掘進機檢修規(guī)定

1、.山西新超煤業(yè)有限公司關于掘進機檢修的規(guī)定掘進機日常的檢修能及時發(fā)現存在的隱患，使設備充分發(fā)揮作用。為確保掘進機計劃性、周期性、預防性檢修工作的管理，確保檢修周期、檢修內容和檢修質量，確保設備安全、經濟運行，特制定本規(guī)定。一、責任分工1.隊長：安排布置掘進機檢修工作的落實，是本隊掘進機檢修管理的第一責任者，保證掘進機的檢修時間和質量。2.檢修工：全面落實掘進機的檢修工作，按要求進行檢修，保證設備的正常運轉。3.崗位司機：負責當班掘進機運行前的檢查及安全運行。 二、檢修規(guī)定1.檢修分為班檢、日檢、月檢、年檢，班檢主要是各崗位司機利用交接班時間對掘進機進行檢查；日檢就是檢修工每天對掘進機各部位進行

2、檢修；月檢、年檢根據日常檢修中處理不了的或需要每月、每年進行檢修的項目，月檢、年檢完畢后填寫檢修表并交機電科存檔。2.檢修時，嚴格按照后附的檢修標準進行。3.每天檢修班檢修完畢后要進行調試性生產或試驗。4.每天檢修完畢后，司機填寫班檢表；檢修工填寫日檢表、日常注油記錄表；班檢表、日檢表、日常注油記錄表存放在隊部待查。所有檢修表由隊組自行復印。5.加強潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），做好換油記錄。6.在檢修設備前必須將其控制開關進行停電、閉鎖、掛牌。7.遇有大型檢修項目，比如更換零部件，要先做好準備工作，對所需拆卸的部位進行清理，對檢修地點周圍的頂板、支護情況進行

3、檢查，確保安全，對所拆部件的順序要記清楚，必要時要做好標記。8.班前及班中隨時觀察液壓系統(tǒng)的壓力情況，如出現異常，司機要及時匯報，檢修工及時進行處理。9.維修電氣系統(tǒng)時，在打開防爆接觸面前必須將外部的灰塵、煤泥清理干凈。10.為了防止防爆面生銹，檢修后要涂抹凡士林。11.發(fā)現零部件損壞，失去原有的性能，一定要及時修復或更換，不能帶病運行。12.嚴禁改變、拆除緊急停機裝置。13.當生產班出現故障司機無法處理時，檢修班人員應及時入井進行修理。三、液壓系統(tǒng)檢修注意事項1.防止雜物混入液壓油內。2.液壓油不得與其它油種混用。3.不同廠家的同一標號液壓油嚴禁混用。4.發(fā)現油質不良時，及時進行更換。5.按

4、規(guī)定清潔或更換過濾器。6.保證油箱內的油量，缺少時及時加油。7.保證有冷卻器內有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。8.加液壓油時，第一次加到液壓計中位，掘進機啟動空轉后，進行二次補加油到液壓計中位。9.加液壓油時，特別要注意保持加油容器、加油口的清潔、衛(wèi)生工作，必須使用合適的加網的漏斗。10.拆下的液壓元件（泵、閥、高壓膠管）必須用螺堵將油口封堵（或用潔凈的塑料袋包好），以防進入雜質。11.更換油泵或拆泵吸油管時，必須將吸油過濾器濾芯拔出一段，使吸油過濾器中自封閥封閉，以免油箱中油液從吸油口流出。12.檢修液壓系統(tǒng)時，必須先停機并釋放壓力。13.截割頭、裝運鏟板、后支撐等沒有完全降低或未

5、用墊塊可靠的支撐住，就不要從油缸上拆下平衡閥，否則，截割頭或鏟板會突然下降，造成嚴重的事故。14.嚴禁在僅靠液壓支撐的部件下方工作。要安設足夠的墊塊支撐住載荷。四、加注潤滑油注意事項1.排放、更換潤滑油在減速器停止運行后潤滑油未冷卻時進行。2.減速器應更換同等級的潤滑油，不同等級或不同品牌的潤滑油不能混合在一起使用。3.齒輪箱注油時，確保更換過程中不要將灰塵、煤屑等異物帶入箱體內，注油孔周圍必須清理后再注油，必須使用合適的加網的漏斗。4.必須符合規(guī)定的油量，加油太滿會對齒輪造成損壞。5.本規(guī)定中規(guī)定的換油間隔為最小間隔，出現下列情況時，換油間隔必須縮短：巖石較多，甚至超出了產品所允許的范圍。粉

6、塵較大。工作面水大。6. 一旦出現油被污染的情況，及時進行更換。7. 換油、加油后，必須擰緊螺堵。8. 要等油溫冷卻后，才能使用檢查管或油位桿檢查油量。9. 更換齒輪油時，應事先將箱體底部附著的沉淀物清洗后再加入新油。五、考核辦法1.檢修工要確保檢修質量，因檢修不到位，不仔細造成生產班影響一次給予100元的經濟處罰。2.檢修時未按程序作業(yè)，違章作業(yè)一次給予500元的經濟處罰。3.檢修工不按規(guī)定注油、使用混油、部件缺油等原因造成設備損壞一次，給予檢修工和隊長各200元的經濟處罰。4.因備品備件準備不充分造成影響檢修一次給予檢修工和隊長各200元的經濟處罰。5.檢修工檢修后未認真填寫記錄一次給予1

7、00元的經濟處罰；司機未認真填寫班檢表一次，給予100元的經濟處罰。6.損壞、更換的設備不及時出井一次給予隊長200元的經濟處罰。7.因檢修組織不力，給予隊長200元的經濟處罰。8.備品備件及配件存放不規(guī)范，不合理或造成損壞一次給予隊長300元的經濟處罰。七、本規(guī)定由機電科負責解釋，各掘進隊組嚴格遵照執(zhí)行，機電科、安全科監(jiān)督，本規(guī)定從發(fā)文之日起執(zhí)行。附：1.掘進機檢修標準 2.掘進機班檢表 3.掘進機日檢表 4.掘進機月檢表 5.掘進機年檢表 6.掘進機日常注油記錄表 7.掘進機注油規(guī)定表 8.掘進機注油示意圖 9.對掘進機伸縮部注油時注意事項 二一三年三月十四日一、掘進機檢修標準1、 掘進機

8、班檢標準1. 清掃處理機體表面、照明燈、電鈴、機載甲烷傳感器，保持機體清潔衛(wèi)生，并保證能正常使用。2. 檢查截齒短缺情況，且不能出現連續(xù)短缺；各部的連接緊固；各注油部位正常；油量和油溫符合要求。3. 液壓泵、馬達和油缸無異響。4. 液壓系統(tǒng)的管路和接頭不漏油；各儀表準確。5. 冷卻、噴霧供水系統(tǒng)的壓力符合規(guī)定，噴霧效果良好。6. 電纜外觀無破損。7.查履帶板、履帶銷軸、銷釘等完好；履帶輪和支重輪的轉動靈活，履帶張緊力適當。8.鏟板、耙爪完好，裝載機構的運轉正常。9.一運刮板機完好；刮板無短缺、彎曲現象。10.二運皮帶機膠帶、托輥完好，清掃裝置合適。11.所有急停裝置、防護網完好有效。二、掘進機

9、日檢標準1.注油：各銷軸進行注油，特別是回轉軸承的注油；各減速機和油箱的油量是否適當，不足時及時補加。2.油管：不漏油，膠管保護套完好，且用專用接頭和卡子進行連接，把扎結實。3.油缸：無滲油，無劃痕，動作正常。4.油泵：無異響；無異常溫升；電機風葉運轉正常；無漏油。5.液壓馬達：無異常聲響；無異常溫升；接頭完好不滲油；加注黃油。6.急停裝置：各急停完好有效。7.截割部：截齒、齒套無短缺；螺栓無松動。8.伸縮部：向伸縮套加注黃油；螺栓無松動。9.減速機部：無異常振動和聲響；油量、油溫適當；螺栓無松動。10.行走部：履帶板無損壞；張緊程度合適；螺栓無松動。11.鏟板部：星輪轉動正常；星輪無磨損；連

10、接銷無松動；螺栓無松動。12.第一運輸部：鏈條張緊程度合適；刮板無短缺；鏈條無斷裂、刮板螺栓無松動；從動輪的回轉正常。13.二運皮帶：電動滾筒和機尾滾筒端蓋螺栓無松動；向機尾滾筒加注黃油；膠帶不跑偏；護網完好；托輥不缺失，且轉動靈活。14.水系統(tǒng)：水管及接頭無漏水；噴嘴無堵塞；使用專用接頭和卡子。15.操作臺：液壓控制閥操作正常、不漏油；液控手柄完好；星輪、一運手柄能正常自鎖；操作箱內無積壓煤泥，能看清多路閥上的接頭；小電控箱的顯示器能正常顯示；小電控箱的手柄組件完好；液顯全面、完好；壓力表指示準確。三、掘進機月檢標準1.主要是針對日檢中存在的問題不能及時處理的，利用月檢進行處理。2.檢查液壓

11、油和齒輪油是否減少、變質，減少時及時補加；變質時及時更換。3.油箱表面和操作閥組處的煤泥進行清理。4.截割頭：檢查截割頭后部密封蓋板螺栓無松動；更換防塵毛氈并注油脂；與減速機連接處的螺栓不松動。5.伸縮部：檢查伸縮部前后端的油量，不足時及時補加。6.截割減速機：與電機連接處的螺栓不松動。7.鏟板部：檢查驅動裝置的密封；鏟板部的螺栓不松動；檢查鏟板從動裝置的油量，不足時及時補加。8.本體部：回轉軸承緊固螺栓無松動；機架的緊固螺栓無松動。9.行走部：履帶板無裂紋；檢查張緊裝置的動作情況；調整履帶的張緊程度。10.第一運輸機：調整一運的張緊程度。11.第二運輸機：二運皮帶的漲緊到合適程度；更換轉動不

12、靈活的托輥。12.水系統(tǒng)：調整減壓閥的壓力；清洗過濾器及噴嘴。13.液壓系統(tǒng)：更換滲油的油管；調整液壓系統(tǒng)壓力；清理油箱表面的煤泥、油污，保證良好的散熱條件。14.油缸：缸蓋無松動；更換漏油的油缸。15.電氣部分：檢查電機的絕緣阻抗及內部是否受潮；檢查控制箱內電氣元件的絕緣電阻；電源電纜無損傷；緊固各部螺栓。四、掘進機年檢標準：1.截割頭：更換磨損的齒座；修補截割頭的耐磨焊道。2.伸縮部：檢查防塵圈和浮動密封的我好情況。3.截割減速機、電機：清洗油箱并更換齒輪油；電機軸承處加注黃油。4.鏟板部：修補星輪的磨損部位；檢查鏟板上蓋板的磨損。5.行走部：拆卸檢查張緊裝置；拆卸檢查驅動輪；對張緊輪和支

13、重輪加注黃油；更換行走減速機的齒輪油。6.第一運輸機：檢查溜槽底板的磨損及修補；檢查從動輪及加油；全面緊固刮板螺栓。7.二運皮帶機：檢查皮帶小車襯套磨損情況。8.液壓系統(tǒng)：調整換向閥的溢流閥；清洗冷卻器、過濾器；更換吸油和回油濾芯；更換空氣過濾器；清洗油箱，并更換液壓油；整理油管。9.油缸：檢查密封；襯套無松動，缸內無劃傷、生銹。10.電氣部分：往電機軸承加注黃油。11.整理機體變形的部件，對焊縫開裂的地方進行焊接。.二、掘進機班檢表使用隊組設備型號檢修日期檢修項目檢修結果處理意見1.清掃處理機體表面、照明燈、電鈴、機載甲烷傳感器，保持機體清潔衛(wèi)生，并保證能正常使用2.檢查截齒短缺情況，且不能

14、出現連續(xù)短缺；各部的連接緊固；各注油部位正常；油量和油溫符合要求。3.液壓泵、馬達和油缸無異響。4.液壓系統(tǒng)的管路和接頭不漏油；各儀表準確。5.冷卻、噴霧供水系統(tǒng)的壓力符合規(guī)定，噴霧效果良好。6.電纜外觀無破損。7.查履帶板、履帶銷軸、銷釘等完好；履帶輪和支重輪的轉動靈活，履帶張緊力適當。8.鏟板、耙爪完好，裝載機構的運轉正常。9.一運刮板機完好；刮板無短缺、彎曲現象。10.二運皮帶機膠帶、托輥完好，清掃裝置合適。11.所有急停裝置、防護網完好有效。檢修人： 使用地點： 班長（隊長）簽字：掘進機班檢表使用隊組設備型號檢修日期檢修項目檢修結果處理意見1.清掃處理機體表面、照明燈、電鈴、機載甲烷傳

15、感器，保持機體清潔衛(wèi)生，并保證能正常使用2.檢查截齒短缺情況，且不能出現連續(xù)短缺；各部的連接緊固；各注油部位正常；油量和油溫符合要求。3.液壓泵、馬達和油缸無異響。4.液壓系統(tǒng)的管路和接頭不漏油；各儀表準確。5.冷卻、噴霧供水系統(tǒng)的壓力符合規(guī)定，噴霧效果良好。6.電纜外觀無破損。7.查履帶板、履帶銷軸、銷釘等完好；履帶輪和支重輪的轉動靈活，履帶張緊力適當。8.鏟板、耙爪完好，裝載機構的運轉正常。9.一運刮板機完好；刮板無短缺、彎曲現象。10.二運皮帶機膠帶、托輥完好，清掃裝置合適。11.所有急停裝置、防護網完好有效。檢修人： 使用地點： 班長（隊長）簽字：三、掘進機日檢表使用隊組設備型號檢修日

16、期檢修部位及檢修內容更換配件型號及數量檢修結果 檢修人： 使用地點： 班長（隊長）簽字：四、掘進機月檢表使用隊組設備型號檢修日期檢修部位及檢修內容更換配件型號及數量檢修結果 檢修人： 使用地點： 班長（隊長）簽字：五、掘進機年檢表使用隊組設備型號檢修日期檢修部位及檢修內容更換配件型號及數量檢修結果 檢修人： 使用地點： 班長（隊長）簽字：六、掘進機日常注油記錄表隊組： 檢修人： 當班班長： 2013年 月 日注油部位點數注油型號注油量 掘進機日常注油記錄表隊組： 檢修人： 當班班長： 2013年 月 日注油部位點數注油型號注油量七、掘進機注油規(guī)定表 注油部位點數序號油 種注油周期注油量（l）保

17、護筒導向鍵21zl3鋰基潤滑脂1次/日（用黃油槍）適量伸縮保護筒22zl3鋰基潤滑脂1次/日（用黃油槍）適量銷軸273zl3鋰基潤滑脂1次/日（用黃油槍）適量回轉軸承45zl3鋰基潤滑脂1次/日（用黃油槍）適量第一輸送機驅動裝置26zl3鋰基潤滑脂1次/日（用黃油槍）適量截割電機24zl3鋰基潤滑脂3000小時或6個月（補加減少量）適量油箱1q n68#抗磨液壓油每天檢查，液位計不低于2/3500伸縮部后端1an320重負荷工業(yè)齒輪油2000小時或6個月（補加減少量）35截割減速機1bn320重負荷工業(yè)齒輪油2000小時或6個月（補加減少量）65鏟板從動裝置2cn320重負荷工業(yè)齒輪油6個月（分解時）1.6星輪驅動裝置2dn320重負荷工業(yè)齒輪油2000小時或6個月（補加減少量）2張緊輪、支重輪2en320重負荷工業(yè)齒輪油2000小時或6個月（分解時）適量伸縮部前端1h60%的n320與40%的zl-3混合液2000小時或6個月（分解時）11行