同時在下料倉和拌和站內(nèi)部備用安裝大功率工業(yè)暖風機進行拌和站 內(nèi)部供暖。暖風機計劃在拌和站內(nèi)部和下料倉處各安裝 4 臺。 c、拌合站用水 拌合站配備專用熱水箱兩個，采用電熱管加熱，以確保拌合站 砼攪拌時 24 小連續(xù)不斷有熱水使用，保證砼生產(chǎn)滿足施工需要。同 時拌合站鍋爐熱水也可作為后備用水使用。 2）料倉 a、砂石料倉保暖 砂石料棚外部采用保溫雙層泡沫板彩鋼板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用鋼管 棚架結(jié)構(gòu)，同時在車輛的出入口出設(shè)置帆布夾棉布的暖簾

8、，保證防 寒效果。 b、砂石料棚供暖 砂石料倉均采用常壓鍋爐集中供暖（與拌合站共用） ，即采用一臺 1.5t 的常壓鍋爐供應(yīng)暖氣，砂石料的供暖方式為在砂石料倉的底部 設(shè)置管道地暖，同時在每個料倉的周圍設(shè)置兩趟供暖管道，保證料 倉內(nèi)所有砂石料的溫度。同時在料棚內(nèi)部備用安裝大功率工業(yè)暖風 機進行砂石料的內(nèi)部供暖。在砂石料的分隔墻處設(shè)置工業(yè)大功率暖 風機。 砂石料棚內(nèi)地面 暖氣管道 砂石料棚地暖安裝示意圖 c、外加劑庫房 水泥庫房及各種外加劑庫房外部采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用鋼 管棚架結(jié)構(gòu)，同時在車輛的出入口出設(shè)置活動門及棉簾保溫，保證 防寒效果。 3）洞內(nèi)高壓水 斜井隧道內(nèi)使用的高壓采用自然壓差進洞

9、。進口高壓水池進行 封閉覆蓋，下水管道全部包裹并埋入凍土以下（1.5m 以下） ，以保 證水溫，高壓水進洞管路采用石棉管套包裹，道內(nèi)使用的高壓水與 空壓機的冷卻循環(huán)水共用一個水池，采用管道泵加壓進洞。水池安 裝適量的加熱管，在水溫過低時使用，保證洞內(nèi)的高壓水溫度不低 于 8。 4）洞口及掌子面防寒 在洞口掛設(shè)帆布夾棉簾，將整個洞口全部封閉，防止洞外的冷 空氣進入隧道，保證隧道內(nèi)的溫度少散失，從而保證掌子面的溫度。 洞口的軸流通風機進行改造，在風機的出風口處設(shè)置一排暖風機， 通過洞口軸流風機對進入隧道的冷空氣進行加熱。 5）鋼筋加工及機修棚防寒 為了保證冬季鋼筋加工和機修工人的正常工作和鋼加工件

10、的焊 接質(zhì)量，專門設(shè)置大型鋼筋加工棚，內(nèi)部采用棚架結(jié)構(gòu)，車輛出入 口處設(shè)置棉布簾，形成一個全封閉保暖結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)棚內(nèi)作業(yè)。 6）管道防寒 各種管路防寒：洞外生產(chǎn)生活用水管路用石棉管套包裹，并安 裝電加熱管，保證管內(nèi)不結(jié)冰、管道暢通，從而保證正常的生產(chǎn)生 活用水，關(guān)鍵管路如生活用水及拌合站生產(chǎn)用水、空壓機房用水管 路必須全部埋入土中，埋入深度控制在 1.5m 以內(nèi)。 7）冬儲料 冬季為防止由于運輸及資源緊張等造成原材料及供暖用煤供應(yīng) 不上，在冬季到來前計劃儲存必要的砂石料和供暖用的取暖用煤， 以備使用。冬儲料計劃數(shù)量見下表： 材料名稱數(shù)量備注 砂 50000 m3 碎石 60000 m3 煤500

11、0 噸 冬期儲料按 5 個月計 算施工用料（2012 年 11 月至 2013 年 3 月） 根據(jù)施工用料及目前的庫存容量情況，施工過程中及時購進水 泥和鋼材，可以滿足冬季施工用料的需要。 8）其它 (1)風雪天加強對電力線的檢查，保證施工用電正常使用。 (2)做好運輸車輛的防滑設(shè)施及機械高原低效改造、防寒、防 凍工作，按照“機械管理規(guī)定”要求對裝載機、運碴車等各類行走 機械修建專門的保暖房間，使用專用的防寒用油，保證隨時滿足施 工需要。路面出現(xiàn)結(jié)冰，應(yīng)及時修復路面或覆蓋草袋等其他防滑物 品，避免發(fā)生事故。 (3)施工人員發(fā)放冬衣冬帽等防寒物品，并配備各種取暖器具。 材料庫、火工器材等倉庫要加

12、強警戒看守，凡是易受凍壞影響的器 材均應(yīng)妥善保管。 (4)為保證工程質(zhì)量，氣溫過低時，洞外砼及漿砌工程等宜暫 停施工，若必須施工時，則需采取針對性防寒防凍措施后施工。 五、砼生產(chǎn)、運輸及冬季施工五、砼生產(chǎn)、運輸及冬季施工 1、砂、石料場保證措施 為減少進場砂、石料受冬季風、雪天氣的影響，砂石料存放 在保溫棚料倉內(nèi)。 加強對進場砂石料的檢查，砂、石料中不得混有冰雪、凍塊 及易被凍裂的礦物質(zhì)。 在拌制混凝土時，采用熱水攪拌料時，水溫最高不超過 60， 當加熱水不能滿足施工要求時，可以將骨料采用熱氣加熱，其加熱 溫度不應(yīng)高于 60。 當儲料倉在溫度過低砂石料在出現(xiàn)結(jié)塊時，在倒入下料倉前 采用挖機、裝

13、載機碾壓將過大結(jié)塊進行壓碎后再倒入下料倉進行加 熱處理至 10后再投入混凝土攪拌生產(chǎn)。 2、外加劑及庫房保證措施 外加劑庫采用彩鋼板對其四周進行封閉，采用暖氣供熱，并掛 溫度計，確保庫房內(nèi)溫度在 5以上，外加劑不加熱。當庫房溫度 低于 5時，采用暖風機進行加溫。 3、混凝土拌合用水保證措施 水及骨料應(yīng)按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要 的加熱溫度。在將水加熱時，其加熱溫度不能高于 60。 4、混凝土攪拌保證措施 首先必須保證混凝土拌合樓內(nèi)的溫度保持在 10以上，以便 保證拌合設(shè)備的正常運轉(zhuǎn) 拌合混凝土時，嚴格按照試驗室下發(fā)的技術(shù)交底進行混凝土 原材料的計量及拌制工作。計量允許偏差不得

14、超過下列規(guī)定：水泥 為1%，砂石為2%。 在冬期施工期間對拌和站管理及操作人員，進行冬期施工技 術(shù)交底，作出對原材料、外加劑及到達現(xiàn)場時的混凝土溫度等技術(shù) 要求，以確?；炷涟韬腺|(zhì)量。 在混凝土攪拌時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊，混凝土拌 和時間較常溫延長 2 分鐘使其得到充分攪拌，混凝土拌和物溫度控 制在 1030間。 冬期施工混凝土，砂、石料和水泥溫度要保持在 0以上， 混凝土出機溫度要在 10以上。 水、砂石骨料的加熱溫度根據(jù)澆筑溫度和混凝土在拌合、運 輸、澆筑時的熱量散失綜合考慮，通過熱工計算和實際試拌結(jié)果確 定。 當不對骨料加熱時，可將水溫加熱到 80，但混凝土拌合應(yīng) 先投入骨料和已

15、加熱的水，攪拌均勻后再投入水泥進行攪拌。 各種配合比混凝土，根據(jù)砂石料臨界溫度進行熱工計算和試 拌確定。 5、混凝土運輸及澆筑保證措施 砼的輸送車采用棉被包裹，運輸過程中不得長時間停頓，盡 量縮短運輸時間，避免中間倒運。 為確?；炷恋綀龊竽茼樌M行澆筑，在模板、鋼筋等各項 工序全部施作完，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才能通知混凝土到場。 采用混凝土攪拌運輸車運送已拌制好的混凝土時，運輸過程 中宜以 24r/min 的轉(zhuǎn)速攪拌；當攪拌運輸?shù)竭_灌筑現(xiàn)場時，應(yīng)高 速旋轉(zhuǎn) 2030s 后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗 中。 6、混凝土溫度監(jiān)控保證措施 拌和用水保溫水箱測溫：由值班攪拌司機負責測

16、試并做記錄， 試驗室負責監(jiān)督及資料收集。測溫要求每 3 小時測一次，采用溫度 計測量。 混凝土出機溫度：由試驗室負責測試并做記錄、資料收集。 測溫要求每攪拌一車次測一次，采用紅外測溫計測量。 混凝土入模溫度：由值班試驗員負責測試并做好記錄、資料 收集。要求每車次測一次，采用紅外測溫計測量。 混凝土介質(zhì)間溫差：由試驗室負責測試并做記錄、資料收集。 要求每組新澆筑混凝土都要測，采用熱電偶溫度計測量。 7、混凝土的養(yǎng)護 混凝土開始養(yǎng)護時的溫度，不得低于 5。當混凝土進入初 凝（約澆灌后 46h）即開始保濕保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于 14d。 混凝土澆注成型后，應(yīng)立即進行防寒保溫，結(jié)構(gòu)的邊棱隅角， 要加

17、強覆蓋保溫，迎風面應(yīng)采取防風措施。 整體澆注的混凝土升溫速度不得超過 15h。 混凝土中摻入防凍劑時，其養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：外露面要 覆蓋，在負溫條件下不得澆水?；炷恋某跗陴B(yǎng)護得低于防凍劑規(guī) 定的溫度，否則應(yīng)采取保溫措施。當混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定 的溫度時，其強度不應(yīng)低于 3.5mpa。 8、混凝土的拆模 當混凝土達到規(guī)定拆模強度要求，并符合抗凍強度規(guī)定后， 方可拆模?；炷僚c環(huán)境溫差不得大于 15，當溫差在 10以上， 但小于 15時，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)采取臨時覆蓋措施。 采用外部熱源加熱養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫 仍在 0以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至 5以下后方可拆模。

18、9、混凝土冬季施工工藝流程 見下圖 六、鋼筋工程冬季施工六、鋼筋工程冬季施工 1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。鋼筋在運輸和 加工過程中防止撞擊和刻痕。 2、鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。溫度不宜低于-15。一級鋼 筋調(diào)直冷拉率控制在 4%以內(nèi)。 3、鋼筋焊接在鋼筋棚進行，當必須在室外焊接時，其溫度不宜 配合比設(shè)計 集料預(yù)熱水預(yù)熱 加水泥、加外加劑 測試熟料溫度 臺車定位 檢查中線、水平、凈 空 模板檢查 裝車運輸 輸送泵準備 檢查砼溫 度 泵送混凝土入模 振 搗 養(yǎng)護 拆模 質(zhì)量檢查 自然養(yǎng)護 制作試件標養(yǎng) 現(xiàn)場養(yǎng)護 試壓 分析原因 正常施工 齡期強度試 驗抗凍融試 驗抗?jié)B試驗 結(jié)構(gòu)

19、物報廢 分析原因 因 加集料加水 攪 拌 防水板鋪設(shè)、檢 查 結(jié)束 是 強度大于抗凍臨界 強度 是 處治 否 否 否 否 廢棄 否 是 混凝土冬期施工工藝流程圖混凝土冬期施工工藝流程圖 低于-20且應(yīng)有防雪擋風措施，焊接后的接頭嚴禁立即觸及冰雪。 4、在負溫下冷拉的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不 得有裂紋和局部頸縮；冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù) 環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。 七、冬季施工保證措施七、冬季施工保證措施 1、成立冬季防寒施工領(lǐng)導小組，確定冬季防寒責任人，并分層 落實。從組織措施上保證冬季防寒措施真正落到實處。 2、工區(qū)經(jīng)常組織有關(guān)人員對冬季防寒

20、措施的落實情況進行檢查， 保證措施到位。 3、進入冬季前，應(yīng)儲備足夠的砂石料及各項主材，防止冬季雪 大封路后，出現(xiàn)材料短缺影響正常施工 4、儲備必要數(shù)量的取暖用煤，防止供暖煤炭缺乏影響正常施工 生產(chǎn)和辦公取暖。 5、在洞內(nèi)，拌和站棚內(nèi)安裝溫度計，并排專人記錄溫度。根據(jù) 溫度情況調(diào)整各種取暖設(shè)備的開停時間，確保冬季施工中各處的溫 度達到相關(guān)要求。 6、冬季各施工機械要保證能順利啟動，晚上必須停放到溫暖大 棚里或洞內(nèi)，柴油標號、機油，防凍液、變壓器油都要考慮到零下 40 度(實際最低溫度可達零下 30 度)。 八、安全保證措施八、安全保證措施 1.1.機械設(shè)備安全保證措施機械設(shè)備安全保證措施 1、防滑：車輛行走要采取防滑措施，路面清理積水和積雪。 2、防凍：未使用防凍液的機械設(shè)備停用時堅持放水，使用時 加熱水。 3、防火：固定設(shè)備的機房、