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文檔簡(jiǎn)介

1、.延慶新城世園路(百康路延康路)道路工程西撥子河?xùn)|支大橋樁系梁、墩柱施工方案編制:審核:審批:北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司延慶新城世園路(百康路延康路)道路工程.項(xiàng)目經(jīng)理部2017年10月20日.延慶新城世園路(百康路延康路)道路工程樁系梁、墩柱施工方案一、編制依據(jù)(1)延慶新城世園路(百康路延康路)道路工程施工設(shè)計(jì)圖紙;(2)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( CJJ2-2008 )(3)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文;(4)中華人民共和國(guó)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。二、工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介世園路位于延慶區(qū)2019 年北京世界園藝博覽會(huì)會(huì)址南側(cè),全長(zhǎng)1436.929m ,規(guī)劃為城市次干路,道路紅線寬40m

2、 ,起點(diǎn)為百康路,終點(diǎn)為延康路,道路起點(diǎn)接百康路,向南依次與世園會(huì)停車場(chǎng)內(nèi)部路、圣百街、大小路相交,終點(diǎn)接延康路。本標(biāo)段世園路道路工程包括新建道路、橋梁、市政管線、交通、照明及綠化。世園路跨西撥子河?xùn)|支處設(shè)置長(zhǎng)147 米跨河橋一座,橋跨形式為435 米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T 梁橋。下部結(jié)構(gòu)采用樁接柱形式,橋墩直徑1.4m ,橋墩樁基礎(chǔ)直徑為 1.6m ;橋臺(tái)樁基礎(chǔ)直徑為1.5m 。樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。因本工程橋梁樁系梁工程和墩柱工程需交叉施工,因此本施工方案將樁系梁施工與墩柱施工合并在一起進(jìn)行闡述。.4000450300450160045030045008107114014014014014014

3、0140140530530530530530530000044441111160160160160160160160160橋梁結(jié)構(gòu)斷面圖墩柱樁系梁m墩柱樁系梁墩柱樁系梁墩柱2.1樁系梁、墩柱平面圖2.2 工程量材料項(xiàng)目數(shù)量備注樁系梁總數(shù)(座)181# 軸、 2# 軸、 3# 軸每軸 6座墩柱總數(shù)(棵)161# 軸、 3# 軸,柱高 3.5m82# 軸,柱高 5mC30 砼( m3 )116樁系梁C35 砼( m3 )147墩柱2.3 主要施工措施2.3.1 為保證外觀質(zhì)量,樁系梁、墩柱模板均采用定型鋼模板;2.3.2 墩身混凝土施工前,應(yīng)事先完成試驗(yàn)墩柱的工作,以確定混凝土坍落度、砂率、外加劑

4、及脫模劑等重要參數(shù)與工藝;2.3.3 墩身混凝土采用商品砼,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),由混凝土泵送入倉(cāng)進(jìn)行澆注。.三、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備設(shè)施工負(fù)責(zé)人 1 名,技術(shù)負(fù)責(zé)人1 名,質(zhì)控和試驗(yàn)人員2 名,測(cè)量人員 2名和三個(gè)作業(yè)班組:模板組、鋼筋組、砼班組。其中模板組負(fù)責(zé)墩柱的模板安裝工作,鋼筋組負(fù)責(zé)墩柱鋼筋的加工工作,砼班組負(fù)責(zé)墩柱砼的澆筑。3.2 材料準(zhǔn)備混凝土選用合格的商品混凝土,鋼材進(jìn)場(chǎng)前提交產(chǎn)品合格證并取樣送檢,檢測(cè)合格后方可使用。為保證墩柱外觀統(tǒng)一、無色差,混凝土需采用統(tǒng)一原材,統(tǒng)一配比。3.3 機(jī)械準(zhǔn)備為滿足樁系梁、墩柱施工的需要,我項(xiàng)目部配備相應(yīng)機(jī)械如下,并且視施工進(jìn)展情況隨時(shí)增

5、加。項(xiàng)次名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺(tái)1吊運(yùn)鋼筋、模板吊裝等2挖掘機(jī)PC200臺(tái)1場(chǎng)地平整等3發(fā)電機(jī)50Kw臺(tái)1備用4電焊機(jī)臺(tái)6鋼筋加工、安裝等5小型切割工具套2鋼筋加工等6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2鋼筋加工9鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)2鋼筋加工10全站儀臺(tái)1測(cè)量放線11水準(zhǔn)儀臺(tái)1測(cè)量放線四、工期計(jì)劃.樁系梁、墩柱施工計(jì)劃工期為45 天,擬開工日期為2017 年 11 月 1 日至2017 年 12 月 15 日。五、施工方案5.1 施工工藝流程測(cè)量放線基坑開挖及鑿除樁頭樁基檢測(cè)基礎(chǔ)整平、壓實(shí)墊層澆筑墩柱鋼筋綁筋、下墩柱鋼筋籠并與樁基鋼筋焊接固定樁系梁鋼筋綁扎

6、支樁系梁模板樁系梁砼澆筑樁系梁拆模板與樁系梁接觸面混凝土鑿毛模板底處找平、設(shè)置模板定位設(shè)施搭設(shè)腳手架支墩柱模板設(shè)置纜風(fēng)繩、墩柱模板固定墩柱砼澆筑拆墩柱模板混凝土養(yǎng)護(hù)(各階段)。5.2 測(cè)量放線、基坑開挖(詳見鋼板樁支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案)5.3 鑿除樁頭基坑開挖完成后,由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,準(zhǔn)確放樣出樁基的樁頂設(shè)計(jì)高程,用紅油漆在樁身上注明樁頭破除具體位置,由人工用風(fēng)鎬先把鋼筋從樁頭的混凝土中剝離至樁頂標(biāo)識(shí)線處,然后用鋼釬把樁頂以上的混凝土截?cái)啵醭龌?,然后把樁基頂面修平整,將樁頂預(yù)留筋調(diào)直。鑿樁頭過程中必須保證樁基混凝土的完好性。破除樁頭時(shí)應(yīng)注意不能損傷樁基預(yù)埋鋼筋,并保證鋼筋的潔凈無銹。

7、樁頭破除后,及時(shí)清理樁頭及殘?jiān)?,使之整潔、平整?.4 樁基檢測(cè)樁頭鑿到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)鉆孔灌注樁的樁身完整性進(jìn)行超聲波檢測(cè),檢測(cè)頻率為 100%。樁檢合格后,方可進(jìn)行系梁施工。5.5 墊層施工.基坑開挖完成后對(duì)坑底進(jìn)行整平并壓實(shí),之后在基坑底部按設(shè)計(jì)橋臺(tái)尺寸外擴(kuò) 20cm 放出墊層邊線,坑底釘木樁確定高程及幾何尺寸,確保橋臺(tái)位置及高程符合要求,復(fù)測(cè)無誤后,進(jìn)行墊層木模板支搭。墊層模板采用木方后釘鋼筋地錨支搭,支搭完畢自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。墊層混凝土厚10cm ,標(biāo)號(hào)為 C15 。澆筑時(shí)采用溜槽入模,平板夯或振搗棒振搗。振搗時(shí)平板夯要緩慢移動(dòng),且邊移動(dòng)邊振搗?;?/p>

8、凝土澆筑完畢后,用木抹子成活并及時(shí)覆蓋草簾子或巖棉被養(yǎng)生,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75后拆模并在墊層混凝土表面進(jìn)行測(cè)量彈線,劃定樁系梁中線及邊線位置。5.6 鋼筋加工安裝1、鋼筋的檢驗(yàn)、存放(1)鋼筋的檢驗(yàn)每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均向駐地監(jiān)理工程師提供試驗(yàn)報(bào)告,提供試驗(yàn)的鋼筋需有質(zhì)量保證書 (或檢驗(yàn)合格證 ),否則,不能應(yīng)用于工程中。鋼筋按照60t 為一批(不足 60t 的設(shè)為一批),按照 100%進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,送至試驗(yàn)室檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)場(chǎng)。(2)鋼筋的存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在鋼筋加工廠存放,放置于鋼筋臺(tái)座上, 堆放整齊,鋼筋加工時(shí)選擇無灰塵、無有害銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)的鋼筋使用,出現(xiàn)上述情

9、況的鋼筋及時(shí)進(jìn)行清理或處理,無法處理的作廢。不同級(jí)別的鋼材分別儲(chǔ)存,并設(shè)以標(biāo)志,以便于檢查和使用。.2、鋼筋施工技術(shù)交底鋼筋開始施工前,工程部組織鋼筋加工場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行鋼筋施工的技術(shù)交底工作,詳細(xì)講述鋼筋施工的各種注意事項(xiàng)。技術(shù)負(fù)責(zé)人再對(duì)鋼筋施工隊(duì)伍進(jìn)行二次交底,保證每一名鋼筋施工人員都清楚鋼筋的施工工藝、方法,清楚自己工作職能范圍內(nèi)工作,完成鋼筋的施工。3、鋼筋的加工制作鋼筋尺寸嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行加工制作,主筋的搭接注意長(zhǎng)度搭配,同一截面的鋼筋搭接處不能超過鋼筋總數(shù)的50%。配料長(zhǎng)度:鋼筋配料長(zhǎng)度應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),配好料后應(yīng)編制配料單作為鋼筋加工的根據(jù)。切斷:用電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)切斷。彎曲成型:

10、鋼筋彎曲采用數(shù)控彎箍機(jī)和數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行加工,應(yīng)依據(jù)配料長(zhǎng)度和彎曲形狀,再調(diào)整好數(shù)控機(jī)床的加工數(shù)據(jù),第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量,符合要求后再成批生產(chǎn)。加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放并標(biāo)明使用位置,避免引起銹蝕、污染和踩踏變形。4、鋼筋安裝(1)鋼筋安裝過程中,鋼筋定位采用定位卡位板進(jìn)行定位,保證鋼筋定位準(zhǔn)確,間距均勻、規(guī)范。(2)箍筋的綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,在主筋完成之前將箍筋提前就位,便于箍筋安裝、固定。嚴(yán)禁為圖施工方便私自截?cái)喙拷?。?)墩柱主筋與樁基主筋的連接采用雙面焊接。.(4)采用與墩身同標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作的墊塊,確保砼保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。墊塊要互相錯(cuò)開,分散布置

11、,不得橫貫保護(hù)層斷面。(5)鋼筋綁扎、安裝完成后,清除模內(nèi)雜物,質(zhì)檢工程師應(yīng)對(duì)鋼筋數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、模板等等逐一進(jìn)行自檢,據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師一同到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后簽證,方可進(jìn)行砼施工作業(yè)。5.7 腳手架搭設(shè)為便于施工,需在墩身四邊搭設(shè)工作平臺(tái)架設(shè)腳手架。為此,在樁系梁施工、回填完成后,首先平整、壓實(shí),作為操作平臺(tái)支架的基礎(chǔ)。樁系梁回填時(shí),采用素土分層碾壓回填到與樁系梁頂面齊平,碾壓密實(shí)度達(dá)90%以上后,可直接作為操作平臺(tái)基礎(chǔ)。操作平臺(tái)采用碗扣支架搭設(shè),碗扣支架立柱縱、橫間距控制在1.2m 0.9m 范圍

12、以內(nèi),支架頂部鋪設(shè)5cm 厚木板,作為操作平臺(tái),平臺(tái)外側(cè)設(shè)保護(hù)桿,碗扣支架必須帶底托,底托下支墊10 10cm 方木。腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿,在基礎(chǔ)面以上 20cm 處設(shè)置第一道橫桿,即掃地桿。剪刀撐的設(shè)置:腳手架必須設(shè)置剪刀撐和斜撐;每道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在 45 60之間;剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿連接。斜撐與地面夾角為 45 。5.8 模板加工、安裝模板采用定型鋼模板,選擇東風(fēng)模板廠進(jìn)行加工定制,保證模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和幾何尺寸,以保證墩柱質(zhì)量。同時(shí)為墩柱美觀要求,墩身模板采用通長(zhǎng)整塊模板,以避免出現(xiàn)拼裝接縫。.本工程橋梁工配置一套系梁開口模、6 套柱模( 4 套 5m

13、長(zhǎng)模板 +2 套 4m 長(zhǎng)模板),其中系梁開口模之間每一側(cè)采用4 塊 1.5m*0.9m平模,共計(jì) 24 塊平模,詳見下圖:系梁開口模平面圖系梁開口模立面圖.墩柱模板立面圖墩柱模板平面圖模板表面要打磨光滑平整,無銹蝕無凹凸變形,接縫嚴(yán)密,無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。墩身鋼模拼裝成節(jié)后,接縫處用專用填縫材料填塞、填滿、抹平接縫。待填縫料結(jié)硬后,用細(xì)砂或紗布打磨,直到用手觸摸無粉砂的感覺,即可用棉紗布擦干凈鋼?;炷两涌p表面。填縫料擦干后即可用滾筒在鋼模上均勻涂抹一層脫模劑,后吊裝拼接鋼模。所有接縫處拼接均按上述方法處理,不得漏漿,抹上脫模劑后及時(shí)灌注混凝土。樁系梁模板安裝完畢后, 相鄰兩棵墩柱之間4 塊平模設(shè)置

14、 4 道對(duì)拉螺栓,即每?jī)蓧K平模設(shè)置一道, 外側(cè)設(shè)置斜撐進(jìn)一步固定,每塊平模設(shè)置一道, 斜撐采用48 鋼管,如下圖所示:外撐外撐對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓.樁系梁模板加固平面圖1.2m4545m5.1外撐樁系梁模板加固斷面圖墩柱與承臺(tái)結(jié)合面處應(yīng)鑿毛,方可進(jìn)行墩柱模板安裝。模板安裝采用汽車吊配合,墩身模板安裝完畢后,拉纜風(fēng)繩,用鏈葫蘆調(diào)整張拉力,每棵墩柱設(shè)置4 道纜風(fēng)繩,如下圖所示:墩柱模板加固平面圖.繩鋼絲絲繩鋼原地面原地面地錨地錨墩柱樁系梁基坑底基坑底樁基墩柱模板加固斷面圖5.9 墩柱混凝土澆注立柱與承臺(tái)結(jié)合面處應(yīng)鑿毛,清潔后方可澆筑砼。墩柱頂混凝土支座墊塊須待立柱混凝土澆注完成后,再澆注支座墊塊混凝土

15、。墩身混凝土澆注采用泵送澆筑方式,采用串筒進(jìn)行墩身混凝土灌注。混凝土灌注水平分層進(jìn)行,連續(xù)灌注用插入式振動(dòng)器搗實(shí)?;炷磷杂蓛A落高度不超過 2m ,避免混凝土造成離析。分層澆注,分層厚度為30cm 左右,采用人工進(jìn)入墩柱內(nèi)部,使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,每次分層振搗時(shí)插入深度應(yīng)為層.厚的 1.5 倍,振搗時(shí)快插慢拔,不過振,不漏振,做到振搗密實(shí),一般應(yīng)振到混凝土不再下沉,沒有明顯氣泡上升,表面平坦、泛漿為止。此外,砼澆筑已進(jìn)入冬施,本方案未提及的澆筑措施詳見冬季施工專項(xiàng)方案。6.0 拆模、養(yǎng)護(hù)墩身側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。墩柱拆模以后要及時(shí)進(jìn)

16、行養(yǎng)護(hù),詳細(xì)養(yǎng)護(hù)措施見冬季施工專項(xiàng)方案。六、質(zhì)量保證體系6.1 質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定:合格。6.2 質(zhì)量保證體系樁系梁、墩柱工程由專業(yè)施工隊(duì)施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目總工對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)、施工等各職能人員。技質(zhì)部負(fù)責(zé)制定分項(xiàng)工程的技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作。專職試驗(yàn)員及測(cè)量員負(fù)責(zé)本工程的材料試驗(yàn)、測(cè)量工作的控制與管理,同時(shí)與質(zhì)控員一起負(fù)責(zé)施工過程中的檢查與驗(yàn)收工作。質(zhì)量保證體系如下 :.教育培訓(xùn)組織機(jī)構(gòu)提高質(zhì)量意識(shí)公司質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組TQC教育項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)為下制量用道定第戶工教作業(yè)隊(duì)一服序育質(zhì)量小組務(wù)是計(jì)用劃戶質(zhì)

17、量質(zhì)量工作TQC檢查小組檢查落實(shí)活動(dòng)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)質(zhì)量保證體系技術(shù)保證施工保證制度保證貫徹 ISO9001 系列創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 推行全面質(zhì)量管理檢查制定明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)效果措施項(xiàng)目?jī)?yōu)完制簽質(zhì)善定訂崗熟技質(zhì)測(cè)應(yīng)優(yōu)計(jì)獎(jiǎng)包前悉術(shù)量量用接定進(jìn)充分價(jià)量懲保技圖交計(jì)復(fù)新支措責(zé)受期行利用術(shù)紙底劃核技付施任業(yè)不自現(xiàn)代培掌術(shù)手狀主定檢化檢訓(xùn)握新續(xù)和期互測(cè)手規(guī)工監(jiān)質(zhì)檢段,范藝?yán)砹拷患訌?qiáng)監(jiān)檢接現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣督查檢試驗(yàn)技術(shù)崗位質(zhì)量控制經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)責(zé)任制責(zé)任制提高工作技能質(zhì)量評(píng)定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)反饋6.3 自檢體系和責(zé)任人為保證樁系梁、墩柱工程施工的質(zhì)量得到有效保證,項(xiàng)目部建立了

18、自檢體系,形成了自查自糾的過程,保證施工過程中質(zhì)量得到有效控制,并根據(jù)具體部位設(shè)立質(zhì)量責(zé)任人。6.4 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法根據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( CJJ2-2008 )各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:1、基本要求1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2)不得出現(xiàn)空洞和漏筋的現(xiàn)象。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目.項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混凝土強(qiáng)度( MPa )在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸( mm ) 20尺量:檢查 3 個(gè)斷面3豎直度或斜度( mm )0.3%H 且不大于 20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2 點(diǎn)

19、4頂面高程( mm ) 10水準(zhǔn)儀:測(cè)量 3 處5 軸線偏位( mm )10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量 2 點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)( mm )5尺量(每節(jié)檢查 4 處)7大面積平整度( mm )52m 直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每 20m2 測(cè) 1 處8預(yù)埋件位置( mm )符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)尺量:每件未規(guī)定時(shí): 109支座墊石預(yù)留位置 ( mm )10尺量:每個(gè)注: H 為墩、臺(tái)身高度。3、外觀鑒定1)混凝土表面平整,施工縫平順,棱角線平直,外露面色澤一致。2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。3)混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。6.5 質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)施工技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目

20、總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制,認(rèn)真熟悉施工圖紙,并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底,在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(2)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度,施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。(3)嚴(yán)格執(zhí)行分項(xiàng)工程首件驗(yàn)收制,在首件工程施工過程收集好各種施工數(shù)據(jù),以便在總結(jié)時(shí)確定更好的施工步驟或方法。.(4)嚴(yán)格施工紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查,使施工規(guī)范化、合理化。(5)做好質(zhì)量記錄,內(nèi)容要具體、完整、真實(shí)、有效,條理清楚,字跡清晰,各方簽字齊全,并有可追溯性。由施工

21、技術(shù)員、質(zhì)檢員、或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集并保存,確保本工程全過程記錄齊全。(6)每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有檢驗(yàn)單,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查,一定要做到來歷不明的材料不用,過期變質(zhì)的材料不用,不符合工程質(zhì)量要求的材料不用,消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。(7)混凝土采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的拌合物性能、坍落度等進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用。(8)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平順暢通,選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。混凝土運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí),拒絕使用。(9)澆筑混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。(10)混

22、凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒。振搗時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行,振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。在振搗混凝土過程中,應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,以防漏漿。(11)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間.不得超過下表的規(guī)定 (min) :混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于 25 氣溫高于 25 C30210180C30180150注:當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí),其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫并做出記錄。6.6 混凝土外觀保證措施為保證混凝土外觀質(zhì)

23、量,特根據(jù)墩柱混凝土常見質(zhì)量外觀問題制定以下預(yù)防措施。(1)裂縫產(chǎn)生的原因:1)剛剛澆筑完成的砼,往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高,空氣中相對(duì)濕度較小,表面蒸發(fā)變干,而其內(nèi)部仍是塑性體,因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。2)砼在硬化過程中,會(huì)釋放大量的水化熱,使砼內(nèi)部溫度不斷上升,在砼表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差。3)不同品牌水泥的混用也會(huì)使砼產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥,其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同,且還存在相容性問題。預(yù)控措施:保護(hù)好砼澆筑面,避免風(fēng)吹日曬,砼澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋,并及時(shí)灑水養(yǎng)生;在砼中摻加適量的礦粉煤灰,能使水化熱釋放速度減緩;控制原材料的溫度;在砼施工時(shí),應(yīng)該嚴(yán)禁

24、不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥混在一起.使用。(2)蜂窩產(chǎn)生的原因:1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí);3)下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒導(dǎo)致石子集中,造成石子砂漿離析4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠;5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失;6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小;7)基礎(chǔ)、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。預(yù)控措施:認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防

25、止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;(3)麻面產(chǎn)生的原因:1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞;2)模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿;3)脫模劑涂刷不勻、局部漏刷或失效?;炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面;.4)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。預(yù)控措施:模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;模板縫隙,應(yīng)用雙面膠條、油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán);模板脫模劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止;(4)孔洞產(chǎn)生的原因:1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混

26、凝土;2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。3)混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞;4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。預(yù)控措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,認(rèn)真分層振搗密實(shí);砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈;(5)露筋產(chǎn)生的原因:1)灌筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;2)結(jié)構(gòu)鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;.3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩

27、踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;預(yù)控措施:澆灌混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,鋼筋密集時(shí),應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過 2m ,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí);正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模,碰壞棱角。(6)錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生原因:與舊混凝土接縫處模板不順暢、支撐不夠牢固,有漲?,F(xiàn)象。預(yù)控措施:檢查舊砼端部尺寸是否標(biāo)準(zhǔn),做適當(dāng)修鑿,使之與新模板順暢連接;增強(qiáng)加固措施,設(shè)置必要的內(nèi)拉桿及剛性支撐。(7)砼表面存在

28、色差產(chǎn)生原因:混凝土原材料的種類、施工配合比不一致,砼的振搗不均勻、脫模劑種類不一致,涂刷不均勻。預(yù)控措施:對(duì)影響混凝土外觀較大的水泥進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào),規(guī)定水泥品種,對(duì)摻加的礦粉、粉煤灰等粘結(jié)料用量進(jìn)行范圍限定;加強(qiáng)對(duì)振搗工的培訓(xùn)和責(zé)任心,確.保振搗均勻;使用統(tǒng)一型號(hào)的脫模劑,使用前涂刷均勻,檢查合格后,方可合模。(8)混凝土保護(hù)層a. 在施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范,確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。對(duì)豎向構(gòu)件,可采用 U 型筋進(jìn)行固定,用 1:1 水泥砂漿制成保護(hù)層,穿入22 號(hào)扎絲綁在主筋上控制保護(hù)層厚度。避免在施工作業(yè)時(shí)用墊石子、偏離鋼筋骨架的方法來控制保護(hù)層厚度。b. 確保模板剛度和支撐

29、牢固,使混凝土在澆搗過程中不因振動(dòng)而引起模板變形,導(dǎo)致保護(hù)層厚薄不均勻。c. 在澆筑與振搗過程中,要重視規(guī)范操作,并經(jīng)常檢查,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決,避免在澆筑振搗時(shí)因人踩和工器具重壓導(dǎo)致支撐鋼筋移位,混凝土上層鋼筋彎曲變形或下沉,保護(hù)層的厚度得不到保證。七、工期保證措施7.1 工期保證實(shí)施原則1)堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。2)在管理工作上,做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位,管理人員到位,管理制度到位,現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)到位,獎(jiǎng)懲措施到位。3)在施工計(jì)劃上,首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃,即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃,并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃,編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),并在施工管理的全

30、過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序,根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃,有秩序的科學(xué)軌道上。.4)在勞力安排上,選用本公司最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),勞力配置充分合理,有節(jié)有度。5)在機(jī)械使用上,投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備,并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修,施工中及時(shí)保養(yǎng),確保機(jī)械完好率和使用率,必要時(shí)加大投入。6)采用有效措施確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。7)工程用周轉(zhuǎn)資金及時(shí)到位,有計(jì)劃地使用,有計(jì)劃地計(jì)量。8)采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝,確保工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度。9)遵循“緊前松后”計(jì)劃原則,在確保工程質(zhì)量的前提下,進(jìn)度安排留余地。10)地材采購(gòu)在

31、保證信用的原則下,做好多方面打算,擴(kuò)大料源,保障供給。7.2 工期保證實(shí)施措施1)確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度,固定日召開工程例會(huì),研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題,及時(shí)反饋信息,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理;分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素,如拆遷影響、交通影響、雨季影響等;充分考慮設(shè)計(jì)變更因素,出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后,根據(jù)情況,及時(shí)對(duì)進(jìn)度調(diào)整,總進(jìn)度保持不變。2)加大人力和設(shè)備投入,盡量采用平行作業(yè)施工方法,減少施工周期。3)作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接,避免施工中斷。在本工序施工的同時(shí),作好下一工序施工的準(zhǔn)備。4)明確施工責(zé)任,做到施工秩序井然,采用三班制24 小時(shí)作業(yè)。5)充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn),減少工

32、程施工受雨季的影響。雨季施工保持場(chǎng)內(nèi)排水通暢,確保施工連續(xù)進(jìn)行。.6)加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修,確保施工機(jī)具設(shè)備完好,減少施工影響。7)做好后勤保障,嚴(yán)格上下班作息制度,確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。8)項(xiàng)目部采取措施確保材料資金,盡量提前備料,確保工程施工,并采取經(jīng)濟(jì)措施,工程款做到專款專用,決不挪用,并實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度;采用簡(jiǎn)單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案,不要片面追求利潤(rùn),還要注意社會(huì)效益。八、安全保證措施8.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)是:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率小于3以內(nèi),施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到北京市文明安全工地和平安工地達(dá)標(biāo)驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。

33、8.2 安全保證體系項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),是安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)副經(jīng)理專管,具體指導(dǎo),實(shí)施全員、全方位、全過程的管理,建立安全保證體系,形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系。.8.3 安全生產(chǎn)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求。(2)臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的專業(yè)電工完成。(3)用電線路采用“三相五線”的接線方式,電器設(shè)備和線路必須絕緣良好 .(4)施工人員進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育及安全交底,并定期組織職工學(xué).習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)和規(guī)章制度。新工人(包括合同農(nóng)民工) 上崗前必須先進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),

34、經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。(5)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽。(6)綁扎墩柱鋼筋時(shí),必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái)。墩身平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿及上下馬道,馬道每隔40cm 設(shè)防滑條。(7)高空施工作業(yè)人員必須系好安全帶,不許疲勞作業(yè),不許飲酒或使用鎮(zhèn)定類藥品。(8)吊裝墩柱模板時(shí),吊車有專人指揮。(9)用吊斗澆注混凝土,吊斗升降有專人指揮。升降吊斗時(shí)下部作業(yè)人員注意躲避,上部人員不得身倚護(hù)欄推吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。(10)墩柱施工時(shí)安裝避雷針,防止雷擊。(11)模板施工時(shí),加設(shè)安全防護(hù)設(shè)施,穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。(12)現(xiàn)場(chǎng)電工、電焊工、振搗工等操作工必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。電焊工還需穿焊工工作服

35、,配戴電焊防護(hù)罩。(13)電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān),外殼做接零或接地保護(hù)。焊線保證雙線到位,無破損。(14)220V 照明電源按規(guī)定布設(shè),裝設(shè)燈具,并加裝漏電保護(hù)器;行燈照明電源電壓小于36V ,燈體與手柄連接牢固,絕緣良好,電源線使用橡膠套電線,行燈有防潮、防雨設(shè)施。(15)從業(yè)人員經(jīng)過體檢,合格后方可上崗。8.4 安全事故應(yīng)急預(yù)案8.4.1 組織機(jī)構(gòu).為了最大限度地減少或消除施工或工作中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情況或意外事故所造成的損失,項(xiàng)目部成立重大安全事故應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu),總指揮長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任,副總指揮由生產(chǎn)副經(jīng)理和總工程師擔(dān)任。成員由項(xiàng)目辦公室、工程部、安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)

36、部等相關(guān)人員組成。8.4.2 主要應(yīng)急事件(1)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌等造成的人員傷亡;(2)火災(zāi)、爆炸事故;(3)集體食物中毒與中暑、施工中毒與窒息事故;8.4.3 事故應(yīng)急救援指揮部機(jī)構(gòu)職責(zé)1、指揮部領(lǐng)導(dǎo)小組(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、修改和貫徹落實(shí)工作;(2)督促各部門落實(shí)應(yīng)急預(yù)案的個(gè)中措施,做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。制訂應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)方案(消防演練、應(yīng)急救護(hù)演練等),并組織實(shí)施;(3)當(dāng)發(fā)生安全事故、自然災(zāi)害、突發(fā)事件等事故,要及時(shí)趕赴事故現(xiàn)場(chǎng),組織搶險(xiǎn)、協(xié)調(diào)、保障、處理等已經(jīng)救援工作;(4)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮工作,確保人力、物力、財(cái)力資源及時(shí)到位,指令相關(guān)人員執(zhí)行有關(guān)搶險(xiǎn)救援

37、工作。2、搶險(xiǎn)救援組根據(jù)指揮部的指令,確保有條不紊地實(shí)施搶險(xiǎn)救援活動(dòng)。同時(shí)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。3、事故調(diào)查組(1)根據(jù)四不放過原則,進(jìn)行事故調(diào)查、分析、處理,并及時(shí)按照公司有.關(guān)事故處理細(xì)則進(jìn)行報(bào)告。(2)當(dāng)需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必要時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄象或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖、并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。(3)查清事故發(fā)生的原因,提出防止再次發(fā)生事故防范措施,組織召開事故分析會(huì),提出事故處理意見。向有關(guān)單位、部門匯報(bào)事故調(diào)查報(bào)告書。4、善后工作組對(duì)事故傷亡者送醫(yī)院救治和善后處理工作,及其家屬進(jìn)行安撫工作,協(xié)助解決工傷保險(xiǎn)的有關(guān)事宜。5、各參建單位職責(zé)堅(jiān)持分級(jí)負(fù)責(zé)、分級(jí)管理和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,明確應(yīng)急救援指揮部、施工工區(qū)的工作職責(zé),強(qiáng)化安全責(zé)任,切實(shí)抓好施工安全事故的防范和事故發(fā)生后的應(yīng)急救援工作。施工工區(qū)負(fù)責(zé)施工工區(qū)內(nèi)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練和落實(shí),具體做好生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的各項(xiàng)工作。配合應(yīng)急救援指揮部做好事故調(diào)查處理。8.4.

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