拉深工藝與拉深模

1、湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 第5章 拉深工藝與拉深模 u拉深概念 利用模具將平板毛 坯沖壓成各種開(kāi)口的空 心零件，或?qū)⒁阎瞥傻?開(kāi)口空心工序件壓制成 其他形狀和尺寸空心零 件的一種沖壓加工方法。 拉深模與彎曲模的共同點(diǎn)： 凸、凹模有一定的圓角 單面間隙稍大于板料厚度 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u生活中的拉深件 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u拉深工藝分類 按壁厚變化情況分： 按使用的毛坯的形狀分： 一般拉深（工件壁厚不變） 變薄拉深（工件壁厚變薄） 第一次拉深（使用平板毛坯） 以后的各次拉深（以開(kāi)口空心件為毛坯） 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制

2、造 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 5.1圓筒件拉深變形過(guò)程分析 如圖a圓形薄片，剪去圖中陰影部分，再將剩余部分沿直徑d圓周 彎折，然后焊接，就得到一個(gè)圖b的直徑為d，高度為（Dd）/2的直 圓筒形件。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 5.1.1 拉深變形過(guò)程 u拉深變形過(guò)程： 用相同直徑大小的圓形平板毛坯，在拉深成直圓筒形 件的過(guò)程中，并沒(méi)有去除多余材料，多余材料流向哪里？ 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u方法：拉深網(wǎng)格試驗(yàn) 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象： （1）底部（d內(nèi)）網(wǎng)格不變形； （2）拉深前等距同心圓 不等距水平圓周線 （3）拉

3、深前等角度射線 等距、平行于底面的平行線 （4）拉深前筒壁上的扇形網(wǎng)格，拉深后變成矩形網(wǎng)格。 （5）測(cè)量工件高度，高度H（D-d）/2 1、拉深過(guò)程實(shí)質(zhì)是將毛坯凸緣部分材料逐漸轉(zhuǎn)移到筒壁部分的過(guò)程 2、凸緣部分材料，在徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力1，切向產(chǎn)生壓應(yīng)力3 結(jié)論： 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 5.1.2拉深過(guò)程中材料的應(yīng)力與應(yīng)變 u拉深過(guò)程中毛坯各部分變化 凸緣部分 變厚 凹模圓角部分 少量變薄 筒壁部分變薄 或變厚 凸模圓角部分 嚴(yán)重變薄 筒底部分 變薄甚微，可忽略。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u厚度變化 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u硬度變化：加工硬

4、化使得進(jìn)一步拉深變得困難。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 5.1.3 拉深缺陷及其防止 u起皺概念 在拉深時(shí)，凸緣材料存在著切向壓應(yīng)力，當(dāng)這個(gè)壓 應(yīng)力大到一定程度時(shí)，板料切向?qū)⒁蚴Х€(wěn)而拱起，這種 現(xiàn)象稱為起皺。 1. 起皺 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u起皺原因：切向壓應(yīng)力3 u起皺危害： 折皺不能通過(guò)凸、凹模之間的拉深間隙，強(qiáng)行 拉入，使工件拉破。 折皺后材料強(qiáng)行拉入模具，加大模具磨損，降 低模具壽命。 u起皺部位：凸緣處 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u防止措施： 在拉深模結(jié)構(gòu)上加壓邊圈；（最常用） 減小切向壓應(yīng)力3 減小變形程度（降低拉深件的高度），

5、 減小3大小。 加大平面板料厚度t/(D t d0) ，降低3的 影響。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 o 為了防止起皺，在生產(chǎn)實(shí)踐中通常采用壓邊 圈，是否采用壓邊圈，按表5-1確定。 t-板料厚度，mm D-拉深件毛坯直徑,mm dn-1-第n-1次拉深后工序件的直徑,mm。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 2. 破裂 u破裂 危險(xiǎn)斷面所受到的徑向拉應(yīng)力大于材 料的強(qiáng)度極限時(shí)，拉深件就會(huì)在危險(xiǎn)斷面處破 裂。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u破裂原因：徑向拉應(yīng)力1 u破裂部位：筒壁與筒底圓角相切處稍靠上位置 u防止措施： 增加工序，加大拉深系數(shù)； 增大凹模圓角

6、半徑； 在凹模入口處進(jìn)行合理的潤(rùn)滑； 減小壓邊力，以降低所需的拉深力。 增大凸模粗糙度，以增大毛坯與凸模表面的摩擦力， 阻礙毛坯變薄，防止破裂。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 關(guān)于拉深時(shí)潤(rùn)滑的說(shuō)明： o 凹模和壓料圈與板料接觸的表面應(yīng)當(dāng)光滑，潤(rùn)滑條件要 好，以減少摩擦阻力和筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力。而凸模表 面不宜太光滑，也不宜潤(rùn)滑，以減小由于凸模與材料的 相對(duì)滑動(dòng)而使危險(xiǎn)斷面變薄破裂的危險(xiǎn)。 o 潤(rùn)滑劑應(yīng)該噴涂在板料與凹模接觸的表面，而不應(yīng)該噴 涂在板料與凸模接觸的表面。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 5.2 拉深工藝計(jì)算 毛坯尺寸設(shè)計(jì) 拉深件系數(shù)的計(jì)算和拉深次數(shù)的確定 拉

7、深壓力機(jī)的選擇 拉深工藝計(jì)算 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u毛坯形狀和尺寸確定的依據(jù)： 5.2.1 圓筒件拉深零件毛坯尺寸的計(jì)算 若拉深前后料厚不變，則拉深前坯料表面積 與拉深后沖件表面積近似相等。 注意：當(dāng)t1mm時(shí)，按工件標(biāo)注尺寸計(jì)算； 當(dāng)t1mm時(shí)，按工件中線尺寸計(jì)算。 體積不變?cè)瓌t（等表面積原則）: 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 久里金法則： 22 xx AlRR l 式中 ：A旋轉(zhuǎn)體的表面積； Rx母線形心的旋轉(zhuǎn)半徑； L母線長(zhǎng)度。 任何形狀的母線繞某軸旋轉(zhuǎn)一周所構(gòu) 成的旋轉(zhuǎn)體的表面積，等于該母線的長(zhǎng)度 與該母線形心

8、繞該軸旋轉(zhuǎn)所得周長(zhǎng)的乘積。 即： 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 2 1 2 2 22()2(2 )8 224 x drr AlRr drr 1 (2 )ddr 形心到旋轉(zhuǎn)軸距離為 簡(jiǎn)單幾何體表面積為： 2 r l 1 2 2 x dr R 弧長(zhǎng) 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 拉深中板料存在各向異性拉深件口部出現(xiàn)凸凹不平， 需要修邊工序切去口部不平部分。所以在計(jì)算毛坯時(shí)， 應(yīng)加上修邊余量。 加修邊余量: 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u修邊余量的確定：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u拉深系數(shù)概念 5.2.2拉深系數(shù)的計(jì)算和拉深次數(shù)的決

9、定 指拉深后工件直徑與拉深前工件（或毛坯）直 徑之比，用m表示。 第1次拉深 1 1 d m D 第2次拉深 2 2 1 d m d 第n次拉深 1 n n n d m d u各次拉深系數(shù) 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u總拉深系數(shù)概念 拉深件總拉深系數(shù)等于各次拉深系數(shù)的乘積。 nn n n n nn mmmmm d d d d d d d d D d D d m 1321 12 1 2 3 1 21 u總拉深系數(shù)與各次拉深系數(shù)的關(guān)系 總拉深系數(shù)m等于工件直 徑dn與毛坯直徑D之比，即： n d m D 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u極限總拉深系數(shù)概念 拉深系數(shù)m表示

10、拉深前后坯料（工序件）直徑的變化率變化率。 m 拉深變形程度， m 使拉深件斷裂。 m 拉深變形程度，工序數(shù)量，成本。 使拉深件不拉裂的最小拉深系數(shù)稱為極限拉深系數(shù)。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 影響極限拉深系數(shù)的因素 材料的力學(xué)性能： 屈強(qiáng)比s/b，極限拉深系數(shù)m極 毛坯的相對(duì)厚度t/D（主要影響因素）： t/D，m極 材料表面質(zhì)量： 表面光滑，材料易流動(dòng)，m極 材料方面 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 二. 拉深系數(shù) 影響極限拉深系數(shù)的因素 凸凹模間隙： 間隙， 摩擦力，m極 凹模圓角半徑rA： 次要因素 rA，流動(dòng)阻力大， m極 凸模圓角半徑rT： rT，凸模圓角

11、處材料變薄嚴(yán)重，易被拉裂，m極 模具表面質(zhì)量：粗糙度好、光滑，m極 模具方面 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 二. 拉深系數(shù) 影響極限拉深系數(shù)的因素 是否采用壓邊圈： 采用時(shí)，m極 拉深次數(shù)： 第一次拉深，材料無(wú)形變硬化，塑性好，m極 后續(xù)拉深時(shí)，產(chǎn)生形變硬化，塑性差，m極 潤(rùn)滑情況： 潤(rùn)滑好，摩擦小，m極 拉深條件 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 根據(jù)毛坯相對(duì)厚度t/D，采用經(jīng)驗(yàn)取值法 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 計(jì)算總拉深系數(shù)m，查出極限拉深系數(shù)m1。 當(dāng)mm1時(shí)，拉深件可一次拉成； 當(dāng)mm1時(shí)，需要多次拉深。 判斷能否一次拉出 u拉深次數(shù)的確定 湛江師范

12、學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 三. 拉深次數(shù) 確定拉深次數(shù) 推算法 從表中查得極限拉深系數(shù)m1、m2mn。 計(jì)算各次拉深后的工件直徑。 d1=m1D，d2=m2d2=m1m2D dn=mndn-1=m1m2mnD 當(dāng)dnd（工件直徑）時(shí)，n即為拉深次數(shù)。 或m1m2mn m時(shí)，n即為拉深次數(shù)。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 mmh6 例例1求右圖筒形件的坯料尺寸及拉深次數(shù)。 材料為08鋼，板料厚度2，r=3mm 。 解：1按板厚中徑尺寸計(jì)算。 計(jì)算坯料直徑 根據(jù)零件尺寸，其高度為 查表5-2取修邊余量 H=76mm 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 三. 拉深次數(shù) 22

13、 56. 072. 1)(4rdrhHddD坯料直徑為 代已知條件入上式得98.2 判定一次能否拉出 零件總拉深系數(shù)：m=d/D=28/98.2=0.29 查表5-3m=0.29 m1=0.50 不能一次拉出。 t/D=2/98.2=2.03% 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 根據(jù)/1002.03，查表5-3得各次極限拉深系數(shù) 10.50，20.75，30.78，40.80。 故110.5098.249.2 2210.7549.236.9 3320.7836.928.8 4430.828.823 此時(shí)42328，所以應(yīng)該4次拉深成形。 確定拉深次數(shù) 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與

14、制 造 u實(shí)際生產(chǎn)中拉深力的經(jīng)驗(yàn)公式為： 1、 拉深力的計(jì)算 首次拉深： 11lb Fkd t 以后各次拉深： 2nnb Fkd t 式中：Fl、Fn首次和第n次拉深時(shí)的拉深力，N； d1、dn首次和第n次拉深后的工件直徑，mm； t材料厚度，mm； b材料的抗拉強(qiáng)度，MPa； k1、k2修正系數(shù)，查表5-4。 5.2.3 拉深壓力機(jī)的選擇 1 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 2、壓邊力的計(jì)算 u壓邊力的計(jì)算 壓邊力，則拉深力，使徑向拉應(yīng)力1，工件易被 拉裂； 若壓邊力，則不能防止凸緣起皺，起不到壓邊作用。 壓邊力計(jì)算公式： QAq 式中：Q

15、壓邊力； A在壓邊圈上毛坯的投影面積； q單位壓邊力，可按表5-5查取。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 F總=F+Q 3、拉深壓力機(jī)的選擇 淺拉深時(shí)： 壓力機(jī)公稱壓力（1.61.8）F總 深拉深時(shí)： 壓力機(jī)公稱壓力（1.82.0）F總 一般拉深件按拉深時(shí)的最大工序力直接確定： 式中：F總拉深時(shí)的最大工序力（最大拉深 力、壓邊力和其它力的總和），KN； 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 深度拉深件或落料拉深復(fù)合模： 應(yīng)使工藝力曲線位于壓力機(jī)滑塊 的許用壓力曲線許用壓力曲線之下，還需對(duì)壓力機(jī) 的電機(jī)功率進(jìn)行校核 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè)

16、 計(jì) 與 制 造 深度拉深件或落料拉深復(fù)合模： 計(jì)算拉深功W (0.6 0.8) 1000 F h W 總 式中：W拉深功,J； F總總拉深力,N； h拉深深度，mm； 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 計(jì)算所需壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率 W P 60000 n 式中：P所需壓力機(jī)的電動(dòng)機(jī)功率,KW； n壓力機(jī)每分鐘的行程次數(shù)； 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 校核 若計(jì)算的所需功率P值電動(dòng)機(jī)功率，可行。 若計(jì)算的所需功率P值電動(dòng)機(jī)功率，則應(yīng)另選 電機(jī)功率較大的壓力機(jī)。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 思考題： 1、拉深變形程度用 來(lái)表示。 2、拉深過(guò)程中，壓邊圈的作用是為

17、了防止 。 3、拉深加工時(shí)，潤(rùn)滑劑要涂在 與 接觸 的表面上。 4、（判斷題）在多次拉深中，后次拉深系數(shù)可以比 前次拉深系數(shù)小。 5、為什么有些拉深件要采用二次、三次或多次拉深 成形？ 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u按工序順序分： u按有無(wú)壓邊裝置分： 5.3 拉深模具結(jié)構(gòu) 首次拉深模 以后各次拉深模。 帶壓邊裝置的拉深模； 無(wú)壓邊裝置的拉深模。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u按使用的設(shè)備分： u按工序組合分： 一、拉深模分類 單動(dòng)壓力機(jī)用拉深模 雙動(dòng)壓力機(jī)用拉深模 單工序拉深模 復(fù)合拉深模 連續(xù)拉深模 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 1、無(wú)壓邊的首次簡(jiǎn)

18、單拉深模 二. 拉深模典型結(jié)構(gòu) 注意： 凸模中內(nèi)孔作用：通氣； 脫料頸卸料。 適用于： 材料塑性好、料厚大且深度 小的零件。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 2、有壓邊裝置的首次拉深 模 注意： 凸模10上有通氣孔； 壓邊圈同時(shí)起到卸料的作用。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u倒裝式帶壓邊裝置的首次拉深模： 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u落料拉深復(fù)合模： 上模部分裝有凸凹 模3(落料凸模、拉 深凹模)，下模部分 裝有落料凹模7與拉 深凸模8。為保證沖 壓時(shí)先落料再拉深， 拉深凸模8低于落料 凹模7一個(gè)料厚以上。 件2為彈性壓邊圈， 彈頂器安裝在下模 座下。

19、視頻文件 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 以后各次拉深的拉深模典型結(jié)構(gòu) 無(wú)壓邊裝置的 以后各次拉深 模，僅用于直 徑變化量不大 的拉深。 u無(wú)壓邊裝置的以后各次拉深模 ： 視頻文件 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u帶壓邊裝置的以后各次拉深模 ： 有壓邊裝置的以后各次拉 深摸，是最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形 式。拉深前，毛坯套在壓 邊圈1上，壓邊圈的形狀 必須與上一次拉出的半成 品相適應(yīng)。拉深后，壓邊 圈將沖壓件從凸模2上托 出，推件裝置將沖壓件從 凹模中推出。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 常用壓邊裝置：彈性壓邊裝置和剛性壓邊裝置。 （1）彈性壓邊裝置: 3、壓邊裝置 湛江

20、師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 三種彈性壓邊裝置的壓邊力變化曲線： 隨著拉深深度的增加（即行程的增大），需要壓邊 的凸緣部分逐漸減小，因而所需壓邊力也應(yīng)逐漸減小。 實(shí)際情況： 橡膠和彈簧的壓邊力變化正好 與所需要的相反，只用于淺拉深。 氣墊效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制 造維修不易，且需要壓縮空氣，因 而限制了其應(yīng)用。 壓邊力要求： 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 對(duì)于拉深板料較薄或帶有寬凸緣的零件，為了防止壓邊圈將毛 坯壓得過(guò)緊，可以采用帶限位裝置的壓邊圈，可采用 限位裝置 (定位銷、柱銷或螺栓)，使壓邊圈和凹模間始終保持一定的距 離s。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 （

21、2）剛性壓邊裝置（壓邊圈和外滑塊安裝在 上模座上） 1-曲軸 2-凸輪 3-外滑塊 4-內(nèi)滑塊 5-凸模 6-壓邊圈 7-凹模 在拉深過(guò)程中，外滑塊保持不 動(dòng)。 壓邊力是靠直接調(diào)整壓邊力來(lái) 保證的。 壓邊圈與凹模間的間隙c應(yīng)略 大于板厚t。 特點(diǎn)：壓邊力不隨行程變化，拉 深效果較好，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 適用范圍：雙動(dòng)壓力機(jī)用拉深模。 視頻文件 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 o 凸、凹模圓角半徑 o 拉深模的間隙 o 凸、凹模工作部分尺寸 5.4拉深模工作部分設(shè)計(jì) 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 凸、凹模圓角對(duì)拉深的影響 ： （1）凸、凹模的圓角半徑 凹模圓角的影響 ： 凹模圓

22、角rA徑向拉應(yīng)力1表面劃傷或拉裂; 凹模圓角rA壓邊面積起皺 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 凸模圓角的影響 ： 凸模圓角rTrT處彎曲變形程度 “危險(xiǎn)斷面”受拉力大工件易產(chǎn)生局部變??； 凸模圓角rT凸模與毛坯的接觸面 易產(chǎn)生底部變薄和內(nèi)皺 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 凹模圓角半徑rA的計(jì)算 ： 1 A 0.8 ()rDd t 首次拉深： 以后各次拉深： 1 AA (0.6 0.8) nn rr 式中：rA1、rAn-1、rAn首次、第（n1）次和第n 次拉深模的凹模圓角半徑 D毛坯直徑；d拉深件直徑；t工件厚度。 （也可按照經(jīng)驗(yàn)值表5-6選?。?對(duì)于有平面凸緣的拉深件

23、，最后一次拉深時(shí)拉深模的凹模 圓角半徑應(yīng)和拉深件一致，rAn=r。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 o錐形壓邊圈壓邊圈的工作原理：在雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊帶動(dòng)下，壓邊圈壓邊圈 先使毛坯的凸緣部分變成為錐形，并壓緊在凹模的錐面錐面上。隨后 凸模下降，完成拉深工作。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 在拉深時(shí)，錐形壓邊圈先將毛坯 壓成錐形，使毛坯的外徑已經(jīng)產(chǎn) 生一定量的收縮，然后再將其拉 成筒形件。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 凸模圓角半徑rT的計(jì)算 ： rT1（0.71.0）rA1 首次拉深： 以后各次拉深： 1 1 T 2 2 n nn ddt r 最后一次拉深時(shí)：

24、rTnrt。r-工件圓角半徑 注意：當(dāng)rt時(shí)：rTnt，再增添一道整形工序。 式中：rTn-1本道工序拉深模的凸模圓角半徑，mm； dn-1、dn本道工序和下一道工序拉深外徑，mm； t工件厚度，mm； 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 拉深間隙： (2)凸、凹模間隙 拉深間隙，容易起皺，工件有錐度，精度差； 拉深間隙，摩擦加劇，工件變薄嚴(yán)重，甚至拉裂。 拉深間隙值的確定： 無(wú)壓邊圈拉深模的間隙為：C（11.1）tmax 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 帶壓邊圈拉深模的間隙為： 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 對(duì)于精度要求高的拉深件，為了減小拉深后 的回彈，降低零件

25、表面的粗糙度，常采用間 隙小于料厚的拉深，其間隙值取： C（0.90.95）t 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 （3）凸、凹模工作部分的尺寸及公差 最后一道工序 ： 當(dāng)尺寸標(biāo)注在外形時(shí)（ ） 0 D 應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件 凹模： 凸模： A A0 (0.75 )DD TT 00 TA (2 )=(0.752 )DDCDC 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 當(dāng)尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時(shí)（ ） 應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件 凹模： 凸模： 0 d T 0 T (0.4 )dd AA A00 (2 )(0.42 ) T ddCdC 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 中間工序 ： 當(dāng)尺寸標(biāo)注在外形時(shí):

26、 應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件 凹模： 凸模： 0 () A Ai DD 0 (2 ) T Ti DDC 當(dāng)尺寸標(biāo)注在內(nèi)形時(shí)： 應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)件 凹模： 凸模： 0 () T Ti dd 0 (2 ) A Ai ddC 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 對(duì)于圓筒件拉深件，按照IT9-IT10選取，也的可 按拉深件公差的1/3-1/4來(lái)選取。 凸、凹模的制造公差： 凸、凹模的表面粗糙度： 工作表面和型腔表面粗糙度為Ra0.8m， 凹模圓角處的表面粗糙度要求為Ra0.4m。 凹模： Ra0.81.6m。凸模： 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 5.5 拉深件的工藝性 （1）材料要求： u最適宜

27、拉深的材料： 低碳鋼（08、10）、紫銅、黃銅、 1Cr18Ni9Ti不銹鋼等。 足夠的塑性，較低的屈服極限 u較硬材料拉深時(shí)，需增加工序改變性能： 先退火處理后拉深，最后淬火。 加熱后拉深。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 （2）拉深件結(jié)構(gòu)工藝性 u拉深件的形狀：a、簡(jiǎn)單、對(duì)稱，對(duì)應(yīng)圓角半徑相等 b、盡量避免半敞開(kāi)及非對(duì)稱的空心件， 否則應(yīng)設(shè)計(jì)成對(duì)稱組合的拉深，然后剖開(kāi)。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u拉深件高度：盡量小一些 一次成形零件的拉深高度應(yīng)滿足： 無(wú)凸緣筒形件： h（0.50.7）d 式中：d拉深件壁厚中徑。 帶凸緣筒形件：當(dāng)dt/d1.5時(shí)，h（0.40.

28、6）d 式中：d拉深件壁厚中徑； dt拉深件凸緣直徑。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u拉深件圓角半徑滿足： 圓角半徑：R2t，最好R（48）t； rt ，最好r（35）t； 當(dāng)R2t或rt時(shí)，需增加整形工序。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 u拉深件底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁距離應(yīng)滿足： +0.5 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 （3）拉深件尺寸標(biāo)注 直徑尺寸應(yīng)根據(jù)使用要求明確標(biāo)注內(nèi)形尺寸或外形 尺寸，不得同時(shí)標(biāo)注內(nèi)形尺寸和外形尺寸； 高度尺寸最好以底部為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注； 圓角半徑只能標(biāo)注在內(nèi)形； 材料厚度尺寸，最好標(biāo)注在筒底部位或標(biāo)題欄中。 湛江師范學(xué)院 模 具 設(shè) 計(jì) 與 制 造 （4）拉深件尺寸精度 拉深件尺寸精度應(yīng)大于T11級(jí)，