液化石油氣培訓(xùn)教案

1、液化石油氣培訓(xùn)教案定義：液化石油氣：在環(huán)境溫度和壓力適當(dāng)?shù)那闆r下，能以液相貯存和輸送的石油氣體。其主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯，帶有少量的乙烷、乙烯和戊烷、戊烯。液化石油氣的采樣方法：1.采樣器的要求：采樣器應(yīng)能耐壓約3.1mpa（31kgf/cm2）以上，并定期進(jìn)行約2.0mpa（20kgf/cm2）氣密試驗(yàn)。2.采樣要求：混合的液化石油氣采樣必須注意下列事項(xiàng)：（1）所采得的試樣只能是液相。（2）避免從罐底采樣。（3）由于液化石油氣貯罐的結(jié)構(gòu)不同，所以確定一個(gè)采得含復(fù)雜混合物的代表性試樣的統(tǒng)一方法是困難的，如果貯罐容積大的話，在采樣前可使樣品進(jìn)行循環(huán)，以達(dá)到均勻。（4）當(dāng)試樣處于流動(dòng)的情

2、況下，從管線上采樣時(shí)，管線內(nèi)的壓力應(yīng)高于蒸氣壓力，以避免出現(xiàn)兩相的情況。3.采樣時(shí)注意的安全事項(xiàng)：（1）由于液化石油氣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的冷燃，采樣人員應(yīng)避免液化石油氣接觸皮膚，應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡，避免吸入蒸氣。（2）液化石油氣排出裝置會(huì)產(chǎn)生靜電，在采樣前直至采樣完，設(shè)備應(yīng)接地或與液化石油氣系統(tǒng)連接。（3）在清洗采樣器和排出采樣器內(nèi)樣品期間，處理廢液及蒸氣時(shí)要注意安全。 4.采樣器的沖洗： 對于雙閥型采樣器，見上圖所示將其置于直立位置。出口閥d在頂部，當(dāng)采樣管沖洗完畢后，關(guān)閉排出閥b和入口閥c，打開控制閥a，然后緩慢地打開入口閥c，打開出口閥d，讓液相試樣部分地充滿容器，關(guān)閉控制閥a，從出口閥d排出

3、部分氣相試樣，再關(guān)閉出口閥d，并打開排出閥b排出液相試樣的殘留物，重復(fù)此沖洗操作至少三次。5.試樣的采?。寒?dāng)最后一次沖洗采樣器的液相殘留物排完后，立即關(guān)閉排出閥b，打開控制閥a和入口閥c，并用液相試樣充滿容器，關(guān)閉入口閥c和控制閥a，打開排出閥b，待完全卸壓后拆卸連接于采樣口和采樣器的采樣管。排出超過采樣器容積80%的液相試樣。6.試樣采取后注意事項(xiàng)： （1）所有取樣鋼瓶必須經(jīng)過試壓，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不準(zhǔn)受熱、碰撞，鋼瓶必須潔凈，不能裝其他物質(zhì)。（2）取樣時(shí)試樣必須處于均勻狀態(tài)，取樣點(diǎn)應(yīng)置于液面以內(nèi)，保證液相取樣。（3）取樣容器的大小視試樣的用量而定。取好的試樣應(yīng)放在陰涼處。（4）取樣后，容器

4、必須試漏。如發(fā)現(xiàn)漏氣，該試樣作廢，應(yīng)重新取樣。液化氣飽和蒸汽壓測試儀一意義1. 蒸氣壓是指液體的蒸氣與液體處于平衡時(shí)所產(chǎn)生的壓力。本標(biāo)準(zhǔn)是一種測量產(chǎn)品中最易揮發(fā)物質(zhì)的半定量方法。2. 測定液化石油氣的蒸氣壓，對保證這種產(chǎn)品的安全處置，正確設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容器、運(yùn)輸容器以及用戶使用設(shè)備有著重要意義。二適用范圍本規(guī)程規(guī)定了p 432 液化氣飽和蒸汽壓測試儀的操作使用方法。該儀器適用于沸點(diǎn)高于0、烴的體積含量小于5%、在37.8時(shí)其蒸氣壓不大于1550kpa的液化石油氣。三方法概要本標(biāo)準(zhǔn)所使用的蒸氣壓測定儀是由可相互連接的上下兩室和一個(gè)合適的壓力表所組成。每次測試前，首先用部分試樣沖洗和冷卻儀器，然后用試樣

5、充滿儀器。為使試樣膨脹有足夠的空間，立即將儀器中的試樣放掉33 % 或40%。然后將儀器浸入恒溫水浴，維持水浴溫度為37.8或選擇其他的試驗(yàn)溫度，最高為70。待壓力達(dá)到平衡時(shí)，觀測表壓，校正壓力表誤差，再校正到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。此壓力即為在試驗(yàn)溫度下試樣的蒸氣壓。四準(zhǔn)備工作1.無滲漏檢驗(yàn):新儀器在使用前應(yīng)充入空氣、天然氣、氮?dú)饣蚱渌愃茪怏w至3500kpa表壓，然后完全浸入水浴中，檢驗(yàn)是否滲漏。以后在必要時(shí)也應(yīng)如此檢驗(yàn)。只有經(jīng)檢驗(yàn)無滲漏的儀器方可使用。2. 如果已測定過與待測試樣非同類產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)將儀器拆卸徹底清洗，并用于干燥空氣沖洗部件。3. 打開入口閥和直通閥。關(guān)閉放空閥。裝配合適的經(jīng)校正的壓力表

6、，組裝好儀器。4. 采樣連接管應(yīng)該用導(dǎo)電性材料制造或應(yīng)有接地措施，以最大程度地減少靜電效應(yīng)。五試驗(yàn)步驟 1. 儀器的清洗將組裝好的儀器置于垂直位置，用采樣連接管線將下室的入口閥與試樣源連接，開啟試樣源出口閥和下室入口閥，小心地打開上室的放空閥，讓儀器中的空氣或蒸氣兩者逸出，直至儀器充滿液體試樣。在連接有采樣管的情況下，按順序關(guān)閉放空閥和入口閥。迅速倒轉(zhuǎn)儀器，打開放空閥，掌握儀器的位置，使全部液體排出。讓殘余蒸氣逸出，直至儀器中的壓力和環(huán)境大氣壓相同后才關(guān)閉放空閥。在這一操作和其他相繼采樣操作中，必須具備排除蒸氣和液體的安全措施。2. 試樣的注入將儀器恢復(fù)到垂直位置。打開入口閥，當(dāng)儀器表壓基本達(dá)

7、到與試樣源相同壓力時(shí)，立即打開放空閥。如果液體試樣并不很快地出現(xiàn)，則須重新清洗、冷卻儀器，重新采樣；如果液體試樣很快出現(xiàn)，應(yīng)立即按順序關(guān)閉放空閥和入口閥，關(guān)閉試樣源出口閥，卸下采樣連接管。迅速關(guān)閉兩室間的直通閥，在儀器垂直的情況下，打開入口閥，放出下室的試樣。當(dāng)沒有液體試樣溢出時(shí)，關(guān)閉入口閥，并立即打開直通閥。3 . 蒸氣壓的測定（1）倒轉(zhuǎn)儀器，將其劇烈振蕩。再使儀器回到原來的垂直位置，把儀器浸入保持37.80.1試驗(yàn)溫度的恒溫水浴中。除壓力表外，其他部位都應(yīng)浸入水浴液面以下。（2）5min后，從水浴中取出測定儀，倒置并劇烈振蕩，然后再放回水浴中。整個(gè)過程應(yīng)迅速完成，以免儀器和試樣的冷卻。此后

8、，以不少于2min的間隔重復(fù)上述操作，并記錄每次壓力表的讀數(shù)，直至連續(xù)兩次操作壓力表讀數(shù)恒定為止。這些操作一般約需要2030min，以保證達(dá)到平衡。記錄壓力表讀數(shù)作為在試驗(yàn)溫度下未校正試樣蒸氣壓。（3）在對用壓力表產(chǎn)生懷疑時(shí)，為保證蒸氣壓測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須按下述步驟進(jìn)行。在未將儀器從水浴取出未將壓力表卸除時(shí)，在放空閥的出口處安裝一個(gè)經(jīng)計(jì)量部門校正過的試驗(yàn)壓力表，并打開放空閥。到5min時(shí)，將兩個(gè)表壓讀數(shù)作比較，記錄這一校正數(shù)作為壓力表誤差。在整個(gè)測試過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)停止試驗(yàn)，放掉試樣。儀器經(jīng)修理后，重新采樣測試。（4）測試結(jié)束后，及時(shí)放掉儀器中的試樣，以免腐蝕設(shè)備。六 計(jì)

9、算將校正后的試樣蒸氣壓換算到標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.3kpa時(shí)的試樣蒸氣壓p（kpa）。按下式計(jì)算：p=p1（101.3p2）式中：p1-壓力表校正后的試樣蒸氣壓，kpa；p2-環(huán)境大氣壓，kpa。p905液化石油氣銅片腐蝕測定儀一適用范圍本規(guī)程規(guī)定了p905 液化石油氣銅片腐蝕測定儀的操作使用方法。該儀器適用于液化石油氣銅片腐蝕試驗(yàn)的測定。二方法概要將一塊磨光銅片全部浸入裝有已被水飽和的100ml具有適宜工作壓力的圓筒試樣中，在40溫度下放置1h。到期取出銅片，用銅片腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板比較。三準(zhǔn)備工作1.銅片腐蝕試驗(yàn)圓筒：容量約160ml，整套組件應(yīng)能經(jīng)受約7.0mpa(70kgf/cm2)的靜壓試驗(yàn)。

10、當(dāng)用氣體在約3.5mpa(35kgf/cm2)壓力下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無泄漏。2.恒溫水浴：應(yīng)能維持在400.53.洗滌溶劑：標(biāo)準(zhǔn)異辛烷，或不使銅片變色的任何易揮發(fā)、 無硫烴類溶劑。也可以用分析純90120的石油醚。 4. 銅片：由99.9%以上的電解銅制成5.試片的準(zhǔn)備 （1）表面準(zhǔn)備：先用碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂紙(或砂布)除去銅片所有六個(gè)面上的全部瑕疵，最后用65?m (240粒度)的碳化硅或氧化鋁(剛玉)的砂紙或砂布除去預(yù)先用其他等級砂紙留下的所有痕跡，此銅片浸于洗滌溶劑中，供直接取出作最后磨光或貯存?zhèn)溆?。?）最后磨光：用鑷子從洗滌溶劑中取出銅片，用無灰濾紙保護(hù)夾持于手指中，以幾滴洗滌溶劑潤

11、濕脫脂棉，從清潔的玻璃板上蘸起105?m的碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂粒，首先磨光兩端，然后磨光側(cè)面，再以新鮮脫脂棉用力擦。接著將銅片夾在夾具上，并用脫脂棉蘸起105?m的砂粒磨光所有主要表面，再以新鮮的脫脂棉用力擦凈銅片的所有金屬粉末，直至用一新鮮脫脂棉擦拭時(shí)保持潔凈為止。最后磨光時(shí)，必須沿銅片的長軸中心線方向摩擦。在反向磨光之前，行程要超過銅片的末端。磨片過程，嚴(yán)禁用手指直接接觸銅片。四試驗(yàn)步驟 材料：彈和針型閥為不銹鋼銅片腐蝕試驗(yàn)圓筒圖:1-6mm的針型閥a； 2-氯丁橡膠o形密封圈； 3-銅片； 4-6mm的針型閥b1. 打開試驗(yàn)圓筒的底閥b，注入約1ml蒸餾水到清潔的試驗(yàn)圓筒中，并旋轉(zhuǎn)它

12、，以潤濕其筒壁，讓殘液從b閥排出。2. 用鑷子夾住新磨光的銅片，立即掛到圓筒的掛鉤上，并放入筒中(圓筒保持垂直)。在裝配時(shí)保證銅片的底邊距離筒底至少6mm。儀器裝配好后把a(bǔ)閥和b閥關(guān)上。3. 把試驗(yàn)圓筒保持在垂直的位置，使銅片不被水弄濕，用經(jīng)試樣沖凈的連接軟管及其配件將試樣源及試驗(yàn)圓筒的a閥緊密地連接好。先打開試樣源上的閥，然后打開圓筒上的a閥，使一些試樣進(jìn)入圓筒。4 . 關(guān)閉a閥，勿使試驗(yàn)圓筒脫離試樣源。倒轉(zhuǎn)試驗(yàn)圓筒并打開b閥清除試驗(yàn)圓筒中的空氣，關(guān)閉b閥。再把試驗(yàn)圓筒轉(zhuǎn)回到垂直位置，打開b閥把全部殘液排出。在垂直位置上立即把b閥關(guān)閉，打開a閥把試樣充滿試驗(yàn)圓筒。當(dāng)試驗(yàn)圓筒已充滿，關(guān)閉試樣源

13、的閥a，卸開連接軟管。5 . 剛卸開連接軟管，而圓筒處于直立位置時(shí)，立即稍微打開a閥，使高出浸入管末端上方的液體能從試驗(yàn)圓筒中除去。當(dāng)氣體最初從a閥出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉a閥。6. 立即把圓筒浸入到400.5的恒溫水浴中，讓圓筒在水浴中放置1h5min。7. 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，從水浴中取出圓筒，把圓筒置于直立位置，打開b閥，將液體和大部分氣體排出。8. 當(dāng)圓筒中只存有微小的壓力時(shí)，立即卸開裝置，并立即把經(jīng)液化石油氣作用過的銅片與腐蝕標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比較。比較時(shí)應(yīng)將試片和標(biāo)準(zhǔn)色板置于光反射約45角的方向上進(jìn)行觀察。9. 在檢查和比較試片時(shí)，如將試片放在用脫脂棉塞住的扁平形試管中，則可以避免試片劃痕和污染。10. 試

14、驗(yàn)圓筒的清洗：當(dāng)試驗(yàn)完畢后，如銅片呈現(xiàn)3級或4級腐蝕，則應(yīng)將試驗(yàn)圓筒內(nèi)面擦凈，并在使用后立即用洗滌溶劑沖洗干凈，供另一次試驗(yàn)用。五判斷1. 當(dāng)一塊試片的外觀明顯介于兩個(gè)相鄰的標(biāo)準(zhǔn)色板之間時(shí)，應(yīng)按變色嚴(yán)重的標(biāo)準(zhǔn)色板判定其腐蝕級別。2. 如發(fā)現(xiàn)手指印弄臟了試片，導(dǎo)致產(chǎn)生污點(diǎn)，則應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。3. 如沿著試片扁平面的銳邊顯出比試片大部分表面更高的級別，也要重做試驗(yàn)，這種情況可能是由于試片在磨光時(shí)擦傷邊棱所造成的。4.如由于加入蒸餾水，使試片產(chǎn)生棕色疵點(diǎn)時(shí)，則這些疵點(diǎn)可忽略不計(jì)或重做試驗(yàn)。六注意事項(xiàng)1.在整個(gè)試驗(yàn)過程中排出氣體或液體，必須通過安全系統(tǒng)排放。2.銅片腐蝕試驗(yàn)圓筒容量約160ml。整套組

15、件應(yīng)能經(jīng)受約7.0mpa(70kgf/cm2)的靜壓試驗(yàn)。當(dāng)用氣體在約3.5mpa(35kgf/cm2)壓力下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無泄漏。3.恒溫水浴：應(yīng)能維持在400.5，配有使圓筒保持垂直的合適支架，水浴必須有足夠深度，以便在試驗(yàn)時(shí)能把圓筒和閥完全浸沒。ad1657-100密度測定儀一適用范圍本規(guī)程規(guī)定了ad1657-100密度測定儀的操作使用方法。該儀器適用于液化石油氣和輕質(zhì)烴密度的測定。在試驗(yàn)溫度下，不適用于蒸汽壓（表壓）高于1.4mpa的試樣。二方法概要充裝試樣前，先用部分試樣沖洗儀器，然后將壓力圓筒充裝試樣，充裝至密封于筒內(nèi)的密度計(jì)能自由浮起的液位，記下該密度計(jì)的讀數(shù)和試樣溫度。三取樣1.仔

16、細(xì)清洗及干燥密度計(jì)、溫度汁和壓力圓筒的內(nèi)壁，將密度計(jì)放入壓力圓筒中，并懸掛好溫度計(jì)，蓋好端板。2.用合適的接頭接到入口閥和試樣供應(yīng)來源，以便將試樣導(dǎo)入圓筒。應(yīng)查明連接處不漏泄。打開出口閥并稍打開入口閥，讓試樣流經(jīng)圓筒底部出口閥，沖洗取樣連接處。3.沖洗連接處后，關(guān)閉出口閥和放空閥，打開入口閥，讓液體進(jìn)入圓筒直至充滿。必要時(shí)，可稍微打開放空閥，使之完全充滿圓筒，隨即關(guān)閉，決不應(yīng)讓圓筒中的表壓升至高于1.4mpa。4.當(dāng)圓筒已充滿試樣，關(guān)閉入口閥并打開出口閥，讓圓筒中的內(nèi)容物全部排出，并將圓筒內(nèi)的壓力降至大氣壓力。5.關(guān)閉出口閥并打開入口閥，將圓筒充注至封閉于圓筒內(nèi)的密度計(jì)能自由浮起的液位。必要時(shí)

17、可用由放空閥排放蒸氣的方法完成這一充注。重復(fù)沖洗、充分冷卻圓筒后才充注，就不必放空。6.關(guān)閉全部閥門，檢查儀器有無漏氣，若查出有漏氣，則試樣作廢。降到大氣壓力后，修理該漏泄點(diǎn)，重復(fù)以上取樣手續(xù)。四試驗(yàn)步驟1.連接好電源線，打開主機(jī)開關(guān)。溫度設(shè)置到15，打開攪拌和冷卻開關(guān)。2.從試樣供應(yīng)源拆開圓筒，將其放入水浴中保持150.2直至獲得熱平衡。為加速熱調(diào)整可從水浴中取出圓筒緩慢的旋轉(zhuǎn)幾分鐘以確?；旌?，然后放回水浴，要注意防止損壞密度計(jì)和溫度計(jì)。3.從水浴中取出圓筒，立于穩(wěn)固的平臺(tái)上，當(dāng)密度計(jì)自由浮起盡快按以下方法讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)先使眼睛低于液面然后眼睛逐漸抬高，直至看到橢圓變成一條直線為止，該線與密度

18、計(jì)某一分度線相交點(diǎn)即為儀器的讀數(shù)。用一白色卡片固定于圓筒后面恰好低于液位會(huì)改善液面的清晰度。4.每次測定后要立即排空圓筒內(nèi)的液體，并卸壓降至大氣壓力。試樣不能留在儀器內(nèi)，因在環(huán)境溫度較高情況下，易揮發(fā)性液體會(huì)產(chǎn)生足夠壓力而將圓筒炸裂。5. 關(guān)閉制冷鍵與攪拌鍵，關(guān)閉主機(jī)電源。五注意事項(xiàng)1.蒸汽壓（表壓）高于1.4 mpa的試樣，不應(yīng)適用本儀器。2.密度計(jì)應(yīng)為校準(zhǔn)后的才能使用。3.密度計(jì)讀數(shù)前后均要讀取圓筒內(nèi)的溫度，要精確到0.2，若溫度差大于0.4要重新測定。4.圓筒不能用酮、醇、芳烴清洗，其會(huì)侵蝕和降低塑料強(qiáng)度?？捎靡彝?、乙烯、丁烷、異丁烷、正丁烯、異丁烯、正戊烷和異戊烷清洗。5.每次測定后要

19、立即排空圓筒內(nèi)的壓力，并卸壓降至大氣壓力。試樣不能留在儀器內(nèi)，因在環(huán)境溫度較高情況下，易揮發(fā)性液體會(huì)產(chǎn)生足夠的壓力而將圓筒炸破。6.定期清掃儀器各部件上的灰塵，但不要用溶劑擦洗，以免損傷塑料器件7.定期更換水浴中的水，清除沉積物。8.在密度計(jì)圓筒周圍應(yīng)放有防護(hù)罩，當(dāng)圓筒發(fā)現(xiàn)有霧斑、裂紋、破裂或蝕痕時(shí)要予以更換。液化石油氣殘留物測定法一定義殘留物：在規(guī)定的條件下100ml試樣38揮發(fā)后所余物質(zhì)的體積數(shù)，精確到0.05ml。油漬觀察值：在規(guī)定條件下，在指定的濾紙上產(chǎn)生能保持2min油環(huán)所需的溶劑一殘留物混合液的體積。二準(zhǔn)備工作1. 注射器：1ml醫(yī)用注射器，分刻度為0.1ml，裝配200mm5mm

20、長的針頭2. 溶劑：戊烷或環(huán)戊烷。雖然戊烷是本方法優(yōu)先選用的溶劑，但是當(dāng)環(huán)境溫度太高或海拔太高，戊烷不適合保存時(shí)，可用環(huán)戊烷代替。3. 用所選用的溶劑，將所有的玻璃器皿清洗干凈。再取10ml溶劑加入離心管中。在濾紙（中速定性濾紙、直徑為12.5cm）中心處作一標(biāo)記。用注射器或移液管從離心管中抽取部分溶劑，將0.1ml溶劑直接滴在濾紙標(biāo)記處。讓溶劑蒸發(fā)并注意觀察油環(huán)的持續(xù)性。溶劑以0.1ml的增量滴加在濾紙上，每次滴加都應(yīng)使濾紙上的溶劑覆蓋圈直徑大約為30mm35mm。如果在滴加了1.5ml溶劑以后無油環(huán)出現(xiàn)，則溶劑和玻璃器皿達(dá)到要求。如果出現(xiàn)油環(huán)，則表明玻璃器皿不夠干凈，或者是溶劑已被污染。4

21、. 將蒸發(fā)干的濾紙，對著白熾燈或強(qiáng)日光進(jìn)行觀察來確定油環(huán)的存在與否。5. 加溶劑時(shí)，濾紙要放平。放平濾紙的一種辦法是將它放在250ml的燒杯上。三試驗(yàn)步驟1. 殘留物：將冷卻盤管與取樣口連接起來，將盤管冷卻至55以下，并用樣品沖洗冷卻盤管及取樣管線。（1）用所取試樣涮洗離心管，然后裝入有代表性樣品至100ml刻度處。（2）立即用干凈的開孔軟木塞或干凈的疏松脫脂棉團(tuán)，或干凈的清潔紙塞住離心管口，并將銅絲插入其中。銅絲有助于防止過熱引起突沸(反?；蜻^度的沸騰)。塞子則是在樣品靜置時(shí)防止空氣或濕氣進(jìn)入離心管，如果由于突沸使樣品損失10ml以上，則應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。（3）如果室溫過低或樣品類型的需要，可

22、用人工加熱使樣品揮發(fā)。當(dāng)揮發(fā)停止，并且離心管已達(dá)到室溫，有殘留物存在時(shí)，則將離心管尖端部分置于38水浴中，放置5min。（4）記錄殘留物的體積，精確到0.05ml。如果觀察到有其他物質(zhì)存在，也需進(jìn)行記錄。2油漬觀察值：在盛有殘留物的離心管中，用洗瓶加入溶劑，仔細(xì)沖洗離心管壁，使總體積達(dá)10ml。用注射器針頭小心攪拌，使管底部的殘留物均勻溶入溶劑中。（1）在干凈的白色濾紙中心作一標(biāo)記，用注射器抽取溶劑殘留物混合液1.5ml，以保持濕圓直徑大約為30mm35mm的速度滴加在濾紙中心。（2）將揮發(fā)干的濾紙對著明亮的白熾燈或強(qiáng)日光觀察，2min以后無油環(huán)存在，則終止實(shí)驗(yàn)。（3）如果觀察到油環(huán)，則用新的

23、濾紙，以0.1ml的增量，滴加溶劑殘留物混合液，確定溶劑-殘留物混合液在油環(huán)能持續(xù)存在2min時(shí)的體積。（4）記錄產(chǎn)生持續(xù)油環(huán)存在所需溶劑-殘留物混合液體積，精確到0.1ml，此值為油漬觀察值。（5）儲(chǔ)存于聚乙烯洗瓶中的溶劑幾天即被污染。進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)所用的溶劑必須是實(shí)驗(yàn)當(dāng)天裝入洗瓶的，否則廢棄。四結(jié)果表示實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以用殘留物的體積和油漬觀察值表示，也可用r值和o值表示。r值：測定的殘留物體積數(shù)乘以200，即為試樣的r值，將數(shù)值修約到十?dāng)?shù)位。o值：用10除以油漬觀察值，此值為試樣的o值，將數(shù)值修約到個(gè)位。如果油漬觀察值超過1.5ml，其結(jié)果報(bào)告為0。復(fù)習(xí)題1. 當(dāng)進(jìn)行液化石油氣殘留物的測定時(shí)，儲(chǔ)存

24、于（聚乙烯洗瓶）中的溶劑幾天即被污染。進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)所用的溶劑必須是（實(shí)驗(yàn)當(dāng)天）裝入洗瓶的，否則廢棄。2. 測定液化石油氣油漬觀察值時(shí)，在盛有殘留物的（離心管）中，用洗瓶加入溶劑，仔細(xì)沖洗（離心管）壁，使總體積達(dá)（10ml）。3. 測定液化石油氣油漬觀察值時(shí)，在干凈的（白色濾紙）中心作一標(biāo)記，用注射器抽取溶劑殘留物混合液（1.5ml），以保持濕圓直徑大約為（30mm35mm）的速度滴加在濾紙中心。4. 液化石油氣殘留物測定法中，將銅絲插入離心管中的目的是（防止過熱引起突沸），離心管的瓶口放上塞子的目的（在樣品靜置時(shí)防止空氣或濕氣進(jìn)入離心管）。5. 進(jìn)行液化石油氣密度的測定時(shí)，密度計(jì)圓筒周圍應(yīng)放有（

25、防護(hù)罩），當(dāng)圓筒發(fā)現(xiàn)有霧斑、（裂紋）、破裂或蝕痕時(shí)要予以更換。6. 液化石油氣密度的測定中，在充裝樣品時(shí)決不應(yīng)讓圓筒中的表壓升至高于（1.4mpa）。7. 液化石油氣銅片腐蝕試驗(yàn)圓筒容量約（160ml）。整套組件應(yīng)能經(jīng)受約7.0mpa 的靜壓試驗(yàn)。當(dāng)用氣體在約（3.5mpa）壓力下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)無泄漏。8. .蒸氣壓是指液體的（蒸氣）與（液體）處于平衡時(shí)所產(chǎn)生的壓力。9. 由于液化石油氣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的冷燃，采樣人員應(yīng)避免液化石油氣（接觸皮膚），應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡，避免（吸入蒸氣）。10. 所有取樣鋼瓶必須經(jīng)過試壓，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不準(zhǔn)（受熱）、（碰撞），鋼瓶必須潔凈，不能裝其他物質(zhì)。hgzc200

26、0自動(dòng)張力測試儀定義：界面張力是指測定油與不相容的水之界面產(chǎn)生的張力，單位為mn/m.油水之間界面張力的測定意義：油水之間界面張力的測定是檢查油中含有因老化而產(chǎn)生的可溶性極性雜質(zhì)的一種間接有效的方法，是檢查油早期氧化的一種手段。新油的界面張力高表明油中不含極性雜質(zhì)，但該指標(biāo)最主要的用途是用來靈敏指示已老化的油被浸于其中的固體材料所污染和劣化的程度。一適用范圍本規(guī)程規(guī)定了hgzc2000自動(dòng)張力測試的操作使用方法。該儀器適用于在非平衡的條件下測量各種液體表面張力及礦物油與水的界面張力。測定范圍為5100mn/m。二測定原理將測量環(huán)水平從液體樣品中拉出，在液膜破裂時(shí)測量環(huán)上的力發(fā)生了變化，使連接測

27、量環(huán)的平衡桿產(chǎn)生一個(gè)向下的力從而使傳感器輸出一個(gè)非平衡電信號，經(jīng)高精度的a/d轉(zhuǎn)換電路處理后將數(shù)字信號送微處理器進(jìn)行處理，并按gb/t6541-86的方法要求自動(dòng)計(jì)算出被測試樣品的實(shí)際張力。三準(zhǔn)備工作1. 儀器的準(zhǔn)備（1） 用石油醚清洗全部玻璃器皿，接著分別用丁酮和水清洗，再用熱的鉻酸洗液浸洗，以除去油污。最后用水及蒸餾水沖洗干凈。如果試樣杯不立即使用，應(yīng)將試樣杯倒置于一塊清潔布上瀝干。（2） 在石油醚中清洗鉑絲圓環(huán)，接著用丁酮漂洗，然后在煤氣燈或酒精燈的氧化焰中加熱鉑絲圓環(huán)。圓環(huán)必須在同一水平面上。鉑環(huán)的半徑為9.81mm，鉑絲的半徑為0.284mm。鉑環(huán)的周長為61.61mm。2.試樣的準(zhǔn)備 （1）測定試樣在25的密度，準(zhǔn)確至0.001克/毫升。（2）試樣用直徑為150毫米的中速濾紙過濾，每過濾約25毫升試樣后應(yīng)更換一次濾紙。四試驗(yàn)步驟1.開機(jī)： 打開主機(jī)電源，進(jìn)入主操作界面。 2.