熱質(zhì)交換原理與設(shè)備課件第7章

1、第7章 7.1間壁式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計(jì)算 7.2混合式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計(jì)算 7.3燃燒裝置的熱工計(jì)算 7.1間壁式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計(jì)算 7.1.1熱工計(jì)算的基本公式1 7.1.2熱工計(jì)算的基本方法和基本類(lèi)型 7.1.3散熱器的熱工計(jì)算 7.1.4管殼式換熱器的熱工計(jì)算 7.1.5板式熱水換熱器的熱工計(jì)算 7.1.6空氣加熱器的熱工計(jì)算 7.1.7空氣冷卻器的熱工計(jì)算 7.1.1熱工計(jì)算的基本公式1 1.傳熱方程式 2.傳熱面積 3.傳熱系數(shù) 4.傳熱溫差 3.傳熱系數(shù) (1)無(wú)污垢光管管壁 (2)有污垢光管管壁熱質(zhì)交換設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于流體的雜 質(zhì)、生銹或是流體與壁面材料之間的其他反

2、應(yīng)，換熱表面常常會(huì) 被污染。 (3)平壁由于傳熱管壁的相對(duì)厚度很小，所以換熱器壁面的傳熱系 數(shù)可近似用平壁傳熱系數(shù)公式進(jìn)行計(jì)算。 (4)干工況肋片管管壁為加強(qiáng)傳熱，有時(shí)在表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小的一 側(cè)管壁上加裝肋片，例如空調(diào)系統(tǒng)中使用的空氣冷卻器。 (5)濕工況肋片管壁在間壁式空氣冷卻器中，當(dāng)壁面溫度低于空氣 的露點(diǎn)溫度，空氣中水蒸氣凝結(jié)，在肋片表面上形成一層水膜，這 時(shí)傳熱系數(shù)與無(wú)凝結(jié)水時(shí)有所不同。 表7-1污垢熱阻 流體污垢熱阻/(K/W) 硬度不大的井水、自來(lái)水181 經(jīng)處理后的冷卻塔或噴水室循環(huán)水181 未經(jīng)處理的冷卻塔或噴水室循環(huán)水501 50以下的經(jīng)處理的鍋爐給水101 50以上的經(jīng)處理

3、的鍋爐給水201 硬水501 燃料油901 制冷液201 7.1.2熱工計(jì)算的基本方法和基本類(lèi)型 1.對(duì)數(shù)平均溫差法 2.效能傳熱單元數(shù)法 3.熱工計(jì)算類(lèi)型 4.兩種計(jì)算方法的比較和適用范圍 表7-2各種不同形式換熱器的傳熱效 換熱器類(lèi)型關(guān)系式 同心套管式順流 逆流=(1) =(=1) 管殼式換熱器單殼多管(管數(shù)為2，4，6，)=2 n殼多管(管數(shù)為2n,4n,) 叉流兩種流體均不混流=1-exp =(1-exp-1-exp(-NT U) =1-exp-1-exp(-(-NT U) 所有的換熱器（=0）=1-exp(-NTU) 圖7-1順流同心套管式 圖7-2逆流同心套管式 圖7-3殼管式換熱

4、器單殼多管 圖7-4殼管式換熱器n殼多管 圖7-5叉流兩種流體均不混流 圖7-6叉流一種流體混流另一種流體不混流 7.1.3散熱器的熱工計(jì)算 1.散熱器的面積 2.散熱器內(nèi)熱媒平均溫度 3.散熱器的傳熱系數(shù) 4.散熱器片數(shù)或長(zhǎng)度的確定 7.1.4管殼式換熱器的熱工計(jì)算 1.傳熱溫差 2.傳熱系數(shù) 3.換熱器的阻力計(jì)算 圖7-7換熱器溫度變化示意圖 2.傳熱系數(shù) 1)水在管內(nèi)或管間沿管壁流動(dòng)，流態(tài)處于紊流時(shí) 2)水橫穿過(guò)管束流動(dòng)，流態(tài)處于紊流時(shí) 3)蒸汽在豎壁或豎管上的膜狀凝結(jié) 4)蒸汽在水平管束上的膜狀凝結(jié) 3.換熱器的阻力計(jì)算 1)換熱器內(nèi)流速按推薦流速確定。 2)管程阻力計(jì)算，管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)

5、阻力計(jì)算公式為 3)殼程阻力計(jì)算，管間介質(zhì)流動(dòng)阻力計(jì)算公式為 4)局部阻力損失系數(shù)的確定，換熱器內(nèi)局部阻力系數(shù)按附錄F選取。 2)計(jì)算用戶循環(huán)水量和外網(wǎng)的蒸汽流量。 3)熱網(wǎng)回水從水水換熱器出來(lái)進(jìn)入汽水換熱器前的水溫t2 4)汽水換熱器的選擇計(jì)算。 5)水水換熱器的選擇計(jì)算。 表7-3管殼式換熱器推薦流速 換熱器種類(lèi)流體速度/（m/s） 汽水換熱器 水水換熱器 管內(nèi) 13 13 管間 1015 0515 管內(nèi)為水、管間為蒸 汽 圖7-8熱力站內(nèi)換熱器加熱系統(tǒng) 7.1.5板式熱水換熱器的熱工計(jì)算 2)外網(wǎng)進(jìn)入熱水供應(yīng)用戶的水流量 3)加熱水的流通斷面積。 4)被加熱水的流通斷面積。 5)選型。

6、6)實(shí)際流速。 7)傳熱系數(shù)。 8)傳熱溫差 9)傳熱面積 10)需要的片數(shù) 11)實(shí)際片數(shù)。 12)流動(dòng)阻力。 7.1.6空氣加熱器的熱工計(jì)算 1.初選加熱器型號(hào) 2.計(jì)算傳熱系數(shù)K 3.計(jì)算加熱面積和所需臺(tái)數(shù) 4.阻力計(jì)算 7.1.7空氣冷卻器的熱工計(jì)算 1.計(jì)算類(lèi)型 2.計(jì)算參數(shù) 3.計(jì)算公式 4.設(shè)計(jì)性計(jì)算的計(jì)算步驟 5.校核性計(jì)算的計(jì)算步驟 表7-4空氣冷卻器熱工計(jì)算類(lèi)型 計(jì)算類(lèi)型已知條件待求內(nèi)容 設(shè)計(jì)性計(jì)算空氣量、空氣初狀態(tài)、空 氣終狀態(tài) 空氣冷卻器型號(hào)、臺(tái)數(shù)、 排數(shù)、冷卻水初溫、終溫、 冷水量和冷量 校核性計(jì)算空氣量、空氣初參數(shù)、冷 卻器型號(hào)、臺(tái)數(shù)、排數(shù)、冷 卻水初溫、冷水量 空

7、氣終參數(shù)、冷卻水終溫 2.計(jì)算參數(shù) (1)熱交換效率系數(shù) (2)接觸系數(shù) (3)傳熱系數(shù)對(duì)于既定結(jié)構(gòu)的空氣冷卻器，其傳熱系數(shù)受內(nèi)、 外表面的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)和析濕系數(shù)的影響。 圖7-9空氣冷卻器熱交換效率系數(shù)的線算圖 圖7-10空氣冷卻器處理空氣的狀態(tài)變化 圖7-11接觸系數(shù)推導(dǎo)圖 4.設(shè)計(jì)性計(jì)算的計(jì)算步驟 (1)計(jì)算接觸系數(shù) (2)確定冷卻器排數(shù)根據(jù)計(jì)算出的接觸系數(shù)，查附錄H，確定 冷卻器排數(shù)。 (3)確定冷卻器型號(hào)和參數(shù)假定迎面風(fēng)速，求迎風(fēng)面積。 (4)校核接觸系數(shù)按冷卻器型號(hào)、排數(shù)和實(shí)際迎面風(fēng)速，查附 錄H得出實(shí)際的接觸系數(shù)，與第一步計(jì)算出來(lái)的接觸系數(shù)比較， 若相差較大，則改選別的型號(hào)。 (

8、5)計(jì)算析濕系數(shù) (6)計(jì)算傳熱系數(shù)根據(jù)冷卻器型號(hào)和排數(shù)，查附錄J冷卻器傳 熱系數(shù)計(jì)算公式，帶入迎風(fēng)速度和水的流速，可計(jì)算出傳熱系 數(shù)。 (7)計(jì)算冷卻水量 (8)計(jì)算熱交換效率系數(shù)計(jì)算傳熱單元數(shù)和水當(dāng)量比，按公式 或線算圖計(jì)算熱交換效率系數(shù)。 (9)計(jì)算水的初溫和終溫 (10)計(jì)算空氣的阻力損失和冷卻水的阻力損失查附錄J計(jì)算空 氣和水的阻力損失。 (1)計(jì)算接觸系數(shù) (2)確定冷卻器排數(shù)根據(jù)計(jì)算出的接觸系數(shù)，查附錄H，確定 冷卻器為JW6排。 (3)確定冷卻器型號(hào)和參數(shù)假定迎面風(fēng)速為2.0m/s，求迎風(fēng)面 積。 (4)校核接觸系數(shù)此時(shí)空氣冷卻器可提供的接觸系數(shù)為0.9， 與第一步計(jì)算的接觸系

9、數(shù)相差不大。 (5)計(jì)算析濕系數(shù) (6)計(jì)算傳熱系數(shù)假定水流速取1.0m/s。 (7)計(jì)算冷卻水量 (8)計(jì)算熱交換效率系數(shù) (9)計(jì)算水的初溫和終溫 (10)計(jì)算空氣的阻力損失和冷卻水的阻力損失 5.校核性計(jì)算的計(jì)算步驟 (1)計(jì)算迎面風(fēng)速和水流速由已知的空氣冷卻器樣本或附錄I 查出迎風(fēng)面積Ay、每排的傳熱面積Ad和通水截面積fw。 (2)確定接觸系數(shù)按附錄H，由迎面風(fēng)速和排數(shù)查出接觸系數(shù)。 (3)確定空氣終狀態(tài) (4)計(jì)算析濕系數(shù) (5)計(jì)算傳熱系數(shù)按附錄I查傳熱系數(shù)計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。 (6)計(jì)算熱交換效率系數(shù)計(jì)算傳熱單元數(shù)和水當(dāng)量比，由線算 圖7-9確定熱交換效率系數(shù)。 (7)計(jì)算水的終

10、溫 (2)確定接觸系數(shù)按附錄H，由迎面風(fēng)速和排數(shù)查出接觸系數(shù) 為0.911。 (3)確定空氣終狀態(tài) (4)計(jì)算析濕系數(shù) (5)計(jì)算傳熱系數(shù) (6)計(jì)算熱交換效率系數(shù) (7)重新假定再計(jì)算 (8)計(jì)算水的終溫 7.2混合式熱質(zhì)交換設(shè)備的熱工計(jì)算 7.2.1噴水室的熱工計(jì)算 7.2.2冷卻塔的熱工計(jì)算 7.2.3噴射泵的熱工計(jì)算 7.2.1噴水室的熱工計(jì)算 1.影響噴水室處理效果的因素 2.噴水室的熱交換效率系數(shù)和接觸系數(shù) 3.噴水室熱工計(jì)算類(lèi)型和方法 4.噴水室設(shè)計(jì)性計(jì)算步驟和例題 5.噴水室校核性計(jì)算步驟和例題 1.影響噴水室處理效果的因素 (1)空氣質(zhì)量流速在噴水室內(nèi)空氣與水的熱質(zhì)交換效果與

11、空氣 的流動(dòng)狀況即空氣的質(zhì)量流速有關(guān)。 (2)噴水系數(shù) (3)噴水室結(jié)構(gòu)特性 (4)空氣與水的初參數(shù)被處理的空氣與水的初參數(shù)決定了噴水 室內(nèi)熱質(zhì)交換的動(dòng)力大小和方向。 (3)噴水室結(jié)構(gòu)特性 1)噴嘴排數(shù)。 2)噴嘴密度。 3)噴水方向。 4)排管間距。 5)噴嘴孔徑。 2.噴水室的熱交換效率系數(shù)和接觸系數(shù) (1)熱交換效率系數(shù)熱交換效率系數(shù)又叫第一熱交換效率或全 熱交換效率，它同時(shí)考慮了空氣和水的狀態(tài)變化。 (2)接觸系數(shù)接觸系數(shù)又稱第二熱交換效率系數(shù)或通用熱交換 效率系數(shù)，它只考慮空氣的狀態(tài)變化。 圖7-12冷卻干燥過(guò)程的焓濕圖 3.噴水室熱工計(jì)算類(lèi)型和方法 (1)噴水室的計(jì)算類(lèi)型本節(jié)介紹以

12、兩個(gè)熱交換效率的實(shí)驗(yàn)公式為 基礎(chǔ)的計(jì)算方法，即雙效率法。 (2)噴水室的計(jì)算公式選擇的噴水室應(yīng)達(dá)到下列要求：噴水室能 達(dá)到的熱交換效率系數(shù)應(yīng)該等于空氣處理過(guò)程需要的熱交換效率 系數(shù)；噴水室能達(dá)到的接觸系數(shù)應(yīng)該等于空氣處理過(guò)程需要的接 觸系數(shù)；噴水室噴出的水能夠吸收的熱量應(yīng)該等于空氣失去的熱 量。 (3)噴水室的阻力計(jì)算噴水室的阻力包括前、后擋水板的阻力，噴 嘴排管的阻力和水苗的阻力，計(jì)算公式如下。 表7-5空氣的焓和濕球溫度的比值 大氣壓力/P a 濕球溫度/ 51015202528 101325373293281287306321 99325377298284290308323 973253

13、90301291297314328 95325394306294298318331 圖7-13噴水室熱平衡圖 4.噴水室設(shè)計(jì)性計(jì)算步驟和例題 1)用空氣的參數(shù)計(jì)算接觸系數(shù) 2)選用噴水室結(jié)構(gòu)，噴嘴形式、噴嘴直徑、噴嘴密度，取空氣 質(zhì)量流速。 3)查接觸系數(shù)的實(shí)驗(yàn)公式 4)求噴水量 5)查熱交換效率系數(shù)的實(shí)驗(yàn)公式，求出熱交換效率系數(shù) 6)用空氣和水的參數(shù)計(jì)算熱交換效率系數(shù) 7)列出熱平衡方程式 8)聯(lián)立求解以上兩個(gè)方程，求水的初溫和終溫。 9)冷源方式的選擇。 10)阻力計(jì)算。 1)計(jì)算接觸系數(shù) 2)選用噴水室結(jié)構(gòu)。 3)查接觸系數(shù)的實(shí)驗(yàn)公式 4)求噴水量 5)查熱交換效率系數(shù)的實(shí)驗(yàn)公式，求出熱

14、交換效率系數(shù) 6)用空氣和水的參數(shù)計(jì)算熱交換效率系數(shù) 7)列出熱平衡方程式 8)聯(lián)立求解以上兩個(gè)方程 9)冷源方式的選擇。 10)噴嘴前水壓。 11)阻力計(jì)算。 圖7-14Y-1型離心噴嘴噴水量與噴水壓力和噴嘴直徑的關(guān)系 5.噴水室校核性計(jì)算步驟和例題 1)計(jì)算噴水系數(shù) 2)根據(jù)已知的噴水室結(jié)構(gòu)，用實(shí)驗(yàn)公式求出熱交換效率系數(shù)和 接觸系數(shù) 3)求空氣的濕球溫度和水的終溫，計(jì)算公式如下 4)利用下式求空氣的終溫 2)根據(jù)已知的噴水室結(jié)構(gòu)，用實(shí)驗(yàn)公式求出熱交換效率系數(shù)和 接觸系數(shù) 3)求空氣的濕球溫度和水的終溫 1.054.19(tw2-8.45)=2.9422.5-2.82ts2 7.2.2冷卻塔

15、的熱工計(jì)算 1.冷卻塔內(nèi)的傳熱過(guò)程 2.冷卻塔的熱工計(jì)算公式和參數(shù) 3.冷卻塔通風(fēng)阻力計(jì)算 4.計(jì)算類(lèi)型 2.冷卻塔的熱工計(jì)算公式和參數(shù) (1)計(jì)算公式焓差法是利用麥凱爾方程和水空氣的熱平衡方程， 求解水溫t和比焓h的方法。 (2)冷卻數(shù)的確定冷卻數(shù)的定義式是很難求解的，一般采用近 似求解法求出。 (3)特性數(shù)的確定 (4)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與傳質(zhì)系數(shù) (5)氣水比的確定氣水比是指冷卻單位質(zhì)量的水所需的空氣的 質(zhì)量，用表示。 圖7-15塑料斜波5512.5601000型容積傳質(zhì)系數(shù) 為淋水密度，為塔內(nèi)平均風(fēng)速 圖7-16紙質(zhì)蜂窩1000型容積傳質(zhì)系數(shù) 圖7-17兩種填料的特性曲線 圖7-18氣水比及

16、冷卻數(shù)的確定 3.冷卻塔通風(fēng)阻力計(jì)算 7.2.3噴射泵的熱工計(jì)算 1.噴射泵的類(lèi)型 2.水噴射泵的結(jié)構(gòu) 3.水噴射泵的熱工計(jì)算公式和方法 圖7-19水噴射泵結(jié)構(gòu)示意圖 2)確定水噴射器的最佳截面比和最佳壓降比。 3)根據(jù)最佳壓降比，求熱網(wǎng)需要提供的最小供、回水管的資用壓 差值。 4)確定噴管出口截面面積和直徑。 5)確定圓筒形混合室的截面積和直徑 6)混合室長(zhǎng)度 7)噴管出口截面與混合室入口截面之間的距離 8)確定擴(kuò)壓管出口截面積和直徑。 9)確定擴(kuò)壓管長(zhǎng)度，取擴(kuò)散角=8 表7-6最大壓降比和最佳截面比與噴射系數(shù)的關(guān)系 u0204060810121416182022 04 869 03 673

17、 02 930 02 419 02 046 01 761 01 538 01 358 01 211 01 087 00 983 1926323845525967758392 00 895 06 818 00 751 00 693 00 642 00 596 00 555 00 518 00 486 00 456 00 419 1 01 1 10 1 19 1 29 1 40 1 50 1 61 1 72 1 84 1 96 2 08 7.3燃燒裝置的熱工計(jì)算 7.3.1擴(kuò)散式燃燒器的熱工計(jì)算 7.3.2部分預(yù)混式燃燒器的熱工計(jì)算 7.3.3完全預(yù)混式燃燒器的熱工計(jì)算 7.3.1擴(kuò)散式燃燒器的熱

18、工計(jì)算 1.自然引風(fēng)式管式燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算 表7-7自然引風(fēng)式擴(kuò)散燃燒器火孔熱強(qiáng)度 2.鼓風(fēng)式套管燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算 3.鼓風(fēng)式旋流式燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算 1.自然引風(fēng)式管式燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)確定火孔直徑dp和間距S一般取火孔直徑為14mm，若火 孔直徑過(guò)大不容易燃燒完全，過(guò)小容易堵塞。 (2)確定火孔熱強(qiáng)度qp和計(jì)算火孔出口速度vp火孔熱強(qiáng)度應(yīng)根 據(jù)火孔直徑和燃?xì)夥N類(lèi)來(lái)確定，可根據(jù)表7-7確定。 表7-7自然引風(fēng)式擴(kuò)散燃燒器火孔熱強(qiáng) 度 (3)計(jì)算火孔總面積Ap (4)計(jì)算火孔數(shù)目n (5)計(jì)算燃燒器頭部燃?xì)夥峙涔艿慕孛娣eAg (6)計(jì)算燃燒器前燃?xì)鈮毫 表7-7自然引風(fēng)式擴(kuò)散燃燒器火孔熱

19、強(qiáng)度 燃?xì)?種類(lèi) 人工煤氣天然氣石油液化氣 火孔 直徑 /mm 123412341234 火孔 熱強(qiáng) 度 /（k W/m） 09 3 10 47 04 65 05 82 02 33 02 79 01 74 02 33 04 65 03 49 02 23 01 16 01 16 00 35 00 17 00 09 2)確定火孔熱強(qiáng)度p和計(jì)算火孔出口速度vp。 3)計(jì)算火孔總面積Ap 4)計(jì)算火孔數(shù)目n 5)計(jì)算燃燒器頭部燃?xì)夥峙涔艿慕孛娣eAg和內(nèi)徑 6)計(jì)算燃燒器前燃?xì)鈮毫 7)火管布置和火管長(zhǎng)度。 2.鼓風(fēng)式套管燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算 1)計(jì)算燃燒所需空氣量。 2)計(jì)算出口截面處燃?xì)夂涂諝獾牧魉佟?/p>

20、 3)計(jì)算空氣。 4)計(jì)算燃燒器出口直徑。 2)計(jì)算出口截面處燃?xì)夂涂諝獾牧魉佟?3)計(jì)算空氣套管直徑和燃?xì)鈬娍诘闹睆?4)計(jì)算燃燒器出口直徑 3.鼓風(fēng)式旋流式燃燒器的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)計(jì)算圓柱形空氣通道直徑 (2)渦殼結(jié)構(gòu)參數(shù)比渦殼結(jié)構(gòu)形式有兩種：一種是等速渦殼供氣， 該種方式應(yīng)用較多，如圖7-20所示；一種是切向供氣，如圖7-21 所示。 (3)確定空氣實(shí)際通道寬度空氣在通道內(nèi)作螺旋向前運(yùn)動(dòng)，在圓 柱形通道中心形成一個(gè)回流區(qū)，回流煙氣預(yù)熱空氣和燃?xì)?，從?提高了燃燒速度。 (4)計(jì)算空氣的實(shí)際流速 圖7-20等速渦殼供氣 圖7-21切向渦殼供氣 表7-8渦殼式擴(kuò)散燃燒器回流區(qū)尺寸 結(jié)構(gòu)比ab

21、/060045039035025 回流區(qū) 直徑與噴 頭直徑比/ 周邊供燃 氣（無(wú)縮 口） 041041047069 中心供燃 氣（有縮 口） 038039040043 切向配風(fēng)器，回流區(qū)直徑與噴頭直 徑比/ 026030033038 (5)計(jì)算燃燒器前空氣所需壓力 (6)計(jì)算燃?xì)夥峙涫页叽缛細(xì)馊肟诠軆?nèi)流速vq取1520m/s。 (7)確定燃?xì)馍淞鞔┩干疃菻 (8)確定燃?xì)鈬娍讛?shù)目 (9)確定燃?xì)鈬娍壮叽?(10)燃?xì)饪卓诔隹诹魉?(11)計(jì)算燃燒器前燃?xì)馑鑹毫?(2)渦殼結(jié)構(gòu)參數(shù)比取=0.35，b=Dp=250mm。 (3)確定空氣實(shí)際通道寬度 (4)計(jì)算空氣的實(shí)際流速 (5)計(jì)算燃燒器前空

22、氣所需壓力 (6)計(jì)算燃?xì)夥峙涫页叽缛細(xì)馊肟诠軆?nèi)流速vq取20m/s。 (7)確定燃?xì)馍淞鞔┩干疃菻 (8)確定最大直徑噴孔燃?xì)鈬娍讛?shù)目 (9)確定燃?xì)鈬娍壮叽?(10)燃?xì)饪卓诔隹诹魉?(11)計(jì)算燃燒器前燃?xì)馑鑹毫?表7-9空氣螺旋運(yùn)動(dòng)的平均上升角() 結(jié)構(gòu)比ab/060045039035025 渦殼配風(fēng)器33302926 切向配風(fēng)器48413626 7.3.2部分預(yù)混式燃燒器的熱工計(jì)算 1.部分預(yù)混式燃燒器的結(jié)構(gòu)參數(shù) 2.大氣式燃燒器熱工計(jì)算步驟 1.部分預(yù)混式燃燒器的結(jié)構(gòu)參數(shù) (1)火孔尺寸根據(jù)火焰?zhèn)鞑ゼ胺€(wěn)定燃燒理論，火孔尺寸越小，越 容易脫火；火孔尺寸越大，越容易回火。 (2)火孔

23、深度增加火孔深度可使脫火極限增加，有利于提高燃燒 的穩(wěn)定性，但孔深增加到某一數(shù)值后，脫火極限就趨于定值。 (3)火孔間距當(dāng)火孔間距增大時(shí)，對(duì)脫火和光焰極限并無(wú)顯著影 響。 (4)火孔排數(shù)火孔排數(shù)在四排之內(nèi)，排數(shù)對(duì)脫火極限以及燃燒器 設(shè)計(jì)參數(shù)無(wú)明顯影響，但對(duì)二次空氣的供給產(chǎn)生影響。 (5)火孔燃燒能力及火孔總面積火孔的燃燒能力指保證火孔穩(wěn)定、 完全燃燒的燃?xì)饬?，通常用火孔熱?qiáng)度或燃?xì)狻⒖諝饣旌衔镫x開(kāi) 火孔時(shí)的速度來(lái)表示。 (6)燃燒器頭部所需的壓力為保證達(dá)到選定的出口氣流速度和火 孔熱強(qiáng)度，燃?xì)饪諝饣旌衔镌谌紵黝^部必須具有一定的壓力。 (7)敞開(kāi)燃燒的大氣式燃燒器二次空氣口截面積的計(jì)算 表7-

24、10大氣式燃燒器的設(shè)計(jì)參數(shù) 燃?xì)夥N類(lèi)焦?fàn)t煤氣天然氣液化石油氣 火孔尺寸/mm圓形孔253029322932 條形孔2012 1550 2030 2416 2030 2416 火孔中心間距/mm(23) 火孔深度/mm(23) 額定火孔熱強(qiáng)度/（kW/m）1161 98 58877093 額定火孔出口流速/（m/s）203510131215 一次空氣系數(shù)05506 0 06006 5 06006 5 2.大氣式燃燒器熱工計(jì)算步驟 (1)選擇火孔熱強(qiáng)度，確定火孔總面積按照表7-9來(lái)確定火孔 熱強(qiáng)度，利用式(7-130)計(jì)算火孔總面積。 (2)確定火孔尺寸和火孔數(shù)目按照表7-9確定火孔直徑、火孔 數(shù)

25、目、火孔深度和火孔排數(shù)。 (3)頭部截面積計(jì)算燃燒器頭部截面積等于燃燒器火孔總面積 的1.5倍。 (4)引射管計(jì)算喉部截面積與火孔總面積的比值范圍取0.35 0.6。 (5)一次空氣入口 (6)噴嘴計(jì)算 (7)一次空氣系數(shù)的確定 (8)燃燒器頭部混合氣體的能量損失燃燒器頭部氣體能量損失 可按式(7-132)計(jì)算。 (2)確定火孔尺寸和火孔數(shù)目 (3)頭部截面積計(jì)算 (4)引射器計(jì)算 (5)一次空氣入口 (6)噴嘴計(jì)算噴嘴型式采用固定噴嘴。 (7)一次空氣系數(shù) 7.3.3完全預(yù)混式燃燒器的熱工計(jì)算 1.頭部的設(shè)計(jì)計(jì)算 2.引射器的設(shè)計(jì)計(jì)算 1.頭部的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)噴頭的設(shè)計(jì) (2)火道的設(shè)計(jì)火道應(yīng)由耐高溫和耐急冷急熱材料制成，分為 單火道和多火道。 2.引射器的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)引射器的引射系數(shù)u (2)最佳截面比Azj (3)引射器喉部直徑dt (4)擴(kuò)壓管出口直徑dk和擴(kuò)壓管長(zhǎng)度Lk (5)引射器總長(zhǎng)度L (6)引射器噴嘴截面積Aj和直徑dj 復(fù)習(xí)思考題和習(xí)題 1.空氣冷