小型電動絞肉機(jī)的設(shè)計說明書[帶圖紙]

1、畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院 全全日日制制普普通通本本科科生生畢畢業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)計計 小小型型電電動動絞絞肉肉機(jī)機(jī)的的設(shè)設(shè)計計 the design of small electric meat grinder 學(xué)學(xué)生生姓姓名名：尹尹 俊俊 學(xué)學(xué) 號號：2 20 00 08 84 41 19 91 14 46 61 10 0 年年級級專專業(yè)業(yè)及及班班級級：2 20 00 08 8 級級機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)計計制制造造及及其其自自動動 化化（六六）班班 指指導(dǎo)導(dǎo)老老師師及及職職稱稱：向向 陽陽 副副教教

2、授授 湖南長沙 提交日期：2012 年 5 月 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院全日制普通本科生 畢業(yè)設(shè)計誠信聲明 本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)論文是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下， 進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。除文中已經(jīng) 注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫 過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體在文中均作 了明確的說明并表示了謝意。同時，本論文的著作權(quán)由本人與湖南農(nóng) 業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院、指導(dǎo)教師共同擁有。本人完全意識到本聲明的 法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 畢業(yè)設(shè)計作

3、者簽名： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 目目 錄錄 摘要1 關(guān)鍵詞1 1 前言 1 2 結(jié)構(gòu)及工作原理 2 2.1 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu) 2 2.1.1 送料機(jī)構(gòu) 3 2.1.2 切割機(jī)構(gòu) 3 2.1.3 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 3 2.2 絞肉機(jī)的工作原理 3 3 螺旋供料器的設(shè)計 4 3.1 絞籠的設(shè)計 4 3.1.1 絞籠的材料4 3.1.2 螺旋直徑4 3.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 4 3.1.4 螺旋節(jié)距4 3.2 絞筒的設(shè)計5 4 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 5 4.1 電機(jī)的選擇5 4.2 帶傳動的設(shè)計6 4.2.1 設(shè)計功率6 4.2.2 選

4、定帶型6 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 4.2.3 傳動比6 4.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑6 4.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑6 4.2.6 帶速驗算6 4.2.7 初定軸間距6 4.2.8 所需帶的基準(zhǔn) 6 4.2.9 實際軸間距7 4.2.10 小帶輪包角7 4.2.11 v 帶的基本額定功率7 4.2.12 1i 時單根 v 帶型額定功率增量7 4.2.13 v 帶的根數(shù)7 4.2.14 單根 v 帶的預(yù)緊力7 4.2.15 作用在軸上的力7 4.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸7 4.3 齒輪傳動設(shè)計8 4.3.1 選擇材料，確定 limh

5、和 limf 及精度等級8 4.3.2 按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計8 4.3.3 校核齒面接觸強(qiáng)度9 4.3.4 校核齒根的強(qiáng)度9 4.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算10 4.4 軸的設(shè)計 11 4.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計算11 5 絞刀的設(shè)計12 5.1 絞刀的設(shè)計13 5.2 刀刃的起訖位置13 5.3 刀刃的前角14 5.4 刀刃的后角16 5.5 刀刃的刃傾角 16 5.6 刀刃上任一點位量上絞肉速度18 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 5.7 絞刀片的結(jié)構(gòu)19 6 生產(chǎn)能力分析20 6.1 絞刀的切割能力20 6.2 絞肉機(jī)的

6、生產(chǎn)能力20 6.3 功率消耗20 7 結(jié)論22 參考文獻(xiàn)23 致謝23 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 小型電動絞肉機(jī)的設(shè)計小型電動絞肉機(jī)的設(shè)計 學(xué) 生：尹 俊 指導(dǎo)老師：向 陽 (湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)東方科技學(xué)院，長沙 410128) 摘 要：生活中許多實用的機(jī)器來源于機(jī)械設(shè)計，本文論述了肉類加工機(jī)械絞肉機(jī)的工 作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)能力分析。希望對本次設(shè)計的 探索和研究能設(shè)計出實用經(jīng)濟(jì)的家用絞肉機(jī)，更好的方便人民的生活。 關(guān)鍵詞：絞肉機(jī)；擠肉樣板；絞刀；絞籠； the design of small ele

7、ctric meat grinder author:yin jun tutor:xiang yang (oriental science technology college of hunan agricultural university, changsha 410128) abstract: many practical machines in our life are from mechanical design, this paper elaborates on the meat choppers structure,operating principlemain ,technical

8、 parameter, transmission system and structural design and production capacity analysis of typical parts are introduced.it is hoped that a practical and economical household meat chopper could be designed according to the authors exploration, which would be convenient for the life of people. key word

9、s: meat chopper;crowded meat model;reamer;stranding cage;screw feeder;gear strength; 1 前言 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民對食品工業(yè)提出了更高的要 求?，F(xiàn)代食品已朝著營養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展，且功能食品將成為 新世紀(jì)的主流食品。食品工業(yè)也成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，作為裝備食品工業(yè)的食 品機(jī)械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平，在很大程度上依賴于食品機(jī)械 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 的發(fā)展及其現(xiàn)代化水，離開現(xiàn)代儀器和設(shè)備，

10、現(xiàn)代食品工業(yè)就無從談起。食品工業(yè) 的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā)展的結(jié)果，應(yīng)使設(shè)備和工藝達(dá)到最佳配合，以設(shè)備革新 和創(chuàng)新促進(jìn)工藝的改進(jìn)和發(fā)展，以工藝的發(fā)展進(jìn)一部促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者 互相促進(jìn)、互相完善，是使整個食品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的必要條件。 在肉類加工的過程中，切碎、斬拌攪拌工序的機(jī)械化程度最高，其中絞肉機(jī)、 斬拌機(jī)、攪拌機(jī)是最基本的加工主械.幾乎所有的肉類加工廠都具備這 3 種設(shè)備。 國內(nèi)一些大型肉類加工廠先后從西德、丹麥、瑞士、日本等引進(jìn)了先進(jìn)的加工設(shè)備， 但其價格十分昂貴。目前中、小型肉類加工企業(yè)所使用的大部分設(shè)備為我國自行設(shè) 計制造的產(chǎn)絞肉機(jī)是為中、小型肉類加二企業(yè)所設(shè)計的較為理想的

11、、絞制各種肉餡 的機(jī)械，比如生產(chǎn)午餐肉罐頭和制造魚醬、魚圓之類的產(chǎn)品，它將肉可進(jìn)行粗、中、 細(xì)絞以滿足不同加工工藝的要求，該機(jī)亦可作為其他原料的擠壓設(shè)備【1】。 2 結(jié)構(gòu)及工作原理 2.12.1 絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu) 絞肉機(jī)主要由送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)等組成，如圖 1 所示。 1.機(jī)架 2.絞刀 3.擠肉樣板 4.旋蓋 5.紋筒 6.絞籠 7.料斗 8.減速器 9.大皮帶輪 10.電機(jī) 11.三角帶 12.小皮帶輪 圖 1 絞肉機(jī)結(jié)構(gòu) fig.1 meat grinder structure 2.1.1 送料機(jī)構(gòu) 包括料斗 7、絞籠 6 和絞筒 5。其作用是輸送物料前移到切割機(jī)構(gòu)，并在前端 對物

12、料進(jìn)行擠壓。 2.1.2 切割機(jī)構(gòu) 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 包括擠肉樣板 3,絞刀 2,旋蓋 4。其作用是對擠壓進(jìn)人樣板孔中的物料進(jìn)行切 割.樣板孔眼規(guī)格有多種，可根據(jù)不同的工藝要求隨時旋下旋蓋進(jìn)行更換【2】。 2.1.3 驅(qū)動機(jī)構(gòu) 包括電機(jī) 10、皮帶輪 9、12、減速器 8、機(jī)架 i 等 2.2 絞肉機(jī)的工作原理 工作時，先開機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù) 地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應(yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑 后面比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上

13、 的孔眼中排出。 用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來 達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為 810 毫 米、細(xì)絞用直徑 35 毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為 1012 毫米普 通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時快些，但 最大不超過 400 轉(zhuǎn)/分。一般在 200400 轉(zhuǎn)/分。因為格板上的孔眼總面積一定， 即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增 加，對電動機(jī)有不良的影響【3】。 絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒利，使用一 個時期后，刀

14、口變鈍，此時應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至 使有些無聊不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量， 據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。 裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，否則因格板 移動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運動，也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板 緊密貼和，不然會影響切割效率。 螺旋供料器在機(jī)壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機(jī)壁相碰，若稍相碰，馬上損壞 機(jī)器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間 隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力不能

15、由螺旋供料器決定，而由切刀的切割能力來決定。因為 切割后物料必須從孔眼中排出，螺旋供料器才能繼續(xù)送料，否則，送料再多也不行， 相反會產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。 3 螺旋供料器的設(shè)計 3.1 絞籠的設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 絞籠的作用是向前輸送物料，并在前端對肉塊進(jìn)行擠壓。如圖 2 所示，設(shè)計上 采用一根變螺距、變根徑的螺旋，即螺距后大前小，根徑后小前大，這樣使其絞籠 與絞筒之間的容積逐漸減小實現(xiàn)了對物料的擠壓作用。 絞籠前端方形軸處安裝絞刀，后端面上安裝兩個定位鍵與其主軸前端面上鍵槽 配合，以傳遞動力【4】。 圖 2 絞籠 fig.2

16、 twisted cage 3.1.1 絞籠的材料 絞籠的材料選為 ht200 3.1.2 螺旋直徑 0.136 m 取 d160mm 5 . 2 c g kd （1） g生產(chǎn)能力,由原始條件得 g1t/h k物料綜合特性系數(shù),查表 1-16 得 k0.071 -物料得填充系數(shù)查 b4 表 116 得0.15 物料的堆積密度 t/m 豬肉的為 1.5t/m 33 c與螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù)，查 b4 表 115 得 c1 3.1.3 螺旋供料器的轉(zhuǎn)速 由原始數(shù)據(jù) n326r/min 3.1.4 螺旋節(jié)距 實體面型螺旋的節(jié)距 td 3.2 絞筒的設(shè)計 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動，且受擠壓力的反作用

17、力作用，物料具有向后倒流的 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 趨勢，因此在絞籠的內(nèi)壁上設(shè)計了 8 個止推槽.沿圓周均勻分布，如圖 3 所示 絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間隙要適當(dāng)，一般為 3-5mm。間隙太大會使物料倒流;間隙太 小絞籠與絞筒內(nèi)壁易碰撞【5】。 絞筒的物料可選用鑄鐵，選 ht200 。 圖 3 絞筒 fig.3 twisted tube 4 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 由于絞籠只有一種工作轉(zhuǎn)速，則從電機(jī)至絞籠的運動路線為定比傳動，其總的 傳動比可利用帶傳動、齒輪傳動等構(gòu)機(jī)逐級減速后得到。 絞籠的轉(zhuǎn)速不易太高，因為輸送能力并不是隨轉(zhuǎn)速增加而增加。

18、當(dāng)速度達(dá)到一 定值以后，效率反而下降，且速度過高，物料磨擦生熱，出口處的壓力升高，易引 起物料變性，影響絞肉質(zhì)量，因此絞籠的轉(zhuǎn)速一般在 200 一 400r/min 比較適宜。 在本機(jī)選用 326r/min。 1 4 . 4 326 1440 iii 總 由傳動比標(biāo)準(zhǔn)系列查 b2 表 21 初步取1.76 2.5 0 i 1 i 根據(jù)選用的電機(jī)和絞籠轉(zhuǎn)速要求設(shè)計傳動路線如下： 4.1 電機(jī)的選擇 n=0.8(kw) wg g絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力，200kg/h w切割 1kg 物料耗用能量，其值與孔眼直徑有關(guān)，d 小則 w 大，當(dāng) d3mm， 取 w0.0030kw.h/kg。 （查 b5p） 7

19、5 傳動效率，取 0.75 所以根據(jù) n0.8kw，n1500r/min，查 b1 表 10-4-1 選用 y80m1-2，再查 b1 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 表 10-4-2 得 y112m-4 電機(jī)的結(jié)構(gòu)【6】。 圖 4 y80m1-2 電動機(jī)的外觀圖 fig.4 y80m-2 appearance of the motor 4.2 帶傳動的設(shè)計 4.2.1 設(shè)計功率 d p kwpkp ad 96 . 0 8 . 02 . 1 工況系數(shù)，查 b1 表 8122 ，取1.2 a k a k p傳遞的功率 4.2.2 選定帶型

20、根據(jù)和查 b1 圖 812 選取普通 v 帶 a 型，小帶輪轉(zhuǎn)速，為 d p 1 n 1 n 1440r/min 4.2.3 傳動比 1.76 0 i 2 n i n1 min/818018 76 . 1 1440 r 4.2.4 小帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 1 d d 由 b1 表 8112 和表 8114 選定 100mm75r/min 1 d d min d d 4.2.5 大帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 2 d d cmdid dd 17610076 . 1 12 由 b3 表 87 得=180mm 2 d d 4.2.6 帶速驗算 smvsm nd v d /3025/54 . 7 100060

21、 1440100 100060 max 1 1 4.2.7 初定軸間距（mm） 0 a 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 mmdda dd 280)(2 21 0 4.2.8 所需帶的基準(zhǔn)長度（mm） 0 d l 0 2 0 4 )( )( 2 2 12 210 a dd ddal dd ddd 2804 80 280 2 2802 2 886mm 依 b1 表 818 取900mm，即帶型為 a900 d l 4.2.9 實際軸間距 a mm ll aa dd 287 2 886900 280 2 0 0 4.2.10 小帶輪包角 1 3

22、 . 57180 12 1 a dd dd = 3 . 57 287 80 180 = 164 4.2.11 單根 v 帶的基本額定功率 1 p 根據(jù)帶型號、和普通 v 帶查 b1 表 8127（c）取 1.32kw 1 d d 1 n 4.2.12 時單根 v 帶型額定功率增量 1i 1 p 根據(jù)帶型號、和 查 b1 表 8127（c） 取 0.15kw 1 ni 4.2.13 v 帶的根數(shù) z z =49 . 3 87 . 0 96 . 0 )15 . 0 32. 1 ( 8 . 4 )( 11 la d kkpp p 小帶輪包角修正系數(shù)查 b1 表 8123,取 0.96 a k 帶長修

23、正系數(shù)查 b1 表 818，取 0.87 l k 4.2.14 單根 v 帶的預(yù)緊力 0 f 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 2 0 ) 1 5 . 2 (500mv zv p k f d a = 2 54. 71 . 0 54 . 7 4 8 . 4 ) 1 96. 0 5 . 2 (500 =134（n） mv 帶每米長的質(zhì)量（kg/m）查 b1 表 8124，取 0.1k/gm 4.2.15 作用在軸上的力 f )(106182sin41342 2 sin2 1 0 nzff )(159282sin41343 2 sin3 1 0m

24、ax nzff 考慮新帶初預(yù)緊力為正常預(yù)緊力的 1.5 倍 max f 4.2.16 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸 帶輪應(yīng)既有足夠的強(qiáng)度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并 避免由于鑄造而產(chǎn)生過大的應(yīng)力【7】。 輪槽工作表面應(yīng)光滑（表面粗糙度）以減輕帶的磨損。mra2 . 3 帶輪的材料為 ht200。查 b1 表 8110 得基準(zhǔn)寬度制 v 帶輪輪槽尺寸，根 據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑查 b1 表 8116 確定輪輻【8】。 圖 5 小帶輪 圖 6 大帶輪 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 fig5. small pulley fig6. larg

25、e pulley 4.3 齒輪傳動設(shè)計 4.3.1 選擇材料，確定和及精度等級。 limh limf 參考 b1 表 8324 和表 8325 選擇兩齒輪材料為：大、小齒輪均為 40，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 4550hrc；精度等級為 6 級【9】。 r c 按硬度下限值，由 bi 圖 838（d）中的 mq 級質(zhì)量指標(biāo)查得 ；由 b1 圖 839（d）中的 mq 級質(zhì)量指標(biāo)查得mpa hh 1120 2lim1lim ；。mpa fefe 700 21 mpa ff 350 2lim1lim 4.3.2 按接觸強(qiáng)度進(jìn)行初步設(shè)計 (1)確定中心距 a（按 b1 表 8327 公式進(jìn)行設(shè)

26、計） 3 2 1 ) 1( ha am u kt uaca （1） 式中：配對材料修正系數(shù) cm1（由 b1 表 8328 查?。?螺旋角系數(shù) aa476（由 b1 表 8329 查取） 載荷系數(shù) k1.6（參考 b1 表 8327 推薦值） 小齒輪額定轉(zhuǎn)矩)( 7 . 46 818 4 95499549 1 mn n p t 齒寬系數(shù)0.4（參考 b1 表 834 推薦值） a 齒數(shù)比 u=i=2.5 許用接觸應(yīng)力（參考 b1 表 8327mpa hh 100811209 . 09 . 0 lim 推薦值） 則取 a80mm, 9 . 69 10085 . 24 . 0 7 . 466 .

27、1 ) 15 . 2(476 3 2 mma (2)確定模數(shù) m (參考 b1 表 834 推薦表) m=(0.0070.02)a=0.561.6, 取 m=1.5mm (3)確定齒數(shù)z z ,z,z 12 初取螺旋角13 z =29.4 取 z =30 1 ) 1( cos2 m a ) 15 . 2(5 . 1 13cos802 1 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 z =z =2.5 30=75 取 z =75 21 2 重新確定螺旋角 142.10 802 )7530(5 . 1 arccos 2 )( arccos 21 a zz

28、mn (4)計算主要的幾何尺寸（按 b1 表 835 進(jìn)行計算） 分度圓的直徑 d =m z /cos=1.5 30/cos=45.7mm 11 d =m z /cos=1.5*75/cos=114.3mm 22 齒頂圓直徑 d= d +2h =45.7+2 1.5=48.7mm 1a1a d= d +2h =114.3+2 1.5=117.3mm 2a2a 端面壓力角 (查 b1 表 834) 0 292.20 142.10cos 20 cos tg arctg tga arctg n t 基圓直徑 d= dcos= cos20.292 =40.2mm 1b1t 0 d= d cos=348

29、 cos20.292 =107.2mm 2b2t 0 齒頂圓壓力角 =arccos=34.365 1at 1 1 a b d d 0 = arccos=23.951 2at 2 2 a b d d 0 端面重合度 = z （tg-tg）+ z (tg-tg) a 2 1 1 1at 2 2at =1.9 齒寬 b=.a0.4*8032 取 b 32mm；b 40mm a 21 齒寬系數(shù) =0.7 d 1 d b 7 . 45 32 縱向重合度 =1.2 5 . 1 142.10sin32sin n m b 當(dāng)量齒數(shù) 31.45 3 11 cos/zzv 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq19616601

30、26 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 78.628 3 22 cos/zzv 4.3.3 校核齒面接觸強(qiáng)度（按 b1 表 8310 校核） 強(qiáng)度條件： h h 計算應(yīng)力：=zz z z z 1h hbe 1 1 bd f kkkk t hhva = 2h 1h b d z z 式中：名義切向力 f =2044n t 1 1 2000 d t 7 . 45 7 . 462000 使用系數(shù) k =1（由 b1 表 8331 查取） a 動載系數(shù) =（） v k va a 200 b 式中 v= s m nd 95 . 1 100060 818 7 . 45 100060 11 a=83.

31、6 b=0.4 c=6.57 =1.2 v k 齒向載荷分布系數(shù) k=1.35（由 b1 表 8332 按硬齒面齒輪，裝配時檢修 h 調(diào)整，6 級精度 k非對稱支稱公式計算） h 34 . 1 齒間載荷分配系數(shù) （由 b1 表 8333 查取）0 . 1 h k 節(jié)點區(qū)域系數(shù) = 1.5（由 b1 圖 8311 查?。?h z 重合度的系數(shù) （由 b1 圖 8312 查取）77 . 0 z 螺旋角系數(shù) （由 b1 圖 8313 查?。?0 . 0 z 彈性系數(shù) （由 b1 表 8334 查?。﹎paze 8 . 189 單對齒齒合系數(shù) z =1 b = 1h 2h 32 7 . 45 2044

32、 5 . 2 15 . 2 0 . 135 . 1 05 . 1 80 . 0 77 . 0 8 . 1895 . 11 245.5mpa 許用應(yīng)力：= h xwrvlnt h h zzzzzz s lim lim 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 式中：極限應(yīng)力=1120mpa limh 最小安全系數(shù)=1.1（由 b1 表 8335 查取） limh s 壽命系數(shù)=0.92（由 b1 圖 8317 查?。?nt z 潤滑劑系數(shù)=1.05（由 b1 圖 8319 查取，按油粘度等于 350） l z s m 速度系數(shù)=0.96（按由 b1

33、圖 8320 查取） v z,95 . 1 s m 粗糙度系數(shù)=0.9（由 b1 圖 8321 查?。?r z 齒面工作硬化系數(shù)=1.03（按齒面硬度 45hrc，由 b1 圖 8322 查?。?w z 尺寸系數(shù)=1（由 b1 圖 8323 查?。?x z 則： =826mpa h 03 . 1 85 . 0 96 . 0 05 . 1 92 . 0 1 . 1 1120 滿足 h h 4.3.4 校核齒根的強(qiáng)度（按 b1 表 8330 校核） 強(qiáng)度條件： 1f 1f 許用應(yīng)力： =； 1f ffvasafa n t kkkkyyyy bm f 11 22 12 sf sf ff yy yy

34、式中：齒形系數(shù)=2.61， =2.2（由 b1 圖 8315（a）查取） 1f y 2f y 應(yīng)力修正系數(shù)，（由 b1 圖 8316（a）查取）6 . 1 1 sa y77 . 1 2 sa y 重合度系數(shù) =1.9 y 螺旋角系數(shù)=1.0（由 b1 圖 8314 查?。?y 齒向載荷分布系數(shù)=1.3（其中 n=0.94，按 b1 表 8330 計算） f k n h k 齒間載荷分配系數(shù)=1.0（由 b1 表 8333 查取） f k 則 =94.8mpa 1f =88.3mpa 2f 1f 6 . 161 . 2 2 . 277 . 1 許用應(yīng)力：= （按值較小齒輪校核） f xltrel

35、tntst f f yyyyy s re lim lim limf 式中：極限應(yīng)力=350mpa limf 安全系數(shù)=1.25（按 b1 表 8335 查?。?limf s 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 應(yīng)力修正系數(shù)=2（按 b1 表 8330 查?。?st y 壽命系數(shù)=0.9（按 b1 圖 8318 查?。?st y 齒根圓角敏感系數(shù)=0.97（按 b1 圖 8325 查?。?relt y 齒根表面狀況系數(shù)=1（按 b1 圖 8326 查?。?lt yre 尺寸系數(shù)=1（按 b1 圖 8324 查?。?x y 則 = f mpa48

36、997 . 0 9 . 02 25 . 1 350 滿足， 驗算結(jié)果安全 2f 1f f 4.3.5 齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算（大齒輪） (1)確定齒厚偏差代號 確定齒厚偏差代號為：6kl gb1009588（參考 b1 表 8354 查?。?(2)確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值（參考 b1 表 8358 查?。?第公差組檢驗切向綜合公差，=0.063+0.009=0.072mm,(按 b1 1 i f 1 i f fp ff 表 8369 計算，由 b1 表 8360，表 8359 查取)； 第公差組檢驗齒切向綜合公差，=0.6（） 1 i f 1 i f tpt ff =0.

37、6（0.009+0.011）=0.012mm， （按 b1 表 8369 計算，由 b1 表 8359 查?。?； 第公差組檢驗齒向公差=0.012（由 b1 表 8361 查?。?。 f (3)確定齒輪副的檢驗項目與公差值（參考 b1 表 8358 選擇） 對齒輪，檢驗公法線長度的偏差。按齒厚偏差的代號 kl，根據(jù)表 8353 w e 的計算式求得齒厚的上偏差=-12=-12 0.009=-0.108mm，齒厚下偏差=-16 ss e pt f si e =-16 0.009=-0.144mm； pt f 公法線的平均長度上偏差=*cos-0.72sin=-0.108 cos-0.72 ws

38、 e ss e t f 0 20 =-0.110mm,=cos+0.72sin=- 0 20sin36 . 0 a wi e si e t f 0.144 cos+0.72 0.036 sin=-0.126mm；按表 8319 及其表注說明求得 0 20 0 20 公法線長度=87.652， 跨齒數(shù) k=10，則公法線長度偏差可表示為： kn w 110 . 0 126 . 0 652.87 對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差，根據(jù)中心距 a=80mm，由表查得 83 f 65 查得=；檢驗接觸斑點，由表 8364 查得接觸斑點沿齒高不小于 40%， f023 . 0 沿齒長不小于 70%；檢驗齒

39、輪副的切向綜合公差=0.05+0.072=0.125mm（根據(jù) b1 ic f 表 8358 的表注 3，由 b1 表 8369，b1 表 8359 及 b1 表 8360 計算 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 與查?。?；檢驗齒切向綜合公差=0.0228mm ic f （根據(jù) b1 表 8358 的表注 3，由 b1 表 8369，b1 表 8359 計算與查?。?。 對箱體，檢驗軸線的平行度公差，=0.012mm，=0.006mm（由 b1 表 8363 x f y f 查?。?【11】 。 (4)確定齒坯的精度要求按 b1 表 83

40、66 和 8367 查取。 根據(jù)大齒輪的功率，確定大輪的孔徑為 33mm，其尺寸和形狀公差均為 6 級， 即 0.016mm，齒輪的徑向和端面跳動公差為 0.014mm【12】。 （如圖 7） 圖 7 大齒輪簡圖 fig.7 large gear diagram 4.4 軸的設(shè)計 4.4.1 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的計算 用實心軸 （1） 3 3 5 n p a t d 式中:d軸的直徑，mm t軸傳遞的轉(zhuǎn)矩，n.mm， p軸傳遞的額定功率，kw n軸的轉(zhuǎn)速，r/min， 軸材料的許用切應(yīng)力，mpa30 a系數(shù)，見【1】表 418，這里取 120 根據(jù)上面公式計算，齒輪軸的最小直徑 d20mm；大齒輪軸的

41、最小直徑 d20mm 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 圖 8 齒輪軸 fig.8 gear shaft 圖 9 低速軸 fig.9 low speed shaft 5 絞刀設(shè)計 絞刀的作用是切割物料。它的內(nèi)孔為方形，安裝在絞籠前端的方軸上隨其一起 旋轉(zhuǎn)，刀刃的安裝方向應(yīng)與絞籠旋向相同【12】。絞刀的規(guī)格有 2 刃、3 刃、4 刃、6 刃、8 刃。 絞刀用 zg65 mn 材料制造，淬火硬度為 hrc55 - 60，刃口要鋒利，與樣板配 合平面應(yīng)平整、光滑。 5.1 絞刀的設(shè)計 絞刀的幾何參數(shù)對所絞出肉的顆粒度以及產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，現(xiàn)

42、對十字 刀片的各主要幾何參數(shù)進(jìn)行設(shè)計【13】。 十字刀片如圖 10 所示。其每一刃部的絞肉(指切割肉的)線速度 分布亦如該圖 所示。從圖上可以看出其刃部任一點位置上只有法向速度。 v 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 圖 10 絞肉機(jī)絞刀片示意圖 fig.10 meat grinder twisted blade schematic 其值為： （） 30000 n vprr 式中：刀片刃部任一點的線速度 ms； p v n刀片的旋轉(zhuǎn)速度 rpm； 刀片刃部任一點至旋轉(zhuǎn)中心的距離 mm； r刀刃起始點半徑 m m ； r刀刃終止點半徑 mm；

43、 再從任一葉刀片的橫截面上來看 圖(5-1)aa 截面，其刃部后角較大， 而前角及刃傾角都為零【14】。 因此，該刀片的幾何參數(shù)(角度)不盡合理。故再將以一葉刀片的與網(wǎng)眼扳相接 觸的一條刀刃為對象，分析刀片上各參數(shù)的作用及其影響，設(shè)計各參數(shù)。 5.1.1 刀刃的起訖位置 絞肉時，絞肉機(jī)的十字刀片作旋轉(zhuǎn)運動。從式i可以看出，在轉(zhuǎn)速一定的條 件下，刀刃離旋轉(zhuǎn)中心點越遠(yuǎn)，則絞肉(指切割肉的)線速度越快。并且在螺桿進(jìn)科 速度也一定的條件下，假定絞肉時刀片所消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱能，則任一與網(wǎng)眼 板相接觸的刀刃，在單位時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量為： vfq 式中：q單位時間內(nèi)任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃切割肉所產(chǎn)生的熱

44、量（js） f鉸肉時任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力（n）（參見第二部分刀刃 的前角式4)任一刀刃切割肉的線速度（ms）所以，絞肉(切割肉)的線速度 越快，則所產(chǎn)生的熱量也越大，因此絞肉的線速度不能很高。 根據(jù)經(jīng)驗，我們知 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 道一般絞肉時刀刃切割肉的錢速度處在 30 一 90mmin 之間最為理想，因此由這些 數(shù)據(jù)可估算出刀刃的起訖位置，即刃的起點半徑和終點半徑 r【15】。根據(jù)式1得： 3 n 30000 我們已知十字刀片得轉(zhuǎn)速n326r/min 當(dāng)時， min 30m/min=0.5m/s r mm65

45、.145 . 0 326 30000 / 當(dāng)時， min r smm r /5 . 1min/90 rmmr94.435 . 1 326 30000 / 圓整后取:r=15mm r=45mm 5.1.2 刀刃的前角 當(dāng)十字刀片絞肉時，其任一與網(wǎng)限板相接觸的刀刃上的受力情況如圖11所示。 圖11 與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃的受力分析 fig.11 mechanical analysis of the blade contact with the mesh panels 根據(jù)圖11可知： fnfn ffffff 其值為： sincos sincos fnf nfn fffff fff 因為刀刃與網(wǎng)眼板的

46、摩擦力為： nf ff 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 肉與前刀面的摩擦力為： nf ff 整理得： 4 cos)1 ()( 2 nn ffff 式中：f鉸肉時任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力（n） 刀片絞肉時肉的剪切抗力（n） f 刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦系數(shù) 肉被剪切時與前刀面的摩擦系數(shù) 刀片的前角（） 900 網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力（n） n f 肉被切割時作用于前刀面的壓力（n） n f 由于 af 式中：肉的抗剪應(yīng)力，與肉的質(zhì)地有關(guān) 肉被剪切的面積，與網(wǎng)眼板的網(wǎng)眼直徑有關(guān) a 所以與肉的質(zhì)地及網(wǎng)眼的直徑有關(guān)，故選定網(wǎng)眼板之后，可以

47、看成為常量， f f 故令 。由于是網(wǎng)眼板作用于刀刃上的壓力【15】，可以看為刀片的預(yù)緊 1 cf n f 壓力，是常量，故令。是刀片切割肉時，肉對前刀面的壓力與速度v有 2 cfn f 關(guān)，故令。 vn ff 簡化式4得： 5 cos)1 ()( 2 21 v fccf 從式5和式2可知，刀刃前角的大小，直接影響著絞肉過程中的切割力， 以及切割肉時所產(chǎn)生的溫度。 在刀片旋轉(zhuǎn)速度以及螺桿進(jìn)料速度都一定的情況下，前角大，切割肉所需的力 和切割肉所產(chǎn)生的熱都小；反之，則大。但前角很大時，則因刀具散熱體積小而使 切割肉時所產(chǎn)生的溫度不能很快冷卻。因此，在一定的條件下，前角有一合理的數(shù) 值范圍： 一般

48、?。?肉質(zhì)軟取大值，反之取小值) 4025 5.1.3刀刃的后角 刀刃后角的目的：一是減小后刀面與網(wǎng)眼板(包括三眼板)表面的摩擦；二是在 前角不變的情況下，增大后角能使刀刃鋒利。刀片磨損后將使刀刃變鈍，使肉在絞 肉(切割)過程中變形能增加，同時由于磨損后刀片的后角基本為零，加大了刀片與 網(wǎng)眼扳的摩擦，兩者都使絞肉過程中產(chǎn)生的熱量增多【16】。另外，在同樣的磨鈍標(biāo) 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 準(zhǔn)v b下，后角大的刀片由新用到鈍所磨去的金屬體積較大如圖12所示。這說明 增大后角可提高刀片的耐用度，但同時也帶來的問題是刀片的n b磨損值大(

49、反映在 刀體材料的磨損過大這一方面)并且刀刃極度也有所削弱，故后角也有一合理的數(shù) 值范圍：一般?。?肉質(zhì)軟取大值反之取小值) 53 圖12 后角與vb、nb的關(guān)系 fig.12 posterior horn and vb, nb 5.1.4 刀刃的刃傾角 從分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃來得知刀傾角對刀片性能的影響情況。 在任一葉刀片的法剖面內(nèi)，當(dāng)把刀刃放大看時，可以把刀刃看成是一段半徑為 的圓弧圖 13，由于刀刃有刃傾角，故在線速度方向剖面內(nèi)的刀刃將變成橢 r 圓弧(斜剖刀刃圓柱所得) 圖 13 刃傾角與刀刃鋒利度 fig.13 blade angle and blade sharpnes

50、s 橢圓的長半徑處的曲率半徑，即為刀刃實際純圓半徑【17】。 e r0 其關(guān)系為： 6 cos 0ne rr 由此可見，增大刀傾角的絕對值，可減小刀刃的實際鈍圓半徑，這就說 e r0 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 明增大刃傾角就可使刀刃變得較為鋒利。 一旦刀刃的起訖半徑 r 及 r 確定后，其最大初始刃傾角就可確定了參見 max0 圖 14： 圖 14 fig.14 7rr /arcsin max0 初始刃傾角按下式計算： 見圖 15 圖 15 初始刃傾角計算用示意圖 fig.15 initial edge inclination ca

51、lculation diagram 8)/( 22 0 brbrarctg 式中：r刀刃起始點半徑(mm)； r刀刃終止點半徑(mm)； b葉刀片外端寬度（mm）;初始刃傾角； 0 5.1.5 刀刃上任一點位量上絞肉速度 由于有了刃傾角，故刀刃上任一點相對于網(wǎng)眼板的速度，將可以分解為垂直 v 于刃的法向速度分量和平行于刃的切向速度 分量。參見圖 16 n v r v 即： vvv n 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 其值為：)( 30000 rprp n v cosvvn sinvvr 圖 16 刀刃上任一點的速度示意圖 fig.16 b

52、lade at any point speed schematic 又因為：/sin sin r 所以： 30000 sin cos 222 r 整理得 30000/sin 222 rnvn （）30000/sin nrv rpr 式中：刀刃上任一點位置的法向速度分度 ms； n v 刀刃上任一點位置的切向速度分量 ms； v 刀刃上任一點至刀片旋轉(zhuǎn)中心距離 mm； 刀刃的初始刃傾角；與刀刃相切的圓計算半徑 mm； r刀刃的終點半徑 mm； r刀刃的起點半徑 mm； 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 圖 17 2 刃、4 刃、8 刃絞刀 f

53、ig.17 2 blade, 4 blade, blade reamer 5.1.6 刀片的結(jié)構(gòu) 根據(jù)以上對絞刀各個幾何參數(shù)的分析，得出絞刀的結(jié)構(gòu)圖（圖 17），此絞刀 的特點： 1、后角取 4 ，刀片的壽命較長； 2、前角取 30 ，以減小絞肉所需的力及功率； 3、增加刃傾角，以提高刀刃的鋒利度； 4、采用全圓弧形的前刀面結(jié)構(gòu)，以改善刀刃的強(qiáng)度； 5、采用可換式刀片結(jié)構(gòu)，以節(jié)約刀體材料并可選用不同幾何參數(shù)刀片【18】。 6 生產(chǎn)能力分析 6.1 絞刀的切割能力 切刀的切割能力，可用下式計算： )/( 4 60 2 2 hcmz d nf 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家

54、的資料精心整理好資料-本資料來自 式中：f絞刀切割能力（） ；hcm / 2 n絞刀轉(zhuǎn)速（r/min ）;326r/min d擠肉樣板外徑（mm） ；168mm 孔眼總面積與樣板面積之比，一般取 0.30.4；取 0.4 z絞刀刃數(shù)；取 6.2 絞肉機(jī)的生產(chǎn)能力 g 生產(chǎn)能力 g（kg/h）： a f f g 1 式中：被切割 1kg 物料的面積，其值與孔眼直徑有關(guān)（） ； 1 fhcm / 2 a絞刀切割能力利用系數(shù)，一般為 0.70.75【20】； 6.3 功率消耗 n 功率消耗 n 可用下式計算： (kw) wg n 式中：w切割 1kg 物料耗用能量，其值與孔眼有關(guān)（kw h/kg）

55、； 傳動效率； 由生產(chǎn)能力計算可知，在 n、d 一定的條件下，絞刀的刃數(shù)越多，生產(chǎn)能力越 大。但是不同刃數(shù)的絞刀應(yīng)與不同孔徑的擠肉樣板相匹配，才能得到較為合理的生 產(chǎn)量和功率消耗。在使用能過程中，可根據(jù)附表中推薦的值來選用【19】。 表 0 table 0 樣板孔徑 mm3 8、10 16 絞刀刃數(shù)842 生產(chǎn)能力 kg/h80010001400 7 結(jié)論 漫長而又倍感充實的畢業(yè)設(shè)計階段即將結(jié)束，通過這幾十天的學(xué)習(xí)，我覺得自 己的專業(yè)知識和獨立思考問題的能力有了很大的提高，對我走向社會從事專業(yè)工作 有著深遠(yuǎn)的影響?，F(xiàn)在談?wù)剬Ρ敬萎厴I(yè)設(shè)計的認(rèn)識和體會。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq196166012

56、6 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 首先，我感觸最深的就是：實踐的重要性。這次設(shè)計中我做了許多重復(fù)性的工 作，耽誤了很多的時間，但是這些重復(fù)性的工作卻增強(qiáng)了我的實踐能力和動手能力， 積累了設(shè)計經(jīng)驗。同時也得到一條經(jīng)驗，搞設(shè)計不能只在腦子里想它的結(jié)構(gòu)，必須 動手，即使你想的很完美，但是到實際的設(shè)計過程時，會遇到許多意不到的問題。 其次，我學(xué)會了查閱資料和獨立思考。當(dāng)開始拿到畢業(yè)設(shè)計題目時，心里真的 是一點頭緒也沒有，根本不知道從那里下手。在劉老師的指導(dǎo)下，我開始查閱相關(guān) 書籍，借鑒他人的經(jīng)驗，結(jié)合自己的構(gòu)想，再利用自己所學(xué)過的專業(yè)知識技能， ， 深入了解了機(jī)械傳動原理及機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計方

57、案。把設(shè)計意圖從構(gòu)想階段變?yōu)榭勺x 者付諸生產(chǎn)的實現(xiàn)階段。我發(fā)現(xiàn)每一個設(shè)計都是一個創(chuàng)新、修改、完善的過程，在 設(shè)計的過程中，運用自己所掌握的知識，發(fā)揮自己的想象力來搞好自己的設(shè)計，這 個過程也是一個學(xué)習(xí)的過程。這是一個艱辛的過程，很幸運能在周善炳老師的指導(dǎo) 下，邊學(xué)邊用，才能按時按量完成規(guī)定的任務(wù)。 設(shè)計的完成，給了我很大的信心：我完全有能力利用自己所學(xué)過的知識和技能 完成我并不熟悉的任務(wù)。在設(shè)計過程我更深切的體會到：獨立自主是關(guān)鍵，互協(xié)作 更重要。 參考文獻(xiàn) 1 吳宗澤機(jī)械設(shè)計實用手冊m第一版北京：化學(xué)工業(yè)出版社1999 2 濮良貴.紀(jì)名剛機(jī)械設(shè)計m第七版北京：高等教育出版社2001 3 張裕

58、中食品加工技術(shù)裝備m第一版北京：中國輕工業(yè)出版社2000 4 無錫輕工業(yè)學(xué)院.天津輕工業(yè)學(xué)院m食品工廠機(jī)械與設(shè)備第二版北京：輕工業(yè)出版 社1985 5 胡繼強(qiáng)食品機(jī)械與設(shè)備m第一版北京：中國輕工業(yè)出版社1999 6 李興國食品機(jī)械學(xué)（下冊）m第一版四川：四川教育出版社1992 7 中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院實用機(jī)械設(shè)計手冊（下）m北京：中國農(nóng)業(yè)機(jī)械出版 社1985 8 成大先機(jī)械設(shè)計手冊（第 4 卷）m第四版北京：化學(xué)工業(yè)出版社2002 9 蘇卡查科夫、馬爾切諾夫食品機(jī)械制造工藝學(xué)m北京：機(jī)械工業(yè) h a 出版社1984 10張萬昌熱加工工業(yè)基礎(chǔ)m第一版北京:高等教育出版社1997 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 qq1961660126 課件之家的資料精心整理好資料-本資料來自 11馬曉湘.鐘均祥畫法幾何及機(jī)械制圖m第二版華南理工大學(xué)出版社. 1992 12毛謙德.李振清袖珍機(jī)械設(shè)計師手冊m第二版北京：機(jī)械工業(yè)出版社2002 13張茂.機(jī)械制造基礎(chǔ)m.第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社. 1996 14王啟平.機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具教學(xué)研究m.第二版. 黑龍江:哈爾濱出版社.1991 15成大先.機(jī)械設(shè)計手冊m. 第二版. 北京：化工工業(yè)出版社，1997 16王先逵.機(jī)械裝配工藝m. 第二版