內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園消防水泵及換熱站投標文件

1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園內(nèi)消防水泵房及換熱站工程施工投 標 文 件招標編號：cxsg2011-060投標人：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限責任公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （蓋章）日 期： 2011 年 月 日目 錄一、投標函及投標函附錄11、投標函12、投標函附錄3二、法定代表人身份證明 4三、授權(quán)委托書 5四、投標保證金 6五、已報價工程量清單 7六、施工組織設(shè)計 671、擬投入本標段的主要施工設(shè)備表992、勞動力計劃表 1003、計劃開、竣工日期施工進度表1014、臨時表地表 102七、項目管理機構(gòu)1031、項目管理機構(gòu)組成表 1032、主要人員簡歷表 104八、資格審查資料 1151

2、、投標人基本情況表 1162、近年財務狀況表 1283、近年完成的類似項目情況表 1294、正在施工的和新承建的項目情況表 130九、其他資料187投標函部分一、投標函及投標函附錄（一）投標函內(nèi)蒙古鄂爾多斯東勝經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局：1、我方已仔細研究了內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園內(nèi)消防水泵房及換熱站工程施工，項目編號cxsg2011-b-060施工招標文件的全部內(nèi)容，愿意以人民幣：大寫 壹佰陸拾萬貳仟壹佰貳拾元整； 小寫 ￥： 元的投標總報價，工期 日歷天，按合同約定實施和完成承包工程，修補工程中的任何缺陷，工程質(zhì)量達到合格工程。2、我方承諾在投標有效期內(nèi)不修改、撤銷投標文件。3、隨同本投標函提交投標保證

3、金一份，金額為人民幣（大寫） 貳萬 元（￥：20000.00）。4、如我方中標：（1）我方承諾在收到中標通知書后，在中標通知書規(guī)定的期限內(nèi)與你方簽訂合同。（2）承同本投標函遞交的投標函附屬于合同文件的組成部分。（3）我方承諾按照招標文件規(guī)定向你方遞交履約擔保。（4）我方承諾在合同約定的期限內(nèi)完成并移交全部合同工程。5、我方在此聲明，所遞交的投標文件及有關(guān)資料內(nèi)容完整、真實和準確，且不存在第二章“投標人須知”第1.4.3項規(guī)定的任何一種情形。6、 （其他補充說明）。投標人：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （蓋章）地 址：鄂爾多斯市東勝區(qū)伊煤路28號 郵政編碼：0

4、17000 2011 年 月 日（二）投標函附錄序號條款名稱合同款號約定內(nèi)容備注1項目經(jīng)理1.1.2.4姓名： 劉建軍 2工期1.1.4.3天數(shù)： 日歷天3缺陷責任期1.1.4.5不允許4分包4.3.4不允許5價格調(diào)整的差額計算16.1.1見價格指數(shù)權(quán)重表二、法定代表人身份證明投標人名稱：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司單 位 性質(zhì)： 有限公司 地 址：鄂爾多斯市東勝區(qū)伊煤路28號成 立 時間： 2000年1月18日經(jīng)營期限：無限期 姓名： 邊志富 性別： 男 年齡： 49 職務：總經(jīng)理 系：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司的法定代表人。特此證明投標人：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司（蓋章）日 期： 2011

5、 年 月 日三、授權(quán)委托書本人 邊志富系內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司的法定代表人，現(xiàn)委托劉建軍為我方代理人。代理人根據(jù)授權(quán)，以我方名義簽署、澄清、說明、補正、遞交、撤回、修改內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園內(nèi)消防水泵房及換熱站工程，項目編號cxsg2011-060施工投標文件、簽訂合同和處理有關(guān)事宜，其法律后果由我方承擔。委托期限： 。代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)。附：法定代表人身份證明投 標 人：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司（蓋單位章）法定代表人： （蓋章）身份證號碼委托代理人： （簽字）身份證號碼2011 年 8 月 日四、投標保證金內(nèi)蒙

6、古鄂爾多斯東勝經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局： 鑒于內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司于 2011 年 月 日參加內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園內(nèi)消防水泵房及換熱站工程，項目編號cxsg2011-060施工的投標，內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司無條件地、不可撤銷地保證：投標人在規(guī)定的投標文件有效期內(nèi)撤銷或修改其投標文件的，或者投標人在收到中標通知書后無正當理由拒簽合同或拒交規(guī)定履約擔保的，我方承擔保證責任。收到你方書面通知后，在7日內(nèi)無條件向你方支付人民幣（大寫） 貳萬 元。 本保函在投標有效期內(nèi)保持有效。要求我方承擔保證責任的通知應在投標有效期內(nèi)送達我方。擔保人名稱：內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理

7、人： （簽字）地 址：鄂爾多斯市東勝區(qū)伊煤路28號郵政編碼： 017000 2011 年 8 月 日商務部分五、已標價工程量清單技術(shù)部分六、施工組織設(shè)計內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園內(nèi)消防水泵房及換熱站工程施工施工組織設(shè)計內(nèi)蒙古富盛建筑安裝有限公司二o一一年八月 日目 錄1編制說明12工程概況23工程目標34施工方案45施工方法76施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖表287工程質(zhì)量保證措施298安全施工保證措施269施工工期保證措施2710雨季施工措施2911現(xiàn)場文明施工措施2912施工人員配置3613管理人員配置3714技術(shù)人員配置3815施工機械配置計劃39第一章 編制說明一、編制說明本施工組織設(shè)計作為指導施工的依據(jù)，

8、編制時針對施工方案、進度安排、施工總平面圖、質(zhì)量安全措施、主要材料進場計劃、施工機制進場計劃、勞動力計劃、文明施工和環(huán)境保護措施等因素盡可能充分考慮，突出科學性和可行性。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，積極與質(zhì)量、安全監(jiān)督部門配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的管理，嚴格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時，認真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度與成本控制，同時對關(guān)鍵工序，復雜環(huán)節(jié)提出相應的技術(shù)措施，控制噪音、粉塵、排污。響應南京市文明施工要求，確保該工程質(zhì)量達到現(xiàn)行驗收標準為合格工程。二、編制依據(jù)1、施工承包合同2、施工圖紙3、現(xiàn)行施工規(guī)范，有關(guān)標準5、土建、安裝施工手冊及有關(guān)技術(shù)資料第二章

9、工程概況一、概述工程名稱：內(nèi)蒙古鄂爾多斯動物園內(nèi)消防水泵房及換熱站工程本工程施工內(nèi)容主要是動物園內(nèi)消防水泵房、換熱站土建及設(shè)備安裝等工程，每座建筑面積約488，共兩座。內(nèi)設(shè)換熱站、水泵房、消防水池及配套設(shè)備等工程。二、工程特點、難點及施工措施1、本工程工期短、施工工藝要求較高，在廠區(qū)有很多地下管線，必須先要查明，該保護的一定在保證安全的前提下才能施工。 2、各工序須緊密配合，做好上下道工序的交接工作，管道敷設(shè)及試壓是工程重點，時間相對較為緊張，在整個施工過程中，必須加大管理力度，確保施工質(zhì)量和安全，以保證施工期能按時完成。3、施工過程中圖紙項目工程施工方法以本組織為主，一些不可預見的項目應以簽

10、證為依據(jù)另行編制。4、施工時要有專人指揮進出路口車輛，注意運輸中的安全防護，環(huán)境保護，噪音灰粉塵控制。第三章 工程目標一、工程質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標：達到現(xiàn)行國家驗收標準為合格工程我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標的實現(xiàn)。二、工期目標:本工程計劃工期 天,力爭按合同文件規(guī)定之前竣工，我們將合理安排施工順序，周密安排周計劃和日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。如因承包商不可預見的原因而使工期推遲，以最后監(jiān)理批準的工期為準。三、現(xiàn)場管理目標:達到文明工地標準施工現(xiàn)場按東勝區(qū)文明安全工地標準進

11、行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標：達到施工合同規(guī)定“六無”目標安全事故頻率低于0.24%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。第四章 施工方案和施工方法一、 施工方案1、定位依據(jù)本工程選用一臺s3型水準儀作為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺三把，精密水準尺兩付。定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細計算，精確測定出建筑物各軸線。2、土方開挖測量放線分層開挖排降水修坡整平本工程基礎(chǔ)開挖采用機械150輪式挖掘

12、機一臺，雙橋運土車3輛。必須嚴格按照其放坡的灰線進行開挖，因本工程西北角地表水滲漏較嚴重，在開挖過程中，很容易引起塌方，故在基坑開挖后，隨即進行機井降水以便施工，避免塌方。3、鋼筋工程3、1施工準備（1）鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。（2）材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求

13、進行分批取樣檢驗。3、2鋼筋加工（1）鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運往工地。（2）鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。（3）成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。3、3鋼筋綁扎（1）墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。并且在底板上最上層鋼筋

14、處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，縱筋搭接接頭要相互錯開，其搭接長度必須45d，當墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時，橫向筋可做成s彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。（2）柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。（3）柱、墻、板鋼筋綁扎時，必須與安裝聯(lián)系，及時進行安裝工程預埋管線和預埋件的預埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進度。預埋安裝施工時，應有專門的接零接地設(shè)

15、置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4）鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；d、板筋在次梁筋之上；e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；3、4鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。但下列分項必須經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗收。基礎(chǔ)鋼筋及接地預埋；主體中間驗收；4、模板工程4

16、、1模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。4、2施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復核。4、3模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。4、4安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。4、5拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑。4、6任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。5、混凝土工程5、1混凝土供應由于施工現(xiàn)場的限制，本工程全部采用商品砼。5、2混凝土

17、配合比依據(jù)圖紙設(shè)計要求，基礎(chǔ)、柱、粱采用c30混凝土，板采用c25混凝土，其中消防水池池體為c30,抗?jié)B標號s6.5、3混凝土澆筑（1）澆搗墻、柱砼時，送料軟管應伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進。各條澆筑線設(shè)34名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。內(nèi)、外墻按澆筑流程連續(xù)澆筑，特別注意0.00以下池壁墻上梁端及支柱

18、周圍砼應一次性連續(xù)澆筑，振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導致滲漏。5、4混凝土養(yǎng)護砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應的養(yǎng)護方式。養(yǎng)護時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護不少于14天。待監(jiān)理工程師批準后方可進行下一階段施工。2、 施工方法 一、基坑開挖支護工程1、 根據(jù)甲方提供的設(shè)計圖紙放出建筑物四條控制軸線；2、 按1：1比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格后才開始挖土；在挖第一層土的同時，進行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設(shè)置安全防護欄等。3、 挖土應配合抹防水水泥砂漿施工，每層開挖深度為1.5米；挖土完成后立即進行人工修坡，并在坡面

19、按間距1.51.5米打入12鋼筋長度0.81.0米坡作骨架面掛3535孔塑料安全網(wǎng)，面抹1：3水泥砂漿覆蓋坡面作為防雨水層，此工序要求當天完成；第一層土方及防水砂漿完成后按以上工序逐層下挖，下挖時嚴格監(jiān)控坡度防止出現(xiàn)偏差。4、 由于開挖的基坑東面距離電桿較近須作保護（詳見措施圖），并對該部位坡腳進行加固（詳平面圖）5、 由于開挖的基坑比較深，開挖土方時應分層開挖，第一層挖至25m，第二層挖至23.5m，第三次挖至22.5預留0.5m土層在墊層前用勾機挖掘人工配合清理；當天完成墊層嚴禁隔天完成，確保持力層的完好性。（標高為城市標高）6、 在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時，測量人員放出50cm水平線

20、在基坑內(nèi)放出若干個基準點，拉通線找平；7、 機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗位置，開始進行基底承載試驗；8.用水準儀進行監(jiān)控隨時校核基底標高，并在清理好的基底上放好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時完成集水溝和集水槽地膜。基槽平整完后，并及時進行墊層等下一道工序的施工；9.為了防止地下水浸泡槽底，沿基坑底邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置，隨時抽出坑內(nèi)積水；10.現(xiàn)時正值臺風暴雨季節(jié)，為了防止地面雨水直接流入基坑，在離基頂50cm處再設(shè)置一條50cm寬的臨時排水溝；11.為了便于施工人員上下施工，在靠近s

21、5棟宿舍這一斜坡上搭建一道鋼竹混合施工梯作為施工人員的通道。二、底板工程 本項工程須在下部的找平層防水層保護層等完成后接續(xù)施工：1、 根據(jù)水泵房基礎(chǔ)布置圖，為了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成；2、 底板施工時所有外墻應反起0.5米并留置3厚止水鋼板留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等；所有管道水電預埋件等均應按圖預留，嚴禁事后開鑿。3、 根據(jù)施工工藝要求，采用磚模代替部分木模板，在已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)地梁砼墊層上放出集水井集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設(shè)計標高，磚模內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿抹灰。三、 防水工程1、 編制依據(jù)：(1) 依照中華人民共和國屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002）；(2)

22、建筑防水工程技術(shù)規(guī)程（dbj15-19-97）。2、 材料說明(1) js水泥基防水涂料是吸收了發(fā)達國家的先進技術(shù)開發(fā)的新型防水材料，由有機乳液和無機粉料組成。滲透快、抗拉力強度大。防水性能極好，根據(jù)要求也可配制施工成各種色彩；(2) 能在潮濕和干燥的基面上施工，施工快捷；(3) 該材料無毒、無害、無放射、不污染環(huán)境屬新型綠色環(huán)保產(chǎn)品；(4) 涂層成膜后具有柔韌性和彈性，與基面附著力強，抗酸堿、耐老化、不脫離、不鼓泡；(5) 可廣泛運用于地下室、水池、水庫、外墻、廁浴間、隧道、屋面、特別適用于潮濕基面防水施工。js水泥基防水涂料性能：序 號項 目要 求1拉伸強度mpa1.82延伸率 %803固

23、體含量 %654不透水性0.3mpa，30min不滲漏5涂膜表干時間 h4不粘手6涂膜實干時間 h12無粘著3、 基層要求：基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，基層的好壞直接關(guān)系到防水質(zhì)量。(1) 平整度：基層的平整度是保證涂膜防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水層時，在外力作用下易破裂，影響其防水工程的質(zhì)量，找平層的平整度可用2m的長直尺檢查，縫隙不應超過5m；(2) 表面質(zhì)量：如果基層表面酥松，強度過低，裂縫過大，就容易使防水層與基含水率：基層含水率的大小，對不同類型的防水層有著不同程度的影響，廣泛的講基層要求無明水，含水率小于50%；(3) 基層應堅固：防水基層即為水泥

24、砂漿找平層。水泥砂漿的配合比不得低于1：3，水泥標號不得低于32.5號；控制水泥砂漿的配合比是提高基層堅固性、防止起砂的關(guān)鍵。如果基層不做找平層，防水層直接涂膜在混凝土表面，必須檢查混凝土表面是否有蜂窩、麻面、孔洞等，如有類似情況，應用摻膠乳水泥砂漿修補；(4) 基層平整，牢固、干凈、無明水、無滲漏；裂縫處須修補找平，滲漏處須進行堵漏處理；(5) 平面與立面的轉(zhuǎn)角處及陰陽角應做成圓弧或鈍角。4、 施工準備：a、 開工準備(1) 所有材料有合格證、檢驗報告單，并出示給甲方、監(jiān)理；(2) 各種防水材料及配套材料，進場數(shù)量能滿足防水工程的使用；熟悉和會審圖紙，掌握和了解設(shè)計意圖，向操作人員進行技術(shù)交

25、底和(3) 培訓；(4) 確定質(zhì)量目標和檢驗要求；(5) 施工現(xiàn)場備齊施工安全所需器具；(6) 掌握天氣預報資料，合理安排進度及工期；(7) 按施工要求準備所需機具；(8) 作業(yè)條件：(a) 氣溫不低于5，最好在1025時進行施工；(b) 穿通管道應預留孔洞，待安裝好后再作防水加強處理。b、 材料準備(1) 主要材料：js復合防水涂料；(2) 材料儲備量根據(jù)實際工程量確定。c、 工具準備：普通工具：攪拌器、吸塵器、開刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、專用橡膠刮板、鐵桶、小油漆刷、彈線盒等，及其配套的施工設(shè)施。5、 操作工藝：基層驗收修補清理基層配料攪拌涂刷基層處理劑自 檢固化保養(yǎng)涂刷js涂料2-3

26、次管道、節(jié)點處理質(zhì)量驗收保護層施工保護層施工質(zhì)量驗收(1) 清理基層：在驗收合格的基層上將雜物、浮灰等用吸塵器處理干凈；(2) 涂刷基層處理劑：根據(jù)基面情況涂刷打底防水涂料。在大面積涂刷之前應用油漆刷蘸底膠在陰角、穿墻管道根部等部位均勻涂刷一道，大面積涂刷則改用長把滾刷進行施工?？v橫涂刷時要薄厚均勻，不得見白露底。一般涂刷后3h以上，即可進行下道工序施工；(3) 配料：當施工前的一切準備工作完畢后，即可進行配料，每次用量的配料必須準確按各層比例配好，置攪拌桶中混合5min至完全均勻后即可使用，并在2030min內(nèi)使用完畢，配料時量具要分別分開使用，以防操作不當，而引起液料局部凝結(jié)；a、 平面與

27、墻面交界處、轉(zhuǎn)角等特殊部位必須仔細涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均勻、封閉嚴密，不允許有露底、脫落、開裂、密封不嚴等現(xiàn)象。(4) 固化保養(yǎng) 涂層施工完畢，尚未固化前，不得擠壓踩踏，固化后，不得在上存放施工機具，更不能在上拖動施工機具，否則將會嚴重地損壞防水層；6、 細部構(gòu)造做法： 天溝、檐溝及水落口處理：在涂刮天溝、檐溝涂料前，應先對水落口進行處理，水落口杯的上口高度，應根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加(5) 涂膜：b、 用塑料橡膠刮或油漆刷把已混合均勻的涂料有順序而均勻地涂掃（刷）在基層表面上，厚薄要求一致，第一層涂膜以液料：粉料：水=7：10：10為宜，當涂膜固化4h后（以基本不粘手為宜）

28、即可涂掃（刷）第二層涂膜，第二層涂膜的涂膜方向與第一層涂膜的涂掃方向垂直，第二層涂膜的用料量以液料：粉料：水=7：10：02為宜，在斜面、立面為防上流掛少加或不加水；c、 涂膜施工順序是先涂刷天溝、泛水、穿通管道、陰陽角等部位，然后再作大平面涂刷，并自上而下進行，在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出現(xiàn)空鼓、氣孔或有摻進涂層的砂粒、塵土等異物所造成不粘固時應進行修補后，才能進行第二道涂膜施工，共涂刷23次；(1) 大的尺寸，計算出杯口的標高，水落口杯與基層接觸處應留2020mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴密，再做水落口處的防水涂料；(2) 伸出屋面管道的防水處理：伸出屋面管道的找平層應抹成圓錐臺，高出

29、屋面找平層30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應預留2020mm凹槽嵌填密封材料，以適應管道的脹縮，然后做附加增強層，最后作防水層；(3) 陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處一，轉(zhuǎn)角處防水涂料附加層寬度不小于300mm。7、 質(zhì)量驗收要求：(1) js水泥基防水涂料有出廠合格證，進場材料經(jīng)取樣復驗符合設(shè)計要求并能達到有關(guān)規(guī)定的技術(shù)指標；(2) js防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象，有條件的地方可進行蓄水24小時檢查驗收；(3) js防水層的基層應牢固、平整、潔凈，無起砂和

30、松動現(xiàn)象；(4) js防水涂料應粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。8、 施工注意事項： 每次施工完畢，必須及時用水將施工機具認真清洗干凈，以便下次使用。9、 成品保護： 防水層完工后，應及時做好保護層，并防止在做保護層過程中損壞防水層。小車或吊斗等不得碰壞防水層，推小車時應鋪好馬道，小車腳、梯子腳應用橡膠片材墊好，并綁扎牢固。防水層表面的石子、砂漿顆粒應吸塵干凈，操作人員不得穿釘子鞋在防水層表面施工。應避免在已完工的防水層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的防水層應做重點密封處理。一、 模板工程1、 樓板、梁模板，剪力墻模板設(shè)計與安裝；a 根據(jù)本工程的特點，在施工前要熟悉圖紙，仔細計算并放樣，

31、確保模板正確安裝；b 樓板和梁側(cè)板用18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板用80mm80mm木枋壓腳，安裝時中腰要加撐頂牢，梁底用18厚直邊板制作；c 普通的梁支頂做法是每915mm一個標準多功能架（1930mm）上放可調(diào)支托，每側(cè)支托放置80mm80mm木枋，架80mm80mm模木枋，間距500mm；d 樓板模板骨廊用80mm80mm木枋，間距500mm，骨廊的凈跨控制在1600mm，超過1600mm跨的要加80mm80mm木枋，支頂邊采用標準多功能等；剪力墻兩側(cè)用18mm模板外用8080木枋作豎向安裝；橫向用48鋼管每組兩條500，用1012止水螺桿連接固定；兩側(cè)斜撐用上托套48鋼管支撐內(nèi)外

32、各不小于兩道。梁模板安裝a 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；b 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板起拱1%；c 樓層支頂應設(shè)二道水平拉桿和剪力墻；d 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定；e 當梁高超過700mm時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；2、 樓面模板安裝a 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道；b 采用各層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉

33、桿和剪力撐要認真加強；c 通過調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；d 鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固；e 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板應清掃干凈。3、 柱模板設(shè)計與安裝a 柱模板采用18厚大夾板，80mm100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設(shè)置柱中穿芯螺栓；b 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；c 拆除模板標準模板拆除的時間，應依同條件養(yǎng)護的砼試塊強度來確定，其標準為：a) 跨度小于6米的梁、板砼強度等級達到75

34、%以上；b) 跨度大于6米的梁、板砼強度等級須達到100%；c) 懸挑構(gòu)件須等砼強度等級達到100%，且該構(gòu)件不支撐上部結(jié)構(gòu)砼澆筑時方可拆除模支撐。4、模板工程預防措施a、軸線偏位的預防措施1、 精確彈線：每層都必須從同一基準點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進行復測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行復核。2、 成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復核之用，防止發(fā)生梁模板位移。3、 下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應先采取校

35、正措施。4、 柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。b、垂直偏差的預防措施1、 立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。2、 合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45。高度超過4m，應采用1012工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或

36、扭曲。3、 梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。c、標高不正確的預防措施1、 樓梯模板踏步標高應根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。2、 正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。d、柱、梁模板脹模的預防措施1、 柱模外應設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），同柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)

37、混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。2、 木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設(shè)短柱或短撐木。3、 扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。4、 澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。e、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施1、 為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步

38、側(cè)板時，應在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。2、 樓梯模板下面，應根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。f、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預防措施1、 立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。2、 鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應按設(shè)計要求起拱。g、漏漿的預防措施1、 木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將

39、拼縫處擠緊。2、 邊柱及外側(cè)模板下口應比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。3、 梁與柱相交，梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。4、 板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。h、拆模時出現(xiàn)缺陷的預防措施1、 混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角

40、為準。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4mpa，承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。2、 大模板脫模后，應趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。3、 模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。二、 鋼筋工程a、 鋼筋施工的準備鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。鋼筋加工必須嚴格按抽料進行加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運至現(xiàn)場應隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。b、

41、 鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準確，鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設(shè)置，另外鋼筋遙保護層在澆砼前必須認真檢查，按規(guī)定厚度用水泥砂漿墊起，樓板保護層厚15mm，梁、柱保護層為25mm，鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯開。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證板不超高且在要有足夠的保護層。c、 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地班組先進行自檢，項目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接

42、頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，填寫隱蔽工程驗收記錄申報表向監(jiān)理工程師申報鋼筋口隱蔽驗收，監(jiān)理工程師接到隱蔽驗收申報請表后在48小時內(nèi)必須組織人員驗收，否則，隱蔽工程算是默認通過，進行下一道工序施工；d、 預防鋼筋工程缺陷的措施1、預防鋼筋材性缺陷的措施1、 嚴格執(zhí)行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。2、 嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。3、 負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內(nèi)負彎矩鋼筋可用撐筋，也可

43、用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。4、 板內(nèi)預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。5、 對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產(chǎn)生差錯。6、 鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行復查，必要時應采取加固措施；澆搗混凝土時應配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復?；炷凉ひ矐摱帽M量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不準移動鋼筋。3、預防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出柱頂部分鋼筋應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋小，使上

44、柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定1、 驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。2、 發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應作化學成分檢驗。3、 重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。4、 不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。2、預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施1、 下柱伸出鋼筋的位置。2、 上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸

45、出鋼筋連接時，應保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。3、 柱身鋼筋應按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預防混凝土保護層厚度不夠的措施（1） 水泥墊塊 、施工前準備好水泥墊塊，水泥墊塊應按配比認真澆搗，并加以養(yǎng)護，保證其必要的強度，墊塊厚度正確。 、墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、柱的墊塊應墊在縱筋處，板、

46、槽的墊塊應墊在鋼筋交叉處。 、墊塊應墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。 、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土時要注意保護，使保護層有一定的厚度。 、嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。、混凝土保護層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。 5、預防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施1、 箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。2、 梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。3、 梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋

47、之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。4、 認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。5、 認真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應先劃線，然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。6、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施1、 分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負責人審查簽字。2、 認真交底，認真操作。3、 焊接機械、設(shè)備應符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。7、預防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施1、 現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布

48、置應為：主梁負彎矩鋼筋在最下面，次梁負彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點處的上部鋼筋應貫穿支座或節(jié)點，不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷接頭?？蚣芰憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應小于10d。2、 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 框架頂部節(jié)點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。3、 錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細檢查。所有應在節(jié)點處增加的箍筋、吊

49、筋，均應按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm。三、 混凝土工程1、 砼的攪拌本工程采用商品混凝土，泵送施工。2、 砼的澆筑a 應保證砼均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，如澆筑高度超過3m時，應設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑應連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間應盡量縮短，宜在120min內(nèi)。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應控制在50cm范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進，提升連續(xù)澆筑至施工所達高度；b 設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時，應立即停止?jié)仓?，?/p>

50、應在已澆筑砼凝結(jié)前修整好。澆筑砼時，應派專人（鐵工）負責執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負筋，要保證有合理足夠的保護層。澆筑柱梁及其交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實。振動捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁端進行振搗，必要時這一部分改用細石砼澆筑，采用機械結(jié)合人工搗固的方法，將砼搗實；c 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應先將已硬化砼表面水泥薄膜松動的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊砼緊密結(jié)合。砼收漿時要及時找平，控制平整度，防止干縮裂縫；d 樓地面砼的找平，樓地面砼澆筑前，側(cè)板、柱筋等處彈出標高控制線，用平板振動器振搗后，用34m雙人刮尺按控制標高刮平，并使用一臺水準儀跟

51、班復測整平，然后用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工；e 加強砼淋水養(yǎng)護（不小于7d時間的養(yǎng)護），淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，并指派專人負責。在炎熱季節(jié)應采取覆蓋砼表面減少蒸發(fā)，確保砼表面濕潤。在澆筑地點按規(guī)定留置砼試塊，并按28d自然養(yǎng)護砼試塊；1、 根據(jù)設(shè)計圖紙的砼設(shè)備基礎(chǔ)的坐標點位置，大小尺寸，標高，預埋腳螺栓的尺寸定位。在砼設(shè)備基礎(chǔ)初凝之前，再次復核設(shè)備基礎(chǔ)的位置，大小尺寸，高度，預埋腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調(diào)整，防止以后鑿砼。四、 建筑基坑回填土工程1、 填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散

52、垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；2、 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施；3、 回填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機每層鋪土厚度為200250mm，人工打夯機不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平；4、 回填土每層至少夯打遍。夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”；5、 修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。五、 設(shè)備及管道安裝工程一、設(shè)備安裝：1、工程施工前對有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設(shè)計強度的75%，安裝施工地點及預留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。2、設(shè)備安裝前應對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復檢。3、利用建筑結(jié)構(gòu)進行