設(shè)備操作規(guī)程

1、設(shè)備操作規(guī)程目 錄一、砼振搗器操作規(guī)程-1二、電焊機(jī)操作規(guī)程-3三、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程-4四、手電鉆操作規(guī)程-5五、灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程-5六、砼攪拌機(jī)操作規(guī)程-5七、塔吊操作規(guī)程-5八、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程-5九、鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程-5十、鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程-5十一、鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程-5十二、圓盤鋸操作規(guī)程-5砼振搗器操作規(guī)程 一、使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 二、插入式振動(dòng)器操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。 三、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。 四、用繩拉平板振動(dòng)器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)

2、機(jī)。 五、振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。 六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電焊機(jī)操作規(guī)程 一、電焊機(jī)不允許在高濕度（相對(duì)濕度超過(guò)90%），高溫度（40以上）以及有害工業(yè)氣體，易燃、易爆物品附近等場(chǎng)所工作。 二、電焊機(jī)外殼必須接地，多臺(tái)電焊機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)接在三相網(wǎng)路上，使三相負(fù)載平衡。 三、野外作業(yè)時(shí)，焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)良好的地方。 四、啟用新焊機(jī)和長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)焊機(jī)性能進(jìn)行檢查，焊機(jī)初次的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐。 五、焊機(jī)未切斷電源以前，切不可觸碰帶電部分。工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。 六、鏟除焊件的雜物和清除焊渣時(shí)，

3、須戴好防護(hù)眼鏡，以防傷害眼鏡，作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用具。卷?yè)P(yáng)機(jī)操作規(guī)程 一、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。 二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等，確定安全可靠，方可操作。 三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。 四、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。 五、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。 六、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。 七、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 八、作業(yè)

4、中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送物件放下。手電鉆操作規(guī)程 一、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用前應(yīng)戴絕緣手套。 二、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后再開(kāi)始工作，鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑脫。 三、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在下面。灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、機(jī)械安裝的地方應(yīng)平整夯實(shí)，機(jī)械安裝要平穩(wěn)、牢固。 二、行走輪要離開(kāi)地面，機(jī)座要高出地面一定距離。 三、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好。皮帶輪和齒輪必須要有防護(hù)罩。 四、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先對(duì)機(jī)械的潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，并檢查機(jī)械各部件是否正常。 五、工作時(shí)先起動(dòng)，待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，要邊加料邊加水。 六、加料時(shí)工具不準(zhǔn)碰撞拌葉

5、，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)把工具伸進(jìn)斗里拔漿。 七、工作完后必須用水將機(jī)械清洗干凈。砼攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐；接電源時(shí)，應(yīng)注意拌筒轉(zhuǎn)向與要求相符。 二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，性能應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 三、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。 四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。攪拌筒內(nèi)處應(yīng)經(jīng)常清洗，以防砼在機(jī)內(nèi)結(jié)塊。 五、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。式起重機(jī)操作規(guī)程 一、塔吊司機(jī)和維修人員，應(yīng)具有基本的理論知識(shí)和相當(dāng)?shù)牟僮骶S修技能，持有勞動(dòng)部門核

6、發(fā)的塔吊安全操作培訓(xùn)合格證書。塔吊的拆裝，必須嚴(yán)格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運(yùn)。 二、行走式塔吊作業(yè)前，應(yīng)將夾軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲，作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間并夾好夾軌鉗，行走接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)提前減速。 三、操作開(kāi)關(guān)按鈕、手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，變速換檔應(yīng)平穩(wěn)，逐級(jí)有停頓地?fù)Q接，盡可能少用點(diǎn)動(dòng)。 四、多機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持各機(jī)之間的操作距離，各機(jī)吊鉤上所懸重物的距離不少于3米。 五、起重機(jī)必須有良好的接地，接地電阻不大于4歐姆，對(duì)力矩、起重量限制裝置必須經(jīng)常進(jìn)行檢查（不超過(guò)半年）。 六、經(jīng)常檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)排除。每?jī)蓚€(gè)月

7、對(duì)回轉(zhuǎn)軸承加注黃油一次。 七、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打雷、雨天和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止使用和進(jìn)行提升作業(yè)。 八、下班前，應(yīng)切斷總電源（障礙燈線路除外）各種指令應(yīng)轉(zhuǎn)到“0”檔，并認(rèn)真做好臺(tái)班記錄。對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。 二、操作前，應(yīng)檢查焊機(jī)的手柄、壓力機(jī)構(gòu)、夾具是否靈活可靠。 三、焊接車間或現(xiàn)場(chǎng)，不允許堆放易燃物品，并必須備有消防設(shè)備和消防器材。 四、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面，調(diào)整二次電壓。禁止對(duì)焊超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。 五、焊機(jī)所有活動(dòng)部分應(yīng)定期加油，以保持良好的潤(rùn)滑。 六、接觸器及繼電器應(yīng)保持清潔，電極觸頭定期用細(xì)砂皮磨光。 七、焊接后

8、必須隨時(shí)清除夾鉗以及周圍的焊渣濺沫，以保持焊機(jī)的清潔。 八、操作人員必須戴防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化金屬灼傷皮膚。 九、通電前，必須通水，使電級(jí)及次級(jí)線圈冷卻，同時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。0以下工作時(shí)，焊機(jī)使用后要放凈管中的積水。鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程 一、工作前，先檢查各部位工作情況，注意滑輪組、鋼絲繩穿繞情況，走向不能錯(cuò)亂、交叉、擦碰，地錨是否牢固。 二、冷拉直線兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，以防鋼筋拉斷或夾具失靈時(shí)鋼筋彈出而傷人。 三、冷拉時(shí)，操作人員必須站在冷拉直線的兩旁，并禁止行人跨越鋼絲繩或鋼筋。 四、對(duì)冷拉夾具、鋼絲繩及各聯(lián)結(jié)點(diǎn)，每次上班前都必須進(jìn)行安全檢查。待添加的隱藏文字內(nèi)容3

9、五、電器設(shè)備必須完好，導(dǎo)線絕緣必須良好，接頭處要聯(lián)結(jié)牢固，電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)器的金屬外殼必須接地。 六、工作時(shí)必須統(tǒng)一指揮，互相配合。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長(zhǎng)度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板，直至適合為止。 四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左

10、右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。 五、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。 六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動(dòng)物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。 七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 一、使用前，應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（固定刀片與沖切刀片的水平間隙以0.11mm為宜）、牢固、潤(rùn)滑及空車試車是否正常。 二、禁止切割機(jī)械性能規(guī)定范圍外的鋼材，以及超過(guò)刀

11、片硬度的物品或燒紅鋼筋。 三、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)將鋼筋送入刀口以防止鋼筋未端擺動(dòng)或彈出傷人。 四、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 五、啟動(dòng)后，必須待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，才能開(kāi)始切料。圓盤鋸操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)圓盤鋸進(jìn)行例行檢查，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)機(jī)。 檢查內(nèi)容如下： （1）檢查鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向是否一致，如不一致應(yīng)予以糾正。 （2）一定要罩好安全罩，開(kāi)車前必須清除圓盤鋸周圍的障礙物。 （3）鋸片要尖銳，并有適應(yīng)鋸路，不得連續(xù)缺齒，鋸片不得過(guò)熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)更換鋸

12、片。 （4）檢查鋸片的夾板螺母是否擰緊，如未擰緊應(yīng)擰緊。 二、開(kāi)機(jī)操作時(shí)，操作人員要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。 三、進(jìn)料必須緊貼靠板，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。 四、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，超過(guò)鋸片半徑的木料禁止上鋸。29c91afe4ced1b6c8795ad9c91afe4ced1b6c8795ad91afe4ced1b6c8795ad9c91fe4ced1b6c8795ad29c91afedd1b6c87d1b6c8795ad9c91afe4ced1b6c8795ad91afe4ced1b6c879

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