仙桃市三位一體綜合館高支模方案

1、 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 1 頁 目 錄 一、工程概況 .3 1.1 工程概況.3 1.2 高大模板支架區(qū)域結(jié)構(gòu)及支架設(shè)置.3 1.2.1 高大模板結(jié)構(gòu)概況 .3 1.2.2 高大模板支撐體系平面位置 .4 二、編制依據(jù) .5 三、施工計劃 .5 四、高支模設(shè)計 .7 4.1 樓板模板支撐設(shè)計參數(shù).7 4.2 梁支模體系設(shè)計.7 4.2.1 梁

2、支模體系設(shè)計概況 .7 4.2.2 典型梁支模體系設(shè)計示意圖 .8 4.2.3 各區(qū)高支模搭設(shè)說明 .9 五、搭設(shè)工藝及安全技術(shù)要求 .13 5.1 支架立柱基礎(chǔ).13 5.2 材料質(zhì)量要求.13 5.3 滿堂架的設(shè)置.13 5.4 搭設(shè)工藝要求.16 5.4.1 模板支架搭設(shè)流程 .16 5.4.2 模板支架搭設(shè)方法 .16 5.4.3 模板支架搭設(shè)要求 .16 5.5 檢查、驗收要求.17 5.5.1 材料進(jìn)場檢驗與驗收 .17 5.5.2 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求 .18 5.5.3 本工程高大模板的施工應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄 .18 5.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前的基礎(chǔ)驗收

3、 .18 5.5.5 高大模板支撐系統(tǒng)的材料驗收、抽檢和檢測制度 .18 5.5.6 支撐體系搭設(shè)過程檢查 .18 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 2 頁 5.5.7 支撐體系驗收內(nèi)容 .19 5.5.8 模板安裝與驗收 .19 5.6 高支?；炷潦┕?20 5.7 支模架的拆除.20 5.7.1 模板及支架拆除條件 .20 5.7.2 拆除批準(zhǔn)程序

4、 .21 5.7.3 拆除施工順序 .21 5.7.4 拆除的安全技術(shù)措施 .21 六、施工安全保證措施 .22 6.1 安全管理體系.22 6.1.1 安全管理組織機(jī)構(gòu) .22 6.1.2 安全管理制度 .22 6.1.3 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 .23 6.2 安全施工技術(shù)及管理措施.25 6.2.1 安全施工管理 .25 6.2.2 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 .26 6.2.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 .27 6.2.4 模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 .28 6.3 模板支架監(jiān)測監(jiān)控.28 6.4 施工應(yīng)急救援預(yù)案.29 6.4.1 應(yīng)急救援工作實施 .29 6.4.2 應(yīng)急救援預(yù)案 .31

5、七、勞動力計劃 .34 7.1 管理人員配置.34 7.2 用工安排.34 八、計算書 .36 8.1 板模板計算書.36 8.2 600mm*1400mm梁支撐架計算書（兩道立桿） .45 8.3 400mm*900mm梁支模架計算書（一道立桿） .63 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 3 頁 仙桃市規(guī)劃展示館仙桃市規(guī)劃展示館、 人防應(yīng)急指揮中心人防

6、應(yīng)急指揮中心、 博物館博物館 三位一體綜合館主體結(jié)構(gòu)工程三位一體綜合館主體結(jié)構(gòu)工程 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案 一、工程概況一、工程概況 1.1 工程概況工程概況 本工程建筑面積 14975 m2，地上建筑建筑面積 12119 m2，其中：規(guī)劃展覽館建筑面 積：3677 m2，博物館建筑面積：5537 m2，人防指揮中心建筑面積：2464 m2，配電房建 筑面積：141 m2，地下建筑面積 2856m2，其中：人防地下室建筑面積：1916 m2，普通地 下室（博物館）：940 m2；城市規(guī)劃展覽館共分三層，地上一層層高 6.5m，地上二層層 高 6.5m，地上三層

7、層高 5.2m；博物館共分四層地下一層層高 4.8m，地上一層層高 6.8m，地上二層層高 6.8m，地上三層層高 4.6m；人防指揮中心共五層，地下一層層高 4.8m，地上一層層高 5m,地上二層層高 4m，地上三層層高 3.5m,地上四層層高 3.5m。結(jié) 構(gòu)形式：全框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級：二級，主樓抗震等級：三級。 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，樓層高度不統(tǒng)一，其特點：樓層高，跨度大，異形多，懸空梁最 大凈跨 22m，截面尺寸 7001400mm，肋梁最大凈跨 17m，截面尺寸 300800mm，中 心環(huán)廊多為圓形柱、弧形梁，混凝土型鋼組合柱柱斷面形式多為梯形。架空層梁底標(biāo)高 15.1m，架空層無樓板

8、；屋面標(biāo)高 18.2m，屋面板板厚 120mm。架空層及屋面層高支模區(qū) 最大梁截面尺寸 6001400mm，框架梁 600900mm、6001200mm，次梁截面尺寸 300800mm。 本工程局部架空層與0.0 標(biāo)高之間無梁板結(jié)構(gòu)，因此該區(qū)域架空層及屋面層支模架 搭設(shè)高度超過 8m，部分梁底集中線荷載超過 20kn/m，屬于高大模板工程。高大模板工 程具體分布見下節(jié)高大模板結(jié)構(gòu)概況。 1.2 高大模板支架區(qū)域結(jié)構(gòu)高大模板支架區(qū)域結(jié)構(gòu)及支架設(shè)置及支架設(shè)置 1.2.1 高大模板結(jié)構(gòu)概況高大模板結(jié)構(gòu)概況 高支撐部位區(qū)區(qū)區(qū)區(qū) 軸線范圍eh 軸交41/5 軸交710 軸交711 軸交 中中外外建建 華

9、華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 4 頁 11/2 軸ad 軸mp 軸dk 軸（局部） 凈空高度（m） 18.318.218.2518.25 搭設(shè)范圍 22m13.95m23.5m13.5m27m18.9m 16m18m + 249m 局部 板厚（mm） 120120120120 夾層梁截面尺寸 （mmmm） 300900 400900 6001400 300800 6

10、00900 400900400900 屋面梁截面尺寸 300800 600900 6001400 300800 6001200 300800 400900 6001000 6001200 300800 400800 400900 400 1000 600 900 6001200 主梁最大跨度 （m） 2213.51813 支撐架形式扣件式鋼管腳手架 高支模 基礎(chǔ) 600mm 厚回填 土(150mm 厚 混凝土墊層） 鋼筋混凝土樓 板(250mm 厚 地下室頂板） 鋼筋混凝土樓 板(150mm 厚 地下室頂板） 鋼筋混凝土樓板 (150mm 厚地下 室頂板） 1.2.2 高大模板支撐體系平面位置

11、高大模板支撐體系平面位置 、區(qū)域高支模平面位置圖 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 5 頁 根據(jù)住建部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號文，住建部 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254 號文，武漢市建委 武漢市超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案專家論證實施細(xì)則武建 201011 號文的規(guī)定?；炷?/p>

12、土模板支撐架搭設(shè)高度 8m 及以上，搭設(shè)跨度 18m 及以上，施 工總荷載 15 kn/m2 及以上，集中線荷載 20kn/m 及以上屬于高大模板支撐系統(tǒng)，其專項 施工方案需組織專家論證。上述區(qū)域模板支架為高大（重載）模板支撐系統(tǒng)，特編制該 高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號； 2、 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254 號； 3、 武漢市超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案專家論證實施細(xì)則 武建201011 號； 4、 武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實施手冊 ； 5

13、、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008； 6、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011； 7、 鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程jgj/t194-2009； 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 6 頁 8、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005； 9、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91； 10、仙桃市規(guī)劃展覽

14、館、人防應(yīng)急指揮中心、博物館三位一體的綜合館工程施工圖。 三、施工計劃三、施工計劃 根據(jù)總進(jìn)度計劃安排，高大模板支撐體系施工進(jìn)度計劃如下： 表表 3-1.3-1.高大模板支撐體系施工進(jìn)度計劃高大模板支撐體系施工進(jìn)度計劃 表表 3-2.主要機(jī)具設(shè)備表主要機(jī)具設(shè)備表 序號機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量單位 1 混凝土汽車泵htb471臺 2 插入式振搗器hz-305臺 3 平板式振搗器1臺 4 彎曲機(jī)gw40-a2臺 5 汽車吊25t1臺 6 木工圓盤鋸3臺 7 小型手提鋸3臺 8 套絲機(jī)1套 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st t

15、r ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 7 頁 表表 3-3 主要材料計劃表主要材料計劃表 序號材料名稱數(shù)量 1 1220244018 木膠板 3580m2 2 501003000 木枋 90m3 3 483.5 鋼管 150t 4 14mm 對拉螺桿3300 根 5 600mm 可調(diào)頂托1650 個 6 蝶形卡6600 個 7 直角扣件20000 個 8 旋轉(zhuǎn)扣件5000 個 9 對接扣件3000 個 10 塑料薄膜 1600m2 四、高支模設(shè)計四、高支模設(shè)計 4.1 樓板

16、模板支撐設(shè)計參數(shù)樓板模板支撐設(shè)計參數(shù) 立桿橫向間距:1.0m；縱距:1.0m； 水平桿步距(m):1.4m； 模板支架搭設(shè)高度(m):18m； 采用的鋼管(mm):483.5mm； 板底支撐連接方式:次楞 50100 方木支撐，間距 250mm；主背楞采用雙鋼管 483.5mm； 木方下主背楞設(shè)置按照立桿縱橫間距 1000mm 設(shè)置。 4.2 梁支模體系設(shè)計梁支模體系設(shè)計 4.2.1 梁支模體系設(shè)計概況梁支模體系設(shè)計概況 梁截面尺寸 （mmmm） 梁模支撐設(shè)計構(gòu)造要求 9電焊機(jī)bx1-5002臺 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co

17、on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 8 頁 bh400900 兩側(cè)立桿間距為 0.8m，梁跨度方向立桿間距為 0.5m，梁底 1 根支撐立桿，次楞為 50100 木枋， 主楞為雙鋼管，梁底采用頂托支撐；步距 1.4m；延 梁高設(shè)置 1 道 14 對拉螺桿600mm 和 4560斜撐 1 道。 400900bh 6001400 兩側(cè)立桿間距為 1.0m，梁跨度方向立桿間距為 0.5m，梁底 2 根支撐立桿，步距 1.4m；次楞為 50100 木枋，主楞為

18、雙鋼管，梁底采用頂托支撐； 延梁高設(shè)置 3 道 14 對拉螺桿600mm 和 4560斜撐 1 道。 掃地 桿距基面 200mm， 剪刀撐設(shè) 置與周邊 滿堂架設(shè) 置一致， 并與周邊 柱按規(guī)范 要求設(shè)置 拉結(jié)措施。 4.2.2 典型典型梁支模體系設(shè)計示意圖梁支模體系設(shè)計示意圖 典型梁高支模體系設(shè)計示意圖 典型梁截面尺寸 （mmmm）： 300800 300900 400800 400900 bh400900 梁支模示意圖 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt

19、 te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 9 頁 典型梁截面尺寸 （mmmm）： 4001000 600900 6001200 6001400 400900bh6001400 梁支模示意圖 4.2.3 各區(qū)高支模搭設(shè)說明各區(qū)高支模搭設(shè)說明 1、區(qū)高支模搭設(shè)說明區(qū)高支模搭設(shè)說明 區(qū)高支模區(qū)位于 eh 軸交 13 軸間。 區(qū) 1 軸 600mm1400mm 主梁在三層處為斜面梁，梁底標(biāo)高自 9.46m 至 11.32m， 梁底帶 600mm 寬挑板，板厚 150mm，板底搭設(shè)滿堂支撐架。斜面梁底應(yīng)在垂直于斜面方 向增加斜桿于梁底立桿和水平

20、桿連接。本區(qū)高支模基礎(chǔ)為 600mm 厚回填土，地面澆筑 150mm 混凝土墊層。要求回填土分層夯實，分層厚度 300mm，壓實系數(shù)不小于 0.94?；?凝土墊層面上鋪設(shè)寬度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木跳板作為滿堂架立桿墊板。 由于該主梁搭設(shè)跨度 22m，故在梁跨度方向 1/3 處加設(shè)兩道鋼管格構(gòu)柱支撐。該處梁底高 支模施工時，應(yīng)保證高支模搭設(shè)高寬比不大于 2，故滿堂架搭設(shè)寬度不應(yīng)小于 8m。在架 體與結(jié)構(gòu)柱、結(jié)構(gòu)梁交接處設(shè)置包柱措施、連墻件或頂緊結(jié)構(gòu)梁的形式增強(qiáng)架體穩(wěn)定。 區(qū)架空層無樓板，梁底標(biāo)高 15.1m，次梁截面尺寸為 300mm900mm 最大跨度 9m 、主 梁截

21、面尺寸 600mm1400mm 跨度 22m， 1 軸主梁帶 600mm 寬懸跳板。梁底滿堂架最大 搭設(shè)高度為 15.1m。 1 軸主梁下方三層處有主梁，梁底支撐架立桿搭設(shè)與下層梁面上，搭 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 10 頁 設(shè)高度小于 5m。2 軸及 1/2 軸 600mm1400mm 主梁搭設(shè)跨度 22m，故在梁跨度方向 1/3 處加設(shè)兩道鋼

22、管格構(gòu)柱支撐。 區(qū)屋面層標(biāo)高 18.2m，屋面梁支撐在下層架空層梁面上，板底滿堂架由架空層滿堂 架繼續(xù)往上搭設(shè)，搭設(shè)高度 18m。 1 軸 600mm1400mm 主梁在三層處斜面梁支模示意圖 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 11 頁 區(qū)架空層梁底滿堂架搭設(shè)示意圖 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a

23、c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 12 頁 鋼管格構(gòu)柱平面圖鋼管格構(gòu)柱立面圖 2、 區(qū)高支模搭設(shè)說明區(qū)高支模搭設(shè)說明 區(qū) ad 軸交 41/5 軸之間。 區(qū) ad 軸交 41/5 軸間架空層無樓板，梁底標(biāo)高 15.1m，主梁 600mm900mm 跨 度 13.5m，次梁 300mm800mm 最大跨度 9m，a 軸主梁帶 600mm 寬挑板。梁底滿堂架 最大搭設(shè)高度為 15.2m，高支?；A(chǔ)為-0.100m 標(biāo)高混凝土樓板面，板厚 250

24、mm。 a 軸主梁 600mm900mm 梁梁下各層均有主梁，該處梁底支撐可以支設(shè)于下部梁面 上。 b 軸、c 軸主梁 600mm900mm 梁搭設(shè)跨度為 13.5m，在梁跨度方向 1/2 處加設(shè)一 道鋼管格構(gòu)柱支撐。 d 軸主梁 600mm900mm 梁搭設(shè)跨度為 18m，在梁跨度方向 1/2 處加設(shè)一道鋼管格 構(gòu)柱支撐。 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. .

25、 第 13 頁 架空層無樓板，滿堂架搭設(shè)至本層梁底標(biāo)高，梁底支撐與滿堂架連成整體，遇到下 層有梁柱的地方，滿堂架水平桿采取包柱、頂梁側(cè)面的方式加強(qiáng)滿堂架的側(cè)面穩(wěn)定性。 屋面層施工時，屋面梁支撐立桿搭設(shè)在架空層梁頂面，水平桿與滿堂架連接。屋面 板滿堂架由架空層滿堂架繼續(xù)往上搭設(shè)。 區(qū)架空層 b 軸、c 軸主梁梁底滿堂架搭設(shè)示意圖 3、 區(qū)高支模搭設(shè)說明區(qū)高支模搭設(shè)說明 區(qū)位于 mp 軸交 710 軸之間。 區(qū)二層、三層均只有梁柱及剪力墻，無樓面板。梁底支撐搭設(shè)高度不超過 8m。高 支?；A(chǔ)為-0.050m 標(biāo)高混凝土樓板面，板厚 150mm。 區(qū)屋面層標(biāo)高 18.2m，屋面梁支撐在下層三層梁面上

26、，板底滿堂架由三層滿堂架繼 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 14 頁 續(xù)往上搭設(shè)，支模架基礎(chǔ)為0.000m 結(jié)構(gòu)樓板，板厚 150mm，搭設(shè)高度 18.25m。本區(qū)三 層及以下各層均有結(jié)構(gòu)梁及剪力墻、柱，應(yīng)將滿堂架水平桿與結(jié)構(gòu)層設(shè)置足夠的固結(jié)，保 證滿堂架的穩(wěn)定性。 4、 區(qū)高支模搭設(shè)說明區(qū)高支模搭設(shè)說明 區(qū)高支模區(qū)位于 711 軸交 dk 軸（局部）

27、 。 該區(qū)外框各層均有框架梁及結(jié)構(gòu)柱，區(qū)塊內(nèi)無梁板結(jié)構(gòu)，屋面結(jié)構(gòu)施工時需搭設(shè)高 支模，搭設(shè)至地下室頂板（0.0m 板） ，搭設(shè)高度 18m。搭設(shè)要求同高支模區(qū)。 五、搭設(shè)工藝及安全技術(shù)五、搭設(shè)工藝及安全技術(shù)要求要求 5.1 支架立柱基礎(chǔ)支架立柱基礎(chǔ) 區(qū)高支?；A(chǔ)為 600mm 厚回填土。要求回填土分層夯實，分層厚度 300mm，壓實 系數(shù)不小于 0.94，回填土夯實完成后澆筑 150mm 厚混凝土墊層?；炷翂|層面上鋪設(shè)寬 度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木跳板作為滿堂架立桿墊板。 區(qū)、區(qū)、區(qū)模板支架鋼管立柱位于地下室頂板，鋼管立柱在樓面上設(shè)置 15015050 木墊塊。梁板混凝

28、土澆筑施工時，下層樓板的模板支架不予拆除。 5.2 材料質(zhì)量要求材料質(zhì)量要求 1、鋼管、扣件、可調(diào)頂托應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-2011 的要求，禁止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進(jìn)場。 2、方木采用 50100 杉木，木枋根據(jù)需要進(jìn)行刨邊，保證木枋與模板接觸面平整， 禁止使用彎曲、腐朽的方木。 3、模板使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要更 新模板。模板加工必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況 下作好標(biāo)示編號。 4、穿梁螺桿均采用 m14 的高強(qiáng)螺桿，螺桿加套膠杯和隱形塑料套管，以便對拉螺栓 在模板拆除后抽出

29、。 5.3 滿堂架的設(shè)置滿堂架的設(shè)置 模板支架鋼管立柱的縱、橫向水平間距按 1000mm 設(shè)置，縱、橫方向水平桿步距為 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 15 頁 1400mm。 板下支撐次楞采用 50mm100mm 木方，間距按按 250mm 設(shè)置，板底主楞采用 483.5 雙鋼管，間距按 1000mm 設(shè)置。由于板下支模高度為 18.30m，考慮到與

30、梁下支 架水平桿拉通，板支架水平桿步距 1400mm，由于架體高度大于 16 米，最頂步距應(yīng)增加 一道水平拉桿，梁和板大橫桿拉通設(shè)置，頂部采用可調(diào)頂托，梁底及板底頂托自由高度 不超過 300mm，以滿足搭設(shè)和鋼管立柱穩(wěn)定性要求。 梁側(cè)模采用 18mm 厚膠合板，次楞采用 50mm100mm 木方，梁側(cè)主楞龍骨采用 483.5 雙鋼管，沿梁跨方向間距為 600mm。 梁底模采用 18mm 厚膠合板，次楞采用 50mm100mm 木方，根據(jù)梁寬設(shè)定次楞根 數(shù)；梁底主楞采用 483.5 鋼管。根據(jù)梁截面尺寸，對于截面尺寸 300mm800mm、400mm900mm、600mm900mm 的梁，梁底增

31、設(shè) 1 根鋼管立柱鋼管 立柱；對于截面尺寸 600mm1000mm、600mm1200mm、600mm1400mm 的梁，梁 底增設(shè) 2 根鋼管立柱。鋼管立柱上端采用可調(diào)頂托支承主楞水平鋼管。立柱沿梁跨度方 向間距均為 1000mm，梁兩側(cè)鋼管立柱距梁邊距離不小于 300mm，被梁所圍區(qū)域內(nèi)板底 鋼管立柱，按圖示依據(jù)支撐梁的鋼管立柱設(shè)置，且鋼管立柱縱橫方向間距不大于 1000mm。考慮到與板下支架水平桿拉通，梁支架水平桿步距為 1400mm。梁模板搭設(shè)示 意圖見 4.2.2 節(jié)及 4.2.3 節(jié)所示。 600 mm1400 mm 的梁，在跨中或 1/3 處設(shè)置一至兩根鋼管格構(gòu)柱，鋼管格構(gòu)柱之

32、間用豎向剪刀撐連接。具體安裝 4.2.3 節(jié)各區(qū)高支模搭設(shè)要求進(jìn)行搭設(shè)。 模板支架遇結(jié)構(gòu)柱處，支架水平桿每隔兩個步距與柱“抱緊” ，水平桿與柱拉結(jié)大樣 見圖 5.1。 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 16 頁 圖 5.1 抱柱詳圖 圖 5.2 滿堂架搭設(shè)立面圖 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c

33、co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 17 頁 按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008）第 6.2.4 條的規(guī)定設(shè)置豎向和水平 剪刀撐。在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 58m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐， 剪刀撐寬度應(yīng)為 45m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高 度超過 8m，或施工總荷載大于 15kn/m2，或集中線荷載大于 20kn/m 的支撐架，掃地桿 的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐沿高度方向不大于 4

34、.8m 設(shè)置一道。 5.4 搭設(shè)工藝要求搭設(shè)工藝要求 5.4.1 模板支架搭設(shè)流程模板支架搭設(shè)流程 立柱地基處理測量放線模板支架搭設(shè)(搭設(shè)時注意縱橫水平桿與柱固結(jié)節(jié)點的設(shè) 置、豎向剪刀撐的設(shè)置)架設(shè)梁底縱橫木方梁模板安裝架設(shè)板底木方樓板模板安 裝梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計等級拆除支架拆除梁板 模板。 5.4.2 模板支架搭設(shè)方法模板支架搭設(shè)方法 采用 483.5 鋼管及扣件搭設(shè)支架，根據(jù)滿堂架設(shè)置要求放線、設(shè)置掃地桿，從掃 地桿上立起立柱，立柱時臨時固定采用拋撐的方式，立柱立好后，再搭設(shè)水平桿，進(jìn)而 搭設(shè)出整個梁、板支架。 5.4.3 模板支架搭設(shè)要求模板支架搭設(shè)要求 1.模

35、板支架搭設(shè)的技術(shù)要求、容許偏差與檢驗，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 第 8.2.4 條規(guī)定。 2.立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對套管連接。 3.立柱對接符合下列規(guī)定：立柱上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立柱的接頭不設(shè)置 在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立柱的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm；各 接頭中心至主接點的距離不大于步距的 1/3。 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io

36、on na al l c co or rp p. . 第 18 頁 4.立柱設(shè)置縱橫向掃地桿，縱下橫上?？v向掃地桿采用直角扣件在距底座上皮不大于 200mm 處與立柱扣牢。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 5.嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平桿上。 6.模板支架立柱，在外側(cè)框架梁設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為柱凈距的 一半；中間在縱橫向每隔不超過 8m 設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 46m。并在剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為 4560。 7 除滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐； 在有水平剪

37、刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐沿高度方 向不大于 4.8 米設(shè)置一道。 8.本方案如有對模板支架未有提及者，應(yīng)按照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 jgj162-2008、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 等相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。 5.5 檢查、驗收要求檢查、驗收要求 5.5.1 材料進(jìn)場檢驗與驗收材料進(jìn)場檢驗與驗收 （1）施工所用的鋼管扣件、拉桿等全部用有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 （2）所有進(jìn)場材料供應(yīng)商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品 性能檢驗報告。 （3）重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托的絲桿長度、直徑、 中中

38、外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 19 頁 扣件的外觀質(zhì)量、螺絲與螺母的間隙和配套。且每進(jìn)場一批都要嚴(yán)格檢查。 5.5.2 施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求 （1）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實； （2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求； （3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定； （4）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；

39、 （5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠； （6）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 5.5.3 本工程高大模板的施工應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄本工程高大模板的施工應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄 高支撐架體檢查驗收記錄 模板安裝檢查驗收記錄 模板拆除檢查驗收記錄 隱蔽工程檢查驗收記錄 5.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前的基礎(chǔ)驗收高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前的基礎(chǔ)驗收 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基 礎(chǔ)進(jìn)行驗收，并留存記錄。 5.5.5 高大模板支撐系統(tǒng)的材料驗收、抽檢和檢測制度高大模板支撐系統(tǒng)的材料驗收、抽檢和檢測制度 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以

40、下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、 資料。 （1）施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢 測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 （2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、 情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗，并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣） 送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。 5.5.6 支撐體系搭設(shè)過程檢查支撐體系搭設(shè)過程檢查 （1）架體隨相鄰的主體結(jié)構(gòu)層次增加而依次逐層搭設(shè)，并隨施工進(jìn)度逐層定期進(jìn)行 檢查，到達(dá)方案搭設(shè)要求的高度后進(jìn)行全面檢查與驗收。 （2）過程檢查內(nèi)容應(yīng)包括立桿底部基層清

41、理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 20 頁 度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全措施 等的設(shè)置情況是否滿足方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。 （3）模板支撐架澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人全過程監(jiān)督。 5.5.7 支撐體系驗收內(nèi)容支撐體系驗收內(nèi)容 保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水

42、平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設(shè)置 是否完整。 立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 本工程支撐體系搭設(shè)高度最高為 18.2m，根據(jù)規(guī)范規(guī)定搭設(shè)高度在 20m 以下的模板 支撐體系由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人員進(jìn)行驗收并填寫驗收記 錄表。 5.5.8 模板安裝與驗收模板安裝與驗收 支頂板前放線工人提供模板標(biāo)高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保 準(zhǔn)確無誤。 支模立桿根部要鋪墊 50 厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度不得小于 500mm。 杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼 并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要

43、用手刨刨平。 模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認(rèn)合 格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)木工專門負(fù)責(zé)看管模板。 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工 單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工 程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后 續(xù)工序的施工。 支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許偏差支撐架搭設(shè)技術(shù)要求及允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢驗方法 h=10m30 h=18m50 立桿垂直度 h=26m80 經(jīng)緯儀吊線和卷尺 立桿間距 50 鋼板尺 橫桿間距 5

44、0 鋼板尺 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 21 頁 項 目允許偏差（mm）檢驗方法 橫桿步距 50 鋼板尺 模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 基 礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

45、 層高垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 5.6 高支模混凝土施工高支?；炷潦┕?5.6.1 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模 架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板 支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。（梁板柱嚴(yán)禁同時澆筑） 5.6.2 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)， 并要求分層澆筑且每次澆筑厚度不得大于 400mm。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情 況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至

46、砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前， 該施工層下 1 層支頂不允許拆除。 5.6.3 混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的 安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 5.6.4 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測。 5.6.5 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，高支模混凝土施工采用地泵泵送混凝土施工，混凝土澆筑 按照每層厚度不超過 400mm 進(jìn)行澆筑。 5.6.6 考慮到三層、架空層邊梁 6001400 均存在挑板，在澆筑過程中注意先澆筑該 處 150mm 厚板混凝土，在澆筑的過程中應(yīng)放緩澆筑速度，待該處混凝土澆筑超過 2 個小 時在混凝土終凝前方可繼續(xù)澆筑 6001

47、400 大梁模板內(nèi)混凝土，從而預(yù)防混凝土從吊模 內(nèi)溢出。 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 22 頁 5.7 支模架的拆除支模架的拆除 5.7.1 模板及支架拆除條件模板及支架拆除條件 對于梁、板底模：跨度小于 8m 的，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上 時才可拆除；跨度大于 8m 的，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%后才可拆除。 懸

48、挑構(gòu)件的底模應(yīng)在澆注混凝土 28 天以后才可拆除。 柱模板及梁側(cè)模一般在混凝土終凝后即可拆除。 5.7.2 拆除批準(zhǔn)程序拆除批準(zhǔn)程序 模板支架拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師核查與現(xiàn)場混凝土同條件的 試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。 拆除前必須向監(jiān)理單位遞交申請拆模報告，申請人為項目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人，總監(jiān) 理工程師簽字同意，方可實施支架拆除。 5.7.3 拆除施工順序拆除施工順序 模板及其支架拆除的施工順序與支設(shè)順序相反，一般按“先支后拆、后支先拆”的 原則施工。在本工程中，模板及支架拆除流程如下： 松梁底頂托拆除梁底模拆除梁側(cè)模拆除板底模清運(yùn)模板及木方拆除支架 材料清

49、運(yùn)樓面清理 在高支撐模板拆除時，應(yīng)先將梁底的頂托松開，并抽出托上的木方或鋼管。 逐步拆除梁底模和側(cè)模，并及時清運(yùn)出操作面。逐塊拆除板底模并清運(yùn)出操作面。 模板及支架拆除完后，及時清理樓（地）面上遺留的材料、垃圾等。 5.7.4 拆除的安全技術(shù)措施拆除的安全技術(shù)措施 （1）模板支架拆除前，在拆除現(xiàn)場周邊設(shè)立安全警戒線，安裝警示標(biāo)志；拆除時， 設(shè)專人警戒、值守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。 （2）檢查支架的支撐體系是否穩(wěn)定、可靠。 （3）對拆除作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。 （4）嚴(yán)格控制模板及支架拆除順序。 支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序，由上而下逐層進(jìn) 行，嚴(yán)禁上下同

50、時作業(yè)。支架的拆除按下列要求進(jìn)行： 拆除模板和支頂時，先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 23 頁 板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿。 剪刀撐的拆除從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行； 同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行； 通長水平桿，必須在支架支撐拆卸到相關(guān)的立柱時方可拆除

51、。 （5）作業(yè)人員必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù) 用品。 （6）拆除梁、板模時，搭設(shè)操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿，清除支架殘留的雜物。 （7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模；嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 （8）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 （9）拆除樓板的底模時，設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。 （10）拆卸連接部件時，先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后 開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊； （11）模板拆除時，不允許對樓層形成沖擊荷載。 （12）拆下的鋼管與配件，應(yīng)分散堆放，鋼管成捆用塔吊吊運(yùn)或由井架傳送至地面， 防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。 六、施工安全保證

52、措施六、施工安全保證措施 6.1 安全管理體系安全管理體系 6.1.1 安全管理組織機(jī)構(gòu)安全管理組織機(jī)構(gòu) 安全總監(jiān) 技 術(shù) 質(zhì) 量 部 安 檢 站 工 程 部 經(jīng) 營 部 物 裝 部 財 務(wù) 部 綜 合 辦 項目經(jīng)理 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 24 頁 6.1.2 安全管理制度安全管理制度 1、專項檢查制度：模板高支撐架安裝完成后，必須進(jìn)行專項檢

53、查、驗收。由項目經(jīng) 理、專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、架子班班長、木工班班長等共同完成，自檢合 格后報監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2、周檢制度：項目部每周定時進(jìn)行安全檢查，應(yīng)將模板高支撐體系作為檢查的重點。 6.1.3 安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組 本工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理、安全員為副組長的安全領(lǐng) 導(dǎo)小組。 1、組長職責(zé)： （1）貫徹落實 “安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高本項目部人員的 安全意識； （2）認(rèn)真執(zhí)行公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)； （3）成立本項目部的安全文明小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項目部工程

54、在施工過程中各道工序 的安全生產(chǎn)、文明施工； （4）主持制定項目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對策，并組織實施； （5）負(fù)責(zé)建立工程項目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員； （6）負(fù)責(zé)落實項目部級安全教育工作，對職工進(jìn)行安全考核； （7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時整改事故隱患； （8）定期召開安全施工會議，研究解決施工中存在的安全問題； （9）對安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進(jìn)行表彰、獎勵，對“三違”人員及事故責(zé)任者進(jìn)行教育 和處罰。 2、副組長職責(zé)： （1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項管理規(guī)章制度； （2）具體布置和實施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施，對本工程組成人員在生產(chǎn)活

55、動 中的安全、健康負(fù)責(zé)，對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； （3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 25 頁 勞動防護(hù)用品等； （4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)，做到物品、機(jī)具按規(guī)定放置； （5）每周組織一次安全活動，開好班前例會，做好事故的預(yù)防和控制； （6）有權(quán)拒絕上級的違章指揮，遇

56、有事故險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，必要時指揮 工作人員撤離現(xiàn)場； （7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告，并如實提供事故發(fā)生的 情況。 3、安全員職責(zé)： （1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及上級安全部門的各項規(guī)章制度，接受上級部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)； （2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育，定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，作好普及、 考核、登記和上報工作； （3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題進(jìn)行登記上報，并定人定時定措施進(jìn)行 整改； （4）負(fù)責(zé)組織本項目部的安全例會，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗； （5）協(xié)助修訂項目部安全管理制度，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施； （6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時查處“

57、三違”行為，對危及 人員生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)； （7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例 的統(tǒng)計上報； （8）檢查、督促從業(yè)人員正確使用勞動防護(hù)用品。 4、施工員職責(zé)： （1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在施工中接受各級安全生產(chǎn)部門的檢查和 指導(dǎo)； （2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底； （3）及時如實地填寫施工日志和施工記錄，認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事 故的問題，總結(jié)經(jīng)驗，制定控制措施； （4）督促從業(yè)人員做好自我防護(hù)，對不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工，待防護(hù)措施到 中中外外建建 華華中中工工程程集集團(tuán)

58、團(tuán)有有限限公公司司 c ch hi in na a c co on ns st tr ru uc ct ti io on n i in nt te er rn na at ti io on na al l c co or rp p. . 第 26 頁 位后方可開始作業(yè)； （5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全； （6）做好管理范圍內(nèi)的場容、場貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。 5、材料員： （1）認(rèn)真執(zhí)行各級管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場搞好自我防護(hù)； （2）牢固樹立安全意識，不違章指揮和違章操作； （3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完 好

59、，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問題而引發(fā)的安全事故； （4）現(xiàn)場收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識，保證現(xiàn)場的整潔。 材料要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放； （5）材料倉庫內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。 6.2 安全施工技術(shù)及管理措施安全施工技術(shù)及管理措施 6.2.1 安全施工管理安全施工管理 1、一般規(guī)定 （1）根據(jù)專家組的論證報告，對本安全專項施工方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé) 人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，再組織施工。 （2）搭設(shè)模板支架的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資 格證書后方可上崗。其他相關(guān)

60、施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。 （3）服從監(jiān)理單位對模板支架搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程的監(jiān)督，針對發(fā)現(xiàn)的安 全隱患立即整改。 （4）模板支架搭設(shè)前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員根據(jù)本安全專項施工方案和相關(guān)安 全技術(shù)規(guī)范的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行 簽字手續(xù)。 （5）安全技術(shù)交底的內(nèi)容包括模板支架搭設(shè)工藝、工序、作業(yè)要點和搭設(shè)安全技術(shù) 要求等內(nèi)容，并保留記錄。 （6）作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范、安全專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作， 并正確配戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。 模板支架及腳手架搭設(shè)、拆除人員作業(yè)時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 中中外外建建 華華中