鋼筋加工安全技術(shù)

1、not every effort will yield results, but every harvest must be worked hard. this is an unfair and irreversible proposition.模板參考（頁(yè)眉可刪）鋼筋加工安全技術(shù) 鋼筋的加工包括鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、鋼筋的冷拉、焊接以及鋼筋結(jié)構(gòu)的搭接和架設(shè)。鋼筋在加工中也用到了許多的電氣機(jī)械設(shè)備，如鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等等，因此鋼筋在加工中必須遵守相應(yīng)的安全操作技術(shù)。 1鋼筋的除銹 鋼筋除銹一般采用電動(dòng)除銹機(jī)、噴砂和人工鋼絲或砂輪等方法。 1.1鋼筋除銹機(jī)的安全技術(shù) (

2、1)操作人員工作時(shí)應(yīng)戴口罩和手套。 (2)帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。 (3)操作時(shí)應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。 (4)工作完畢后，認(rèn)真做好清理工作。清除場(chǎng)地鋼筋的銹屑，關(guān)閉電源后確認(rèn)安全才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 1.2 噴砂除銹人員安全技術(shù) (1)操作人員要熟悉噴砂清理機(jī)的性能和使用常識(shí)，開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)械的運(yùn)行情況，檢查供電電壓、氣壓是否符合要求。檢查提升機(jī)輸送帶是否松弛，引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)和處理。 （2）開(kāi)機(jī)時(shí)要按照先開(kāi)除塵機(jī)、提升機(jī)、拋丸器、閘門的順序進(jìn)行。關(guān)機(jī)時(shí)與之相反。工作中觀察儀表，通過(guò)閘門下沙量控制拋丸器電動(dòng)機(jī)電流在規(guī)定的范圍之內(nèi)運(yùn)行，

3、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。 （3）鋼筋除銹上線前由專職質(zhì)檢員對(duì)鋼管進(jìn)行檢查。鋼筋表面的油脂和污物等要進(jìn)行清理。對(duì)存在缺陷的鋼筋應(yīng)吊運(yùn)在廢品區(qū)待處理。 （4）除銹鋼筋上線、下線由專職人員進(jìn)行。操作人員要熟悉液壓設(shè)備的使用情況。具有一定的操作職能，上下管時(shí)要緩慢平放，精心操作。 （5）鋼筋表面預(yù)處理后，應(yīng)逐根檢查是否存在影響涂層質(zhì)量的缺餡，如夾層、點(diǎn)蝕。劃傷，毛刺及焊上飛濺物等。發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)打磨修整。 （6）對(duì)機(jī)械電器設(shè)備要及時(shí)觀察，特別是運(yùn)行的轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械每天要加注潤(rùn)滑油，需要緊固的地方及時(shí)緊固。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。把隱患處理在萌芽狀態(tài)。 （7）對(duì)設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行打掃干凈。 1.3砂輪機(jī)安全技術(shù)

4、（1）砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。 （2） 操作時(shí)應(yīng)握緊把手，站在鋼絲輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)鋼絲輪。 （3）鋼絲輪不圓、有裂紋和掉毛不準(zhǔn)使用。 （4）操作時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)有尖銳棱角處嚴(yán)禁用砂輪機(jī)除銹。 （5）砂輪的電源線，不得有破皮漏電，使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)后除銹。 2鋼筋的調(diào)直 鋼筋調(diào)直一般是使用鋼筋調(diào)直機(jī)，其安全操作技術(shù)有： （1）料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 （2）用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作裝置、調(diào)整間隙、緊固螺栓，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪呲合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 （3）作業(yè)中操

5、作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械過(guò)遠(yuǎn)，上盤、穿絲、引頭切斷時(shí)都必須停機(jī)進(jìn)行。 （4）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 （5）當(dāng)鋼筋送入后，手與拽輪必須保持一定距離，不得接近。 （6）送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼筋管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)向孔內(nèi)。 （7）調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。 （8）每盤鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。 （9）如發(fā)現(xiàn)異響或突然停止時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查處理。 （10）已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)

6、按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，必須切斷電源。 3鋼筋的切斷 鋼筋調(diào)直一般是使用鋼筋切斷機(jī)，其安全操作技術(shù)有： （1）鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。 （2）機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制。 （3）必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。 （4）加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 （5）檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否安全、牢靠。 （6）禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算

7、鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。 （7）切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)加工料長(zhǎng)而定。 （8）切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)（即使用刀片的中下部位），迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 （9）切斷鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于300mm時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。 （10）鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。 （11）發(fā)

8、現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片斜歪松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。 （12）已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。 4鋼筋的彎曲 鋼筋調(diào)直一般是使用鋼筋彎曲機(jī)，其安全操作技術(shù)有： (1)起動(dòng)前，應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。 (2)機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制。 (3)按工件要求準(zhǔn)備各種芯軸和工具，檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤無(wú)損壞和裂紋。 (4)檢查所選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪呲合間隙是否適當(dāng)。工作臺(tái)是否緊密牢固，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。 (5)鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。 (

9、6)彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕。 (7)操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)工作。 (8)嚴(yán)禁彎曲超過(guò)銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未冷拉或帶有繡皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。 (9)禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防止發(fā)生事故。 (10)不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或擋鐵軸或可變擋架。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。 (11)工作盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。 (12)彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。 (13)彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置架子支持，并

10、有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。 (14)彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積繡，禁止用手挖摳。 (15)運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱過(guò)高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。 (16)彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。 5鋼筋的冷拉 (1）機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。 (2）室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 (3)應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線不得少于5m。 (4)冷

11、拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋2m以外。 (5)用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 (6)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 （7)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 （8）用延伸率控制

12、的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。 （9）夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。 （10）作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地。 6鋼筋的焊接 （1)焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無(wú)漏電。 （2)焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機(jī)身平穩(wěn)牢固，周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。 （3)操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。 （4)焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊

13、鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過(guò)機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。 （5)對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(鋼頭)，要定期檢查修理。斷路器的接觸點(diǎn)一般每隔23d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極(鋼頭)應(yīng)定期用銼銼光。 （6)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)支架。 （7)剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過(guò)程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無(wú)人來(lái)往的地方或加設(shè)護(hù)欄。 （8)工作棚用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。 7鋼筋的安裝 (1)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 (2)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。 (3)高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板