廠房高支模施工方案

1、高支模施工方案工程概況：工程名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位工程勘察單位設(shè)計(jì)單位建筑結(jié)構(gòu)類型質(zhì)量要求質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，執(zhí)行國(guó)家、廣東省、 市現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。安全文明施工要求安全目標(biāo)為 市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)文明施工樣板工地，執(zhí)行國(guó)家、廣東省、 市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證本工程高支模施工安全，根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：(1) 設(shè)計(jì)的施工圖紙；(2)建筑施工計(jì)算手冊(cè)（isbn-7-11-04626

2、-2江正榮編著）；(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；(4)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj1282000)；(5)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）(6)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）；(7)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）；(8)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）(9)pkpm計(jì)算軟件一.材料 模板：采用18mm厚膠合板.執(zhí)行混疑土模板用膠合板（zb b700688）的標(biāo)準(zhǔn)，柱模規(guī)格長(zhǎng)寬厚，2440122020（mm）.梁，板規(guī)格183091518（mm）.兩角對(duì)角線之差不大于3mm.采購(gòu)時(shí)取試件實(shí)

3、驗(yàn)-將試件放在沸水煮4h.然后在63 3的空氣對(duì)流干燥的箱中干燥20h,然后再沸水中煮4h,取出后在室溫下冷卻10min,若不變形即能滿足使用本工程個(gè)使用要求. 楞木:采用20008080(mm)的中枋做楞木.材質(zhì)要求.用松木方,單個(gè)死節(jié)子直徑不得大于木枋寬度的4%,一米范圍內(nèi)的死節(jié)子個(gè)數(shù)不得超過3個(gè).裂紋.夾皮不得超過材長(zhǎng)的40%,不得有腐朽材.蟲蛀材.順彎曲度不得大于3%,一米長(zhǎng)的范圍內(nèi)不許有8個(gè)蟲害孔眼斜紋傾斜高不得超過水平長(zhǎng)的20%.公稱尺寸的誤差:長(zhǎng)度不得少于20mm.截面尺寸4mm. 支撐架:采用焊接鋼管和門架式鋼頂撐.其料質(zhì)要求滿足(gb/t3092-93)外徑的公稱尺寸48mm

4、.壁厚3.5mm理論重量3.8kg/m.反復(fù)周轉(zhuǎn)使用的架管注意彎管校直,因銹蛀后不合格的嚴(yán)禁使用.架體連接材料采用(jgj22-85)規(guī)范規(guī)定材料使用. 二.質(zhì)量要求 模板要求外觀檢查:接縫寬度.模板拼板縫處其接縫的最大寬度不得大于1.5mm.模板的平整度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求施工. 允許偏差及檢驗(yàn)方法:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)件模板極安裝,預(yù)埋件, 預(yù)留孔洞后允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)范規(guī)定的要求, 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞直接安設(shè)在模板上,必須準(zhǔn)確留置,固定穩(wěn)牢,安裝完畢后,要有專人檢查并作出記錄,嚴(yán)禁遺漏或錯(cuò)安.三.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板 安排流水作業(yè),詳見施工部署中有關(guān)施工流水段劃分的內(nèi)容. 豎橫分開施工: 先施工柱,然后施工

5、梁、板. 模板放樣: 樓梯、異形結(jié)構(gòu)模板在配制時(shí),要先放樣模板大樣,確定實(shí)配尺寸.四.模板設(shè)計(jì): 荷載的設(shè)計(jì)取值:根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),荷載主要有:1、模板及其支架自重; 2、新澆筑混凝土自重;3、鋼筋自重; 4、施工人員及施工設(shè)備重量;5、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的重量等.6、新澆筑混土凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力;7、傾倒混土凝土?xí)r產(chǎn)生的重量等. 模板的變形設(shè)計(jì)允許值:驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí),其變形值不得超過下列數(shù)值:1 結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件跨度的1/400.2 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件跨度的1/250.3 支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)自由跨度的1/100

6、. 穩(wěn)定性驗(yàn)算:為防止模板及其支模架在風(fēng)荷載作下傾倒,要從構(gòu)件上采取有效措施.當(dāng)驗(yàn)算模板及其支模架在自重或風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時(shí),要按(gbj9-87)的規(guī)定執(zhí)行,模板及其支模架的抗傾倒系數(shù)宜取1.50.模板支撐系統(tǒng)的構(gòu)造與計(jì)算:1、柱模板:根據(jù)柱子的斷面形狀，可分為矩形柱模和異形柱模兩種。前者數(shù)量少，加上斷面有兩個(gè)對(duì)軸，模板比較好支，脹模及穩(wěn)定性都比較好控制。一般支模方法是：柱模外邊釘楞（80802000方條），間距250mm至300mm，立楞外套柱箍 ，柱凈高廠房3700mm宿舍3150mm一般套四個(gè)柱箍 ，一個(gè)柱箍由8條方條和4條12對(duì)拉螺栓組成，柱箍間距400mm600mm,柱根

7、脹力，間距要小一些，對(duì)拉螺栓因定在柱箍方條端頭，然后在3個(gè)（外側(cè)）或四個(gè)方方向斜撐，以保證砼柱子的垂直度（靠外側(cè)的柱模，要有意內(nèi)傾一點(diǎn)，以便砼澆搗后進(jìn)行垂直度調(diào)整）。2 異形柱模：因斷面沒有對(duì)稱軸，兩肢柱翼又長(zhǎng)短不一，澆筑時(shí)很容易發(fā)生脹模、扭曲、歪頭等現(xiàn)象，因此，對(duì)異形柱模的支撐質(zhì)量提出了更高的要求，支模的方法是：根據(jù)柱子墨線，釘柱腳板，柱模插入柱腳板內(nèi)，里面由12短鋼筋撐頭、砼墊塊擠住，外面被柱腳板擋住，柱腳一般不會(huì)跑模；柱模外側(cè)釘8080方木立楞，立楞要伸至柱腳板上，立楞間距200mm左右，立楞外夾柱箍，每層柱箍由長(zhǎng)短不同的八根方木組成，8條12對(duì)螺栓從兩方間隙穿過模柱，固定在對(duì)邊的方條間

8、隙上，柱箍間距為300mm、400mm、500mm、600mm，柱箍上12對(duì)拉螺栓的間距為300mm400mm底部可適當(dāng)加密一些，以防振搗時(shí)脹模，柱模定型后，在柱周的外側(cè)兩個(gè)或四個(gè)方向加斜撐，以保證模垂直度（靠外側(cè)的柱模，也要內(nèi)傾10左右，以便澆搗后，由內(nèi)外調(diào)直）。為了保證柱子的寬度，柱頭筋上，還應(yīng)綁上195mm長(zhǎng)的卡口定位筋，防止模板走形。3 異形柱構(gòu)造：截面尺寸，直徑600mm，柱高3050mm，一次澆筑速度v=2m/h，澆筑氣溫假定t=30。驗(yàn)算柱箍尺寸，間距和模板截面。4 柱模受到的砼側(cè)壓力：p1=4+1500/（t+30） k3kwv1/2=4+1500/（30+30） 1121/2

9、=50kn/p2=25h=252=50kn/取較小的p1值，p=35.5kn/為計(jì)算值，并考慮振動(dòng)荷載4kn/，總側(cè)壓力=35.5+4=39.5kn/。拉箍間距s計(jì)算模板原為18，立方為80，假定板厚為33mm，每塊模板拼板寬定為450，則側(cè)壓力的線布荷載：q=39.50.45=17.775kn/m；按兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù) k=0.521，代入公式得：s=etl/4kq)1/3=9103(1/12) 450333/40.52117.7751/2=689mm400-600mm滿足要求。柱箍截面驗(yàn)算柱箍受到的側(cè)壓力： p=35.5+4=39.5kn/m2,現(xiàn)柱箍間距s=600，線布荷載 q=39.

10、50.6=23.7kn/m. 取二條拉桿范圍為計(jì)算單元，兩邊壁厚100mm。 m max=(1-42) qb2/8=1-4(0.1/0.50) 23.70.52/8=0.622knm柱箍截面抵抗矩： w1=m max/fm=622000/13=47846mm3選用16080截面，w=（1/6）802=170666m m3符合要求。模板驗(yàn)算（按簡(jiǎn)支計(jì)算）： m=1/8ql2=(1/8) 3.950.62=0.1778knm 模板需要截面抵抗矩 w=m/fm=177800/13=13600mm3 模板截面為45033， wn=(1/6) 450332=81675?符合要求。撓度驗(yàn)算： w=5l4/

11、384ei=（56004）/（38491031/12450333）=0.19mmwn,可以滿足要求。剪力計(jì)算 v=0.62ql=0.6260.4=1.49kn剪應(yīng)力max=(3/2) v/(b h)=(3/2) (1.49103)/(40018)=0.31n/m fv=1.4mpa 0.31mpa可以滿足要求。撓度計(jì)算 w4=kf(ql4)/(100ej)=(0.96764004)/1009103(1/2) 400183=0.85 w=400/400=1.00符合要求。頂撐計(jì)算 頂撐用483鋼管門架，間距0.8m，在中間設(shè)剪刀撐一邊。 lo=2300 i=15.9mm=lo/i=2300/15

12、.9=144.65強(qiáng)度驗(yàn)算，已知n=3.060.85=2.60kn n/an=2.6003/452=5.75n/mm2 91 =2800/2=2800/144.652=0.13n/(an)=(2.60103)/(0.134522)=22.12n/ mm224n/ mm2符合要求。 施工準(zhǔn)備1 場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，并應(yīng)按施工平面布置圖在實(shí)地劃分材料堆碼場(chǎng)所，創(chuàng)造施工條件。2 技術(shù)準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)施工工長(zhǎng)和支撐班組要認(rèn)真熟悉圖紙，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)要求等。3 材料準(zhǔn)備：根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求，備好各種規(guī)格的模板及配件。4 機(jī)具準(zhǔn)備：安裝模板前，應(yīng)備好常用的釘錘、板手、鋸子、線

13、垂、墨斗、電鉆、剛卷尺、角尺、水平尺等工具。5 技術(shù)交底：在模板呆板狀前，結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)向操作班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，其交底應(yīng)包括以下內(nèi)容：、工程對(duì)象、工程量和完成任務(wù)時(shí)間。、模板拼裝、支撐系統(tǒng)布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和節(jié)點(diǎn)等到的處理方法及技術(shù)要求主。、操作程序和區(qū)分段劃分的流水方法。、模板安裝的質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施。6 標(biāo)高測(cè)量和放線：、標(biāo)高測(cè)量：在模板上，要設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。、放線：柱、墻結(jié)構(gòu)的縱橫中心線（或軸線）要測(cè)放在樓板上，并要彈出十字中心線和模板安裝內(nèi)邊線。7 模板配制：、配制依據(jù)：配制模板前，熟悉圖紙是關(guān)鍵一步，并要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、尺寸和混凝土澆筑方法配置。、層板模板

14、：層板模板在配制時(shí)，主要對(duì)柱、梁進(jìn)行下料和安裝楞木，樓板的模板可以不作預(yù)配，直接到施工部位鋪設(shè)；在計(jì)算梁、柱樓板楞木間隔時(shí)，要根據(jù)不同構(gòu)件按規(guī)范的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。8 模板安裝：、安裝順序：放線安裝雙翼側(cè)模安裝地梁支撐檢查、校正驗(yàn)收。、防線：首先要復(fù)核基縱橫軸線和水平標(biāo)高，放線時(shí)要拉通縱橫軸線，在使用線錘將縱橫軸線吊到墊層上，之后，彈出十字線和模板安裝線。、模板及支撐安裝：將就地安裝的各側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墨線豎立就位后，使用連接件將四片模板連成一體，在支撐腳下要加設(shè)墊板。安裝詳附圖筏基模板安裝圖。、檢查、校正：模板安裝后，要全面復(fù)核基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高和各部尺寸，并要檢查模板與支撐是否嚴(yán)密、牢固。然后，要

15、將渣滓清除干凈，交付驗(yàn)收。9 柱模安裝：柱模視其柱子的形狀，每個(gè)面配置一塊模板（圓柱配成二快或三快），寬度除混凝土接觸面之處，要留有足夠的搭接長(zhǎng)度，豎向以梁底向上50mm即可（混凝土澆筑只到梁底向上50mm）。模板安裝詳見附圖異柱模板示意圖。、立模程序：放線片模板就位調(diào)直糾偏安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。、放線：柱模安裝前，要明確柱子的軸線標(biāo)記，沿縱橫軸線拉通線后，彈出柱子中心線和模板安裝外邊線。、片模板就位：每就位一片模板后，要與前一片模板連接，并要加臨時(shí)支撐固定；幾片模板全部就位后，要調(diào)正柱模的垂直度。、安裝支撐：當(dāng)幾片模板全部就位做了臨時(shí)固定、基本調(diào)直后，進(jìn)

16、行柱箍安裝，柱箍安裝要自上而下進(jìn)行柱箍間距：中部的1000mm，上、下距柱頂和柱底的距離200mm即可。、檢查、校正：柱模安裝完后，要全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度差、截面尺寸等項(xiàng)目。支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。偏差超過本方案的要求時(shí)，要進(jìn)行校正。、模柱群體固定：柱模必須整體固定。同一排柱模，要校正兩根端柱的模板，接著要在柱頂拉通線，并校正各柱的距。之后，要在柱腳和柱頂分別用水平撐接通牢固，最后安裝剪刀撐和斜撐。、門子板的留設(shè)和安裝：當(dāng)混凝土澆筑高度超過2m，而又無防止混凝土離析措施，或搗振器軟管的長(zhǎng)度滿足不了要求時(shí)，要在便于操作的部位設(shè)置門子板，以便串筒或套管插

17、入，門子洞的大小，以柱截面的大小確定，除受柱截面限制外，洞口的尺寸以柱*600（mm）為宜；門子板要與模板同時(shí)組裝，使用時(shí)臨時(shí)拆開，使用完畢后按原位安裝固定。10 梁模：梁模安裝要在柱模拆除后進(jìn)行，其模板安裝采用預(yù)拼單片模板。、安裝程序：放線搭設(shè)支模架安裝梁底模梁模起拱綁扎鋼筋與墊塊安裝兩側(cè)模板支撐側(cè)模板安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正相鄰梁模板固定。、放線：模板安裝前，要根據(jù)測(cè)量標(biāo)記在已施工的墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線。、樓面搭設(shè)：當(dāng)支撐架支撐在樓面上時(shí)，要充分考慮施工荷載對(duì)下部樓層結(jié)構(gòu)的影響。若下部樓層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠或支撐力不足時(shí)，支撐力不足可采用在下層樓蓋結(jié)構(gòu)以下同一條垂直線上支

18、頂撐；強(qiáng)渡不夠可采用不拆下層樓蓋的模板和支撐。（具體如何作，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按本方案要求的計(jì)算確定）。、底模安裝與起拱：1、 底模安裝：將底模安裝在支撐架之后，要校正底模線和邊線，然后將底模與支架相連接。2、 起拱要求：底模安裝后，當(dāng)跨度等于或大于4000mm時(shí)，模板要求起拱，設(shè)計(jì)若有要求，按設(shè)計(jì)的要求；設(shè)計(jì)若無要求，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1-3。、側(cè)模安裝：側(cè)模安裝時(shí)要安設(shè)支撐，并加龍骨。（當(dāng)只安裝一邊側(cè)模就綁扎鋼筋時(shí)，該邊的側(cè)模要支撐牢固）。然后要將側(cè)模與底模連接。、空隙嵌補(bǔ)：枝子上端頭與梁模板處的空隙，要采用小塊木模嵌補(bǔ) ， 小塊木模也不便嵌補(bǔ)的地方，要使用水泥砂漿填補(bǔ)，確保模板不

19、漏漿為好。、檢查校正：模板安裝后，要檢查中心線、標(biāo)高、截面尺寸等項(xiàng)目，支撐架必須牢固，偏差超過規(guī)范時(shí)要及時(shí)進(jìn)行校正。經(jīng)檢查合格，要將該梁支撐架與相鄰梁支撐架連成整體固定。11 樓板模：、安裝程序：復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支撐架（搭設(shè)梁的支撐架事可一次搭設(shè)完成）安放楞木（龍骨）安裝模板安裝柱、梁、板接頭模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等檢查校正交付驗(yàn)收。、搭設(shè)支撐架：1、 地面或樓面搭設(shè)按想應(yīng)規(guī)的要求。2、 滿堂架搭設(shè)：采用門式腳手架搭設(shè)滿堂架，支撐架的搭設(shè)高度，要為樓板底標(biāo)高扣除模板及楞木厚度的數(shù)值。、安裝楞木（龍骨）及模板：1、 安裝楞木（龍骨）：木工序要按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。楞木要經(jīng)抄平并要與支

20、撐架連接固定。2、 安裝樓板：本工序從樓板四周向中間鋪設(shè)。梁、板交接處的模板不要連在一起，以便分別拆模。丁 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞：在模板上彈線安放預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時(shí)，其安裝和留設(shè)方法要相應(yīng)規(guī)范的要求執(zhí)行。、檢查校正：模板安裝后，要復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并要位置正確。支撐架必須牢固、穩(wěn)定，偏差超過規(guī)定時(shí)要進(jìn)行校正。12 模板拆除： 拆模強(qiáng)度：、非承重模板：對(duì)非承重模板的拆除，要在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損的前提下進(jìn)行。、承重模板：若承受自重荷載的模板，當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)件上無樓層和支模架荷載時(shí)，要在與結(jié)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范所規(guī)定強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆除；板、梁、

21、懸臂梁全部按設(shè)計(jì)混凝泥土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%方可拆除；若承受上部較大荷載的模板，采用上一層澆倒好砼時(shí)，下一層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%并采用回彈試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模。、提前拆模：當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度需要拆模時(shí)，首先進(jìn)行回彈明確構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度，在根據(jù)實(shí)際荷載進(jìn)行驗(yàn)算，書面資料報(bào)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方準(zhǔn)拆除。13 拆模順序：甲、原則：模板拆除的順序，原則上應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，要采取先支的后拆，后支的先；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底下模；先拆下邊的模板。乙、先拆支撐架：在拆各部份模板前，要先拆支撐緊固件和連接件，在拆樓板和梁底模時(shí)，要先將支撐架降下來，待底模拆除后，方能將

22、支模架拆除。3、 先拆豎向結(jié)構(gòu)模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)有橫向和豎向相接的模板時(shí)，要拆豎向結(jié)構(gòu)模板，后拆橫向結(jié)構(gòu)模板。14 拆模要求：甲、結(jié)構(gòu)質(zhì)量：在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，不得繼續(xù)拆除，要經(jīng)研究處理后方能拆除。乙 、整片拆除：墻、柱等模板，凡吊車能吊動(dòng)的整片豎向結(jié)構(gòu)模板，要盡量整片拆除，一是縮短工期，二是減少模板損失，三是減少混凝土構(gòu)件損傷。丙、單塊拆除：凡單塊組裝的模板或梁、樓板的承重底模都宜單塊拆除。15拆模的操作：1、 合理使用撬棍：當(dāng)使用撬棍拆模時(shí)，動(dòng)作要輕而準(zhǔn)，不得損傷混凝土棱角或撬壞模板，嚴(yán)禁用撬棍、鐵錘亂撬。2、 掛牢模板起吊：拆除外墻外側(cè)模板或無固定支撐的

23、大塊模板時(shí)，要先將模板與吊鉤牢，方準(zhǔn)起吊。3、 大塊模板拆除：拆除大塊墻體模板時(shí)，首先要模板掛在吊鉤上，之后卸開連接螺栓和與該大模相鄰模板的連接件，再均勻輕撬，使用模板完全脫離混凝土之后起吊。16 模板維護(hù)與保管：、模板、配件及支模架材料要由模板操作班組和人員進(jìn)行保管與維修。、模板維護(hù)：凡屬重復(fù)使用的模板，每次拆下后要進(jìn)行清理、修整、并涂刷隔離劑，以備再用。、搬運(yùn)與運(yùn)輸：在搬運(yùn)和運(yùn)輸模板過程中，禁止拋擲和傾倒，裝卸車必須輕拿輕放，防止損壞模板的棱角和邊緣。、保管和存放：當(dāng)模板拆下堆置后，堆碼要平整，分規(guī)格堆碼，堆碼要架空，使模板之間通氣，堆碼模板處離地面的高度不少于200mm.17安全技術(shù)：、

24、編制方案和安全交底：模板工程施工前，要按方案的要求編制詳細(xì)的施工方案和安全技術(shù)措施。使操作人員充分熟悉和掌握安全技術(shù)操作規(guī)程。、穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋上班，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。、惡劣天氣限制：凡遇到大雨或六級(jí)以上的大風(fēng)，要停止高空作業(yè)。、外防護(hù)架和安全網(wǎng)：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板施工到第二層時(shí)，就要掛設(shè)水平安全網(wǎng)，以后每上四層就要設(shè)有水平安全網(wǎng)一道；每一個(gè)工作層在外架上必須有防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度不少于1200mm，中間還要有一道腰欄，并設(shè)有踢腳板；每一工作層的外架外豎桿內(nèi)側(cè)豎向必須設(shè)有密目式安全網(wǎng)。、腳手板鋪設(shè)：操作架上的腳手板，使用竹桿水平滿鋪，并將桿與腳手架桿之間用不小于16#的鐵絲連接牢固。、坑壁穩(wěn)定要求：地面以下支模時(shí)，要先檢查坑壁的穩(wěn)定情況，如有裂隙或蹋方等到跡象