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文檔簡介
1、JCT 986-2005 水泥基灌漿材料ICS 91. 100. 10 Q 13 備案號 15587-2005 JC 中華人民共和國建材行業(yè)標準Jcrr 986一一2005水泥基灌漿材料Cementitious grout 2005-04-11 發(fā)布 2005-08-01 實施中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布目 IJ本標準囪中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國水泥制品標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位2 中國建筑材料科學研究院.Jcrr 986-2005 本標準參加起草單位:中冶集團建筑研究總院、湖南省白銀新材料、南京特種建筑材料股份、北京貝思達工貿(mào)有限責任公司、上海寶冶工程技術(shù)
2、公司、河南駐馬店高新區(qū)中州科技發(fā)展、國家建筑材料工業(yè)房建材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心、北京中巖特種工程材料公司。本標準主要起草人:顏亨吉、單文華、何丹、仲曉林、王成明、袁兵、胡利明、張立華、馮達.本標準由中國建筑材料科學研究院負責解釋。本標準為首次發(fā)布。Jcrr 986-2005 水泥基灌漿材料1 范圍本標準規(guī)定了水泥基灌漿材料的術(shù)語與定義、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存.本標準適用子設備基礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨園、混凝土2日固、修補等使用的水泥基灌漿材料。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包
3、括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本標準,GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 191 包裝儲運圖示標志GBIT 6003.2 金屬穿孔板試驗篩(eqv ISO 3310-2: 1990) GB 8076 混凝土外加劑GB 12573 水泥取樣方法GB!T 14684 建筑用砂GB!T 17671-1999 水泥膠砂強度試驗方法(ISO法) (idt 1SO 679: 1989) GB!T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB 50119-2003 混凝土外加劑
4、應用技術(shù)規(guī)范DL!T 5150-2001 水工混凝土試驗規(guī)程JC 476 混凝土膨脹劑JGJ 63 混凝土拌合用水標準JG!T 3033 試驗用砂漿攪拌機3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準e水泥基灌漿材料 Cementitious grout 由水泥為基本材料,適量的細骨料及加入少量的混凝土外加劑及其它材料組成的干混材料.11日水拌合后具有大流動度,早強、高強、微膨脹的性能。4 原材料4.1 水泥宣采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合 GB 175 的規(guī)定.采用其它水泥時應符合相應的標準要求.4.2 細骨料應符合 GB!T 14684 規(guī)定的 I 類天然砂或人工砂。4.3 混凝土外加劑
5、混凝土外加劑應符合 GB 8076 及 JC 476 的規(guī)定.4.4 其它材料Jcrr 986-2005 應符合相關(guān)標準要求。5 技術(shù)要求水泥基灌漿材料的性能應符合表1的要求。表1 水泥基灌漿材料的役術(shù)性能要求項目 技術(shù)指標位徑 4.75 皿方孔篩篩余1% ;2.0 凝結(jié)時間 初凝/min ;120 泌水率/% 運1. 0初始流動度 ;260 流動度/皿30min 流動度保留值 主主 2301 d 二三 22.0抗壓強度!MPa 3d 主40.028 d ;70.0 豎向膨脹率1% 1 d 主主0.020鋼筋握裹強度(圓鋼)!MPa 28 d ;4.0 對鋼筋銹蝕作用 應說明對鋼筋有無銹蝕作用
6、6 試驗方法6.1 一般規(guī)定6. 1. 1 試驗室的溫度和濕度應符合 GB/T 17671-1999 中 4.1 的規(guī)定。6. 1. 2 水應符合 JGJ 63 中的規(guī)定.6.1.3 水泥基灌漿材料拌合時,采用砂漿攪拌機攪拌,砂漿攪拌機應滿足 JG/T 3033 規(guī)定,攪拌時間由加水開始計算,攪拌 3 min. 用水量按生產(chǎn)廠家推薦的同一水料比進行表 l 的項目試驗,6.2 粒徑6.2.1 操作程序稱取500 g水泥基灌漿材料,精確至1 g. 將試樣倒入4.75 mm篩中。 4.75 mm篩應滿足GB/T 6003.2規(guī)定,采用手篩,篩至每分鐘通過量小子試樣重量。 1%為止。6.2.2 試驗結(jié)
7、果水泥基灌漿材料試樣?市余百分數(shù)按式(1)計算:F=旦xlOOW ) 1 ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ? 式中-F 一一水泥基灌漿材料試樣篩余百分數(shù), %; R 一一水泥基灌漿材料篩余物質(zhì)量,單位為克 (g);W一一水泥基灌漿材料試樣的質(zhì)量,單位為克 (g) ? 6.3 凝結(jié)時間凝結(jié)時間試驗采用灌入阻力法按GB/T 50080規(guī)定進行.6.4 泌水率泌水率試驗按GB/T 50080規(guī)定進行.6.5 流動度Jcrr 986-2005 流動度試驗按GB 50119-2003附錄A進行,其中截錐形圓模的尺寸改為 3 高度60 mm:!:O.
8、 5 mm; 上口內(nèi)徑70 mm土 0.5 mm; 下口內(nèi)徑100mm士0.5 mm,下口外徑120 mmo 每次稱取不少于2000 g的水泥基灌漿材料.水泥基灌漿材料拌合物的拌制按6. 1. 3進行。6.6 抗壓強度抗壓強度試驗按GB/T 17671-1999進行.其中水泥基灌漿材料的拌合按6. 1. 3進行。將拌合好的水泥基灌漿材料倒入試摸,不振動。6. 7 豎向膨脹率豎向膨脹率按GB 5011爭-2003附錄C進行.將水泥基灌漿材料倒入試模后2h蓋玻璃板安裝千分表讀初始值。6.8 鋼筋握裹強度鋼筋握裹強度按DL!T 5150-一2001水工混凝土試驗規(guī)程中的4.8進行,采用20mm的光面
9、鋼筋,鋼筋埋入長度200 mm 6.9 對鋼筋銹蝕作用鋼筋銹蝕采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中陽級電位曲線來表示,測定方法按GB 8076-1997附錄B、附錄C規(guī)定進行。7 檢驗規(guī)則7.1 編號及取樣每一編號為一取樣單位.每200 t為一編號,不足200 t亦可為一編號。取樣方法按GB 12573進行。取樣應有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個以上不同部位取等量祥品,總數(shù)至少30 kgo 7.2 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2.1 出廠檢驗出廠檢驗項目包括.粒徑、流動度、抗壓強度、豎向膨脹率。7.2.2 型式檢驗型式檢驗項目包括本標準的全部要求。在正常生產(chǎn)情況下,型式檢驗項目為一年一次檢
10、驗.有下列情況之一者,應進行型式檢驗za) 新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時:b) 正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時:c) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時:d) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出要求時.7.3 判定規(guī)則7.3.1 出廠檢驗項目符合要求指標為合格品,若有一項指標不符合要求為不合格品。7.3.2 型式檢驗項目符合要求指標為合格品,若有一項指標不符合要求為不合格品。7.4 試驗報告試驗報告內(nèi)容應包括本標準出廠檢驗與型式檢驗各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果.當用戶需要時生產(chǎn)廠應在產(chǎn)品發(fā)出日起7天內(nèi),寄發(fā)出廠檢驗報告或型式檢驗報告:出廠檢驗報告中的28天強度數(shù)值應在水泥基灌漿材料發(fā)出日起32天內(nèi)
11、補報.7.5 交貨與驗收7.5.1 交貨時水泥基灌漿材料的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù),也可以水泥基灌漿材料廠向編號的檢驗報告為依據(jù).采取何種方法驗收由買賣雙方商定,并在合同或協(xié)議中注明.Jcrr 98告-20057.5.2 以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時,買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和封存。取樣方法按 GB 12573 進行,取樣數(shù)量為 60 kg. 均分為二等份。一份由賣方保存 40 天,一份由買方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗.在40天以內(nèi),買方檢驗認為質(zhì)量不符合本標準要求,而賣方又有異議時雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行仲
12、裁檢驗。7.5.3 以水泥基灌漿材料廠同編號水泥基灌漿材料的檢驗報告為驗收依據(jù)時,在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥基灌漿材料中抽取試樣,雙方共同簽封后保存三個月;或委托賣方在同編號水泥基灌漿材料中抽取試樣,簽封后保存三個月。在三個月內(nèi),買方對水泥基灌漿材料質(zhì)量有疑問時,則買賣雙方應將簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行仲裁檢驗。8 包裝、標志、產(chǎn)品說明書、合格證、運輸與貯存8.1 包裝水泥基灌漿材料的包裝可以袋裝或散裝,袋裝產(chǎn)品每袋凈含量為50 kg、且不得少于標志的凈含量98%; 隨機抽取20袋總凈含量不得少于1000kg .其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但每袋凈含量不得少于標志凈含量的98%. 隨機抽取20袋總質(zhì)量不得少于標識凈含量的總和。8.2 標志標志應符合GB 191的規(guī)定
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