限矩型液力偶合器使用說明書

1、 陜西延河煅燒、粉磨、提升、輸送設(shè)備制造商專家限矩型液力偶合器使用 說明書一、 限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)工作原理1、結(jié)構(gòu)液力偶合器又稱液力連軸器，是一種應(yīng)有很廣的通用液力傳動元件。它置于動力機（電機）與工作機之間傳遞動力。典型的限矩型液力偶合器結(jié)構(gòu)由對稱布置的葉輪、外殼、渦輪以及后輔室、主軸等構(gòu)件組成。外殼與泵輪通過螺栓固定連接，其作用是防止工作液體外溢。主動部分包括主動半聯(lián)軸節(jié)、彈性塊、從動半聯(lián)軸節(jié)、泵輪和外殼。從動部分包括主軸、渦輪。動部分與原動機聯(lián)結(jié)，從動部分與工作機連接。 泵輪與渦輪均為具有徑向葉片的葉輪。由泵輪和渦輪的凹腔所形成的圓環(huán)狀空腔稱為工作腔，供工作液體在其中循環(huán)流動，傳遞動力進

2、行工作。工作腔的最大直徑稱為有效直徑，是液力偶合器的特征尺寸規(guī)格大小的標志尺寸。2、工作原理 在液力偶合器被動力機（電機）帶動運轉(zhuǎn)時，存在于液力偶合器腔體內(nèi)的工作液體，受泵輪的攪動，既隨泵輪作圓周（牽連）運動，同時又對泵輪做相對運動。由于旋轉(zhuǎn)運動的離心力作用，液體從半徑較小的流道進口處被加速，并被拋向半徑較大的流道出口處，從而使液體的動量矩加大，即泵輪從動力機吸收機械能并轉(zhuǎn)化為液體的動能。在泵輪出口處液流較高的速度和壓強沖向渦輪葉片時，由于液流對渦輪葉片的沖擊減低了自身的速度和壓強，使液體動能矩降低，釋放的液體動能推動渦輪（工作機）旋轉(zhuǎn)做功，實現(xiàn)了渦輪將液體動能轉(zhuǎn)化為機械能的過程。當(dāng)液體的動能

3、減少后，在其后的液體推動下，由渦輪流出而進入泵輪，再開始下一個能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。于是，輸入與輸出在沒有直接機械連接情況下，僅靠液體動能便柔性的連接起來了。二、 限矩型液力偶合器的功能和用途1、 功能1） 具有減緩啟動沖擊和隔離扭振的功能 機器靜止時，由于傳動系統(tǒng)中各元件之間存在著間隙，撓性構(gòu)件是松弛的，因而在啟動瞬間施加于電動機的力矩是很小的。當(dāng)電動機迅速加速，由于傳動元件間隙被消除，撓性構(gòu)件張緊，力矩突然施加于電動機，從而產(chǎn)生沖擊與振動。由于液力偶合器的泵輪力矩與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，因而在啟動過程中，施加于電動機的力矩是隨轉(zhuǎn)速升高而逐漸增大的，即當(dāng)電動機起動瞬間泵輪因

4、轉(zhuǎn)速低而力矩甚微，電機近似于帶動泵輪空載起動，因而應(yīng)用它減少啟動時的沖擊和振動。發(fā)動機、往復(fù)泵式機械等，在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的扭振，使零件承受反復(fù)應(yīng)力，易使支撐和基座產(chǎn)生共振，造成嚴重后果。應(yīng)用液力偶合器，可以利用高速旋轉(zhuǎn)的工作液體的慣性阻尼作用，使其扭振得以衰竭，有效地隔離原動機與工作機（負載）之間的扭振。2） 具有過載保護功能機器運轉(zhuǎn)時，運動部分貯存很大動能，其中很大一部分貯蓄在高速旋轉(zhuǎn)的電動機轉(zhuǎn)子中。負載突然被制動（急剎車或傳動機構(gòu)被障礙物卡塞）時，將產(chǎn)生很大的動力載荷。這時，原動機和工作機（負載）所有運動質(zhì)量的動能，都在瞬間釋放出來，為破壞機器零件而做功。應(yīng)用液力偶合器，若負載突然被制動，

5、制動的只是負載的本身，而電動機的轉(zhuǎn)速不低于尖峰力矩時的轉(zhuǎn)速，即使是降速也不超過10%。因此，突然制動所產(chǎn)生的功比采用液力偶合器時大為減少，能夠防止電動機和負載動力過載，從而保護電動機不被燒毀（或內(nèi)燃機不熄火）。3） 具有節(jié)電功能（1）電機空載起動節(jié)能。采用液力偶合器，由于電機與載荷啟動分開，故啟動電流相互錯開、不疊加（未采用液力偶合器時，是電機轉(zhuǎn)子直接帶動負載一起轉(zhuǎn)動，啟動電流是由電機自身啟動電流與負載啟動電流相疊加，故峰值大），降低了啟動電流峰值及持續(xù)時間，減少了功率損失，故起動節(jié)能。尤其是在多電機驅(qū)動、執(zhí)行順序延時啟動時，可使各電機啟動電流錯開，總啟動電流峰值大幅度下降，啟動節(jié)能更為顯著。

6、（2）運行節(jié)能。采用液力偶合器，電機空載起動后以高轉(zhuǎn)速下的最大力矩啟動負載，如匹配得當(dāng)，電機可以以95%左右的尖峰力矩（而不是啟動力矩），去啟動負載；從而提高了電機的啟動負載能力，因此可降低配用電機的基座號，改變了“大馬拉小車”的欠載運行狀況。利用電機最大力矩啟動負載，在穩(wěn)態(tài)運行時電機處于或接近額定工況，提高了電機運行效率和功率因數(shù)，降低了自身損耗（風(fēng)損、鐵損、銅損等），使其運行節(jié)能。4） 具有負載延時緩慢啟動功能液力偶合器可使電機空載起動并快速完成電機啟動，而負載可以平穩(wěn)緩慢啟動，使啟動時間加長（限矩型液力偶合器通茶功能可加長16S，特殊偶合器可加長40S），使負載加速力矩降低，對其大慣量沉

7、重負載起動極為有利。5） 具有協(xié)調(diào)多機驅(qū)動功能（1） 對同步驅(qū)動有嚴格要求時，可通過調(diào)整偶合器的充液量，對輸入轉(zhuǎn)速低的偶合器適當(dāng)充液，即可達到同步驅(qū)動要求。（2） 對差速啟動要求的系統(tǒng)，對充液量作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使偶合器充液量稍有差異，即可達到差速啟動的目的。6） 延長電機、工作機壽命，節(jié)約維修費用由于液力偶合器是依靠液體傳遞動力的柔性“軟”連接，主要構(gòu)件泵輪和渦輪沒有磨損，并可減緩沖擊和工作機扭振。當(dāng)工作機超載時，液力偶合器保護電機和工作機不受損，大大延長了電機和工作機壽命，節(jié)省維修費用和停工損失，另外，與摩擦離合器相比，液力偶合器壽命長，總維修費用低。7） 結(jié)構(gòu)簡單易用如果改造項目，只要將剛性

8、聯(lián)軸節(jié)或摩擦離合器拆掉，換上液力偶合器即可，一般不需要大的變動。2、 用途限矩型液力偶合器適用于一切需要解決啟動困難、過載保護、減緩沖擊振動和隔離扭動、協(xié)調(diào)多機驅(qū)動的機械設(shè)備上。廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金、輕工、水泥、制革、建筑、建材、陶瓷、郵電、交通、電力、食品、紡織、鑄造、石油等部門和行業(yè)，均收到極好的經(jīng)濟效益。三、 充液與檢查1、 工作介質(zhì)的作用：工作液體是液力偶合器的工作介質(zhì)，它具有傳遞動力和潤滑軸承的作用。2、 工作介質(zhì)的選擇 限矩型液力偶合器工作液體目前有三種：油介質(zhì)、水介質(zhì)和難燃介質(zhì)。本廠生產(chǎn)的偶合器除特殊標定外，均為油介質(zhì)偶合器。對工作介質(zhì)的具體要求為：（1） 以油為工作介質(zhì)

9、所使用的工作油應(yīng)具有適宜的粘度、較大的重度、穩(wěn)定的性能、低的酸值、較高的閃點、較低的凝固點和良好的潤滑性能。具體要求為：粘度：=2232mm2/s（在50）重度：p=0.86g/cm3（在50）閃點：不低于180凝點： -10建議使用L-TSA32、HU-20汽輪機油或6號、8號液力傳動油。推薦用戶使用品質(zhì)優(yōu)良性能優(yōu)異的傳動介質(zhì)，如中國石化“長城牌”6號、8號液力傳動油。（2） 水介質(zhì) 主要以清水或水基液為工作介質(zhì)。 注意：水介質(zhì)必須經(jīng)過沉淀或過濾，即不得含泥沙和雜質(zhì)。3、 充液量1） 限矩型液力偶合器的充液量與傳遞功率有正比趨向，即在規(guī)定的充液范圍內(nèi)，工作腔充液量越大，其傳動力矩（或傳速）的

10、能力也越大；反之亦然。在外載荷一定時，充液量越多，效率越高，偶合器啟動力矩和過載系數(shù)也越大；反之亦然。2） 一定規(guī)格的偶合器有其特定的功率范圍，稱為功率帶，此功率帶與偶合器充液量相對應(yīng)。偶合器充液量范圍為總?cè)莘e的40-80%；充液率小于40%時，偶合器因未發(fā)揮其傳遞功率能力而顯得不經(jīng)濟，也因軸承得不到潤滑而加速磨損，易產(chǎn)生振動，同時也易于過熱。充液量大于80%時，則因工作腔內(nèi)缺乏液流流態(tài)變化的足夠空間而影響液力偶合器特性過熱保護性能變差。如果腔內(nèi)全充滿液體，則不但特性變壞，更因液體受熱膨脹后引起密封失效或液力偶合器殼體爆裂。為此，切不可誤根據(jù)的灌注，更不可全注滿。3） 充液順序a) 擰下注油塞

11、；b) 按限矩型液力偶合器充油（水）量一覽表（見表3）查出所需充液量，用GF1W0.63/0.2的過濾網(wǎng)過濾，按量注入偶合器。c) 擰上注油塞后試車，檢驗充液量是否合適，若不合適適當(dāng)增減；d) 充液試車后，擰下注油塞，慢慢轉(zhuǎn)動偶合器直到剛剛從油孔溢出為止，測出此注油孔離地基高度，或測出此時注油賽對垂直中心線偏離的角度（可用偶合器周邊的螺栓數(shù)計算）并打上標記，作為以后檢查液位的基準。e) 最后擰上注油塞，即可開車。4） 充液量檢查：偶合器工作一段時間或易熔塞溶化噴液后，需檢查工作液是否減少，檢查方法：a） 擰下注油塞；b） 緩慢轉(zhuǎn)動偶合器至原來高度或角度或標記，若無液溢出，則說明液量不夠，應(yīng)補充

12、到剛剛溢出為止；c） 擰上注油塞；（1） 垂直安裝偶合器充液量檢查；用特制油位計檢查；（2） 多機驅(qū)動系統(tǒng)充液量檢查：（a） 在運轉(zhuǎn)過程中，兩臺電機驅(qū)動同一負載，載荷的分配可能很不平均，載荷大的偶合器充液量增加或載荷小的偶合器充液量減小，從而使各電機的載荷均衡。在多于兩臺電機的系統(tǒng)中，上述方法亦同。（b） 對同步驅(qū)動嚴格要求時，應(yīng)設(shè)法測出工作狀態(tài)下偶合器輸出轉(zhuǎn)速，對輸出轉(zhuǎn)速低的偶合器適當(dāng)充液，直到輸出轉(zhuǎn)速近似一致為止；（c） 對各電機有差速啟動要求的機械，則可使偶合器充液量稍有差異，以達到差速啟動的目的。四、 安全保護裝置1、 過熱保護裝置：易熔塞是偶合器的過熱保護裝置。1） 易熔塞結(jié)構(gòu)塞體留

13、有階梯通孔，在此孔中灌注易熔合金。易熔塞布置在液力偶合器內(nèi)腔最大直徑處。易熔塞不允許安裝在注液孔上，更不允許有意或無意以普通螺塞或?qū)⒁兹廴杆来嬉兹廴M行工作。2） 過熱保護原理 當(dāng)夜力偶合器處于制動或過載工況時，所損失的功率轉(zhuǎn)化為熱量，使工作腔內(nèi)液體急劇加熱。當(dāng)工作液體溫度升高到所允許的極限值時，低熔點易熔合金溶化，工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經(jīng)由易熔塞小孔噴出，工作腔中的液體噴空時，液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質(zhì)被切斷而不再傳遞功率，有效地保護了電機、偶合器、工作及。3） 易熔塞作用溫度的選擇原理（1） 從安全方面考慮，易熔塞作用溫度低一些更可靠，由此而引發(fā)液力偶合器頻繁的噴空

14、。因此在保證安全和正常運轉(zhuǎn)條件下，易熔塞的作用溫度盡可能選擇高一些，但過高將加速密封件老化和偶合器殼體承壓能力下降。（2） 作用溫度必須低于工作液體閃點。一般情況下，易熔塞熔點為125，特殊時也可選擇140 。（3） 液力偶合器用于具有爆炸性氣體的環(huán)境中，應(yīng)慎重選擇易熔合金熔點（適當(dāng)選擇低一些） ；（4） 防噴液溫控開關(guān)，為解決偶合器噴液所造成的污染及不便，本廠采用自行設(shè)計的溫控開關(guān)； 噴液溫控開關(guān)的工作原理：YOXWK型溫控開關(guān)，在原易熔塞中增加一滑桿，過熱時滑桿彈出，推動撥桿，撥桿再推動行程開關(guān)將電源切斷或報警。2、 過壓保護裝置：易爆塞是液力偶合器的過壓保護裝置。1） 易爆塞主要用于水介

15、質(zhì)和難燃液液力偶合器，用來防止介質(zhì)所引起的液力耦合器自身的壓力爆炸。2） 易爆塞工作原理：易爆塞塞體芯部壓著一塊在大于1.4Mpa即自行暴烈的易爆合金片（該合金片必須向本廠購買，務(wù)必注意不要用其他金屬片代替），當(dāng)達到預(yù)定壓力時，易爆片破裂，工作液體和氣體從偶合器中噴出，即可防止過壓爆裂。五、 限矩型液力偶合器使用和維護1、 不得急劇頻繁的正反轉(zhuǎn)。從理論上講偶合器是可以正反轉(zhuǎn)的，但急劇的正反轉(zhuǎn)，則因慣性太大而損壞偶合器的聯(lián)接部件，故應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，避免急劇頻繁的正反轉(zhuǎn)，尤其在塔式吊車和橋式吊車的主機上使用偶合器要特別注意這一點。2、 偶合器輸出軸的轉(zhuǎn)向與電機軸轉(zhuǎn)向相同，在首次試車時應(yīng)檢查電機

16、轉(zhuǎn)向是否符合要求。3、 當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)速時，從動機必須開始運轉(zhuǎn)，若從動機不動，必須馬上停機，檢查負載是否過大而產(chǎn)生制動現(xiàn)象。4、 連續(xù)運轉(zhuǎn)時，偶合器工作溫度不得超過90，水介質(zhì)工作溫度不得超過100。5、 定期（每隔3000小時）應(yīng)檢查工作油的品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)立即更換。6、 定期檢查電機軸與工作機軸的位置精度并隨時校正。7、 定期檢查電機、工作機安裝基礎(chǔ)，以避免因基礎(chǔ)剛性差產(chǎn)生振動及偶合器而引起早期損壞。8、 定期檢查彈性連軸節(jié)的彈性塊或彈性盤磨損情況，并定期更換。9、 不允許隨意拆解偶合器殼體，以免破壞密封和裝配精度以及平衡精度，導(dǎo)致意外事故發(fā)生。10、 不允許將耦合器油介質(zhì)改為水

17、介質(zhì)。11、 不允許隨意充液，更不允許充滿，應(yīng)嚴格按說明書規(guī)定充液。12、 在具有軸承腔的偶合器中，出廠時已在軸承腔中填滿潤滑脂（俗稱甘油）。當(dāng)偶合器運轉(zhuǎn)過程中，由于軸承的發(fā)熱使?jié)櫥兿B出，這并不是偶合器工作介質(zhì)的滲漏，應(yīng)注意區(qū)別。13、 為有助于自冷式液力偶合器的散熱，應(yīng)使液力偶合器處于通風(fēng)良好的場所，以助冷卻。14、 為防止意外，偶合器應(yīng)安裝可靠的防護罩。六、 限矩型液力偶合器故障及排除方法：故障原因排除方法達不到額定轉(zhuǎn)速（1） 電機故障或連接不正確；（2） 工作機卡死；（3） 工作及消耗功率過大；（4） 充液量過多，電動機無法達到額定功率；（5） 充液量過少；（6） 液力偶合器漏油。

18、(1)檢查電動機的電流，轉(zhuǎn)速和消耗功率；(2)檢查工作機，消除卡死原因；(3)檢查功率消耗，并核算是否超過標準數(shù)值；(4)檢查充液量，放出適量的工作液；(5)檢查充液量，按規(guī)定充液；(6)更換密封，擰緊螺栓。易熔塞經(jīng)常溶化（1） 充液量太少；（2） 液力偶合器漏油；（3） 工作機消耗功率過高；（4） 啟動時間過長；（5） 工作機制動時間過長；（6） 液力偶合器啟動頻繁；（7） 易熔合金熔點過低；（8） 偶合器型號規(guī)格選擇不當(dāng)。(1)按規(guī)定量充液；(2)按規(guī)定量充液，更換密封，擰緊螺栓；(3)核實功率是否超過規(guī)定值；(4)加速時電動機切換成三角形接線；(5)排除工作機長時間制動故障；(6)排除不應(yīng)有的頻繁啟動，適當(dāng)選用大規(guī)格低充液量偶合器，