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文檔簡介
1、給水管不開挖更新與敷設(shè)技術(shù)隨著城市的發(fā)展,城市給水管網(wǎng)的規(guī)模也不斷擴大,大批的給水管道由于鋪設(shè)的時間久遠,缺少維護而漏捉拿嚴(yán)重;同時,由于內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢等原因,管道的過水面積減少,輸水能力降低,并且嚴(yán)重地污染的水質(zhì),因此,有必要對給水管道進行分期分批地改造,以改善水質(zhì),降低漏耗,增加過水能力。 傳統(tǒng)的改造技術(shù)是開挖鋪設(shè)一條新的給水管道,報廢舊的給水管道。由于開挖需要大面積施工場地,在建城區(qū)實施存在相當(dāng)?shù)碾y度,為解決這一問題,不開挖修復(fù)、更新管道技術(shù)應(yīng)運而生。由于不開挖技術(shù)具有施工場地小,施工簡單,造價較低等優(yōu)點,所以很快得到了廣泛的應(yīng)用。 不開挖技術(shù)(trenchless technology
2、)首先興起于石油、開然氣行業(yè),主要進行油、氣管線的更新改造,以后逐步引入到自來水行業(yè),隨首pe管等新管材的應(yīng)用而得到很大的推廣。不開挖技術(shù)進行管道更新的方法很多,綜合起來有:內(nèi)襯管滑(拉)入襯裝、管道翻襯、爆(碎)管襯裝、定(導(dǎo))向鉆技術(shù)、管內(nèi)壁噴涂等五大類,各類方法中按內(nèi)襯管材、施工條件等不同而衍生了一些不同的施工技術(shù),這些技術(shù)稍有差異。以下對這五類方法做一簡要的介紹。 一、幾種常用的不開挖管道更新方法介紹 1、內(nèi)襯管滑(拉)入襯(slip lining) 該方法是將一條新的pe管拉入到耐用消費品有舊管道中。具體的施工方法如下:對于小管徑pe管,首先在工廠中用對熔焊機將pe管焊接好,利用管道
3、盤輪運到施工現(xiàn)場。對于大管徑pe管,可將一根根的pe管(一般為十幾米長)運至施工現(xiàn)場,再在管線拉入前利用對熔焊機將管道連起來。然后利用卷揚機將pe管道拉入原有管道(見示意圖la)。原有管段端部要加裝pe管保護圈,以防pe管拉入時被劃傷,內(nèi)襯pe管前端要裝圓錐擴管頭,以便克服原有管線的阻力。pe管拉入后,要在前后端部原有管道與pe管之間灌注水泥砂漿,以固定內(nèi)襯pe管,一次拉入的長度可達幾百米,在支管接入、消火栓、閥門等處要挖工作坑,人工在pe管上開口。 圖la 內(nèi)襯管滑(拉入)襯裝 內(nèi)襯pe管的辦法隨著優(yōu)質(zhì)pe管材的逐漸推廣而得到廣泛應(yīng)用。一般內(nèi)襯pe管的管徑總是小于原有管道的管徑,襯入pe管后
4、,雖然管道的摩擦阻力系數(shù)變小,但管道的橫截面積也會變小,有資料表明,綜合以上兩個因素,管道的過水能力實際最大可能下降30%,為了解決這個問題,又出現(xiàn)了新的pe管內(nèi)襯施工辦法無縫襯裝。 無縫襯裝(close-fit lining)是將直徑大于或等于原有管道管徑的pe管襯入管道的方法,所使用的pe管一般為低、中密度的薄壁聚乙烯管材。其施工的過程與滑(拉)入襯裝基本相同(見示意圖lb),不同點在于管道襯裝前要想辦法減小管的截面積。截面變化的變形可以是彈性的、也可以是半永久的塑性的,方法有兩種,一種是將pe管拉長,以減小管徑,從而減小截面積,有資料表明,在管壁厚度不變的情況下,某種pe管道拉長4%,管
5、徑將縮小規(guī)模%。pe管襯入后,由于不再受拉力的作用,長度將縮短,管徑將變大,復(fù)原后內(nèi)襯管線將與原有管線緊緊套在一起,兩層管線之間不再需要灌水泥沙漿固定。 減小內(nèi)襯管截面積的另一種方法是將管道橫截面變形,可在pe管出廠前通過專用的設(shè)備將橫截面變?yōu)椤皍”或“c”字形,也可以在施工現(xiàn)場拉入pe管前將pe管沿管壁圓周方向扭曲,從而達到變形的目的。變形后的管道可以按滑(拉)入襯裝的方法由卷揚機拉入,然后再利用水壓或高溫水的作用將變形的管線復(fù)原。 管道拉入襯裝的方法占地少,施工簡單,材料來源廣,施工工期短,但由于各支管開口處需開挖,因此施工工程量較大,pe管襯入后,會減小過水能力,而無縫襯裝需要較高的技術(shù)
6、水平,要精確計算內(nèi)襯pe的管的橫截面變化情況,同時,pe管襯裝還需要對接熱熔焊機及特制的內(nèi)襯管縮徑鋼?;蚺で撃5忍厥獾脑O(shè)備。 2、管道翻襯(cured-in-place lining) 管道翻襯的內(nèi)襯材料一般是由較柔韌的聚合物、玻璃纖維布或無紡纖維等多孔材料做骨架,飽和浸漬樹脂材料而成,材料的外層一般覆蓋一層隔水膜,翻轉(zhuǎn)襯入管道后,該隔水膜成為新管道的內(nèi)層,主要起止水作用。翻轉(zhuǎn)的過程見示意圖形控制,在水壓、氣壓或卷揚機拉力的作用下,內(nèi)襯材料反轉(zhuǎn)進入管道的內(nèi)壁,完成后,在熱水水溫或氯溫的作用下,樹脂固化,內(nèi)襯材料形成堅硬的管道內(nèi)壁,成為管道骨架的一部分。 管道翻襯的特點是施工簡單,占地少,無須
7、投入專用的設(shè)備,一次翻襯的長度可達幾百米,翻襯完成后,在支管、消火栓、閥門等處要挖工作坑進行人工開孔,也可通過專用設(shè)備開口。但翻襯施工的工期較長,且由于給水管道中的水質(zhì)要求較高,用于給水管道上的內(nèi)襯骨架材料和樹脂是有限制的,應(yīng)加以慎重選擇。 3、爆(碎)管襯裝(bursting lining) 該方法主要適用于原有管線為易脆管材,如灰口鑄鐵管等,且管道老化嚴(yán)重的情況。新管的管徑可以比原有管道管徑大,具體施工方法(見示意圖3)是將碎管設(shè)備放入舊管中,由卷揚機拉動沿舊管前進,沿途由碎管設(shè)備將舊管破碎,在碎管設(shè)備后連著擴管頭,擴管頭的管徑比原有舊管大,負責(zé)將破碎的舊管壓入到周圍的土壤中,緊跟著是內(nèi)襯管線,一般為pe管材,管徑小于擴管頭,在卷揚機的拉動下拖入原有管道的管位。 礦井管設(shè)備有許多種,大致可以分為三類,一類為氣動碎管設(shè)備、一類為液壓碎管設(shè)備,一類為刀具切割碎管設(shè)備。其中以美國發(fā)展的刀具切割碎管設(shè)備較為常用,其結(jié)構(gòu)由半徑大于原有管道的切割圓周向
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