住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則

1、B13相城商貿(mào)中心E地塊住宅工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（質(zhì)量通病防治工程 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制工程總概況:（一）工程概況1. 建設(shè)地點(diǎn)：蘇州相城區(qū)華元路與文陵路隧道交叉口2. 工程名稱：蘇州相城區(qū)商貿(mào)中心E地塊住宅工程3. 建設(shè)規(guī)模：本工程用地面積為 74504.00m 2 ;建筑面積約為 219104.96 m 24. 結(jié)構(gòu)類型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)5. 施工工期：開工時(shí)間為 2010年3月11日；竣工時(shí)間為 2011年7月22日（二）參建單位1. 建設(shè)單位：蘇州市相城城市建設(shè)

2、有限責(zé)任公司2. 設(shè)計(jì)單位：上海中元國際工程設(shè)計(jì)研究院3監(jiān)理單位：蘇州工業(yè)園區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司4. 勘察單位：江蘇省蘇州地質(zhì)勘察有限責(zé)任公司5. 施工單位：中國建筑第二工程局有限公司（三）安全、質(zhì)量目標(biāo)1 工程質(zhì)量目標(biāo)：整體合格。2 安全文明目標(biāo)：市文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)省文明工地。（四）工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程共19幢住宅樓及1個(gè)大型連通地下室車庫，住宅樓均為15層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.90米; 本工程內(nèi)、外墻均采用砂加氣混凝土砌塊；住宅地下室底板厚0.8米，采用C30P6混凝土；地下車庫底板厚0.6米，采用C30P6混凝土；底板下部、地下室外墻及地下室頂板防水采用3mm厚SAM自粘防水卷材；衛(wèi)生間采用

3、 SPU-301單組分聚氨脂防水涂料1.5mm厚三道；架空入口平臺(tái)、空中花園、露臺(tái)1、室外平臺(tái)及架空景觀水池采用2mm厚BCS-231瀝青防水涂膜一道、3mm 厚SAM自粘防水卷材一道；飄窗板頂采用1.5mm 厚水泥基防水涂料；頂棚 3的保 溫材料為30mm厚擠塑聚苯板；屋面 1、屋面3的保溫材料為40mm厚擠塑聚苯板。二、監(jiān)理工作主要依據(jù)1、 國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，蘇州市建筑工程質(zhì)量通病防 治辦法內(nèi)容。2、國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程地質(zhì)勘察資料。4、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。5、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。6、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制

4、標(biāo)準(zhǔn) （2005-637號(hào)）7、本工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。&建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑部分）。等等。三、住宅工程質(zhì)量通病控制方法1、質(zhì)量通病控制重點(diǎn)：地基與基礎(chǔ)工程：沉降變形；樁身質(zhì)量。地下防水工程：防水砼結(jié)構(gòu)裂縫、滲水；防水層空鼓、裂縫、滲漏水。砌體工程：砌體裂縫；砌體軸線、標(biāo)高偏差?；炷两Y(jié)構(gòu)工程：砼裂縫；砼保護(hù)層偏差；砼構(gòu)件軸線、標(biāo)高偏差。樓地面工程：水泥樓地面起砂、空鼓、裂紋；樓梯踏步陽角開裂或脫落；廚、 衛(wèi)間樓地面滲漏水；底層地面沉陷。裝飾裝修工程：外墻空鼓、開裂、滲漏；頂棚裂縫、脫落；門窗變形、滲漏； 玻璃安全度不夠。屋面工程：屋面防水層滲漏。給排水工程：給排水管道滲漏水；消

5、防隱患；管道及支架銹蝕；保溫絕熱不嚴(yán) 密，管道結(jié)露滴水。電氣工程：防雷、等電位聯(lián)接不可靠，接地故障保護(hù)不安全；電導(dǎo)管引起墻面、 樓地面裂縫；照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)。通風(fēng)與排煙系統(tǒng)：風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差較大。（11）電梯工程：電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿；電控操作和功能安全保護(hù)不可靠（12）智能化工程：系統(tǒng)故障，接地保護(hù)不可靠；系統(tǒng)功能可靠性差，調(diào)試和檢驗(yàn)偏 差大。的建筑節(jié)能工程：外墻外保溫裂縫、保溫效果差；外窗隔熱性能達(dá)不到要求。2、質(zhì)量通病控制分階段：事前控制、事中控制、事后控制。3、監(jiān)理控制方法：巡視、平行檢驗(yàn)、旁站監(jiān)理。四、住宅工程質(zhì)量通病控制措施（一）、開工準(zhǔn)備階段1

6、、審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。向建設(shè)單位提交建筑工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理細(xì)則。（二）、工程實(shí)施階段1、定期召開工程例會(huì)，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收，認(rèn)真填寫質(zhì)量通病檢查驗(yàn)收記錄。3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強(qiáng)平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、 審查施工單位向建設(shè)單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報(bào)告。2、認(rèn)真填寫建筑工程質(zhì)量通病控制評(píng)估報(bào)告，并提交建設(shè)單位批準(zhǔn)。3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)報(bào)告、建筑工程質(zhì)量 通病控制評(píng)估報(bào)告，并向市建設(shè)局備案。五、主要分項(xiàng)工程質(zhì)

7、量通病控制監(jiān)理細(xì)則（一）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢(shì)，越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，因此總 結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)， 對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、 細(xì)致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。1、原材料的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：1.1、水泥：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告資料。水 泥進(jìn)場(chǎng)后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，100%復(fù)檢合格后方可使用。1.2、砂石：混凝土施工前，組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地勘察，了解有關(guān)砂石生產(chǎn) 及運(yùn)輸情況，采取試樣帶回檢驗(yàn)分析，合格后方可使用。1.3、水質(zhì)：拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正

8、常凝結(jié)的有害雜質(zhì)和油脂糖 類等。地表水和地下水首次使用前必須進(jìn)行化學(xué)分析，合格后方準(zhǔn)使用。1.4、為保證混凝土成品顏色一致，要求施工時(shí)使用同一廠家的同品種水泥，在 同一部位使用同批同期水泥。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)監(jiān)督：2.1、混凝土澆灌前根據(jù)檢測(cè)中心出具的配合比單確定配比，并做好試配工作， 并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2.2、混凝土坍落度按砼配比單要求，每班測(cè)坍落度不少于兩次。2.3、混凝土公司的大攪拌站應(yīng)建立有關(guān)材料使用和設(shè)備檢修的各項(xiàng)臺(tái)帳，以便 于進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理和查對(duì)，混凝土公司應(yīng)保證攪拌站儀表計(jì)量的準(zhǔn)確性，為保證 計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)對(duì)電子秤定期進(jìn)行檢查核

9、對(duì)。另外外強(qiáng)劑的濃度和砂石含水率應(yīng)經(jīng)常 測(cè)定，尤其是雨季施工，以便及時(shí)調(diào)整配合比。3、混凝土攪拌、運(yùn)輸與澆筑控制:3.1、混凝土澆灌前，必須經(jīng)項(xiàng)目工地三級(jí)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員第四級(jí)驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字總監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可實(shí)施混凝土澆 灌。3.2、攪拌站、泵車、攪拌車應(yīng)進(jìn)行開工前的保養(yǎng)、維修工作，混凝土公司應(yīng)保 證施工機(jī)械完好，并做好易損配件的準(zhǔn)備工作。3.3、商品砼公司應(yīng)安排修理工值班，做到隨壞隨修；準(zhǔn)備好備用的機(jī)械，以便 出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)補(bǔ)充、替換；搞清各機(jī)械油料的庫存情況，保證施工機(jī)械用油。3.4、應(yīng)根據(jù)前方施工進(jìn)度的快慢，及時(shí)調(diào)整開料速度。保證攪拌車中的混凝土不得

10、超過2小時(shí)，并做好記錄。吃飯時(shí)間根據(jù)前方施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土用量。3.5、混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單配料，計(jì)量接受中心試驗(yàn)室的監(jiān)督。3.6、混凝土公司必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，攪拌車運(yùn)輸途中必須采取防離 析措施，如有離析不得使用。3.7、按規(guī)定從現(xiàn)場(chǎng)見證取樣制作試塊。4、混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工預(yù)防措施：4.1、混凝土澆灌前，必須仔細(xì)檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥水，以及鋼筋的潔 凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)為方便澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比， 降低混凝土強(qiáng)度。4.2、混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密實(shí)，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，真正做到混凝土內(nèi)實(shí)外光。振搗過

11、程中振動(dòng)棒應(yīng) 做到振搗上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒要插入下層混凝土5cm為宜，且不可過深，防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再 沉落為止，振動(dòng)棒要快插慢拔，以利氣體的排出，插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰及 鋼筋、模板。4.3、混凝土施工時(shí)每層澆筑高度不得高于 50cm。在框架的柱與梁及柱梁與次 梁交叉處，由于鋼筋密集，應(yīng)改用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑以保證混凝土密實(shí)。在 澆筑柱子時(shí)，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 根據(jù)不同施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。4.4、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、混凝

12、土強(qiáng)度增長(zhǎng)、防止干 縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的監(jiān)控措施，防止裂縫出現(xiàn)。混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝土不得少于14天5、鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施：5.1、鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施：A、 每個(gè)批號(hào)的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)一批鋼筋使用 于兩個(gè)及以上單位工程時(shí)，要分別發(fā)放合格證和試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件，做到購進(jìn)的每 批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實(shí)際使用情況相吻合。B、 物資供應(yīng)

13、部門應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊全，并委托檢測(cè)中心試驗(yàn) 室復(fù)檢合格、且有報(bào)告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料。我監(jiān)理部在無合格證和試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告的情況下拒絕材料進(jìn)場(chǎng)。C、鋼筋焊接時(shí)必須先做可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式焊接使用。D、 如發(fā)現(xiàn)施工人員在鋼筋翻樣時(shí)有脆斷或彎曲裂紋現(xiàn)象，應(yīng)通知施工單位停止 使用，待檢驗(yàn)確定是否合格后再行處理。E建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時(shí)、準(zhǔn)確，以便后查核對(duì)5.2鋼筋的施工過程控制措施：A、鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。B、鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆放，掛牌使用， 以免混淆。C、受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應(yīng)在中心

14、和兩端用鐵絲扎牢，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，剖口焊接的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，如需代換鋼筋，施工單位必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)各級(jí)部門簽證同意后方可代換，絕不可私自 更改。D、鋼筋應(yīng)按尺寸加工，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置保護(hù)層；保護(hù)層采用塑料固定件做墊 塊。（二）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施1、抹灰不平、裂縫原因分析：1.1、抹灰面積大，未設(shè)分格條，抹面因收縮變形產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。1.2、抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面 層收縮率不一致，在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的裂縫。1.3、由于地梁或框架縱梁剛度不夠，抹灰后變形繼續(xù)發(fā)展，導(dǎo)致窗洞口角部墻 體最薄弱部分出現(xiàn)有規(guī)則的斜裂

15、縫。1.4、部分墻體因附著設(shè)備及設(shè)備管道而使墻體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致抹灰出現(xiàn)較規(guī)則 的裂縫。1.5、墻體埋件砂漿附著力差，易空鼓，使埋件上及周圍產(chǎn)生裂縫，或因附著設(shè) 備及管道振動(dòng)抹灰開裂甚至脫落。1.6、施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè)，抹灰后鑿槽敷管，抹灰修補(bǔ) 按普通抹灰作法處理，后抹灰因收縮在新舊抹灰界面處出現(xiàn)裂縫。1.7、女兒墻根部在經(jīng)過一至兩個(gè)采暖與防暑期后產(chǎn)生裂縫。因使用期間室內(nèi)采 暖與降溫效果好，使長(zhǎng)期暴露在外的女兒墻與下部墻體溫度不一，因變形不同步導(dǎo) 致在女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。1.8、抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。1.9、砌體基層平整度差，導(dǎo)致局部抹灰厚度增加。1. 10

16、、墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。2、抹灰不平、裂縫預(yù)防措施：2.1、凡面積大于施工規(guī)范規(guī)定，均必須設(shè)分格條。框架梁柱和墻體全部進(jìn)行抹灰，但必須對(duì)框架梁柱進(jìn)行全部鑿毛，并刷優(yōu)質(zhì) 801膠，控制抹灰層厚度，嚴(yán)防裂縫 空鼓。2.2、由于墻體附著設(shè)備及管道、縱梁剛度不足導(dǎo)致墻體變形引起抹灰裂縫，采 取內(nèi)外墻均加蒙鋼絲網(wǎng)，避免墻體在薄弱處開裂。2.3、埋件處抹灰前，埋件及周圍加鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)與墻體搭接寬度為200mm，鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)在埋件處通過焊接固定，墻體通過粘保溫釘綁扎 固定，然后抹灰。2.4、土建與電氣、給排水、消防等交叉作業(yè)要密切配合，在抹灰前，暗敷管應(yīng) 安裝完畢。抹灰后一般不允許

17、鑿槽敷管，因變更等原因必須鑿槽敷管，抹灰前槽口 應(yīng)打毛，刷新舊混凝土界面劑后再抹灰。2.5、女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿，且強(qiáng)度等級(jí)不低于 M5。2.6、砌體基層必須按施工規(guī)范進(jìn)行清理與潤(rùn)濕；加氣混凝土砌塊墻體濕潤(rùn)要充分，為防止空鼓裂縫，抹灰砂漿摻加外加劑2.7、門窗框邊裂縫：抹灰前，應(yīng)仔細(xì)檢查門窗框的位置是否正確，安裝是否牢固，然后在門窗框與墻的交界處多層嵌實(shí)，嚴(yán)禁一次嵌實(shí)，且門窗框邊抹灰同墻體一道進(jìn)行。（三）、水泥、細(xì)石混凝土地面裂紋質(zhì)量通病預(yù)防措施提高樓地面整體效果，盡量一次施工完畢，少留施工縫，做好變形縫的留設(shè)工作，嚴(yán)格控制樓地面的平整度，預(yù)防樓地面起砂和裂紋是施工好樓地面的關(guān)鍵。1、水泥

18、砂漿地面質(zhì)量通病的預(yù)防措施：1.1、基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)；操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻的鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為 準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把 砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作范圍半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為：0.60.8）均勻涂在面上（約12mm ），在用鐵抹子抹光。向后操作時(shí)， 在水泥漿初凝前完成。1.2、二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面 有腳印但不下陷，要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光； 凹坑、砂眼、腳印都要

19、填補(bǔ)壓平。1.3、三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可壓實(shí)第三遍，壓實(shí)用勁稍大一點(diǎn)，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹 平，達(dá)到壓實(shí)、壓光、壓平。1.4、泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不 少于7天。2、細(xì)石混凝土地面質(zhì)量通病的預(yù)防措施:2.1、具體工序?yàn)椋核⑺厮鄬⒁坏?；?xì)石混凝土隨搗隨抹平（表面撒 1:1干水泥 砂子壓實(shí)抹光）。由于采用細(xì)石混凝土，因此細(xì)石混凝土中的石子粒徑要?。榧?xì)石 子），地面的厚度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2.2、質(zhì)量要求：細(xì)石混凝土面層表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂 等缺陷表面平整度：細(xì)石混

20、凝土w 3;踢腳線上口平直度w 2mm； 分格縫平直 度w 2 mm（四）、板塊樓地面質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，加強(qiáng)樓地面的平整度控制，嚴(yán)格控制縫隙寬度和縫隙平直度，預(yù)防板塊樓地面空鼓，是抓好板塊樓地面質(zhì)量的關(guān)鍵。1、材料控制：面磚購買時(shí)應(yīng)控制面磚的大小、方正、顏色的統(tǒng)一，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。2、作業(yè)條件：墻面粉刷完，門框、各種管線、埋件和設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；變形縫處理完并水試驗(yàn)無滲水現(xiàn)象。3、施工要求：根據(jù)彈好的水平墨線，打灰餅及沖筋；澆水濕潤(rùn)基層再刷素水泥漿（水灰比0.5）; 根據(jù)沖筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層， 結(jié)合層應(yīng)壓平打?qū)崳ㄔ谀ㄤ伣Y(jié)

21、合層時(shí)注意保持基層的濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng) 干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）；根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼；用軟毛刷 濕水將塊料表面灰塵清除干凈，在結(jié)合層上（或面磚上）均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘（或橡膠錘）著力敲擊校平正；將擠出 的水泥膏及時(shí)清干凈且將縫隙凹下磚面以備最后擦白水泥；待水泥膏凝固后，用白水泥漿填平磚縫，用棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止。4、質(zhì)量要求：粘結(jié)牢固，無空鼓，板塊料邊角的局部空鼓，每間不超過檢查總數(shù)5%板塊樓地面面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順

22、直，板塊無裂縫、掉角 和缺楞等現(xiàn)象；地面及泛水坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，地漏（管道）結(jié) 合處嚴(yán)密牢固、無滲漏；踢腳板表面潔凈、接縫平直均勻、高度一致，結(jié)合牢固， 出墻厚度適宜，基本一致；踏步及臺(tái)階縫隙寬度基本一致相鄰兩步高差不超過 10mm，防滑條順直。（五）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量，它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的必要條件，只 有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋，才能控制好抹灰層平整度、 垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視， 因此必須從思想上引起高度重視。1、砌筑砂漿的控制：1.1、由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由

23、實(shí)驗(yàn)室出具砂漿配合比。1.2、攪拌機(jī)處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出，首先對(duì)砂子和外加劑進(jìn)行稱重，使用 固定的容器根據(jù)配合比進(jìn)行攪拌。1.3、砂子必須過篩，拌合時(shí)投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合時(shí) 間自投料完畢算起，不得少于1.5min。2、加氣混凝土砌塊的砌筑方法：2.1、由于加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度較小，因此必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范 求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋，否則將會(huì)造成加氣混凝土砌塊壓裂，產(chǎn)生結(jié)構(gòu) 裂紋，進(jìn)了造成抹灰層開裂，嚴(yán)重影響建筑外觀質(zhì)量。2.2、墻體砌筑前應(yīng)先現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯(cuò)縫，砌塊搭接長(zhǎng)度 不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。砌筑的前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水，

24、砌筑當(dāng)天再澆 一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度810mm為宜。2.3、砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm，水平灰縫厚度可根 據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于 15mm，亦不易小于10mm?；铱p要求 橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，皮桿應(yīng)位于房屋四角及內(nèi)外墻交接處， 間距以1015m為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。2.4、 砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整, 鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕能立即放置砌塊，砂漿回失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實(shí)、刮平。嚴(yán)禁用水 沖漿灌縫。2.5、砌塊排列應(yīng)盡可能采用主

25、規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體， 局部需要鑲磚部位，宜分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。2.6、砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。2.7、縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆 水潤(rùn)濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時(shí)洞口處，每隔兩 皮砌體應(yīng)設(shè)置26拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各 700mm。2.8、框架柱上的墻柱拉結(jié)筋，采取植筋的方法進(jìn)行施工。2.9、凡有穿過墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上埋設(shè)電線管時(shí)，只能25mm ，垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于 按規(guī)定固定好管線，

26、用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實(shí)，管線埋應(yīng)在抹灰前完成。2.10、設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng)使用電鉆 鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或801膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。 加氣混凝土 砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固 可靠性。預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有 埋件，用混凝土預(yù)制塊砌入。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機(jī)切槽，該 項(xiàng)工作必須在抹灰前進(jìn)行。2.11、對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。墻體的局部 凹陷，必須用加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其它材料填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比

27、為：（水泥）1 :（熟石膏粉）1 :（加氣混凝土碎末）3，用1:4的801膠水溶液拌合， 調(diào)成糊狀，在砌塊需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷107膠溶液，以增大粘結(jié)力。2.12、對(duì)因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時(shí)，可采用粘土標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑， 但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。3、女兒墻根部水平裂縫：3.1、提高女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度，不低于 M5，且為水泥砂漿。3.2、在女兒墻內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱，間距 2m，或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置，與頂層圈梁 及女兒墻壓頂錨固。3.3、不設(shè)構(gòu)造柱的轉(zhuǎn)角砌體縱橫墻必須同時(shí)砌筑或留斜搓，不允許以埋設(shè)拉接筋的做法代替斜搓。（六）、屋面防水預(yù)防措施1、卷材或防水涂料開裂：1.1、設(shè)置伸縮縫。1.

28、2、保溫隔熱層的厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。1.3、 找平層施工選用普通硅酸鹽水泥，完工后噴水覆蓋養(yǎng)護(hù)5-7天，找平層厚 度保持均勻。1.4、檢查防水材料的合格證和實(shí)物。2、卷材起鼓：2.1、保證基層干燥的前提下施工防水層。2.2、嚴(yán)禁在雨季做防水。2.3、冷底子油干燥后，要盡快鋪貼卷材，避免落上灰土，影響粘結(jié)力。3、屋面漏水：3.1、做好成品保護(hù)，不得在卷材上部進(jìn)行其他項(xiàng)目施工，不得行走小推車。3.2、卷材收口處要釘牢，封口砂漿摻加“砂漿增效王”，避免開裂，脫落。3.3、女兒墻及女兒墻壓頂在施工時(shí)要高度重視，否則雨水會(huì)通過女兒墻滲透到 防水層下造成防水效果差。3.4、雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑

29、水試驗(yàn)，適當(dāng)可增加此處的防水層數(shù)。3.5、對(duì)剛性屋面分隔縫設(shè)置在支座處，防水層厚度要保證均勻，并養(yǎng)護(hù)及時(shí)。3.6、分隔間距不能超過6m。3.7、在分隔縫處的鋼筋要斷開，否則起不到分隔縫的作用，容易產(chǎn)生裂縫。4、監(jiān)督施工單位進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍，必須是專業(yè)施工隊(duì)伍。（七）、回填土質(zhì)量通病與預(yù)防措施目的為消除回填土土質(zhì)不良、回填不密實(shí)、地面沉陷、邊坡塌方，填方成彈簧 土的質(zhì)量通病。1、回填土料質(zhì)量要求:回填要對(duì)開挖棄土進(jìn)行選擇性取土，不得使用腐植土、雜質(zhì)土、凍土、膨脹土 及淤泥質(zhì)土，土塊粒徑不宜大于10cm。填土前，應(yīng)將基坑內(nèi)的積水、浸濕土和有機(jī) 雜物全部清除。2、回填土料的含水率控制：回填土料的含水率

30、大小，直接影響夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，在夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先 試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度條件下的最優(yōu)含水量和最小夯實(shí)（碾壓）遍數(shù)。含水量過 小，夯實(shí)（碾壓）不實(shí)，根據(jù)含水土料土質(zhì)情況，按粉質(zhì)粘土進(jìn)行考慮，最大含水 量（重量比）控制在12% 15%，中砂的最大含水量控制在15 %20%，最大干密 度回填土料一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜，當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松，晾開， 風(fēng)干，摻入干土，如回填土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)。3、回填土料的回填：3.1、回填土料以機(jī)械填土方法和人工填土方法相結(jié)合，對(duì)于回填場(chǎng)地開闊區(qū)域 采用機(jī)械填土，基礎(chǔ)周圍及回填的狹窄區(qū)域采用人工回填，填土應(yīng)自下而上分層鋪 填，從場(chǎng)地最低部分開始，

31、由一端向另一端自下而上分層鋪墊。根據(jù)現(xiàn)行建筑規(guī)范 規(guī)定，無論機(jī)械或人工填土，每層虛鋪厚度均為25cm,在周圍基礎(chǔ)側(cè)面上用墨線和紅 三角打出每20cm分界線作為每層回填的皮數(shù)，從基礎(chǔ)底開始用數(shù)字標(biāo)出每層的層數(shù)，如第一層、第二層一，以便于控制每層的虛鋪高度和夯實(shí)量，每個(gè)回填區(qū)域都 有可用于直觀測(cè)量的層數(shù)標(biāo)注。為了保證基礎(chǔ)周圍的回填質(zhì)量，基礎(chǔ)周圍0.5m范圍內(nèi)改用黃沙回填，地梁下不便于夯實(shí)的地方也改用黃沙回填， 每層回填厚度為25cm， 層層振搗密實(shí)。3.2、人工填土?xí)r，用手推車運(yùn)土（中砂），以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行 回填土，深淺坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填深坑（槽），相平后與淺坑分層填夯。如果采

32、取分段填筑，交界處應(yīng)填成階梯狀，后續(xù)分段回填時(shí)交界處原已夯填臺(tái)階500mm范 圍內(nèi)要每層按要求重新打夯（振動(dòng)），墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填， 夯實(shí)，防止墻基及管道中心線位移。3.3、裝載機(jī)填土，鋪填土區(qū)段長(zhǎng)度不宜小于 20m，寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng) 分層鋪填，每層鋪土后，利用空車返回時(shí)將地表面刮平，填土程序一般盡量采用橫 向或縱向分層卸土，以利行駛時(shí)初步壓實(shí)。3.4、如分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾（夯）跡重疊0。5m至1.0m, 上下錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m4、回填土的壓實(shí)：4.1、填土的壓實(shí)系數(shù)要求：回填土的壓實(shí)系數(shù)控制在 0.93以上。由于每層虛鋪 厚度均為25cm，

33、根據(jù)壓實(shí)機(jī)具的不同，壓實(shí)遍數(shù)如下：壓實(shí)機(jī)具蛙式打夯機(jī)人工打夯振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾平板振動(dòng)器每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）34 34 10 68 454.2、所有回填土料采用同類粘土和爐渣（粉煤灰）體積比為2: 1的摻合比進(jìn)行回 填，回填土料采用中砂時(shí)應(yīng)級(jí)良好配，回填時(shí)，回填土的含水率要控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土 層置透水性較小的土層之下，不得混雜使用，填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè) 寬度分層鋪填夯實(shí)；在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓，修筑1 : 2階梯形邊坡，每臺(tái)階高可采用50cm，寬100cm，分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1 : 1.5的斜坡，上下

34、層接縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、托墩等重要部位。分層填筑 時(shí)留的階梯形邊坡，再次回填時(shí)應(yīng)予以挖除，再重新回填夯實(shí)。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在各種自然因素下，土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì), 填方高度，填料種類，壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，當(dāng)回填土方用機(jī)械分層夯 實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度對(duì)粉質(zhì)粘土為3%。4.3、人工夯實(shí)時(shí)，應(yīng)將回填土初步整平，打夯應(yīng)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯， 夯夯相接，行行相連，兩邊縱橫交叉，分層夯打，夯實(shí)地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊 開始，然后再夯向中間，用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，打夯前應(yīng)對(duì)填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，基

35、坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周 同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)，回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道 兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土回 填夯實(shí)。4.4、機(jī)械壓實(shí)方法：為了保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，再碾壓 機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓45遍，使表面平實(shí)。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過2km/h，并應(yīng)控制壓實(shí)遍數(shù)。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓 壞或位移。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向從兩 邊逐漸壓向中間，碾

36、輪每次重疊寬度約為1525cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填 方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以 人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密實(shí)度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓制輪子下，沉量不 超過12cm為度，每碾壓一層完后，應(yīng)用人工或機(jī)械將表面拉毛以利結(jié)合。黃沙回填時(shí)，用平板式振動(dòng)器往復(fù)振搗，往復(fù)次數(shù)以簡(jiǎn)易測(cè)定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一，以防振動(dòng)面積不搭接。5、壓實(shí)排水要求：填土層土由地下水或滯水時(shí)，先砌筑集水井，回填完后，集水井用毛石砌滿。已填好的土如水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土區(qū)應(yīng)保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)

37、天填土應(yīng)在當(dāng)天壓 實(shí)。對(duì)地下水豐富的地方應(yīng)設(shè)一集水井不回填，并設(shè)有鵝卵石暗溝集水于坑內(nèi)待其 余地方回填完畢后，此坑用毛石砌筑。6、回填土試驗(yàn)：6.1、每層回填土（或中砂）每25cm 一層，夯實(shí)、壓實(shí)或碾壓完成之后，要對(duì) 每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行立即檢驗(yàn)。由試驗(yàn)室出具數(shù)據(jù)資料，合格后再進(jìn)行下一層的 回填，否則重新進(jìn)行碾壓、取樣、試驗(yàn)，直到合格?；靥钔粒ㄖ猩埃┤葜貥?biāo)準(zhǔn)值由 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)得出，壓實(shí)后的干密度合格率應(yīng)在 90%以上，同時(shí)不合格干密度值與設(shè) 計(jì)值差不大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。6.2、室內(nèi)填土每層按100m2取樣一組，管道回填2050m取樣一組，基坑回 填每20m2取樣一組，每個(gè)基坑內(nèi)

38、不應(yīng)少于一組，每層均不少于一組，取樣部位在每 層壓實(shí)后的下半部?；靥顒澐謪^(qū)域，每區(qū)每層每一階段回填時(shí)取樣二組，每二階段 回填每區(qū)每層取樣三組，試驗(yàn)記錄應(yīng)附有取樣部位平面圖。（八）、鋁合金門窗工程施工質(zhì)量保證措施1、門窗安裝有窗框時(shí)應(yīng)在抹灰之前進(jìn)行；門窗的臨時(shí)固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，用固定件加固，調(diào)整對(duì)角線、水平、垂直符合標(biāo) 準(zhǔn)要求。2、安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)行圭寸堵，并嵌防水密圭寸膠。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活、定位準(zhǔn)確。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框 與墻體安裝縫隙填嵌

39、飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。3、鋁合金門窗，材料要選用優(yōu)質(zhì)材料。安裝時(shí)為保證窗口的密實(shí)、密封和尺寸 的規(guī)范，預(yù)先在抹灰時(shí)埋設(shè)鋁合金付框，采用該工藝避免了由于抹灰誤差造成的窗 口尺寸不規(guī)范以及窗口不密實(shí)的通病，同時(shí)使門窗的安裝簡(jiǎn)便易行。（九）涂料工程質(zhì)量通病預(yù)防措施涂料施工時(shí)，墻體必須墻體干透，并無反堿現(xiàn)象，若有擇要增加刷草酸工序， 膩?zhàn)雍穸炔灰?，加?qiáng)膩?zhàn)拥拇蚰スば颍瑖?yán)格控制涂料的平整度，分清內(nèi)外墻膩 子品種，增強(qiáng)總體感觀效果，是施工好涂料的關(guān)鍵。1、涂料的基層處理：施工涂料前應(yīng)進(jìn)行基層處理，清除基層表面的灰漿、塵土

40、等，對(duì)于油污、隔離 劑等應(yīng)使用相應(yīng)的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。室內(nèi)墻面、天花板的基層 表面應(yīng)滿刮膩?zhàn)?，而外墻表面可填補(bǔ)縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩?zhàn)?。待膩?zhàn)痈稍?后，應(yīng)打磨平整、清理干凈，對(duì)于石膏板、夾板等基面，應(yīng)先施涂一道膠水溶液， 干后再刮膩?zhàn)印?、涂料準(zhǔn)備：涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打 磨平整，使用涂料前必須先將沉淀在桶低的填料充分?jǐn)嚢杈鶆?，方可使用，在使?過程中亦應(yīng)經(jīng)常攪拌，同時(shí)不得任意稀釋，否則將會(huì)影響涂膜強(qiáng)度或造成涂面色澤 不一。要注意涂料稠度適中，太稠時(shí)不便施工，太稀時(shí)，影響涂層厚度，且容易流淌、透底。3、涂料施工工藝要求：室外、廁

41、所等需要使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性的膩?zhàn)?；涂料的工作粘?和稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯涂紋，施涂過程中不得任 意稀釋；施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，施涂水性 和乳液涂料時(shí)，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行；每一遍涂料應(yīng)施涂均勻， 各層必須結(jié)合牢固；外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處等為分界 線；外墻涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層 應(yīng)均勻，顏色一致；涂料施涂工具在使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑 中。建筑裝飾所用膩?zhàn)討?yīng)具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應(yīng)粘接牢固，不起 皮，不龜裂和粉化，

42、還應(yīng)易打磨，常用膩?zhàn)佑写蟀啄佔(zhàn)?、大白水泥膩?zhàn)?、?nèi)墻涂料 膩?zhàn)雍退嗄佔(zhàn)?。調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理，加強(qiáng)施工場(chǎng) 所的通風(fēng)，刷涂料時(shí)應(yīng)用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不 易光滑，高光澤的涂料應(yīng)用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴(yán)寒天氣或潮濕環(huán)境，不宜 進(jìn)行施工。4、涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不允許有掉粉、起皮；不允許有漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過 1 處；噴點(diǎn)刷紋：1.5m正視，噴點(diǎn)均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不 超過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直： 偏差w 2mm；門窗燈具等：潔凈。（十）給排水工程質(zhì)量通病預(yù)防

43、措施1、進(jìn)場(chǎng)的塑料給排水管材、管件按同品牌、同批次不少于兩個(gè)規(guī)格的要求進(jìn)行見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位復(fù)試，合格后方能使用;2、穿樓板的管道采用鋼套管時(shí)，套管外加止水條，套管高出樓地面 30mm，管 道與套管上端嵌瀝青麻絲，各種承接管與樓板接觸部位，增設(shè)一道止水條。在澆灌 混凝土前預(yù)埋設(shè)各種套管，澆灌時(shí)細(xì)搗慢振保證密實(shí)。3、用微膨脹的細(xì)石混凝土封堵孔洞，強(qiáng)度同樓板混凝土，用插釬搗實(shí)。4、衛(wèi)生器具與水箱連接件嚴(yán)禁采用橡皮管，以免破裂。5、廁所地面面層下增加一度防水附加層，結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高要預(yù)留此工序所需厚度。6、在施工防水層時(shí)，對(duì)踢角、上下水套管和大便器下口管處要特別處理。踢腳 處防水層順著混凝土樓板向上翻不少于 25厘米，防止水從墻角滲漏。在套管處同樣 把防水層翻到管口部位。7、等到防水層達(dá)到一定硬度后堵住套管口進(jìn)行注水實(shí)驗(yàn)，閉水試驗(yàn)24小時(shí)，如果不滲漏則進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝和貼地面磚。貼地面磚時(shí)采用防水砂漿，磚縫用防水 材料勾縫。（十一）、電氣工程質(zhì)量通病預(yù)防措施一、材料1、進(jìn)場(chǎng)的開關(guān)、插座、配電箱（柜）、電纜（線）、照明燈