成都和諧型大功率機車檢修段工程橋涵監(jiān)理實施細(xì)則

1、成都和諧型大功率機車檢修段工程橋涵監(jiān)理實施細(xì)則北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司成都和諧型大功率機車檢修段監(jiān)理項目部二零一二年十二月成都和諧型大功率檢修段工程橋涵監(jiān)理實施細(xì)則編制： 審核： 批準(zhǔn)北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司成都和諧型大功率機車檢修段工程監(jiān)理項目部二零一二年十二月目 錄一、編制說明1二、工程概況2（一）工程概況2（二）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3三、施工準(zhǔn)備階段3（一）工程開工前監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行的工作3（二）橋梁工程測量4四、混凝土工程5（一）模板工程5（二）混凝土工程8（三）鋼筋工程27五、橋梁工程34（一）鉆孔樁基礎(chǔ)工程34（二）承臺工程43（三）墩臺工程45（四）梁部工程49（五）支座63六、原

2、材料質(zhì)量檢驗65（一）一般規(guī)定65（二）水泥質(zhì)量檢驗67（三）粉煤灰質(zhì)量檢驗67（四）外加劑質(zhì)量檢驗68（五）細(xì)骨料質(zhì)量檢驗68（六）粗骨料質(zhì)量檢驗69（七）水質(zhì)量檢驗70（八）鋼筋及鋼絞線質(zhì)量檢驗70七、橋梁工程施工安全監(jiān)理71（一）總體要求71（二）橋梁工程施工安全監(jiān)理72（三）混凝土施工安全監(jiān)理78（四）高處及水上作業(yè)安全監(jiān)理79（五）季節(jié)性施工安全監(jiān)理79八、環(huán)境保護(hù)、水土保持80（一）主要內(nèi)容80（二）工作要點81（三）文物保護(hù)82成都和諧型大功率機車檢修段工程橋涵監(jiān)理實施細(xì)則一、編制說明1、為保證成都和諧型大功率機車檢修段工程施工監(jiān)理能有依據(jù)地進(jìn)行，保證該合同段的施工質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)

3、進(jìn)步，公正、科學(xué)地進(jìn)行監(jiān)理，特制定本監(jiān)理細(xì)則。2、本細(xì)則適用于成都和諧型大功率機車檢修段工程橋梁工程的施工監(jiān)理。凡未做規(guī)定的，均應(yīng)按國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、施工單位采用的原材料、預(yù)制品及設(shè)備等，應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠說明書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。監(jiān)理工程師對以上情況進(jìn)行檢查、核對。4、施工單位采用和推廣經(jīng)鑒定并批準(zhǔn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等，監(jiān)理應(yīng)督促施工單位制定相應(yīng)的操作實施細(xì)則，引進(jìn)的設(shè)備應(yīng)監(jiān)督其按技術(shù)文件要求施工。5、監(jiān)理工程師對施工中有關(guān)安全、環(huán)水保、消防、防汛和勞動保護(hù)等進(jìn)行監(jiān)理，使之符合國家和地方政府現(xiàn)行的有關(guān)控制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、各專業(yè)監(jiān)理工程

4、師應(yīng)熟悉工程建設(shè)的國家、部門、省市的相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主有關(guān)的規(guī)定和文件資料、技術(shù)用表。7、編制依據(jù)(1)客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號 (2)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(3)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb 10415-2003）(4)成都和諧型大功率機車檢修段工程施工監(jiān)理規(guī)劃(5)鐵路混凝土強度檢驗評定驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb104251994） (6)鐵路工程測量規(guī)范（tb101012009）(7)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（tb10426-2004）(8)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-

5、2003）(9)鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程（tb10218-99）(10)鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10401.12003）(11)鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（tb10401.22003）(12)成都和諧型大功率機車檢修段工程橋梁施工圖(13) 其它有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。本監(jiān)理細(xì)則作為成都和諧型大功率機車檢修段工程監(jiān)理人員進(jìn)行監(jiān)理工作的操作性文件，望各位監(jiān)理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握其質(zhì)量控制要點及驗評要求。各監(jiān)理組要根據(jù)各自管段橋梁工程的實際情況，在必要的時候有針對性地編寫分項工程或工序監(jiān)控要點。二、工程概況（一）工程概況成都和諧型大功率機車檢修段位于成都市區(qū)東北角新都區(qū)泰興鎮(zhèn)、木蘭鄉(xiāng)境內(nèi)，選址于成都鐵

6、路樞紐成都北編組站上行調(diào)車場西側(cè)，并橫列式平行布置在擬建的成都基礎(chǔ)設(shè)施綜合維修基地外側(cè)。成都和諧型大功率機車檢修段承擔(dān)成都、重慶、貴陽、昆明樞紐配屬的1300臺和諧型大功率電力機車的檢修工作，滿足和諧型大功率電力機車2年檢需求，并預(yù)留6年檢條件；檢修段占地410畝，房屋面積共計約72996m2，總鋪軌長約6.7km，出入段線與成都北編組站上行外包正線立交后從峰下機走線接軌。和諧型大功率機車檢修段段址范圍內(nèi)存在朵朵河等泄洪或灌溉溝渠，為了保持泄洪溝渠的通暢，在檢修段范圍內(nèi)設(shè)置六座橋涵，分別為cr1k1+153.65處1-4.0m涵洞、cr1k1+513.58處1-3.0m涵洞和cr1k2+153

7、.65處4座1-7.0m框架橋，既有溝渠沿橋涵橫穿機車檢修段綠地。機車檢修段范圍內(nèi)共需改移10m寬河道275.0m（包括涵洞長度），改移1.5m寬河道245.0m，改移1.0m寬灌溉溝197.71（包括涵洞長度）。下穿外包正線框架橋采用頂進(jìn)施工。（二）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路等級：段內(nèi)線路按次要站線標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。站線鋼軌暫按60kg/m再用軌設(shè)計，道岔采用9號50kg/m鋼軌。 （2）線路平面：出入段線最小曲線半徑250m，車場線最小曲線半徑200m。（3）線路縱斷面：出入段線最大坡度25，車場線設(shè)計為平坡。 （4）牽引種類：hxd型貨運電力機車。 （5）行車指揮方式：綜合調(diào)度集中。 （6）房建：辦

8、公生活區(qū)為框架結(jié)構(gòu)房屋，生產(chǎn)庫區(qū)為鋼結(jié)構(gòu)房屋。三、施工準(zhǔn)備階段（一）工程開工前監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行的工作1、監(jiān)理人員必須全面了解地質(zhì)水文情況，熟悉設(shè)計文件和有關(guān)施工規(guī)范，審查承包單位施工組織計劃。2、全面熟悉建設(shè)單位與承包單位之間的工程合同，嚴(yán)格按合同要求督促承包單位全面做好施工準(zhǔn)備工作，確保盡快開始施工。3、監(jiān)理單位應(yīng)審查承包單位的試驗室儀器設(shè)備和試驗檢測人員資格。4、審核承包單位的復(fù)測成果并到現(xiàn)場抽測。5、承包單位或監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)、地形不符，應(yīng)及時向建設(shè)單位反映，由設(shè)計單位根據(jù)建設(shè)單位要求出設(shè)計變更。6、監(jiān)理人員應(yīng)全面、熟練掌握工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資、安全等方面的監(jiān)理方法、措施，并

9、協(xié)調(diào)各單位、各專業(yè)接口之間的關(guān)系。（二）橋梁工程測量1、一般規(guī)定（1）鐵道部頒布的新建鐵路測量規(guī)范（tb101011999）是鐵路工程測量的基本依據(jù)。它適用于新建鐵路及既有線改建的線路、橋梁、等工程測量，監(jiān)理工程師在工程監(jiān)理工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行新建鐵路測量規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（2）測量監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包單位施工前的復(fù)測，施工中建筑物的中線高程、橋梁控制網(wǎng)測量以及施工完成后的竣工測量數(shù)據(jù)。要求其測量記錄、測量計算成果和圖表清楚，簽署完善，并經(jīng)過認(rèn)真的復(fù)核和驗算，未經(jīng)復(fù)核和驗算的測量數(shù)據(jù)禁止使用。（3）所有測量儀器、設(shè)備必須經(jīng)過有法定資質(zhì)的計量機構(gòu)標(biāo)定，并在標(biāo)定的有效使用期之內(nèi)使用。（4）測量監(jiān)理工

10、程師應(yīng)對橋梁中線（含墩臺位置）及其它建筑物基準(zhǔn)線的放樣工作進(jìn)行檢查。承包單位在工程開工前填寫施工放樣報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可開工。2、橋梁施工前，應(yīng)對橋梁所在位置的線路中線進(jìn)行復(fù)測。3、橋梁施工水準(zhǔn)點測設(shè)精度不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)測量要求。4、并行線橋梁施工應(yīng)以左線為準(zhǔn)，先放出左線墩臺位置后，再依據(jù)設(shè)計圖上左右線墩臺關(guān)系放出右線墩臺位置。左右線間距較大的雙線橋，設(shè)計圖上兩橋分開設(shè)計布置的，應(yīng)按兩橋分開放樣。5、測設(shè)墩臺中心時，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點，也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測設(shè)。6、橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測設(shè)曲線，確定墩位。首先，測出各墩位的線路

11、中心，然后從線路中心向曲線外測量出偏心距e值定墩位中心，用光電測距儀測量時，可采用長弦偏角法或極坐標(biāo)法。用交會法測設(shè)橋梁墩臺中心時，至少選擇三個以上方向交會，交會角及示誤三角形限差應(yīng)符合規(guī)定。7、旱橋墩臺施工前設(shè)置墩臺縱橫向護(hù)樁。監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意不等跨的橋墩的橋梁中心線交點的角平分線（橫向護(hù)樁）是梁縫中心線，而不是墩中心線。8、架梁前應(yīng)精密測定墩臺中心，實測或求算的跨距與設(shè)計跨距差值應(yīng)符合新建鐵路測量規(guī)范的要求。9、架梁前應(yīng)檢查墊石頂面的高程，混凝土墩臺支承墊石頂面高程偏差應(yīng)符合新建鐵路測量規(guī)范的要求。四、混凝土工程（一）模板工程1、一般規(guī)定（1）模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，

12、能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。（2）模板及支架必須安置于符合設(shè)計的可靠基底上，并有足夠的支承面積和防、排水措施，在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板及支架進(jìn)行驗收。2、模板及支架安裝（1）主控項目模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和測量。模板安裝必須緊固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板和砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目模板安裝允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定：模板安裝允許偏差和檢

13、驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸一位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相信兩板表面高低差2尺量注：1.h為柱高。2.l為梁、板跨度檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+10

14、0尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置尺量3、模板及支架拆除（1）主控項目拆除承重模板及支架時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求，除相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，混凝土強度應(yīng)符合下表的標(biāo)準(zhǔn)：序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板、拱2502-87581002梁87581003懸臂梁（板）2752100檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗；監(jiān)理單位見證試驗。（2）一般項目拆除非承重模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工全部檢查。檢驗方法：觀察。（二）混凝土工程混凝土工程的質(zhì)量應(yīng)保證混凝土硬化

15、后，達(dá)到設(shè)計的混凝土強度等級和耐久性，監(jiān)理工程師應(yīng)著重從以下幾個方面進(jìn)行控制、監(jiān)督、檢查。1、混凝土配合比（1）混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級、耐久性等要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝等進(jìn)行配合比設(shè)計?；炷僚浜媳葢?yīng)通過計算、試配、試件檢測、調(diào)整后確定。配制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計強度等級、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求?；炷僚浜媳冗x定試驗的檢驗項目應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)表6.3.1的規(guī)定，對混凝土的坍落度、泌水率、含氣量、抗壓強度、電通量等指標(biāo)進(jìn)行檢測，根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境類別、設(shè)計要求等還需對彈性模量、抗凍性、耐磨性、抗?jié)B性進(jìn)行試驗。當(dāng)設(shè)計對混凝土的耐久性指標(biāo)無具體要求時，應(yīng)按鐵路混凝土工程施

16、工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)附錄g確定。檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比選定試驗。當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進(jìn)行配合選定試驗；監(jiān)理單位見證配合比選定試驗或平行檢驗并檢查確認(rèn)配合比選定單。（2）混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無具體要求的，當(dāng)骨料的堿-硅酸反應(yīng)砂漿膨脹率在0.10% -0.20%時，混凝土的堿含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定；當(dāng)骨料的砂漿膨脹率在0.20% -0.30%時，除了混凝土的堿含量應(yīng)滿足下表的規(guī)定外，還應(yīng)在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效，試驗方

17、法可采用鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)附錄j規(guī)定的方法一或方法二?；炷磷畲髩A含量（kg/m3）設(shè)計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5潮濕環(huán)境3.03.03.5含堿環(huán)境*3.03.0注：帶*號項目混凝土必須換用非堿活性骨料?；炷恋目倝A含量包括水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和。其中礦物摻和料以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計算。監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算；監(jiān)理單位檢查計算單。（3）鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑和拌和用水等

18、引入的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次氯離子總含量計算，監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位計算，監(jiān)理單位檢查計算單。（4）混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)滿足鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)表6.3.41，2的規(guī)定，當(dāng)化學(xué)侵蝕介質(zhì)為硫酸鹽時，混凝土膠凝材料還應(yīng)滿足補充標(biāo)準(zhǔn)表6.3.43的規(guī)定。膠凝材料的抗蝕系數(shù)按補充標(biāo)準(zhǔn)附錄k 的方法試驗，不得小于0.8。檢驗數(shù)量：施工單位對每一混凝土配合比進(jìn)行一次計算。監(jiān)理單位全部

19、檢查。檢驗方法：施工單位計算，監(jiān)理單位檢查計算單。2、混凝土施工（1）主控項目混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差原材料名稱允 許 偏 差（%） 水泥和礦物摻合料1粗、細(xì)骨料2外加劑、拌和用水1注：1、各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保證計量準(zhǔn)確； 2、當(dāng)遇雨天或水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢驗數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：施工單位復(fù)稱；監(jiān)理單位見證檢驗?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定砂、石含水量，并根據(jù)測定結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班檢查應(yīng)不少于一次。監(jiān)理單位

20、全部檢查測試結(jié)果。檢驗方法：施工單位進(jìn)行砂、石含水量測試，提出施工配合比；監(jiān)理單位見證試驗，確認(rèn)施工配合比?；炷涟柚七^程中，應(yīng)對混凝土拌和物的坍落度進(jìn)行測定，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于20mm。檢驗數(shù)量：施工單位每拌制50m3或每工作班測試應(yīng)不少于1次。監(jiān)理單位全部檢查測試結(jié)果。檢驗方法：施工單位進(jìn)行坍落度測試，監(jiān)理單位見證試驗。冬期施工時，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5，夏季施工時，混凝土的入模溫度不宜高于當(dāng)日氣溫且不宜超過30。檢驗數(shù)量：施工單位每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄，監(jiān)理單位至少測溫1次。檢驗方法：溫度測試。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度（

21、指搗實后厚度）應(yīng)根據(jù)振搗能力、攪拌能力及結(jié)構(gòu)要求等條件確定。一般在25-30cm，最大攤銷厚度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于60cm。施工縫的留設(shè)位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：a、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿除時，處理層混凝土須達(dá)到下列強度：用水沖洗鑿毛時，須達(dá)到0.5mpa；用人工鑿毛時，須達(dá)到2.5mpa；用風(fēng)鎬鑿毛時，須達(dá)到10mpa。b、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對垂直施工縫宜在舊

22、混凝土面上刷上一層水泥凈漿，對水平施工縫宜在混凝土面上鋪一層厚10-20mm水膠比比混凝土略小的1:2水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20，（墩臺、梁體混凝土不宜大于15），養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。b、自然養(yǎng)護(hù)時：a、在澆筑完畢后應(yīng)對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)表6.4.9

23、的規(guī)定。b、當(dāng)環(huán)境溫度低于5時禁止灑水，預(yù)制梁混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施。c、混凝土強度達(dá)到1.2mpa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。c、蒸氣養(yǎng)護(hù)時：a、蒸氣養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5，混凝土澆筑完4-6h終凝后方可升溫。升溫、降溫速度不得大于10/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最高不得大于65。b、蒸氣養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)及時采取措施，繼續(xù)對混凝土進(jìn)行保溫保濕自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)時間不得少于鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)表6.4.9的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測溫檢查。)拆模時混凝土芯部與表層、表

24、層與環(huán)境之間的溫差不得大于20，（墩臺、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間以及箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差均不得大于15）?；炷羶?nèi)部開始降溫前不得拆模。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測溫檢查?；炷恋膹姸鹊燃壉仨毞显O(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土的抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為28d，其它混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗齡期為56d?？箟簭姸葮?biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次。b、每工作班拌制的同一配

25、合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。c、現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于1次。d、每次取樣至少留置一組試件。e、標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強度試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗?；炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強度必須符合設(shè)計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實際需要確定。橋梁的墩臺、梁部等重

26、要部位應(yīng)制作抗壓強度同條件養(yǎng)護(hù)試件。其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程（tb10426）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實際需要數(shù)量進(jìn)行檢驗；對橋梁每墩臺、每孔（片）梁應(yīng)按不同強度等級檢驗各不少于1次。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強度試驗報告并進(jìn)行見證試驗或平行檢驗。當(dāng)設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設(shè)計要求。彈性模量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、隨構(gòu)件同條

27、件養(yǎng)護(hù)的終張拉/放張彈性模量試件不得少于一組。b、標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28d 彈性模量試件不得少于一組。c、其它條件養(yǎng)護(hù)試件按設(shè)計要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實際需要確定。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定制作彈性模量試件。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工單位制作試件檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土彈性模量試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土彈性模量試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。當(dāng)設(shè)計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求，抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。檢驗數(shù)量：施工單位每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足50

28、00m3時也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組。監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗的次數(shù)為施工單位檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少1次。檢驗方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗?jié)B試驗。監(jiān)理單位檢查混凝土抗?jié)B試驗報告并進(jìn)行見證試驗或平行檢驗。普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的非受力裂縫寬度不得大于0.20，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)裂縫。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、測量。(2)一般項目結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法除相關(guān)專業(yè)技術(shù)文件、驗收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處梁、柱、板、墻102表面平整度82m靠尺

29、和塞尺測量不少于3處3高 程基礎(chǔ)30測量不少于2處梁、柱、板、墻104垂直度1/1000吊線尺量5截面尺寸+20，0 尺量不少于3處6梁、桁架的拱度+5，-2 拉線尺量7預(yù)留孔洞中心位置15尺量尺寸+10，0 8預(yù)埋件中心位置5混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3、大體積混凝土（1）混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸等于或大于1m，或易由溫度應(yīng)力引起裂縫的混凝土，應(yīng)按設(shè)計和大體積混凝土施工技術(shù)要求制定專門的施工技術(shù)方案。（2）大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時可摻用適量粉煤灰和緩凝減水劑

30、；或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。當(dāng)設(shè)計許可可在混凝土中填放片石時，應(yīng)符合下列規(guī)定：片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4；片石在填放前應(yīng)用水沖洗；片石應(yīng)均勻分布，安放穩(wěn)妥，片石間凈距不得小于15cm ，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸；最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。（3）大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間測定混凝土表面和內(nèi)部的溫度，其拆模溫差應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出時，溫差不宜大于25c。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查；檢驗方法：施工單位用溫度計量測溫度；監(jiān)理單位檢查測溫記錄。（4）大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時采取養(yǎng)護(hù)措施。其養(yǎng)

31、護(hù)時間應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)表6.4.9的規(guī)定且不宜小于28天。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測溫檢查。4、泵送混凝土（1）一般規(guī)定混合料利用混凝土泵通過管道輸送的泵送混凝土施工應(yīng)制訂專門的施工技術(shù)方案。泵送混凝土泵送施工前應(yīng)進(jìn)行試泵送。泵送混凝土施工必須采用保水性好、泌水性小的水泥品種，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb175）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）主控項目泵送混凝土施工用細(xì)骨料除應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)，宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不小于15%。泵送混凝土施工用粗骨料除應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)

32、準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定外，宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.泵送高度在50m以下時，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；b.泵送高度在50m100m時，碎石不宜大于1:4，卵石不宜大于1:3。c.泵送高度在100m以上時，碎石不宜大于1:5，卵石不宜大于1:4。泵送混凝土配合比設(shè)計除應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.泵送混凝土的壓力泌水率s10不宜大于40%。b.泵送混凝土的坍落度選用應(yīng)考慮坍落度損失值。泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm；當(dāng)泵送高度大于100m時，不宜小于180mm。c.泵送混凝土的水膠比宜為0.380

33、.50。d.泵送混凝土的砂率宜為3845%。e.泵送混凝土的水泥用量（含摻合料）不宜小于300kg/m3 。泵送混凝土入泵時的坍落度及其偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。泵送混凝土入泵坍落度允許偏差序號所需入泵坍落度（mm）入泵坍落度允許偏差（mm）1100202100305、水下混凝土（1）一般規(guī)定水下混凝土的澆筑，應(yīng)在靜水條件下采用豎向?qū)Ч芊ü嘧?，?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時，應(yīng)采用數(shù)根導(dǎo)管同時澆筑。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度可根據(jù)下表確定：導(dǎo)管作用范圍表序號導(dǎo)管內(nèi)徑(mm)導(dǎo)管作用半徑（m）導(dǎo)管下口要求埋入深度(m)12501.1左右1.0以上23001.3-

34、2.23300-5002.2-4.0水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，遇特殊情況須間歇時，間歇時間不得大于30min。（2）主控項目水下混凝土施工用水泥應(yīng)符合鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)，其初凝時間不應(yīng)早于2h。水下混凝土配合設(shè)計除應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（tb10423-2003）第6.3.1條規(guī)定外，其配制強度應(yīng)較普通混凝土的配制強度提高10%-20%；水泥用量不宜小于350kg/m3，當(dāng)摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：a、澆筑初始階段，水下混凝土應(yīng)在導(dǎo)管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于1.

35、0m；澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應(yīng)再與水接觸。b、水下混凝土頂面的流動坡度宜在1：5以下。水下混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：a、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強度應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（tb10425）的規(guī)定檢驗評定，結(jié)果必須符合設(shè)計強度等級的1.15倍。b、當(dāng)設(shè)計要求鉆芯取樣時，鉆芯取樣試件的平均強度不應(yīng)低于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值。水下混凝土的坍落度宜為180mm-220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。6、混凝土運輸（1）混凝土運輸?shù)囊话阋蠡炷烈瞬捎脙?nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏的運輸設(shè)備進(jìn)行運輸?；炷吝\輸設(shè)備的運

36、輸能力應(yīng)能適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程中連續(xù)進(jìn)行。運輸過程中，應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重的泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，運至澆筑地點的混凝土應(yīng)保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng)運至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前對混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。用吊斗（罐）運輸混凝土?xí)r，吊斗（罐）出口到承接面間的高度不得大于2m。吊斗（罐）底部的卸料門應(yīng)開啟方便，并不得漏漿。（2）采用混凝土攪拌運輸車運送已攪拌好的混凝土?xí)r，運輸過程中宜以每分鐘2-4轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪動，當(dāng)攪拌運輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)20-30s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)已灌注

37、完的混凝土，在養(yǎng)護(hù)時監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾方面的事項：（1）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)第6.4.9條的規(guī)定；（2）混凝土澆灌完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)覆蓋潮濕蓄水材料并澆水養(yǎng)護(hù)；（3）澆水養(yǎng)護(hù)期限：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦碴硅酸水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14晝夜；（4）如平均氣溫低于5時，不得澆水，應(yīng)加以覆蓋，防止水分蒸發(fā)或受凍；（5）混凝土強度達(dá)到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間，應(yīng)根據(jù)所用水泥品種、氣候條件及養(yǎng)護(hù)方法而定。（7）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)

38、護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。（8）混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（9）大體積混凝土澆注后，要及時養(yǎng)護(hù)防止出現(xiàn)裂紋。混凝土采用保濕蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即在構(gòu)件四周及表面覆蓋塑料布或草袋，用冷卻管流出的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤。通過調(diào)節(jié)冷卻水管進(jìn)出水流量和流速，可有效地提高混凝土內(nèi)部降溫效率，控制溫差，縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時間。（10）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)效果可直接從事先預(yù)埋在混凝土中的溫度傳感器來觀察，以使整個養(yǎng)護(hù)過程處于監(jiān)控之中。8、混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位的結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測（1）一般規(guī)定同條件養(yǎng)護(hù)試件的標(biāo)準(zhǔn)成型方法及強度試驗方法均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

39、（gb/t50081）的有關(guān)規(guī)定。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理、（建設(shè)）及施工單位共同選定。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置和養(yǎng)護(hù)對選定的混凝土結(jié)構(gòu)部位，在混凝土施工時，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于5組，且不應(yīng)少于2組。具體留置組數(shù)應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工前，由監(jiān)理、（建設(shè)）及施工單位共同確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土灌注入模處取樣。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，采取與結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護(hù)方法，且應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，保證同條件養(yǎng)護(hù)試件不丟失和損壞。（3）等效養(yǎng)護(hù)齡期同條件養(yǎng)護(hù)的等效養(yǎng)護(hù)齡期

40、應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護(hù)的等效養(yǎng)護(hù)齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境氣溫和養(yǎng)護(hù)條件按下列規(guī)定確定： a.按養(yǎng)護(hù)期間日平均溫度逐日累計達(dá)到600d時所對應(yīng)的齡期（不計0及以下的齡期）；b.不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。冬期施工、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)及大體積混凝土結(jié)構(gòu)，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際養(yǎng)護(hù)條件，按鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程第8.3.1條原則確定。同條件養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)溫度的記錄應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程附錄s的規(guī)定。(4)混凝土強度折算和評定同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)達(dá)到確定的等效養(yǎng)護(hù)齡期時，進(jìn)行抗壓強度試驗。同條

41、件養(yǎng)護(hù)試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（tb10425）確定后，乘折算系數(shù)取用，折算系數(shù)宜取1.10。同條件養(yǎng)護(hù)試件強度的檢驗結(jié)果應(yīng)按現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（tb10425）進(jìn)行評定。(5)混凝土檢驗評定應(yīng)按鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（tb10425）規(guī)定執(zhí)行。在混凝土施工過程中，駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)注意在以下幾個方面進(jìn)行監(jiān)控：混凝土灌注的檢查a.灌注前檢查灌注基面準(zhǔn)備情況，鋼筋、模板位置及尺寸以及安裝情況。b.對混凝土組成材料進(jìn)行試驗鑒定，混凝土配合比的檢查?；炷涟柚坪凸嘧⒅械臋z查a.對混凝土組成材料、混凝土混合料的質(zhì)量性能及灌注質(zhì)量進(jìn)行檢查控制。b

42、.對混凝土的坍落度及和易性的檢測。c.摻用外加劑時，注意檢查滲入量、施工工藝、拆模后混凝土外觀進(jìn)行檢查。混凝土灌注后，應(yīng)對其拆模情況、拆模后混凝土外觀、養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查。9、混凝土冬季施工（1）一般規(guī)定根據(jù)工地氣溫資料，室外晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土及鋼筋混凝土工程的施工，應(yīng)采取冬季施工的措施。冬季施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，其抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的30%前，混凝土不得受凍。當(dāng)混凝土抗壓強度未過到5mpa前，也不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設(shè)計強度的75%。（2）混凝土的配制、攪拌和運輸攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計

43、算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要預(yù)熱的最高溫度。水泥、礦物摻加料等可在使用前運入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱?；炷烈诉x用較小的水膠比和較小的坍落度。當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時，水可以熱至80以上，但攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。混凝土攪拌的時間宜較常溫施工延長50%左右。骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)?；炷恋倪\輸容器應(yīng)有保溫措施。運輸

44、時間應(yīng)縮短，并盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)。（3）混凝土的澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。新、舊混凝土施工縫的清理工作應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南第7.7.4條的有關(guān)規(guī)定。a.當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋（預(yù)埋件）暴露在冷空氣中時，應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)外露鋼筋（預(yù)埋件）進(jìn)行防寒保溫。b.當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護(hù)時，對于用凍結(jié)法開挖的地基，或在凍結(jié)線以上且氣溫低于-5的地基，應(yīng)做隔熱層?；炷翍?yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。采用加熱養(yǎng)護(hù)的整體結(jié)

45、構(gòu)，當(dāng)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度高于40時，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑順序和施工縫的位置。噴射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機的材料溫度不應(yīng)低于5。已噴射混凝土的強度未達(dá)到5mpa前不得受凍。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道灌漿應(yīng)在正常溫下進(jìn)行，其強度未達(dá)到25mpa前不得受凍。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆?；炷灵_始養(yǎng)護(hù)時溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于5。細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10。當(dāng)室外最低氣溫高于-15時，地下工程的表面系數(shù)（冷卻面和體積的比值）不大于15m-1的工程應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。位于基坑中的混凝土，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，可待頂面混凝土初凝后，采取旗水淹沒的方法養(yǎng)護(hù)。但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度

46、小于冰層厚度時，不得放水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)用蓄熱法養(yǎng)護(hù)不能達(dá)到要求時，可采用外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.整體澆筑表面系數(shù)等于或大于6m-1的結(jié)構(gòu)，升溫速度不得大于15/h；澆筑表面系數(shù)小于是6m-1的結(jié)構(gòu)，升溫速度不得大于10。b.用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)采用快硬硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護(hù)溫度不得高于60。c.采用電熱法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)小于15m-1時，養(yǎng)護(hù)溫度不宜高于40；當(dāng)結(jié)構(gòu)的表面系數(shù)大于15m-1時，養(yǎng)護(hù)溫度不宜高于35。d.恒溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，表面系數(shù)等于或大于6m-1的結(jié)構(gòu)，降溫速度不得大于15/h；表面系數(shù)小于6m-1

47、的結(jié)構(gòu)，降溫速度不得大于5。當(dāng)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，棚內(nèi)底部溫度不得低于5，混凝土表面應(yīng)保持濕潤；采用燃煤加熱時，應(yīng)將煙氣排出棚外。拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定：a.當(dāng)混凝土已達(dá)到鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南7.10.1的強度要求，并符合10.1.3條抗凍強度規(guī)定后，方可拆除模板。b.混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15。當(dāng)溫差在10以上但低于15時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。(5)混凝土的質(zhì)量檢查冬季混凝土施工，監(jiān)理工程師特別要加強質(zhì)量監(jiān)控。冬季施工時，混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)遵守混凝土工程質(zhì)量檢查的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： a.檢查外加劑的摻量；b.測量水（包括外加劑溶液）和骨料

48、的加熱溫度和加入攪拌時溫度；c.測量混凝土自攪拌機中卸出的溫度和灌注的溫度，每一工作班中至少應(yīng)測量四次?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時在養(yǎng)護(hù)期間每晝夜四次；b.用蒸汽或電加熱時在升、降溫期間每小時一次，在恒溫期間每兩小時一次；c.室外氣溫及周圍環(huán)境為每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時定點測量四次?；炷琉B(yǎng)護(hù)溫度的測定方法，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.對測溫孔進(jìn)行編號及繪制測溫孔布置圖；b.測量混凝土溫度時，測量計不應(yīng)受外界氣溫影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘；c.設(shè)置測溫孔，采用蓄熱法時應(yīng)在易于冷卻部位設(shè)置；采用加熱養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置；厚大結(jié)構(gòu)應(yīng)在表面及內(nèi)部設(shè)置。（三）

49、鋼筋工程1、一般規(guī)定（1）從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊（連）接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。（2）鋼筋在運輸、加工和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。并按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。（3）灌注混凝土前，施工單位應(yīng)對鋼筋隱蔽前的下列內(nèi)容進(jìn)行檢查，形成施工記錄：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等；鋼筋保護(hù)層厚度。（4）當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)按規(guī)定辦理設(shè)計變更文件。2、原材料（1）主控項目鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查

50、并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（gb13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（gb/t701）等的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并隨機抽樣進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗。鋼筋保護(hù)層墊

51、塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，墊塊的抗壓強度不應(yīng)低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的設(shè)計強度。檢驗數(shù)量：施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進(jìn)行試驗；監(jiān)理單位見證試驗或平行檢驗并檢查質(zhì)量證明文件。檢驗方法：按規(guī)定方法試驗。（2）一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3、鋼筋加工（1）主控項目鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出時，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑dm

52、不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135或180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。（2）一般項目鋼筋加工允許偏差和檢驗方法應(yīng)

53、符合下表的規(guī)定：鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3檢驗數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10%，且各不少于3件。4、鋼筋連接（1）主控項目縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）附錄b的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套

54、筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（jgj108）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗；施工單位做拉伸試驗，閃光對焊接頭增做冷彎試驗；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。（2）一般項目鋼筋接