機械設備檢修保養(yǎng)內(nèi)容

1、施工現(xiàn)場主要機械設備檢修保養(yǎng)常規(guī)內(nèi)容一、需保養(yǎng)的機械設備： 蕪湖宇旺食品有限公司待宰車間、副產(chǎn)品加工車間工程將使用的設備，主要有塔吊、砼攪拌機、砂漿機、鋼筋機械、木工機械、一二級配電箱、測量儀器等。二、維修保養(yǎng)計劃：大型設備（電梯、塔吊）維護保養(yǎng)1次/月，小型設備次/季，測量儀器等1次/年。三、機械設備的保養(yǎng)修理制度1、機械設備的保養(yǎng)要貫徹預防為主的方針，其作業(yè)內(nèi)容以“十字作業(yè)”即：清潔、調整、緊固、潤滑、防腐為主；修理實行定檢維修制度,即：以機械設備的實際技術狀態(tài)為基礎的修理制度。設備發(fā)生故障，應進行項目修理；（即哪部分發(fā)生故障，即修理哪部分）。2、機械設備維修保養(yǎng)要求：設備的維護保養(yǎng)，是通

2、過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項： (1) 清潔：設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 四、各類機械日常維修保養(yǎng)內(nèi)容1、鋼

3、掛的保養(yǎng)，要定期清潔和油漆以防腐蝕，并經(jīng)常檢查各焊點和聯(lián)接點。2、塔吊的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點，有否開焊，各支撐桿螺栓有否松動，在標準節(jié)上滑動的滑輪是否要調整和滑潤。吊籠上各限位開關等電氣設備有否異常。3、對驅動機械的保養(yǎng)要求：（1）電動機和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是否牢固。（2）聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進行更換，同時檢查電動機，與變速箱軸的同心。（3）檢查變速箱油位及是否漏油。（4）檢查電磁制動器狀況及運行狀況。4、對標準節(jié)保養(yǎng)要求（1）標準節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應與齒條寬一親均稱并注意潤滑。（2）檢查齒條固定螺栓是否松動，安裝接高時在四管止口上抹鈣基脂，以防腐蝕。5、天

4、輪在大修時，拆洗內(nèi)部軸承加黃油。6、對重鋼絲繩保養(yǎng)要求要定期對鋼絲繩清洗并加潤滑油脂以防腐蝕。進行各項保養(yǎng)時，應特別注意末繩圈上的鋼絲繩不應有彎曲、打結現(xiàn)象，以防鋼絲損壞，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形，鋼絲繩斷開或嚴重腐蝕時，應立即更換。7、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動，各行程開關是否失靈，安全裝置是否齊全可靠，導軌、滑輪潤滑是否良好，曳引機制動是否正常，附著裝置是否牢固，鋼絲繩是否斷股需更換。 8、曳引機調整時卸下電機風葉罩，將電機軸后端上的大園螺母與風扇制動之間的止動螺釘拆出，旋緊大園螺母到極限位置，然后倒轉一圈或一圈半，再將螺釘擰緊即可，蓋上風葉罩，以此類推，調整剎車松緊，剎車過緊電機易燒，剎車過

5、松剎不住，酌情為好。 9、曳引機減速箱使用18#齒輪油，油量應在油標中位，新機在使用一個月后更換齒輪油，而后每三個月更換一次。 10、吊籃導輪、配重導輪每月涂黃油一次。 11、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。 12、塔吊： （1）、鋼絲繩嚴重拉毛、斷股、出槽等，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。檢查運行區(qū)是否有障礙物。（2）、使用中經(jīng)常檢查各螺栓是否松動，各行程開關是否失靈，安全裝置是否齊全可靠，導軌、滑輪潤滑是否良好，曳引機制動是否正常，附著裝置是否牢固，鋼絲繩是否斷股需更換。（3）、每期工程結束對拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除銹防銹處理。（4）、每次新安裝的升降機在使用前必須進行全面潤滑。（5）、

6、導輪、配重導輪每月涂黃油一次。（6）、配重箱各輪軸每周注黃油一次。4、砂漿攪拌機維修保養(yǎng)：（1）例行保養(yǎng)：重點是檢查、清潔、潤滑，并重點檢查：卷揚機制動力矩是否打滑、鋼絲繩磨損情況、上下限位開關是否靈敏。A、供水系統(tǒng)：上水管路、閥門要良好。漏水及時處理。B、潤滑系統(tǒng)：軸端自動加油機油面檢查，減速機油面檢查，加足潤滑油。C、整機地腳螺栓，各連接處螺栓檢查，不得松動或缺少。D、搞好操作室內(nèi)衛(wèi)生，攪拌機整機衛(wèi)生.E、各油嘴加足潤滑油，齒輪箱檢查并加足齒輪油，水泵加足潤滑油。F、更換小車鋼絲繩。G、檢查卷揚機的固定螺栓，緊固調整。（2）攪拌機組保養(yǎng)檢查記錄內(nèi)容： A、攪拌機開關、儀表指針是否清晰；B、

7、活動部位是否靈活，并查看是否添需要加潤滑油并依據(jù)規(guī)程定期添加；C、固定架是否牢固；D、攪拌機每日應保持外觀清潔、干凈明亮。攪拌機：（安裝技術交底） （1）、攪拌機應按施工圖位置安裝在堅實平整的地方，用支架支墊平穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，輪胎卸下保管好，搭好防雨、防砸棚，并搭設木質操作臺。（2）、作業(yè)場地應有良好的排水條件，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施，不得有積水。（3）、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道的底端支撐面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支撐，應防止作業(yè)時軌道變形（4）、使用前要空車運轉，確認無誤后方可投入作業(yè)，機械運轉

8、中操作人員不準離崗，離崗必須切斷電源放下料斗，掛好安全鉤。（5）、作業(yè)中應觀察機械運轉情況，當有異常音響或軸承溫升過高時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈后，再進行檢修。（6）、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須拉閘上鎖，并應有專人看護。（7）、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關的積水排盡。5、木工機械 （1）機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。（2）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。（3）必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。（4）清理機械臺面上的刨花、木屑。（5）平刨必須遵守下列規(guī)定：必須設置可靠的安全防護裝

9、置；換刀片前必須拉閘斷電；同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配；緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。（5）使用圓盤鋸必須遵守下列規(guī)定: 圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩；作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊；鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時應噴水冷卻；必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。木工機械：（電鋸、電刨）安全操作規(guī)程：1、操作前應檢查機械各部件及防護裝置是否完好有效。電氣開關是否符合規(guī)定要求，檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，運轉正常后方能使用。（安全防護裝置：電鋸：防護罩及分料器。平刨：護手板）2、木

10、工加工區(qū)域屬防火重點部位，應配備足夠消防器材，并應有醒目的防火禁煙標志。3、木工機械施工噪音擾民，必須封閉使用。4、木工機械嚴禁使用倒順開關。閘箱離設備距離不得大于3米。5、木工棚內(nèi)刨化、鋸末要及時清理，木工棚內(nèi)嚴禁吸煙。6、鋼筋機械 （1）機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。（2）電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。（3）工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除.（4）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排除設備等完好情況。（5）調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。（6

11、）機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。（7）圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。（8）鋼筋切斷機操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。（9）機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。（10）發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。（11）鋼筋彎曲機工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉確認正常后，方可作業(yè)。（12）彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴

12、禁在運轉時加油或清掃。（13）鋼筋冷拉，卷揚機出繩應經(jīng)封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。（14）冷拉場地兩端地錨以外設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志。（15）用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應設欄桿及警告標志。（16）作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。（17）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松。（18）導向滑輪

13、不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（19）對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。（20）作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。（21）焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓。（22）應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40C。（23）焊接較長鋼筋時應設置托架。7、電焊設備 （1）電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不

14、得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。（2）電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。（3）電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。一次線電源線長度應不大于5m。二次線焊把線長度應不大于30rn。兩側接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。（4）電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。（5）電焊機焊接電纜線必須使用多股銅錢電纜，其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。（6）電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。電焊機：（安裝技術交底）（1）、安裝技術交底：電焊機外殼，必須接地良好，接線處應有防護

15、罩。其電源的拆裝應由電工進行。 （2）、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應帶手套側向操作。（3）、電焊機應搭設防雨防砸罩，應安裝在干燥的地方。安全操作規(guī)程及操作人標識應齊全。（4）、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴好絕緣手套，在潮濕地點工作，應站在干燥木板上。（5）、電焊機導線應有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1歐姆，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。8、卷揚機 （1）卷揚機安裝的位置必須主持視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機第一導向輪（地輪）的水平距離應在15m左右?！皬木硗仓行牡降谝粚蜉喌木嚯x，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20

16、倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直”。導向滑輪不得用開口拉板（僑稱開口葫蘆）。 （2）卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩栓牢，并應在底座前面打樁。 （3）卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3-5圈。導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。 （4）卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢查，并進行空載、動載、超載試驗： （5）每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。 （6）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。 卷揚機：（安裝技術交底）（1）、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地方，周圍排水暢通。機身和地錨必須牢固，卷筒卷揚機距離滑輪一般不少于15米。搭好防雨、防砸防護棚，司機操作處設絕緣操作臺。（2）、卷揚機的安全操作規(guī)程及司機標識應齊全。（3）、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，