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文檔簡介
1、技 術(shù) 措 施1、下料: (l)選料:所用材料必須符合要求,包括色差、壁厚、幾何尺寸、損傷程度等。如遇特殊情況,須請示領(lǐng)導(dǎo)后再做決定。 (2)下料前準(zhǔn)備工作:A、合理套裁,節(jié)約用料。檢查下料鋸是否正常。B、定好尺寸,校正鋸口。 (3)下料時注意事項:A、正確操作設(shè)備。各種已知的材料數(shù)量要準(zhǔn)。B、下出的料誤差控制在士0.1mm以內(nèi)。C、下料以一把尺子為準(zhǔn)。批量下料應(yīng)多檢查尺寸。 (4)下料完華,須及時通知工序質(zhì)檢后,方可交下道工序,并應(yīng)及時清理設(shè)備和工地場地。2、成品加工: (1)劃線:A、把圖紙、料單、標(biāo)準(zhǔn)圖集等有關(guān)資看透后,方能劃線。B、劃線誤差應(yīng)控制在土0.1mm以內(nèi)。C、對廢線與有用的線
2、要分清楚,以免出現(xiàn)誤加工等情況。D、劃好線后應(yīng)分類移交下道工序。 (2)銑加工:A、銑床的刀口間距要精確,不能多銑或少銑。B、銑加工面不能有毛刺、不平整、油跡、變形等現(xiàn)象出現(xiàn)。C、銑床加工前,應(yīng)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,在沒有問題的情況下,才能加工。D、已加工好的半成品,須及時通知工序質(zhì)檢后,方可移交下道工序。 (3)鉆孔:A、鉆孔一般情況下要鉆十字交叉中心,誤差不能大于0.5mm。B、用模具、料頭等鉆孔要仔細(xì)檢查一下,以防出錯。C、鉆通時,需用鉆床加工,不能用手鉆。否則,兩孔中心不一致。D、其他特殊的孔應(yīng)按要求加工。 (4)裝配件:A、配件的數(shù)量、位置、裝配方法,須按照工藝卡和圖紙的要求,不能多
3、裝或少裝。B、毛條、膠條在裝配時應(yīng)與材料長短相一致,以免出現(xiàn)不合適或密封不嚴(yán)等問題存在。3、 半成品保護: 為了產(chǎn)品能保持原有的光澤,應(yīng)采取適合的保護膜包裝,運輸期間,產(chǎn)品應(yīng)采用合適的方式裝卸,確保產(chǎn)品幾何尺寸不變,表面完好。4、質(zhì)量要求:公司成品出廠合格率達(dá)到100%。5、所有要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)及甲方要求。洛陽天塑門窗有限公司塑鋼門窗工藝流程一 、下料工序說明1、下料尺寸和切割精度直接影響成品窗的尺寸和功能。2、注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和調(diào)整。3、注意型材結(jié)構(gòu)尺寸。4、切割時應(yīng)合理調(diào)配尺寸規(guī)格,使6000mm型材得到最大限度的 利用。工序標(biāo)準(zhǔn)1、長度允許偏差:Llmm;壓條長度允許偏差為正偏差0,負(fù)
4、 偏差0.5;2、角度允許偏差:450.5;四邊角度允許偏差:900. 5;3、可根據(jù)設(shè)備情況自行制定基準(zhǔn)面;4、切口處不得有變形,開裂等現(xiàn)象,不得有污染;5、型材表面光潔,無明顯劃痕,并顏色一致;6、切口上下面垂直0.5;7、下料后68小時以內(nèi)焊接,以防污染而影響焊接質(zhì)量。操作要點1、型材要輕拿輕放,下料后的型材放在專用的臺面上,避免擦 傷型材表面。2、仔細(xì)調(diào)整兩鋸間距,保證長度要求。二、銑“V”口工序說明1、 注意設(shè)備技術(shù)參數(shù);2、注意型材結(jié)構(gòu)尺寸;3、“V”口中心偏差易造成V口一側(cè)焊接不夠長,而另一側(cè)露 出熔融邊,同時,造成中挺歪斜。工序標(biāo)準(zhǔn)1、“V”口寬度及允許偏差:1mm。2、“V”
5、口深度及允許偏差:0.5mm。3、角度允許偏差:0.5。4、切口處不得有變形,開裂等缺陷,不得有污染。5、型材表面無明顯劃痕、擦傷,顏色基本一致。6、下料后68小時內(nèi)焊接,以防污染而影響焊接質(zhì)量。操作要點1、 型材要輕拿輕放,下料后的型材放在專用的臺面上,避免擦 傷型材表面。2、 仔細(xì)調(diào)整設(shè)備,保證“V”口深度和中心位置。3、 首件必檢,合格后方可批量下料。檢驗方法1、用角度尺測量角度。2、用鋼卷尺測量長度。3、抽查量不得小于每批數(shù)量的百分之五。三、銑排水槽1、為使雨水、冷凝水排出室外,應(yīng)在適當(dāng)部位銑排水孔,并確 保槽孔不被堵塞。2、排水孔不應(yīng)于鋼襯腔相通。3、進水孔應(yīng)于排水孔相位置錯開20-
6、30mm,以防風(fēng)壓大時水不 易排出。工序標(biāo)準(zhǔn)1、排水槽為直徑525mm孔槽;2、排水槽縱面位置允許偏差:正負(fù)3.0mm;3、排水槽孔下緣與排水腔橫筋的上表面平齊,不得低于排水腔 橫筋;4、排水槽設(shè)在窗扇中央所對應(yīng)的上下框上;5、排水槽數(shù)量與窗扇數(shù)量相同;6、銑排水孔時不允許有毛刺。操作要點1、 注意排水槽的位置和數(shù)量;2、 銑槽時應(yīng)避免擦傷型材表面。檢驗方法1、用游表卡尺測排水槽尺寸。2、用鋼卷尺測孔槽的位置尺寸。四、鋼襯下料及修整工序說明1、 鋼襯壁厚不小于1.2mm,并進行防腐處理。2、切割時應(yīng)合理配料,使鋼襯得到最大限度的利用。工序標(biāo)準(zhǔn)1、鋼襯長度允許偏差:正負(fù)2.0mm。2、切割后的鋼
7、襯切口不得有嚴(yán)重變形。3、兩端不得有毛刺。操作要點1、下料后的鋼襯應(yīng)放在指定的位置;2、鋼襯兩端切割后用銼刀銼掉毛刺;3、用手錘調(diào)直鋼襯。檢驗方法1、目測表面質(zhì)量;2、用鋼卷尺測量長度。五、安裝鋼襯工序說明1、用于固定鋼襯的堅固件3WH,其300mm,端距100mm,固 定后的鋼襯不得松動。2、堅固件采用4mm的大頭自攻絲,所鉆孔徑3.2mm以保緊固度;3、鉆孔應(yīng)于表面垂直;4、螺釘?shù)奈恢貌挥绊懴碌拦ば虻纳a(chǎn)和安裝;5、注意保護型材表面。工序標(biāo)準(zhǔn)1、平開窗 窗框長度1300mm,窗扇長度1200mm,中橫框和中豎框900mm時必須加鋼襯。2、推拉窗 窗框長度1300mm,窗扇豎邊厚度在45mm
8、以上的型材,長度1000mm;厚度在25mm以上的型材,長度900mm,窗扇下橫邊長度700mm時必須加鋼襯。3、安裝五金件的構(gòu)件必須加鋼襯。4、鋼襯的長度應(yīng)以不影響焊接為宜,一般比型材內(nèi)腔短1015mm。5、鋼襯與型材內(nèi)腔配合尺寸2mm。操作要點1、裝鋼襯不得影響焊接。2、注意保護型材表面,防止污染切口。檢測方法目測表面質(zhì)量。六、焊接工序說明1、注意焊接設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整。2、 注意鋼材是否固定,避免鋼襯脫出。3、 經(jīng)常清理焊布,焊布變白或用爛一定要換新的,以免影響焊接質(zhì)量。4、 焊接環(huán)境溫度不低于18。工序標(biāo)準(zhǔn)1、 裝夾構(gòu)件時保證兩構(gòu)件水平,高低一致。2、 焊接工藝參數(shù):熔化時間25-30秒
9、,冷卻時間25-30秒。焊接濕度45-262。熔化量3-4mm(熔化量由焊機決定)。參數(shù)應(yīng)隨斷面大小和環(huán)境溫度隨時調(diào)整。3、 焊接后不允許拋摔,應(yīng)擺放整齊,防止變形。4、 焊接后進行檢驗。操作要點1、 焊接前型材接口應(yīng)無污染。2、 各焊接處應(yīng)牢固,不得有裂紋,氣泡,假焊,燒焦等缺陷。3、 注意焊接時不要把保護膜夾住,以防影響焊接。4、 焊后各面應(yīng)平整,相鄰構(gòu)件同一水平面高低差0.8mm。5、 窗框,扇對角線尺寸之差3mm。6、 框用型材焊角強度3000N,其最低值不低于平均值的百分之七十。檢測方法1、 用鋼卷尺測窗的寬、高及對角線。2、 用深度尺測同一水平面高低差。3、 目測表面質(zhì)量。七、清焊
10、渣工序說明1、 對焊好的工藝不要焊后立即清角,最少應(yīng)在焊后5-10分鐘后進行。2、 必須仔細(xì)清理裝配密封條溝槽拐角處和框、扇內(nèi)角的焊渣,提高密封條的嵌裝牢度和整窗密封性能。工序標(biāo)準(zhǔn)1、 清除對焊后的焊渣,人工清后應(yīng)與相鄰構(gòu)件平面一致,用清角機清出一個30.25mm的凹槽。2、 焊接十分鐘后清角。操作要點1、 清角時要置于專用的臺面上,防止型材變形。2、 清除影響組裝,安裝,外觀的焊渣。8、 裝膠條工序標(biāo)準(zhǔn)1、 膠條的鑲嵌部位全部壓入窗扇及壓條的槽內(nèi)。2、 膠條長度應(yīng)比框扇槽口長些,以防冷縮后變短。3、 膠條裝配后應(yīng)均勻,牢固,接口嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象。4、 膠條質(zhì)量應(yīng)符合 GB12002標(biāo)準(zhǔn)要求。
11、操作要點1、 注意膠條的長度和操作方法正確。2、 膠條應(yīng)在自然狀態(tài)下切斷,須保證其不受拉伸,符合長度要求。9、 裝玻璃工序說明1、玻璃墊塊須選用具有防腐且不可以因受負(fù)荷變形的硬質(zhì)塑料或邵氏硬度HD為70-90的橡膠板。工序標(biāo)準(zhǔn)1、 裝玻璃時,玻璃四周必須裝玻璃墊塊,使其緩沖開關(guān)等的沖擊。2、 玻璃墊塊的裝配,必須按不同的框扇要求進行。3、 玻璃墊塊材料為橡膠,硬PVC塑料或ABS塑料。4、 其長度宜80-150mm,厚度2-6mm,應(yīng)按框扇(挺)與玻璃間隙確定。操作要點1、 注意玻璃墊塊安裝的位置和數(shù)量。2、 裝玻璃時,窗扇在專用的臺面上擺放平整。3、 防止破壞玻璃及損壞型材表面。檢測方法1、
12、 玻璃的裝配尺寸,按窗扇的采光邊緣算起,每邊搭接量8mm。2、 雙層玻璃安裝時,應(yīng)將兩層玻璃的內(nèi)側(cè)擦干凈。3、 玻璃壓條安裝后應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙1mm,不得在同一邊用兩根壓條。4、 玻璃最大允許面積參考JG/T3018-94.十、裝五金件工序標(biāo)準(zhǔn)1、 五金件必須適合塑料門窗的結(jié)構(gòu)要求和具備防腐耐久性,鉸鏈在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的設(shè)計上,應(yīng)能承受最大的風(fēng)荷。2、 用來固定的五金件的螺釘必須是表面經(jīng)防腐處理的。工序標(biāo)準(zhǔn)1、 五金件的安裝位置應(yīng)正確,數(shù)量齊全,安裝牢固。2、 當(dāng)平開窗900mm時,應(yīng)有兩個上鎖閉點。3、 五金件應(yīng)開關(guān)靈活,具有足夠的強度,滿足窗的力學(xué)機械性能要求。4、 五金件安裝鉆孔
13、3.2mm,用4mm自攻螺絲固定,螺絲釘必須與框或扇內(nèi)的鋼襯連接。11、 裝紗窗 紗窗經(jīng)緯線應(yīng)平行紗窗框放置。工序標(biāo)準(zhǔn)1、 膠條應(yīng)全部壓入紗窗槽內(nèi)。2、 裝紗后網(wǎng)應(yīng)平整,紗網(wǎng)邊緣不得高出型材表面,不得有松動、變形現(xiàn)象。操作要點注意紗網(wǎng)剪裁,裝紗時將紗扇放平整。鋁合金門窗關(guān)鍵工序控制點的要求車間生產(chǎn)的關(guān)鍵是下料和沖床,所以要求工作人員必須做到以下幾點:1、 下料前,工作人員首先要核實要下的材料和所需的材料是否相符,以防下錯材料造成損失。2、 重新核實一下所下的材料尺寸是否正確。3、 用同一種材料所下的尺寸要統(tǒng)一搭配,合理利用原材料,盡量提高原材料的利用率。4、 以上工作準(zhǔn)備就緒,檢查切割機運轉(zhuǎn)是
14、否正常,鋸片 是否擺動,以確保下料的精確度。5、 下料時,對切割機要緩慢加力,防止打壞材料或損壞 鋸片。6、 將下好的料要分品種、規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)明,以 防沖眼時拿錯。7、 檢查沖床運行是否正常,每個刀口是否有損壞,對正 常的刀口及活動件加油潤滑,并空沖幾次,保證沖床質(zhì)量。8、 對每種材料按照窗型結(jié)構(gòu)的要求選用沖刀,防止沖錯。 9、 材料進入沖床要到位,沖料要沖透,不能出現(xiàn)半沖現(xiàn)象。10、 將沖好的材料分規(guī)格、類型堆放整齊,以便組合。11、 沖料結(jié)束后沖床要切斷電源,活動部位及刀口要清理并加油養(yǎng)護。12、 嚴(yán)禁在合閘的情況觸沖床。生產(chǎn)車間操作規(guī)程為確保生產(chǎn)安全,減少用電及機器損耗,加強機
15、器維護、保證正常使用,減少浪費,特對生產(chǎn)車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)做如下規(guī)定,望遵照執(zhí)行。公司工程技術(shù)部要強化管理,對生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)的問題,要及時糾正并作出相應(yīng)的處理,防微杜漸以防類似情況再次發(fā)生。1、 車間工人上班時,應(yīng)根據(jù)實際操作需要,首先,開動空壓機,經(jīng)檢查正常運轉(zhuǎn)后,再開動需要使用的各種機器設(shè)備;暫時不使用的機器設(shè)備禁止使用,開啟機器設(shè)備時,要按照各種機器設(shè)備的使用方法進行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。2、 開啟各種單項機器設(shè)備前,應(yīng)先接通電源,然后,開啟設(shè)備上的電源開關(guān),按各設(shè)備的操作程序進行操作,嚴(yán)禁違規(guī)操作。3、 機器設(shè)備結(jié)束使用時,應(yīng)先關(guān)閉機器上的開關(guān)按鈕,然后切斷主電源,各機器完全關(guān)閉后,再關(guān)閉總
16、電源。4、 如果發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,不論是否造成機器損壞,對當(dāng)事人或作業(yè)班組每次處以100元的罰款,如造成機器損壞,照價賠償。5、 在生產(chǎn)過程中因操作需要,拆卸下來的零部件,在完成作業(yè)后,應(yīng)及時安裝恢復(fù)原位,恢復(fù)機器的正常使用狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)零部件等不能及時調(diào)整,隨處丟棄,每次罰款100元,責(zé)令當(dāng)事人或作業(yè)班組及時糾正。6、 機器設(shè)備如發(fā)現(xiàn)故障,當(dāng)事人或作業(yè)班組應(yīng)第一時間向技術(shù)工程部匯報情況,經(jīng)允許后,方能實施修理和整修,否則,責(zé)任由當(dāng)事人或作業(yè)班組自己承擔(dān)。7、 要求車間工作人員,在工作中,嚴(yán)禁穿拖鞋、抽煙、聽音樂、打電話等,以免影響正常工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次對當(dāng)事人罰款50元。8、 按照公司要求及合同
17、條款的要求,及時做好機器的正常維護工作和車間衛(wèi)生。違約事項,按公司制度予以處理。安裝施工要求1、 根據(jù)安裝位置,按圖紙要求,逐個檢查門窗制作尺寸、分格形式、開啟方向,以及外觀質(zhì)量,如與設(shè)計不符,應(yīng)予改正。2、 逐個檢查門窗搬運過程中有無損壞,零配件是否齊全,保護包裝是否完好,經(jīng)調(diào)整、更換,1、2兩項完全合格后方可安裝。 3、全部附件及安裝用固定件,除不銹鋼件外,均應(yīng)作( 涂漆、氧化、鍍鋅等)防腐處理。 4、嚴(yán)格執(zhí)行安裝操作規(guī)范;框上固定件間距不得大于500mm,其中門窗框角和固定件間距不得大于180mm;水泥墻面用射釘固定,磚墻面用膨脹膠管固 定。安裝密封條要留有伸縮余量,以免產(chǎn)生收縮縫,密封
18、條在轉(zhuǎn) 角處應(yīng)斜面斷開。門窗鎖位置合理,開鎖方便;扇在框上推拉開 啟靈活。5、安裝、調(diào)整、固定后,門窗均應(yīng)橫平豎直,達(dá)國家優(yōu)良安裝標(biāo)準(zhǔn)。安裝質(zhì)量要求1、 各位置安裝的門窗、品種、規(guī)格、大小、開啟方向,完全和 設(shè)計一致。2、 固定件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方式,必須和設(shè)計相符。3、 各種門窗的安裝允許偏差,必須在規(guī)定范圍之內(nèi)。4、 安裝緊密、牢固、橫平豎直,高低一致,框與墻體無縫隙。5、 五金配件齊全,位置準(zhǔn)確,門窗扇開啟靈活,無翹曲、阻滯 現(xiàn)象。6、 外觀潔凈、無大面積擦傷、劃痕、碰傷、銹蝕、變形等。7、 玻璃、紗網(wǎng)必須完好無缺,材質(zhì)、顏色和設(shè)計致。確保安全文明施工的技術(shù)組織措施1、 根據(jù)不同的
19、安裝部位制定針對性強的可行的安全措施,防護 用品提供到位。2、 進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須帶安全帽。3、 未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意拆除腳手架的桿件、扣件,不得高空墜物。4、 高空工作人員必須進行體格檢查,凡不合格者不得進行高空 作業(yè)。5、 嚴(yán)禁在工作前和工作中飲酒,不允許在易燃易爆物品附近吸 煙生火。確保工期的技術(shù)組織措施1、 制定切實可行的加工制作方案并編制施工工期方案計劃。2、 按照施工計劃和現(xiàn)場的實際情況進行科學(xué)生產(chǎn)。3、 對工作認(rèn)真負(fù)責(zé),一絲不茍,對工作中將要發(fā)生的問題能做 到有前瞻性預(yù)見。4、 遇到問題及時解決,以免耽誤工程進度。5、 工作量計算明確是工期能否按時完成的重要原因,所以
20、在計 算工作量時要認(rèn)真明確。6、如果估計到以后可能會發(fā)生工期延誤事件,我們會認(rèn)真分析, 除人力不可為外,我們會采取增加人工、組織加班等措施來 彌補工期進度。公司質(zhì)量管理制度1、公司設(shè)質(zhì)量保證部門,同生產(chǎn)科、辦公室、銷售部是同一級制,直接向經(jīng)理負(fù)責(zé),獨立于其它部門,并行使自己的主要權(quán)利。2、進廠原材料由原材料檢驗人員檢驗,出廠的成品由成品檢驗人員檢驗,嚴(yán)禁不合格品出廠。3、生產(chǎn)加工過程專用的每一道工序必須由車間質(zhì)量人員檢驗,上一道工序不合格,嚴(yán)禁流入下一道工序。4、對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時上報,并由質(zhì)檢員提出改進意見和辦法。 5、鼓勵每一位員工對產(chǎn)品質(zhì)量提出改進措施,形成自檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量體系。 6、質(zhì)量負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求質(zhì)檢員進行驗收,并做好每一批檢驗的標(biāo)識和記錄,如因負(fù)責(zé)人失職而造成損失的,將追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。文明施工管理制度文明施工管理是體現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平,體現(xiàn)企業(yè)的總體精神面貌,同時也是杜絕施工過程中事故發(fā)生,保證工程順利進行的有效措施,為此,特制定文明施工管理制度如下:1、 安全教育所有進場工人必須經(jīng)文明施工培訓(xùn)后方可上崗,各工種應(yīng)結(jié)合培訓(xùn)進一步貫徹安全技
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