1.操作安全[共57頁]

1、0 操作安全操作安全 1 操作操作 安全安全 設備設備 自身自身 其他其他 他人他人 目錄目錄 u啟動前安全檢查 u啟動發(fā)動機前檢查項目 u寒冷地區(qū)注意事項 u安全設施 u設備的穩(wěn)定性 u移位與鉆孔時的危險區(qū)域 u安全標志 安 全 3 主要危險主要危險回轉回轉 u 回轉部件回轉部件 鉆頭、動力頭、皮帶輪、風扇鉆頭、動力頭、皮帶輪、風扇 4 u主機主機回轉回轉 主要危險主要危險回轉回轉 5 主要危險主要危險傾翻傾翻 行走禁止狀態(tài)行走禁止狀態(tài) u場地平整、堅實 u履帶全伸 6 主要危險主要危險傾翻傾翻 u 卷揚及加壓油缸等不超過 額定載荷 u 行走時鉆桅后傾，注意 重心位置 7 主要危險主要危險傾

2、翻傾翻 u 禁止超過所允許的坡道行駛 u 壓實情況不明的道路行駛需注意 8 主要危險主要危險傾翻傾翻 1、回填的泥漿池以及留有較、回填的泥漿池以及留有較 深空孔的回填孔未做深空孔的回填孔未做標記標記 2、便道、便道狹窄狹窄 3、鉆進的時候塌、鉆進的時候塌孔孔 4、大板車對鉆機未做綁扎，、大板車對鉆機未做綁扎， 轉彎過急，上下板車未轉彎過急，上下板車未對準對準 9 主要危險主要危險傾翻傾翻 u 暴風、暴雨等天氣影響 10 主要危險主要危險液壓油的泄露液壓油的泄露 a.仔細觀察液壓系統(tǒng)液壓油的泄漏情 況，如果存在泄漏的現(xiàn)象，必須找 出泄漏的原因并修復。 b. 當壓力沒釋放時檢查或修復壓力管泄 露，

3、必須用一薄板或紙板遮擋，因為在 高壓下噴出液體，可能會穿透皮膚，造 成嚴重傷害。 膨脹水箱同樣存膨脹水箱同樣存 在壓力，需注意在壓力，需注意 11 主要危險主要危險維修維修 u 在維護、修理或清洗設備之前，確保設備已經(jīng)正常關閉 u 維護液壓系統(tǒng)必要時需關閉液壓泵吸油口處截止閥，防止泄露 維護完畢開機前務必打開截止閥維護完畢開機前務必打開截止閥 12 主要危險主要危險維修維修 u 在設備上焊接時除關閉電源總開關還需拔掉所有控制器插頭拔掉所有控制器插頭， 防止燒毀 u 更換燃油系統(tǒng)過濾器、濾芯等操 作時關閉油箱截止閥，防止泄露 13 主要危險主要危險維修維修 u 維修及日常保養(yǎng)時需注意設備清潔，勿

4、堆積帶有油污的雜物， 防止火災發(fā)生。 u 遇到需要在鉆機底下進行檢驗、維修 時，請一定要用安全塊固定好履帶， 并且要支撐牢靠，避免使用液壓油缸 來支撐，如果移動操縱桿或者管路爆 裂，機器會跌落，帶來不必要的人身 傷害。 14 主要危險主要危險停車、離機停車、離機 1.發(fā)動機熄火，拔去鑰匙設備安全 2.各操作手柄置于中位，防止下次操作時出現(xiàn)意外 3.安全手柄閉鎖短暫離機時也需要關閉安全手柄 4.鎖好駕駛室門窗 5.鉆頭支地 15 主要危險主要危險加換油加換油 如需更換或添加液壓油，應先將發(fā)動機熄火，再緩慢旋松液壓 油箱頂部空氣濾清器，釋放該油箱內部的壓力，防止熱油飛濺 造成燙傷。 1.發(fā)動機熄火

5、 2.釋放壓力 16 主要危險主要危險履帶漲緊履帶漲緊 在壓力沒有釋放殆盡之前， 絕不可以拆卸注油口上的 泄壓閥（單向閥） 實施放松履帶的操作時， 其泄壓閥（單向閥）只能 松開一圈。 不要近距離觀察泄壓閥 （單向閥）來檢查油脂是 否流出。要直接觀察履帶 是否已經(jīng)下垂。 17 主要危險主要危險防止失火防止失火 防止失火和爆炸防止失火和爆炸 不要對油箱或靠近油箱的位置，實施焊接，火焰切 割等操作。 使用易燃性油品洗滌部件時應遠離火源 指揮手勢指揮手勢 要熟悉適用工地指揮各種手勢的含義 只接受一個人發(fā)出的指揮手勢 倒車、移位、做輔助動作等過程中需有專人在車 外指導 18 主要危險主要危險配備安全設施

6、配備安全設施 整車配備有兩個或多個滅火器， 駕駛室中一個，機器內部多個， 需清楚各滅火器位置及使用方法 滅火器需定期檢 查，超過保質期 的滅火器需及時 更換 19 主要危險主要危險蓄能器蓄能器 蓄能器為壓力容器,不能暴露在火 焰中，更不要對其焊接，鉆孔。 在拆卸之前請務必先釋放壓力。 發(fā)動機熄火后來，來回踏下行走踏板 三次，即可釋放掉蓄能器壓力。 壓力壓力的釋放的釋放 20 主要危險主要危險上下機器上下機器 只能在有階梯和扶手處 上下機器并保持與扶梯 和扶手三點接觸（兩手 一腳或者兩腳一手） 當進入或離開駕駛室 時，不能把任何操縱 桿當作扶手使用。 21 主要危險主要危險其他其他 u液壓軟管液

7、壓軟管 液壓軟管應經(jīng)常檢查并保證 其完好狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)有局部膨脹、 泄漏或損壞的地方，應及時更換。 受壓管路及部件進行維修前， 必須卸壓。更換時要用推薦的扭矩 擰緊所有的接頭和緊固件。 u蓄電池蓄電池 電解液含有強酸，極易造成人身傷 害，不要讓電解液與皮膚或眼睛接 觸，對蓄電池操作時必須戴防護眼 鏡，在接觸電池和連接器后應洗手。 22 u防觸電防觸電 如果在電源線附件作業(yè)，應事先跟電力公司 協(xié)商作業(yè)細節(jié)，并請輔助人員在附近統(tǒng)一指 揮，盡可能遠離電線電纜，以避免意外事故 的發(fā)生。 萬一觸及電線時，應及時警告四周作業(yè)人員， 不可觸及整機。 u操作操作 操縱應盡可能柔和連貫，避免過急的動作或 間斷操縱

8、引起機器振動。 操作者必須穿用正規(guī)服裝，攜帶資格證書。 按規(guī)定穿戴護具，如安全帽，安全鞋，貼身工 作服，保護眼睛等 主要危險主要危險其他其他 目錄目錄 u主要危險 u啟動發(fā)動機前檢查項目 u寒冷地區(qū)注意事項 u安全設施 u設備的穩(wěn)定性 u移位與鉆孔時的危險區(qū)域 u安全標志 24 啟動前安全檢查啟動前安全檢查運行前檢查運行前檢查 1. 清除鉆機運行通道上所有障礙物。 2. 要了解電纜溝，回填土等危險場地和其它復雜地形。 3. 固定門窗在打開或關閉位置 4. 確認鉆機上的喇叭和一切警報裝置工作正常。 5. 在移動鉆機前，檢查行走裝置的位置，正常行駛方向是驅動輪 在駕駛室的后方。 6. 檢查安全設備

9、及控制器運行是否正常。 驅動輪驅動輪 目錄目錄 u主要危險 u啟動前安全檢查 u寒冷地區(qū)注意事項 u安全設施 u設備的穩(wěn)定性 u移位與鉆孔時的危險區(qū)域 u安全標志 26 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 1. 檢查所有螺栓連接部位是否擰緊，螺栓及銷軸是否堅固、位 置適當 鉆桅連接螺栓、銷軸 大圓盤連接螺栓、銷軸 鵝頭銷軸 背輪銷軸 27 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 1. 檢查所有螺栓連接部位是否擰緊，螺栓及銷軸是否堅固、位 置適當 回轉支承連接螺栓回轉支承連接螺栓 回轉減速機連接螺栓 變幅機構銷軸 28 啟動前安全檢查啟動前安全檢查

10、啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 1. 檢查所有螺栓連接部位是否擰緊，螺栓及銷軸是否堅固、位 置適當 主卷揚連接螺栓 動力頭各銷軸及連接螺栓 傾缸銷軸 29 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 1. 檢查所有螺栓連接部位是否擰緊，螺栓及銷軸是否堅固、位 置適當 加壓油缸與動力頭連接銷軸 鉆頭連接銷軸 30 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 2.關鍵受力部位檢查 底盤左右縱梁及方箱各處焊縫 動臂和三角架焊縫及主板 31 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 2.關鍵受力部位檢查 回轉平臺抗剪塊 回轉平臺安裝卷揚和發(fā)動機

11、下方 32 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 2.關鍵受力部位檢查 大圓盤焊縫！大圓盤焊縫！ 傾缸座傾缸座 背輪背輪座座 33 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 3.檢查液壓油和燃油管路是否泄漏 4.檢查動力頭箱體、各個減速機的潤滑油液面 34 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 5.檢查鉆桿和驅動套以及動力頭滑塊、鉆桿托架耐磨塊的磨損情 況 6.檢查所有鋼絲繩的磨損及破損程度 主卷揚、副卷揚、加壓卷揚提升下方 35 啟動前安全檢查啟動前安全檢查啟動啟動發(fā)動機前檢查發(fā)動機前檢查 7.檢查鉆桿的磨損及破壞程度 磨損

12、、減震圈等情況 8.檢查鉆具的磨損及破壞程度 斗齒、底板等磨損情況，開合機構是否正常 目錄目錄 u主要危險 u啟動前安全檢查 u啟動發(fā)動機前檢查項目 u安全設施 u設備的穩(wěn)定性 u移位與鉆孔時的危險區(qū)域 u安全標志 37 寒冷地區(qū)的注意事項寒冷地區(qū)的注意事項 1.作業(yè)完成后對電線、接頭、傳感器等部位除冰雪，防止結作業(yè)完成后對電線、接頭、傳感器等部位除冰雪，防止結 冰造成機器失靈或線路斷裂冰造成機器失靈或線路斷裂 2.徹底預熱徹底預熱 在開始操作操縱桿之前，如果機器沒有徹底預熱，機器的反應將遲緩， 這可能造成意想不到的事故。 注：寒冷地區(qū)根據(jù)施工環(huán)境需要 選配啟動預熱裝置以及加注特殊 液壓油等

13、38 寒冷地區(qū)的注意事項寒冷地區(qū)的注意事項 液壓油加溫液壓油加溫 操作各操縱桿讓液壓系統(tǒng)里的液壓油進行循環(huán)(將系統(tǒng)壓力 上升到系統(tǒng)設定壓力，再把壓力釋放，把油放回液壓油箱)， 以對液壓油加溫。這能保證機器有良好的反應和防止失靈。 蓄電池蓄電池 如果蓄電池的電解液已結冰，不要對蓄電池充電，也不要 用別的電源來起動發(fā)動機，否則會使蓄電池著火。 目錄目錄 u主要危險 u啟動前安全檢查 u啟動發(fā)動機前檢查項目 u寒冷地區(qū)注意事項 u設備的穩(wěn)定性 u移位與鉆孔時的危險區(qū)域 u安全標志 40 安全設施安全設施 急停按鈕急停按鈕 前控制面板均有急停 按鈕 部分機型在回轉平臺 后方左右側也布置有 急停開關 設

14、備移位和鉆孔前后應檢查急停按鈕是否可靠設備移位和鉆孔前后應檢查急停按鈕是否可靠 41 安全設施安全設施 緊急緊急出口出口 逃生窗逃生窗 駕駛室后側有一緊急情況時使用的安全錘， 萬一遇到危險而駕駛室的門又被鎖死的情況 下，操作者取下安全錘并敲碎后窗玻璃爬出 窗外 42 安全設施安全設施 安全手柄安全手柄 作用：切斷先導油源塊壓力油 A1位置關閉 A2位置打開 防止操作員離開駕駛室時忘關手柄 在發(fā)動機熄火的狀態(tài)下，打開 安全手柄，自放腳踏可工作 特殊情況可以利用自放腳踏將 鉆頭或者鉆桿放回地面 43 安全設施安全設施 限位開關 高度限位 變幅限位 目錄目錄 u主要危險 u啟動前安全檢查 u啟動發(fā)動

15、機前檢查項目 u寒冷地區(qū)注意事項 u安全設施 u移位與鉆孔時的危險區(qū)域 u安全標志 45 設備的穩(wěn)定性設備的穩(wěn)定性 u變幅范圍變幅范圍 工作半徑應處于最小變幅、最大變 幅范圍內 變幅限位時禁止解除報警超出范圍 工作 變幅范圍是指鉆頭中心到 回轉中心的距離 不同機型旋挖鉆機變幅范 圍不同，具體數(shù)據(jù)見使用 說明書 最大變幅由變幅限位開關位置 確定，出廠前調試并固定好， 禁止私自調節(jié)變幅限位開關位 置 46 設備的穩(wěn)定性設備的穩(wěn)定性 u移孔位移孔位 基本條件： 1.設備上車與主機履帶成一直線 2.動力頭和鉆具盡可能在最低位置 3.操作鉆桅后傾約30到45 4.工地現(xiàn)場的地面或工作平臺必須 是堅實的水

16、平面。 47 設備的穩(wěn)定性設備的穩(wěn)定性 u額定載荷額定載荷 履帶全伸 地面水平、堅實 鉆桅豎直 各參數(shù)出廠時設定 不得私自改動 銘牌 48 設備的穩(wěn)定性設備的穩(wěn)定性 u額定載荷額定載荷 條件：設備必須置于堅實的水平面上 設備履帶必須處于全伸出狀態(tài) 鉆桅傾斜時載荷應減小20% 傾斜角度在允許范圍內，4，5 主卷揚 副卷揚 加壓油缸 加壓卷揚 49 允許風速允許風速 最大許可風速最大許可風速 風速等級風速等級風速風速風壓風壓 820m/s72km/h250kPa 風速超過時需停止作業(yè)！ 1.將鉆具（包括其它的載荷或重物）放到地面 2.將動力頭降到最低位置 3.調整設備上車（回轉平臺）與主機履帶成一直線并將上車 鎖定 4.伸出鉆桅支腿油缸（如果選配了該部件）撐到地面 目錄目錄 u主要危險 u啟動前安全檢查 u啟動發(fā)動機前檢查項目 u寒冷地區(qū)注意事項 u安全設施 u設備的穩(wěn)定性 u安全標志 51 移位與鉆孔時的危險區(qū)域移位與鉆孔