單件小批量產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)

1、單件小批量產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)1. 適用對象：E36,專門針對模具制造企業(yè)、單件小批量機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，或其它單件小 批量零部件生產(chǎn)加工企業(yè)，而開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)）。E36包括了生產(chǎn)或訂單任務(wù)下達(dá)管理、產(chǎn)品設(shè)計管理、零件工藝管理、自動調(diào) 度排產(chǎn)、生產(chǎn)進(jìn)度提交、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、生產(chǎn)設(shè)備管理、工序外協(xié)管理、過程質(zhì) 量管理等方面。由于各個企業(yè)現(xiàn)有的管理水平、人員素質(zhì)、規(guī)模大小、管理基礎(chǔ)或生產(chǎn)特點不 同，E36軟件分為初級、中級、高級、完全等四個等級的版本，從初級版本到完全 版本可以實現(xiàn)無縫升級。1.1 初級版：具有生產(chǎn)或訂單任務(wù)下達(dá)，零件工藝管理，生產(chǎn)計劃派工，生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控和人員業(yè)績統(tǒng)計功能。1.2 中級

2、版：在初級版本功能基礎(chǔ)上，增加了質(zhì)量模塊，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗和質(zhì)量異常問題管理。1.3 高級版：在中級版本的基礎(chǔ)上，增加了外協(xié)管理模塊，對外協(xié)廠商、外協(xié)訂單進(jìn)行跟蹤管理。1.4 完全版：高級版本+自動調(diào)度排產(chǎn)，具有條碼掃描功能，車間 LED言息實時發(fā)布功能。E36各版本功能如下（表1）版本類別任 務(wù) 管 理工 藝 管 理了罄H 進(jìn) 度 提 交生產(chǎn)監(jiān)控設(shè) 備 管 理質(zhì) 量 管 理外協(xié)管理自動排產(chǎn)初級版E361VVVVVVV中級版E362VVVVVVVV高級版E363VVVVVVVVV完全版E364VVVVVVVVVV表1： E36各版本功能模塊2. 模塊功能:2.1 任務(wù)管理：下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)號、

3、任務(wù)名稱、任務(wù)編碼、開始日期、交付日期 及各種關(guān)鍵技術(shù)要求及附件；可以對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行暫停和完成設(shè)置，如設(shè)置暫 停后，此生產(chǎn)任務(wù)則自動不參與生產(chǎn)排產(chǎn)計劃和進(jìn)行相關(guān)操作。2.2 設(shè)計管理：具有錄入或復(fù)制零件清單（BOM,上傳設(shè)計圖紙，具有圖文共 享及版本管理的功能；支持 EXCE導(dǎo)入BOM零件清單；可按照規(guī)則自動生成零 件編碼；支持在線BOM審批。2.3工藝管理：具有導(dǎo)入典型工藝模板或復(fù)制相似零件的工藝，快速制定零件加工工藝的功能；提供預(yù)估零件加工工時的計算功能；具有強(qiáng)大的虛擬加工件（合 件和拆件）工藝制訂功能，即CAPP功能；可打印具有零件條碼、工序條碼的標(biāo) 準(zhǔn)格式的零件工藝卡片；具有工藝數(shù)據(jù)庫

4、管理功能。2.4 進(jìn)度提交：具有人工錄入、條碼掃描錄入、EXCE導(dǎo)入等多種方式的實際 加工信息的采集功能。對于臨時沒有做工序計劃的加工任務(wù)也可方便的進(jìn)行錄入實際加工信息。加工人員可掃描設(shè)備類型或設(shè)備條碼，可即時查詢到此設(shè)備 當(dāng)天的待加工任務(wù)清單，系統(tǒng)對不應(yīng)該加工的任務(wù)自動報警提醒。2.5 生產(chǎn)監(jiān)控：可以動態(tài)實時的查看各個任務(wù)的所有工序任務(wù)的計劃及實際進(jìn)度完成情況。系統(tǒng)提供以甘特圖、表格、列表等多種方式來監(jiān)控進(jìn)度計劃和完 成情況。也可監(jiān)控所有設(shè)備類型及各個設(shè)備的嫁動率、負(fù)荷率，也進(jìn)行柱狀圖、折線圖等形式查看設(shè)備負(fù)荷的平衡性和負(fù)荷率的變化趨勢。2.6 設(shè)備管理：對設(shè)備臺帳、設(shè)備工作日歷、設(shè)備報修、

5、設(shè)備維護(hù)進(jìn)行管理。 可以進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)提醒，可打印標(biāo)準(zhǔn)格式的設(shè)備報修單，錄入設(shè)備維修信息等。2.7 調(diào)度排產(chǎn)：系統(tǒng)自動計算所有生產(chǎn)任務(wù)、所有待加工零件的所有加工工序 的排產(chǎn)計劃，并對已經(jīng)延遲或可能延遲的工序任務(wù)進(jìn)行報警提醒；提供人工制 定加工計劃和鎖定加工計劃、臨時插單的人工干預(yù)功能?？纱蛴【哂袟l碼的工序派工單，也可導(dǎo)出EXCEI格式的日加工計劃單。調(diào)度排產(chǎn)后，可以甘特圖形 式，查看所有零件的所有加工工序任務(wù)在設(shè)備上的時間計劃分布，也可查各設(shè) 備上各項加工工序任務(wù)的時間計劃分布。2.8 質(zhì)量管理：具有工序檢驗、外協(xié)檢驗的管理功能。如有返工、報廢的工序， 系統(tǒng)會自動給相關(guān)人員發(fā)送提醒消息，同時會自

6、動插入或刪除需要重新加工的 或不需要加工的工序任務(wù)。系統(tǒng)具有強(qiáng)大的質(zhì)量異常問題管理功能，如果有異 常質(zhì)量問題，系統(tǒng)會自動給負(fù)責(zé)人發(fā)送提醒消息；同時如果設(shè)置了異常質(zhì)量問 題處理流程，系統(tǒng)會自動給相應(yīng)的負(fù)責(zé)人、 參與人、知曉人發(fā)送任務(wù)提醒消息; 可打印標(biāo)準(zhǔn)格式的異常問題報告單；系統(tǒng)自動統(tǒng)計加工損失、材料損失、其它 損失等質(zhì)量損失費用；可對異常原因進(jìn)行分類統(tǒng)計和柏拉圖分析。2.9 外協(xié)管理：可查看無設(shè)備及自動調(diào)度后可能延遲的工序任務(wù)清單，制定外 協(xié)詢價單、外協(xié)訂單，并對外協(xié)送出、外協(xié)送回信息進(jìn)行跟蹤?？蓪崟r統(tǒng)計外 協(xié)單位的準(zhǔn)時率、不合格率及失敗成本等，以便對外協(xié)單位的業(yè)績進(jìn)行跟蹤管 理。3.業(yè)務(wù)流程

7、：（圖1： E36生產(chǎn)過程管理控制流程圖）圖1： E36生產(chǎn)過程管理控制流程圖4. E36實施后的好處：4.1幫助企業(yè)建立了生產(chǎn)過程的交期、質(zhì)量和成本方面的閉環(huán)控制體系和執(zhí)行體系。4.2幫助設(shè)計部門建立了設(shè)計 BOM圖文共享、在線審批、版本控制的 PDM（產(chǎn)品 數(shù)據(jù)管理）管理平臺。4.3實現(xiàn)了加工工藝的CAP（計算機(jī)輔助工藝管理），提高了工藝編制的效率和質(zhì) 量，規(guī)范了企業(yè)的工藝管理。44 自動調(diào)度排產(chǎn)、延遲報警功能，可提高制訂加工計劃的效率和質(zhì)量，大大提 高設(shè)備利用率。4.5可實時監(jiān)控生產(chǎn)加工進(jìn)度，便于加工進(jìn)度控制和監(jiān)控，實現(xiàn)了車間的可視化 管理。4.6可很方便的實現(xiàn)加工過程的質(zhì)量檢驗管理，便

8、于質(zhì)量控制和快速地解決質(zhì)量 問題。4.7系統(tǒng)可自動實時動態(tài)統(tǒng)計加工人員的加工工時、報廢工時、返工工時等業(yè)績 考核數(shù)據(jù)。4.8可很方便地實現(xiàn)外協(xié)控制和外協(xié)過程跟蹤管理。4.9可動態(tài)實時的監(jiān)控設(shè)備的嫁動率和負(fù)荷率，便于監(jiān)控和分析設(shè)備利用率。4.10系統(tǒng)可自動統(tǒng)計每個加工任務(wù)的生產(chǎn)加工成本、質(zhì)量成本，便于成本控制和 成本分析-5. E36對企業(yè)的要求：5.1設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)管理人員、外協(xié)人員、質(zhì)檢人員的電腦內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)。5.2要有制訂零件加工工藝的工藝人員，如果要自動調(diào)度排產(chǎn)，則需要對加工工 序預(yù)估加工工時。5.3生產(chǎn)車間要有加工任務(wù)計劃排產(chǎn)人員（計劃員或調(diào)度員）。5.4如果不用條碼方式提交實際

9、加工任務(wù)信息，車間則需要統(tǒng)計人員來錄入實際 完成的加工信息。5.5如果采用條碼方式，實時提交加工信息，則車間工序組需要配備條碼槍和電 腦或無線數(shù)據(jù)采集器。6. E36功能模塊清單：E36單件小批量產(chǎn)品生產(chǎn)管理系統(tǒng)（完全版）模塊清單1、任務(wù)管理模塊分類子模塊功能描述項目任務(wù)管理合同信息錄入錄入訂單或生產(chǎn)任務(wù)的任務(wù)編號、產(chǎn)品名稱及 編碼、計劃開始日期和交付日期、客戶技術(shù)要 求及相關(guān)附件等等信息。以便系統(tǒng)自動根據(jù)此 要求的交付日期進(jìn)行自動調(diào)度排產(chǎn)等。項目人員指定指定訂單任務(wù)的項目組成員后，被指定人會收 到任務(wù)消息。實現(xiàn)了只有項目組成員才能對此 項目如設(shè)計BOM進(jìn)行修改等權(quán)限管理；在以后 的項目進(jìn)度計

10、劃制定、相關(guān)審核流程中，系統(tǒng) 會自動替換責(zé)任人為設(shè)置的項目對應(yīng)的負(fù)責(zé)人 并給發(fā)送任務(wù)和提醒消息。生產(chǎn)任務(wù)管理對下達(dá)的任務(wù)號進(jìn)行管理（打印生產(chǎn)通知單， 對任務(wù)設(shè)置暫停、重啟或已完成任等相關(guān)操 作）。暫停后各模塊對此任務(wù)號，就無法再輸 入新的相關(guān)信息如增加 BOM清單、生產(chǎn)排產(chǎn)； 設(shè)置為已完成后，此任務(wù)號所有模塊的的信息 都自動轉(zhuǎn)到已完成的信息中。2、設(shè)計管理模塊分類子模塊功能描述設(shè)計任務(wù)管理設(shè)計任務(wù)接收接收需設(shè)計的已經(jīng)下達(dá)的任務(wù)令號。技術(shù)附件查看查看相關(guān)的技術(shù)附件信息。圖文資料管理在線查看各種格式的圖文圖檔。圖文版本管理支持文檔簽入簽出管理。零件設(shè)計管理加工零件錄入錄入設(shè)計BOM清單信息（具有錄

11、入零件信息、 EXCE導(dǎo)入、復(fù)制其它類似的BOM勺功能；可根 據(jù)設(shè)置的規(guī)則自動生成零件編碼）。零件清單審批提交要審批的設(shè)計BOM青單（在線退回、修改、 重新審批功能）。零件類型設(shè)置設(shè)置零件清單中的零件類型（如鋼材、鑄件、 鍛件、標(biāo)準(zhǔn)件等）。3、工藝管理模塊分類子模塊功能描述工藝設(shè)計管理零件工藝制定制定零件工藝（有導(dǎo)入工藝模板，快速制訂工 藝的功能，有計算預(yù)估工時的功能）。根據(jù)“設(shè) 計BOM錄入”審批后的零件 BOMB制件，和對 某工序所需要的“電極或工裝零件”制訂加工 工藝。零件工藝審批提交審批所制定的零件加工工藝。審批后，可 進(jìn)行自動加工調(diào)度排產(chǎn)。設(shè)計資料輸出工藝卡片打印打印各任務(wù)號的自制零

12、件、電極的工藝卡片（有 產(chǎn)生條碼的功能）。零件設(shè)計模板整體工藝模板可建立導(dǎo)入整個產(chǎn)品的工藝模板，以便制訂工 藝時快速導(dǎo)入借鑒。零件工藝模板建立典型的可供參考借用的零件工藝模板，以 便制訂零件工藝時導(dǎo)入修改，提高零件工藝的 編制效率。工序工藝模板可把企業(yè)能夠用的所有加工手段進(jìn)行分類（工 序）和編號，以便“零件工藝制定”時調(diào)用在 此已設(shè)置好的工序工藝信息，提高工藝編制效 率。4、設(shè)備管理模塊分類子模塊功能描述設(shè)備資源管理設(shè)備類型定義設(shè)置設(shè)備類型信息，如CNC磨床、EDM等等。設(shè)備臺帳維護(hù)設(shè)置具體生產(chǎn)設(shè)備的資料信息。工作時間設(shè)置設(shè)置設(shè)備、人員的相關(guān)工作時間信息。設(shè)備保養(yǎng)管理系統(tǒng)自動進(jìn)行保養(yǎng)提醒，并可

13、記錄和跟蹤保養(yǎng) 記錄。設(shè)備報修申請可提出報修申請單，打印標(biāo)準(zhǔn)格式的報修申請， 支持在線審批功能。設(shè)備報修處理對維修結(jié)果進(jìn)行記錄和查詢。5、生產(chǎn)管理模塊分類子模塊功能描述生產(chǎn)計劃控制加入待加工零件查看所有待加工零件的生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)及信息（如設(shè)計、工藝、采購、是否入庫等狀態(tài)信息 及詳細(xì)信息），如認(rèn)為可以進(jìn)行排產(chǎn)，則選擇加 入，加入后，這些零件則會參與自動調(diào)度排產(chǎn) 計劃。自動調(diào)度排產(chǎn)對所有已加入的任務(wù)號的所有已加入自制零件 各工序進(jìn)行自動調(diào)度排產(chǎn)；如有臨時插單或工 序增加或修改，可進(jìn)入【人工修改計劃】進(jìn)行 操作；可查詢各任務(wù)號的所有零件的加工工序 任務(wù)的設(shè)備排程甘特圖，和查詢各設(shè)備類型的 所有設(shè)備的零

14、件加工工序任務(wù)排程甘特圖。生產(chǎn)任務(wù)打印查看系統(tǒng)自動調(diào)度排產(chǎn)計劃（計劃開始時間、 計劃完成時間）和延遲報警提醒信息，也可編 輯調(diào)整及打印具有條碼的派工單下發(fā)給加工人 員。（也可打印零件工藝卡，或日工序加工任務(wù)計劃單）生產(chǎn)進(jìn)度提交可把加工工人每個人實際加工信息輸入到系統(tǒng) 中，以便查詢統(tǒng)計加工進(jìn)度（支持條碼錄入、 手工鍵盤錄入等方式）。生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤可查詢各任務(wù)號的零件加工進(jìn)度（圖形、表格、 列表二種顯示方式）生產(chǎn)綜合跟蹤以各種條件查詢各任務(wù)號的設(shè)計零件清單信 息、零件加工工藝編制信息等。裝配調(diào)試管理調(diào)試申請，調(diào)試問題點，調(diào)試報告等管理。6、外協(xié)管理模塊分類子模塊功能描述外協(xié)廠商設(shè)置廠商分類設(shè)置設(shè)置外

15、協(xié)廠類型信息，如線切割、數(shù)控銑等分 類，便于查找和統(tǒng)計。廠商基本資料管理外協(xié)廠商基本資料信息如外協(xié)廠名稱及聯(lián) 系電話等。聯(lián)系人員設(shè)置管理外協(xié)廠聯(lián)系人資料信息如聯(lián)系人姓名及電 話等信息。外協(xié)任務(wù)管理外協(xié)任務(wù)提請查詢生產(chǎn)調(diào)度后的計劃結(jié)果，對沒有設(shè)備資源 的，或者延遲的零件任務(wù)，提出外協(xié)，也可對 其它零件選擇外協(xié)。外協(xié)清單確認(rèn)對外協(xié)任務(wù)提請所提出的擬外協(xié)的清單，審 核確認(rèn)是否外協(xié)，如選擇核準(zhǔn)，則核準(zhǔn)的外 協(xié)清單會轉(zhuǎn)到待外協(xié)清單中以便制訂外協(xié)訂 單。對不核準(zhǔn)的外協(xié)，也可選擇外協(xié) 退回, 不予外協(xié)。外協(xié)訂單管理待外協(xié)清單對確認(rèn)核準(zhǔn)的外協(xié)零件的工序任務(wù)清單，選擇 建立詢價單或外協(xié)單。詢價單管理對確認(rèn)外協(xié)的

16、零件或工序任務(wù)清單，選擇建立 外協(xié)詢價單或外協(xié)訂單。外協(xié)訂單管理對建立的外協(xié)訂單可杳詢修改，跟蹤審批狀態(tài)， 設(shè)置訂單狀態(tài)及打印。外協(xié)訂單跟蹤外協(xié)送出接收對外協(xié)訂單的送出、接收信息進(jìn)仃錄入，以便 跟蹤外協(xié)流轉(zhuǎn)信息。外協(xié)流轉(zhuǎn)查詢可根據(jù)各種查詢條件查詢外協(xié)訂單的相關(guān)流轉(zhuǎn) 信息。外協(xié)計劃跟蹤可根據(jù)已到貨、已延遲等查詢條件，查詢外協(xié) 訂單完成信息。外協(xié)綜合統(tǒng)計訂單綜合統(tǒng)計可根據(jù)“外協(xié)單號”、“外協(xié)廠”、“任務(wù)號”查 詢條件查詢相關(guān)統(tǒng)計信息（外協(xié)額及詳細(xì)外協(xié) 訂單信息）。協(xié)方業(yè)績統(tǒng)計對外協(xié)廠商的準(zhǔn)時率、失敗成本、不合格率進(jìn) 行統(tǒng)計查詢。7、質(zhì)量管理模塊分類子模塊功能描述工序加工檢驗工序加工檢驗錄入生產(chǎn)提交的需檢驗的工序檢驗結(jié)果。檢驗結(jié)果杳詢查詢零件工序的檢驗結(jié)果。質(zhì)檢信息統(tǒng)計按各種統(tǒng)計條件統(tǒng)計出質(zhì)檢數(shù)據(jù)。外協(xié)加工質(zhì)檢對外協(xié)送回的外協(xié)清單進(jìn)行檢驗，錄入檢驗信 息。質(zhì)量異常管理異常類型設(shè)置可設(shè)置異常質(zhì)量問題的原因類型，以便以后選 擇和統(tǒng)計分析。處理流程設(shè)置可根據(jù)異常問題的嚴(yán)重程度等判斷條件，設(shè)置 不同的處理流程，定義責(zé)任人，參與人和知曉 人等。異常問題登記發(fā)生異常質(zhì)量問題時，進(jìn)行登記，可打印標(biāo)準(zhǔn) 格式的異常問題報告單。異常問