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1、1 單位:中鐵建工集團(tuán)西北分公司單位:中鐵建工集團(tuán)西北分公司 西安地鐵安裝裝修項(xiàng)目部西安地鐵安裝裝修項(xiàng)目部 2 一、一、項(xiàng)目研究的背景及意義項(xiàng)目研究的背景及意義 1 1、研究背景、研究背景 根據(jù)目前國(guó)家規(guī)范,在吊頂龍骨吊桿大于根據(jù)目前國(guó)家規(guī)范,在吊頂龍骨吊桿大于1500mm1500mm時(shí)需要設(shè)置反向支撐。時(shí)需要設(shè)置反向支撐。 但是并沒(méi)有說(shuō)明反向支撐設(shè)置的具體范圍和相應(yīng)的制作規(guī)范。但是并沒(méi)有說(shuō)明反向支撐設(shè)置的具體范圍和相應(yīng)的制作規(guī)范。 首先要從為什么要設(shè)置反支撐說(shuō)起,設(shè)置反支撐是為了避免由于吊筋過(guò)長(zhǎng)首先要從為什么要設(shè)置反支撐說(shuō)起,設(shè)置反支撐是為了避免由于吊筋過(guò)長(zhǎng) 導(dǎo)致整個(gè)平頂構(gòu)架失去穩(wěn)定性,吊筋
2、太長(zhǎng)且直徑比較小,容易產(chǎn)生晃動(dòng),那導(dǎo)致整個(gè)平頂構(gòu)架失去穩(wěn)定性,吊筋太長(zhǎng)且直徑比較小,容易產(chǎn)生晃動(dòng),那 么就應(yīng)該加設(shè)反支撐以保證整個(gè)構(gòu)架的穩(wěn)定。吊筋越長(zhǎng),在受向上的推力的么就應(yīng)該加設(shè)反支撐以保證整個(gè)構(gòu)架的穩(wěn)定。吊筋越長(zhǎng),在受向上的推力的 時(shí)候就容易使吊筋產(chǎn)生一定的彎曲。時(shí)候就容易使吊筋產(chǎn)生一定的彎曲。 在實(shí)際工程中,通常是用角鐵或者主龍骨,在龍骨調(diào)平以后,一端固定在實(shí)際工程中,通常是用角鐵或者主龍骨,在龍骨調(diào)平以后,一端固定 在樓板上,另一端固定在吊頂主龍骨上。一般來(lái)講反向支撐安裝的布局上,在樓板上,另一端固定在吊頂主龍骨上。一般來(lái)講反向支撐安裝的布局上, 反支撐不應(yīng)在同一直線(xiàn)上,應(yīng)該為梅花型分
3、布,支撐角度應(yīng)在反支撐不應(yīng)在同一直線(xiàn)上,應(yīng)該為梅花型分布,支撐角度應(yīng)在30-4530-45度之間,度之間, 間距大概在間距大概在2M2M左右,可根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)整。但該斜支撐在實(shí)際施工過(guò)程左右,可根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)調(diào)整。但該斜支撐在實(shí)際施工過(guò)程 中很多情況下由于頂部管線(xiàn)影響而難以施工。中很多情況下由于頂部管線(xiàn)影響而難以施工。 3 2 2、研究意義、研究意義 根據(jù)目前國(guó)家規(guī)范,并未規(guī)定該反向斜支撐具體做法。在具體操作過(guò)根據(jù)目前國(guó)家規(guī)范,并未規(guī)定該反向斜支撐具體做法。在具體操作過(guò) 程中衍生出很多做法,但在實(shí)際應(yīng)用中該反向斜支撐有如下缺點(diǎn):施工程中衍生出很多做法,但在實(shí)際應(yīng)用中該反向斜支撐有如下缺點(diǎn)
4、:施工 工序繁瑣;浪費(fèi)材料;在地下車(chē)站頂管線(xiàn)密集的狹小空間內(nèi)不宜施工工序繁瑣;浪費(fèi)材料;在地下車(chē)站頂管線(xiàn)密集的狹小空間內(nèi)不宜施工 等。等。 通過(guò)技術(shù)革新現(xiàn)擬采用鍍鋅鋼管通過(guò)螺母與頂部結(jié)構(gòu)頂板緊固的軸向通過(guò)技術(shù)革新現(xiàn)擬采用鍍鋅鋼管通過(guò)螺母與頂部結(jié)構(gòu)頂板緊固的軸向 應(yīng)力,該軸向應(yīng)力與吊桿本身連同緊固鋼管在水平作用力下看作剛性材料,應(yīng)力,該軸向應(yīng)力與吊桿本身連同緊固鋼管在水平作用力下看作剛性材料, 通過(guò)驗(yàn)算對(duì)比該鍍鋅鋼管能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而得出結(jié)論該方法能夠替通過(guò)驗(yàn)算對(duì)比該鍍鋅鋼管能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而得出結(jié)論該方法能夠替 代反向斜支撐。代反向斜支撐。 該工藝存在如下優(yōu)點(diǎn):施工簡(jiǎn)單易操作;在很大程
5、度節(jié)約了成本;該工藝存在如下優(yōu)點(diǎn):施工簡(jiǎn)單易操作;在很大程度節(jié)約了成本; 在地下車(chē)站狹小有限的空間內(nèi)仍可方便施工;在地下車(chē)站狹小有限的空間內(nèi)仍可方便施工;適應(yīng)性能好,可以廣泛適應(yīng)性能好,可以廣泛 推廣使用。推廣使用。 4 鑒于以上斜支撐缺點(diǎn),研究出一種施工方便簡(jiǎn)易、節(jié)約材料、節(jié)鑒于以上斜支撐缺點(diǎn),研究出一種施工方便簡(jiǎn)易、節(jié)約材料、節(jié) 約空間的施工工藝是非常有必要的。約空間的施工工藝是非常有必要的。 該工藝研究主要內(nèi)容為:采用鍍鋅鋼管套在吊頂?shù)踅钌贤ㄟ^(guò)螺母該工藝研究主要內(nèi)容為:采用鍍鋅鋼管套在吊頂?shù)踅钌贤ㄟ^(guò)螺母 與頂部結(jié)構(gòu)頂板緊固,緊固后在垂直方向會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向應(yīng)力,該軸與頂部結(jié)構(gòu)頂板緊固,緊固
6、后在垂直方向會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向應(yīng)力,該軸 向應(yīng)力與吊桿本身連同緊固鋼管在水平作用力下看作剛性材料,通過(guò)向應(yīng)力與吊桿本身連同緊固鋼管在水平作用力下看作剛性材料,通過(guò) 受力驗(yàn)算對(duì)比該鍍鋅鋼管能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而得出結(jié)論該方法能受力驗(yàn)算對(duì)比該鍍鋅鋼管能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而得出結(jié)論該方法能 夠替代反向斜支撐。夠替代反向斜支撐。 主要研究方法:通過(guò)受力分析驗(yàn)算對(duì)比得出結(jié)論(附圖及相關(guān)受主要研究方法:通過(guò)受力分析驗(yàn)算對(duì)比得出結(jié)論(附圖及相關(guān)受 力分析圖)。力分析圖)。 二、二、 項(xiàng)目研究的目標(biāo)及內(nèi)容項(xiàng)目研究的目標(biāo)及內(nèi)容 5 三、新革新技術(shù)施工優(yōu)點(diǎn)三、新革新技術(shù)施工優(yōu)點(diǎn) 1 1、施工簡(jiǎn)單易操作;施工簡(jiǎn)單易操作
7、; 2 2、在很大程度節(jié)約了在很大程度節(jié)約了成本成本; 3 3、在地下車(chē)站狹小有限的空間內(nèi)仍可方便在地下車(chē)站狹小有限的空間內(nèi)仍可方便 施工;施工; 4 4、適應(yīng)性能好,可以廣泛推廣使用。適應(yīng)性能好,可以廣泛推廣使用。 6 由于原反向斜支撐結(jié)構(gòu)的上部需要與建筑結(jié)構(gòu)或承重構(gòu)件相連,由于原反向斜支撐結(jié)構(gòu)的上部需要與建筑結(jié)構(gòu)或承重構(gòu)件相連, 通過(guò)吊頂荷載計(jì)算,合理安排間距和受力位置,反向斜支撐的結(jié)構(gòu)材通過(guò)吊頂荷載計(jì)算,合理安排間距和受力位置,反向斜支撐的結(jié)構(gòu)材 料一般為角鋼、槽鋼、方管做鍍鋅處理。滿(mǎn)焊為三角型框架,三角型料一般為角鋼、槽鋼、方管做鍍鋅處理。滿(mǎn)焊為三角型框架,三角型 框架底邊位于上方,尖
8、角向下固定吊桿框架底邊位于上方,尖角向下固定吊桿,所以該工序占用空間大,所以該工序占用空間大, 施工繁瑣。施工繁瑣。 通過(guò)技術(shù)革新現(xiàn)擬采用鍍鋅鋼管通過(guò)螺母與頂部結(jié)構(gòu)頂板緊固的通過(guò)技術(shù)革新現(xiàn)擬采用鍍鋅鋼管通過(guò)螺母與頂部結(jié)構(gòu)頂板緊固的 軸向應(yīng)力,該軸向應(yīng)力與吊桿本身連同緊固鋼管在水平作用力下看作軸向應(yīng)力,該軸向應(yīng)力與吊桿本身連同緊固鋼管在水平作用力下看作 剛性材料,通過(guò)驗(yàn)算對(duì)比該鍍鋅鋼管能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而得出結(jié)剛性材料,通過(guò)驗(yàn)算對(duì)比該鍍鋅鋼管能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而得出結(jié) 論該方法能夠替代反向斜支撐。論該方法能夠替代反向斜支撐。 1 1、施工簡(jiǎn)單易操作、施工簡(jiǎn)單易操作 7 反向斜支撐采用鍍鋅角鋼
9、或者槽鋼通過(guò)焊接及反向斜支撐采用鍍鋅角鋼或者槽鋼通過(guò)焊接及 螺栓連接,而革新后技術(shù)采用鍍鋅鋼管與螺栓緊螺栓連接,而革新后技術(shù)采用鍍鋅鋼管與螺栓緊 固連接,僅采用鍍鋅鋼管而且還減少了焊接這道固連接,僅采用鍍鋅鋼管而且還減少了焊接這道 工序,與原施工工藝相比節(jié)約材料、人工,從而工序,與原施工工藝相比節(jié)約材料、人工,從而 在很大程度節(jié)約了成本。在很大程度節(jié)約了成本。 2 2、在很大程度節(jié)約了成本、在很大程度節(jié)約了成本 8 50 50* *5050* *5 5的鍍鋅角鋼每噸的鍍鋅角鋼每噸54005400元(元(20132013年年3 3月份市場(chǎng)價(jià)),月份市場(chǎng)價(jià)),2020鍍鋅鍍鋅 鋼管每噸鋼管每噸42
10、504250元(元(20132013年年3 3月份市場(chǎng)價(jià));每米月份市場(chǎng)價(jià));每米5050* *5050* *5 5鍍鋅角鋼理論鍍鋅角鋼理論 重量為重量為3.77kg3.77kg,而每米,而每米2020鍍鋅鋼管理論重量為鍍鋅鋼管理論重量為1.63kg1.63kg;按照本工程中;按照本工程中 要求,制作一個(gè)吊桿反向斜支撐需要鋼材:要求,制作一個(gè)吊桿反向斜支撐需要鋼材:11.58kg11.58kg,而革新后技術(shù),而革新后技術(shù) 僅僅需要僅僅需要1.5kg1.5kg;本工程中需要加設(shè)方向斜支撐的個(gè)數(shù)為(平均每隔;本工程中需要加設(shè)方向斜支撐的個(gè)數(shù)為(平均每隔 一根吊桿設(shè)置一道方向斜支撐):一根吊桿設(shè)置一
11、道方向斜支撐):10501050個(gè),加工一個(gè)反向斜支撐需要個(gè),加工一個(gè)反向斜支撐需要 消耗(消耗(1 1個(gè)大工和個(gè)大工和1 1個(gè)小工一天加工個(gè)小工一天加工3030個(gè)左右反向斜支撐包括:測(cè)量、個(gè)左右反向斜支撐包括:測(cè)量、 切割、搬運(yùn)、焊接、開(kāi)孔、刷漆等,每個(gè)小工工費(fèi)切割、搬運(yùn)、焊接、開(kāi)孔、刷漆等,每個(gè)小工工費(fèi)150150元元/ /天,每個(gè)大天,每個(gè)大 工工費(fèi)工工費(fèi)270270元元/ /天)天)1414元,而加工一個(gè)元,而加工一個(gè)2020鍍鋅鋼管需要鍍鋅鋼管需要0.250.25元;因此制元;因此制 作、安裝完一個(gè)反向斜支撐綜合單價(jià)為作、安裝完一個(gè)反向斜支撐綜合單價(jià)為105.5105.5元,而革新后
12、新技術(shù)綜元,而革新后新技術(shù)綜 合單價(jià)為合單價(jià)為1.61.6元;綜合考慮本工程利用吊桿反向斜支撐革新技術(shù)可以元;綜合考慮本工程利用吊桿反向斜支撐革新技術(shù)可以 節(jié)約成本(節(jié)約成本(105.5-1.6105.5-1.6)* *1050=1090951050=109095元。元。 9 裝修工程吊頂?shù)鯒U施工中,在狹小空間內(nèi)設(shè)置反向裝修工程吊頂?shù)鯒U施工中,在狹小空間內(nèi)設(shè)置反向 斜支撐,由于其占據(jù)相對(duì)較大的空間,地鐵工程處于地斜支撐,由于其占據(jù)相對(duì)較大的空間,地鐵工程處于地 下有限空間內(nèi),頂部管線(xiàn)密集,因此反向斜支撐施工非下有限空間內(nèi),頂部管線(xiàn)密集,因此反向斜支撐施工非 常不容易,革新后技術(shù)措施僅采用鍍鋅鋼
13、管及螺栓連接,常不容易,革新后技術(shù)措施僅采用鍍鋅鋼管及螺栓連接, 即便在頂部管線(xiàn)密集的地方仍可方便施工。即便在頂部管線(xiàn)密集的地方仍可方便施工。 3 3、便于在狹小有限的空間施工、便于在狹小有限的空間施工 返回返回 10 由于該革新施工工藝施工簡(jiǎn)易方便,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工由于該革新施工工藝施工簡(jiǎn)易方便,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工 要求,在很大程度上節(jié)約了成本,即便是在像地鐵等管線(xiàn)要求,在很大程度上節(jié)約了成本,即便是在像地鐵等管線(xiàn) 密集的頂部空間內(nèi)施工也可方便操作,因此該工藝可以進(jìn)密集的頂部空間內(nèi)施工也可方便操作,因此該工藝可以進(jìn) 行推廣。行推廣。 4 4、適應(yīng)性能好,可以廣泛推廣使用適應(yīng)性能好,可以廣泛推廣使用
14、 11 四、革新技術(shù)受力分析及驗(yàn)算四、革新技術(shù)受力分析及驗(yàn)算 原規(guī)范中吊頂?shù)鯒U反向斜支撐做法示意圖: 12 技術(shù)創(chuàng)新吊頂?shù)鯒U加套筒支撐做法示意圖:技術(shù)創(chuàng)新吊頂?shù)鯒U加套筒支撐做法示意圖: 13 一種反向斜支撐吊桿,包括輕鋼主龍骨一種反向斜支撐吊桿,包括輕鋼主龍骨(5)、M10鍍鋅自爆型鍍鋅自爆型 全絲吊桿全絲吊桿(14)、支座、支座(7)和結(jié)構(gòu)板和結(jié)構(gòu)板(13),其特征在于:所述的,其特征在于:所述的M10鍍鍍 鋅自爆型全絲吊桿鋅自爆型全絲吊桿(14)包括膨脹螺栓套管包括膨脹螺栓套管(15),在膨脹螺栓套管,在膨脹螺栓套管(15) 內(nèi)設(shè)膨脹螺栓頭內(nèi)設(shè)膨脹螺栓頭(16),在膨脹螺栓頭,在膨脹螺栓頭
15、(16)下端設(shè)置膨脹螺栓不銹鋼下端設(shè)置膨脹螺栓不銹鋼 彈簧墊片彈簧墊片(18),膨脹螺栓不銹鋼彈簧墊片,膨脹螺栓不銹鋼彈簧墊片(18)下設(shè)置自爆螺母下設(shè)置自爆螺母(11), 自爆螺母自爆螺母(11)下為全絲吊桿下為全絲吊桿(6),在全絲吊桿,在全絲吊桿(6)上套有外部支撐結(jié)構(gòu)上套有外部支撐結(jié)構(gòu) (17),全絲吊桿,全絲吊桿(6)的下端與支座的下端與支座(7)相固定,所述的支座相固定,所述的支座(7)固定在固定在 輕鋼主龍骨輕鋼主龍骨(5)上。上。 所述外部支撐結(jié)構(gòu)所述外部支撐結(jié)構(gòu)(17)包括鍍鋅鋼管套管包括鍍鋅鋼管套管(10),鍍鋅鋼管套管,鍍鋅鋼管套管 (10)上端設(shè)置不銹鋼彈簧墊片上端設(shè)置
16、不銹鋼彈簧墊片(12),鍍鋅鋼管套管,鍍鋅鋼管套管(10)的下端通過(guò)不的下端通過(guò)不 銹鋼墊片銹鋼墊片(9)設(shè)置不銹鋼螺母設(shè)置不銹鋼螺母(8)。 進(jìn)一步,所述的鍍鋅鋼管套管進(jìn)一步,所述的鍍鋅鋼管套管(10)套在全絲吊桿套在全絲吊桿(6)上,所述鍍上,所述鍍 鋅鋼管套管鋅鋼管套管(10)的內(nèi)徑為的內(nèi)徑為20mm,外徑為,外徑為25.5mm,鍍鋅鋼管套管,鍍鋅鋼管套管 (10)上部通過(guò)不銹鋼彈簧墊片上部通過(guò)不銹鋼彈簧墊片(12)與結(jié)構(gòu)板與結(jié)構(gòu)板(13)相固定,鍍鋅鋼管相固定,鍍鋅鋼管 套管套管(10)的下部通不銹鋼墊片的下部通不銹鋼墊片(9)與不銹鋼螺母與不銹鋼螺母(8)緊固在一起。緊固在一起。 1
17、4 當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.51.5米時(shí),通常采取增加反向斜支撐的方式避免吊桿米時(shí),通常采取增加反向斜支撐的方式避免吊桿 過(guò)長(zhǎng)失穩(wěn)現(xiàn)象。過(guò)長(zhǎng)失穩(wěn)現(xiàn)象。 設(shè)置反向斜支撐是因?yàn)榈鯒U直徑一般較小,隨長(zhǎng)度增加,長(zhǎng)細(xì)比增大設(shè)置反向斜支撐是因?yàn)榈鯒U直徑一般較小,隨長(zhǎng)度增加,長(zhǎng)細(xì)比增大 ,在軸向壓力作用下,如吊頂頂棚在氣壓變化時(shí)產(chǎn)生的向上風(fēng)壓,容易產(chǎn),在軸向壓力作用下,如吊頂頂棚在氣壓變化時(shí)產(chǎn)生的向上風(fēng)壓,容易產(chǎn) 生彎曲變形,而且在水平方向也容易產(chǎn)生晃動(dòng),不利于整個(gè)構(gòu)架的穩(wěn)定,生彎曲變形,而且在水平方向也容易產(chǎn)生晃動(dòng),不利于整個(gè)構(gòu)架的穩(wěn)定, 比如通常在刮膩?zhàn)拥臅r(shí)候,對(duì)整個(gè)平頂就會(huì)產(chǎn)生水平和豎直方向上
18、的力,比如通常在刮膩?zhàn)拥臅r(shí)候,對(duì)整個(gè)平頂就會(huì)產(chǎn)生水平和豎直方向上的力, 傳遞給吊桿,導(dǎo)致其發(fā)生變形,撤去該力以后,在平頂重力作用下吊筋又傳遞給吊桿,導(dǎo)致其發(fā)生變形,撤去該力以后,在平頂重力作用下吊筋又 恢復(fù)原來(lái)的垂直,周而復(fù)始,會(huì)造成結(jié)構(gòu)破壞。三角形斜支撐有利于增強(qiáng)恢復(fù)原來(lái)的垂直,周而復(fù)始,會(huì)造成結(jié)構(gòu)破壞。三角形斜支撐有利于增強(qiáng) 整體結(jié)構(gòu)在震動(dòng)荷載下的穩(wěn)定性。整體結(jié)構(gòu)在震動(dòng)荷載下的穩(wěn)定性。 擬在吊桿上部設(shè)外徑為擬在吊桿上部設(shè)外徑為25.5mm25.5mm的鍍鋅鋼管,用螺母將其緊固在結(jié)構(gòu)頂?shù)腻冧\鋼管,用螺母將其緊固在結(jié)構(gòu)頂 板下,改變構(gòu)件受力截面形式,增大其慣性矩,從而增強(qiáng)其穩(wěn)定性,驗(yàn)算板下,改
19、變構(gòu)件受力截面形式,增大其慣性矩,從而增強(qiáng)其穩(wěn)定性,驗(yàn)算 其剛度及穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求。其剛度及穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求。 15 1 1、截面示意圖、截面示意圖 套管與吊桿受力分析示意圖套管與吊桿受力分析示意圖 16 套管受力分析圖套管受力分析圖 17 1 1)彈性模量)彈性模量E=2.06105 MPa 2 2)套筒截面外徑)套筒截面外徑D=25.5mm 套筒截面內(nèi)徑套筒截面內(nèi)徑d=20mm 3 3)鍍鋅鋼管長(zhǎng)度)鍍鋅鋼管長(zhǎng)度 L500mm 4 4)吊桿直徑)吊桿直徑d0=8mm 吊桿長(zhǎng)度吊桿長(zhǎng)度 L01000mm 5 5)抗滑移系數(shù):)抗滑移系數(shù):=0.4(套筒緊固軸力(套筒緊固軸力FN1; ;套
20、筒與墊片之間的最大靜 套筒與墊片之間的最大靜 摩擦力:摩擦力:fmax ) 表1.摩擦面的抗滑移系數(shù) 2 2、各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)、各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo) 處理方法處理方法構(gòu)件鋼號(hào)構(gòu)件鋼號(hào) Q235Q345Q390Q420 噴砂噴丸噴砂噴丸0.450.500.50 噴砂(丸)后涂無(wú)機(jī)富鋅漆噴砂(丸)后涂無(wú)機(jī)富鋅漆0.350.400.40 噴砂(丸)后生赤銹噴砂(丸)后生赤銹0.450.500.50 鋼絲刷除浮銹或未經(jīng)處理干凈鋼絲刷除浮銹或未經(jīng)處理干凈 的軋制表面的軋制表面 0.300.350.40 18 吊桿頂部用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上,套管用螺母緊固在結(jié)吊桿頂部用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上,套管用螺母緊固在結(jié)
21、 構(gòu)頂板上,為螺母對(duì)套筒產(chǎn)生的軸向壓力構(gòu)頂板上,為螺母對(duì)套筒產(chǎn)生的軸向壓力, ,套筒和墊片之間的最大套筒和墊片之間的最大 靜摩擦力,當(dāng)靜摩擦力,當(dāng)f fmax max F F1 1時(shí),套筒和吊桿之間不會(huì)有水平方向的位移,時(shí),套筒和吊桿之間不會(huì)有水平方向的位移, 二者連接成一個(gè)整體,代替原來(lái)的反向斜支撐。取該段進(jìn)行受力分二者連接成一個(gè)整體,代替原來(lái)的反向斜支撐。取該段進(jìn)行受力分 析,確定其強(qiáng)度及穩(wěn)定性能否代替原來(lái)的反向斜支撐。桿端約束情析,確定其強(qiáng)度及穩(wěn)定性能否代替原來(lái)的反向斜支撐。桿端約束情 況:頂端固定,底端自由。吊桿布置密度按況:頂端固定,底端自由。吊桿布置密度按1 1根根/ /考慮??紤]
22、。 3 3、受力分析及計(jì)算、受力分析及計(jì)算 19 1 1、用扭矩法計(jì)算緊固軸力:、用扭矩法計(jì)算緊固軸力: FN1=0.7yAs=0.711236.6=2869.44N fmax=FN10.40=2869.440.40=1147.776N=1.15KN y吊桿耐力吊桿耐力 0.7扭矩法計(jì)算時(shí)取耐力的扭矩法計(jì)算時(shí)取耐力的70% 強(qiáng)度分類(lèi)為強(qiáng)度分類(lèi)為12.9和和10.9時(shí),時(shí), y取值為取值為112和和96N/mm2 As吊桿有效截面積吊桿有效截面積 根據(jù)實(shí)際施工情況,水平施工荷載根據(jù)實(shí)際施工情況,水平施工荷載F F1 1遠(yuǎn)小于套筒和墊片之間的最大靜摩擦遠(yuǎn)小于套筒和墊片之間的最大靜摩擦 力力f fm
23、ax max,套筒和墊片之間不會(huì)產(chǎn)生水平方向的位移,可以將套筒看做一端固 ,套筒和墊片之間不會(huì)產(chǎn)生水平方向的位移,可以將套筒看做一端固 定,一端自由的桿件進(jìn)行驗(yàn)算,由固端情況確定計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)為定,一端自由的桿件進(jìn)行驗(yàn)算,由固端情況確定計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)為2 2 ,計(jì)算長(zhǎng),計(jì)算長(zhǎng) 度為度為2L2L。 20 2 2、整體臨界軸向壓力及端部撓度計(jì)算:、整體臨界軸向壓力及端部撓度計(jì)算: L27. 0 7 L2 i L mm7 247 13096 A I i mm 247 4 20825.5 3.14 4 dd0D A mm 13096 64 2085 .25 14. 3 64 dd D I 2 222 22
24、2 4 4444 4 4 0 壓桿長(zhǎng)細(xì)比(柔度): 截面慣性半徑: 截面面積: 截面慣性矩: 截面參數(shù): 21 mm F10L 2 L 30000.062 10 13096 10 2.066 10L 2 L 3000 F1 EI3 LF EI2 L M 1000mm LLF M2 /1/KN0.25-0.1 0.7)-0.3(50. w (2.90). 0.2)-(-0.2.(1.50). w m 6KN/0.72.902.050. 1 ww N L 6649653937 10 L2 10 13096 10 2.06 3.14 L2 EI F 500L F mm383L,105L27. 01
25、1 9-32 12-11 9-323 1 2 001 0 z skgz 2 0 zsgz k 2- 6- 2 12-112 2 2 r rp 端部撓度 ,取、端部彎矩 考慮。根密度按一般也很小,吊桿布置之間,施工人員重量一般在 骨等金屬吊頂自重,輕鋼龍骨及鋁合金龍料自重及施工人員自重自重:主要考慮吊頂材 年一遇基本風(fēng)壓風(fēng)壓高度變化系數(shù) 風(fēng)荷載體形系數(shù)陣風(fēng)系數(shù)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 負(fù)風(fēng)壓: 慮負(fù)風(fēng)壓及自重荷載,軸向荷載主要考根據(jù)實(shí)際情況考慮軸向 臨界軸力 根據(jù)實(shí)際情況 定桿件臨界壓力時(shí),可按照長(zhǎng)細(xì)壓桿確即、當(dāng) 22 23 24 L52 . 0 8 L2 i L mm8 196 28951 A I i mm 196 4 2025.5 3.14 4 dD A mm 28951 64 205 .25 14. 3 64 dD I 2 2222 4 4444 壓桿長(zhǎng)細(xì)比(柔度): 截面慣性半徑: 截面面積: 截面慣性矩:
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