液壓隔膜式計(jì)量泵

1、液壓隔膜式計(jì)量泵液壓隔膜式計(jì)量泵 機(jī)修車(chē)間：戶(hù)紅軍 山東藍(lán)帆化工股份有限公司山東藍(lán)帆化工股份有限公司 公司常見(jiàn)的隔膜式計(jì)量泵 1 4 隔膜式計(jì)量泵簡(jiǎn)介 1. 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵主要是往復(fù)式計(jì)量泵、按泵的缸數(shù)可分為單缸、 雙缸、三缸等多種類(lèi)型。 2. 該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電 廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門(mén)。用來(lái)向加壓或常 壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi) 機(jī)（或定機(jī)）時(shí)從0-100%范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。（根據(jù)計(jì)量泵的特性， 最少行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合 ；雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；三缸泵

2、可作為三比例泵 使用，也可三缸并聯(lián)，以達(dá)到較大排量，增高了液體的脈沖頻率， 促使液體連續(xù)順暢加入；六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。 3. 該型泵可輸送溫度-3080，粘度為0.31000mm2/s不含固體 顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。 隔膜計(jì)量泵的結(jié)構(gòu) v 泵的結(jié)構(gòu)：該泵的由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成 隔膜式 計(jì)量泵圖片 v 傳動(dòng)箱部件是由凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成； 通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行調(diào)節(jié)挺桿行程，從面改變膜片伸縮距離 來(lái)達(dá)到改變流量的目的。 v 缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等組 成。 隔膜計(jì)量泵的結(jié)構(gòu) 隔膜計(jì)量泵的原理和特性 v 工作原理：電機(jī)經(jīng)

3、聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過(guò)單向 閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)膜片向前 死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在膜片的推動(dòng)下排出 。在泵通過(guò)調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排 放液體。 v 2.3流量調(diào)節(jié)特性：泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的 大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，精確率為95%。 計(jì)量泵工作示意圖 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及其準(zhǔn)備工作 Txt 1.檢查各連接處的螺栓是否擰緊,機(jī)腳是否調(diào)整平

4、正,螺帽不許有松動(dòng)現(xiàn)象。 2.新泵第一次使用前應(yīng)擦洗各運(yùn)動(dòng)件加工面上的防銹油脂，不許用金屬工 具鏟刮。 3.轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度加入220#蝸輪蝸桿油或50#齒 輪油至油標(biāo)。 4.轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,使膜片前后往復(fù)移動(dòng)數(shù)次,不得有任何卡阻現(xiàn)象,手感順暢。 5.檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,否則應(yīng)高至零（如是調(diào)量表的更要校零。應(yīng) 調(diào)量表在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)影起量程漂移）。 6.檢查電機(jī)線(xiàn)路是否接在相應(yīng)的網(wǎng)電上,(接線(xiàn)方法、電壓應(yīng)按電機(jī)名牌上標(biāo) 定要求)并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。 泵的啟動(dòng)和停車(chē) v 啟動(dòng) 1在啟動(dòng)電機(jī)前必需檢查進(jìn)出管路上的閥門(mén)是否打開(kāi),只有在進(jìn)出管路暢通無(wú)阻的情況 下才能啟動(dòng)電動(dòng)

5、機(jī)。 2啟動(dòng)后應(yīng)讓其空載運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，在無(wú)不正常的前題下,然后根據(jù)需要投入使用。 3依據(jù)工藝流程的需要,查對(duì)合格證中提供的流量標(biāo)定和曲線(xiàn)與實(shí)際工況復(fù)試流量標(biāo)定 曲線(xiàn)，得出相對(duì)應(yīng)的行程百分值,把調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度；旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時(shí)，應(yīng) 注意不得過(guò)快和過(guò)猛，應(yīng)按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié)，若需從大向小調(diào)節(jié)時(shí) ，應(yīng)把手輪旋過(guò)數(shù)格，再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度。調(diào)節(jié)完畢后須將調(diào)節(jié)盤(pán)鎖定 ，以防松動(dòng)。 4泵的行程調(diào)節(jié)也可在停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量大約需1-2分鐘才 能穩(wěn)定，行程長(zhǎng)度變化越大，流量穩(wěn)定所需的時(shí)間也越長(zhǎng)。 5檢查調(diào)節(jié)器及其它運(yùn)動(dòng)付的溫度不得超過(guò)65。 6開(kāi)機(jī)后，運(yùn)營(yíng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常

6、噪聲；否則，應(yīng)停車(chē)檢查原因，并消除產(chǎn)生噪聲 的根源后，再投入運(yùn)營(yíng)。 v 停機(jī) 1切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2關(guān)閉進(jìn)口管道閥門(mén)。但開(kāi)機(jī)前必須打開(kāi)。 維護(hù)與保養(yǎng) 泵的日常維護(hù) 應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的指定油位，不得過(guò)多或過(guò)少，潤(rùn)滑油應(yīng)干 凈無(wú)雜質(zhì)，并注意適時(shí)換油，換油期限請(qǐng)參照下表： 潤(rùn)滑油更換期限表（供參考） 使用周期 開(kāi)始一個(gè)月內(nèi) 二至六個(gè)月內(nèi) 六個(gè)月以上 換油時(shí)間(h) 250-300/次 300-500/次 500-1000/次 泵運(yùn)營(yíng)2000-3000小時(shí)以后，應(yīng)拆開(kāi)檢查內(nèi)部零件，對(duì)連桿襯套等 易磨損件進(jìn)和維修或更換。 泵若長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，如腐蝕性較強(qiáng)的液 體，應(yīng)在停機(jī)前

7、用清水運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，沖洗缸內(nèi)殘留液體，以防停機(jī) 后造成腐爛 維修保養(yǎng)解拆及裝配順序 1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件； 2、拆下泵頭，旋出膜片（此時(shí)最好與廠家溝通技術(shù)），再將液缸頭部聯(lián) 接從傳動(dòng)箱上拆下來(lái)； 3、按以下次序全部拆出挺桿總成各零部件：a.卸下彈簧座肖子；依次取 出彈簧座、彈簧、挺桿；如復(fù)合軸承磨需更換的拆下，用同型號(hào)的換上。 B.拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球。 傳動(dòng)箱的拆卸:1、放掉箱體內(nèi)潤(rùn)滑油；2、拆下電機(jī)、電機(jī)座，拉出聯(lián)軸 節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；3、拆下調(diào)節(jié)器總成，再?gòu)目偝蓛?nèi)拆出 調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)頂桿等；4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪

8、、 偏心輪和主軸。 裝配按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需注意：在裝配部件后都應(yīng)檢查裝配間隙， 裝配完整后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。 1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時(shí)必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點(diǎn)，同時(shí)把調(diào)節(jié)手輪旋 到20的刻度上，微調(diào)手輪使調(diào)節(jié)桿使園柱肖與滑槽相吻合； 2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)卡 阻現(xiàn)象。 故障原因排除方法 序號(hào)序號(hào)故障特征故障特征故障原因故障原因排除方法排除方法 1 完全不排 液 1. 吸入高度太高 2. 吸入管道阻塞 3. 吸入管道漏氣 1. 降低安裝高度2. 清洗疏 通吸入管道3. 壓緊或更換 密封墊片 2 排液量不 夠 1.吸入管道局部阻塞2.吸入 或排出閥內(nèi)有異物卡阻3.閥 球閥座磨損 1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 3 排出壓力 不穩(wěn)定 1. 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡 阻或漏氣 2. 管道未設(shè)置背壓閥 1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2. 增設(shè)背壓閥 4 計(jì)量精度 不夠 1.隔膜密封填料漏液 2.吸