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1、緊跟企業(yè)發(fā)展步伐,把握產(chǎn)品質(zhì)量一致性一、堅持質(zhì)量一致性的重要性質(zhì)量,漢語字典中是這樣解釋的物體的一種性質(zhì),通常指該物體所含物質(zhì) 的量,是度量物體在同一地點重力勢能和動能大小的物理量。也是產(chǎn)品或工作的優(yōu)劣程度,一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量的內(nèi)容十分豐富,隨著社會經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,也在不斷充實、完善和深化,同樣,人們對質(zhì)量概念的認識也經(jīng)歷了一個不斷發(fā)展和深化的歷史過程。美國著名的質(zhì)量管理專家朱蘭(J.M.Juran)博士從顧客的角度出發(fā),提出了產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性。即產(chǎn)品在使用時能成功地滿足用戶需要的程度。用戶對產(chǎn)品的基本要求就是適用,適用性恰如其分地表達了質(zhì)量的內(nèi)涵。 也表達了這一時

2、期的社會現(xiàn)象,客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,就是每個企業(yè)追求的追中目標。企業(yè)在把握質(zhì)量的同時,最重要的就是把握質(zhì)量的一致性,現(xiàn)在對產(chǎn)品的要求不僅僅拘謹在產(chǎn)成品上,而是針對產(chǎn)品的每個生產(chǎn)材料和生產(chǎn)細節(jié)上,這也就要求企業(yè)重視產(chǎn)品質(zhì)量一致性的管理,所謂的一致性管理就是食物執(zhí)行的結(jié)果與是拆遷約定前后一樣,其中包括三個方面:產(chǎn)品的實際質(zhì)量與客觀需求的一致性;產(chǎn)品制造質(zhì)量與設(shè)計質(zhì)量的一致性;不同批次之間質(zhì)量的向同性。要想生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,不但要產(chǎn)成品質(zhì)量,而且要重視產(chǎn)品的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),更好的把握上面三個要素。隨著萬航廠追捕想民航市場邁進,對產(chǎn)品的要求也越來越嚴格、細致。對產(chǎn)品的質(zhì)量的“一致性”提出了更高的要求。對于

3、鍛造車間來說,我們生產(chǎn)出來的不是產(chǎn)品,只是零部件,所以很多工人都不重視自己的工作,但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們對產(chǎn)品細節(jié)的要求也愈來愈高,現(xiàn)在公司要堅守的是:荒坯既產(chǎn)品,質(zhì)量一致性,這種宗旨表示的是需要員工提高對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,不論是車間鍛件的制造還是產(chǎn)成品,都要把握產(chǎn)品質(zhì)量,尤其是要對現(xiàn)存質(zhì)量一致性較差的產(chǎn)品的技術(shù)工藝的提高,質(zhì)量管理工作的改進,要推動現(xiàn)場工藝向精化,要點化發(fā)展,從而可以達到通過工藝上一點的改變,使產(chǎn)品質(zhì)量提升一個階段。二 、鈦合金的鍛造工藝難度大鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。世界上許多國家都認

4、識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發(fā),并得到了實際應(yīng)用。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。由于鈦合金結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,所以在鈦合金鍛造時候會遇到很多難點,首先在于鍛件荒坯的鍛制,荒坯結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響模鍛工序的最終質(zhì)量,同時從制坯工序開始的段拔次數(shù)到打荒火次,都直接影響鈦合金材料的最終性能指標。也就是說,在鍛造的過程中既要保證材料有足夠大的變形量來細化品粒,又要保證減少不必要的加熱鍛造火次,這樣就加大了鍛造工藝難度和操作難度。三、現(xiàn)階段產(chǎn)品出現(xiàn)的問題1.6D2T174/185號產(chǎn)品問題:A處筋條內(nèi)側(cè)夾傷;B處斜筋夾傷困難;C處高包充滿困難及內(nèi)側(cè)

5、夾傷。2.6D2T175問題:A處充滿困難;B、C處筋條充滿困難;D處夾傷 3,J11-310/J11-311 問題:A處充滿困難;B處彎度不能滿足模鍛要求;C處夾傷4.20-026、20-027 問題:A,B處“耳片”充滿困難;C處斜面缺肉且坯面過度不圓滑;D處下摸筋條充滿困難;E處內(nèi)側(cè)筋條局部缺肉 四、更好的節(jié)能增效1、人力配置上,一工段又鍛工班組5個,42人,其中16噸模板鍛錘鍛錘有三個班組,每個班組9人,10噸(含5噸、2噸)模鍛錘又兩個班組,每個班組分別有7人和8人,按照節(jié)能增效的原則,以及模鍛錘生產(chǎn)情況,只需每臺機器配置5個工人即可。從而減少了一半人力資源的耗竭,這些人力資源可以有

6、效的分配到公司的其他崗位。2、從各臺設(shè)備在2008年的任務(wù)量分配來看,70%以上的產(chǎn)品記賬在1MJ模鍛錘和16噸模鍛錘上(其中1MJ占一半以上),其余設(shè)備量不足30%,按照節(jié)能增效的原則,公司應(yīng)合理分配作業(yè)量,避免一臺機器過于磨損,從而減少使用年限,這樣的話修理費用也較高。同時機器耗損較快,使用年限減少,攤銷在每年的折舊費用也就極大增加。3、從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上分析,1MJ主要是附加值高,制造周期較長的產(chǎn)品,16噸主要是各類合金結(jié)構(gòu)件一類的成熟產(chǎn)品,其余設(shè)備主要是出產(chǎn)較快的產(chǎn)品,這樣的雖然產(chǎn)品生產(chǎn)出的產(chǎn)品價值很高,但由于生產(chǎn)費用也較高,公司的利潤空間就較低,所以公司應(yīng)該將業(yè)務(wù)重心稍作轉(zhuǎn)移,將利用較少的

7、其他臺機器也運作起來。5、 對企業(yè)未來的展望與啟示目前,國內(nèi)經(jīng)濟迅速發(fā)展,市場經(jīng)濟迅速膨脹,中國企業(yè)與世界經(jīng)濟日益接軌,國外的很多企業(yè)的入駐也成為萬航廠的競爭對手,但同時隨著中國的對外開放,市場也擴展到全球范圍,各行業(yè)對各類模鍛性產(chǎn)品的需求也日益增加,給萬航帶來了更多的機遇,但面對激烈的行業(yè)競爭,萬航廠如果想再競爭中獲勝,就必須充分利用市場有效信息,把握市場動向進行生產(chǎn),而現(xiàn)階段客戶對產(chǎn)品的需求不中量更重質(zhì),只有生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品,才能占領(lǐng)市場。經(jīng)過前人研究總結(jié),對產(chǎn)品質(zhì)量一致性具有影響的因素有6個:人(man、manpower)操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)的熟練程度等;機器(machine)

8、機器設(shè)備,工具的精度和維護保養(yǎng)等;材料(material)材料的成分,物理性能和化學(xué)性能等;方法(method這里指加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等;測量(measurement)測量時采取的方法是否標準、正確;環(huán)境(environment)工作地的溫度、濕度、照明等條件。這六個因素就是現(xiàn)在最廣為應(yīng)用的5M1E。通過對這6點的有效管理,進而提高質(zhì)量一致性管理,讓企業(yè)生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品,適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟的發(fā)展。 萬航廠一直是我國實現(xiàn)現(xiàn)代化的生力軍,為我國工業(yè)化、綜合國力和國家安全起到了巨大作用。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和國家的扶植,萬航廠已經(jīng)成為國家的重點骨干企業(yè)。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,萬航要想在企業(yè)競爭中占有

9、優(yōu)勢地位,掌握核心技術(shù),擁有一流品質(zhì)的產(chǎn)品是最基本的要求。鄧小平總理說過:科技是第一生產(chǎn)力,這個原則,即便是在科技飛速發(fā)展的今天,也是同樣適用,擁有了高科技水平,掌握核心技術(shù),才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,才能滿足客戶的需求,從而促進企業(yè)的發(fā)展,質(zhì)量一致性對于企業(yè)來說是一個難題,同樣也是一個挑戰(zhàn),一個機遇,誰能抓住這個機遇,勇于改變,提升自身的工藝水平,誰就能在現(xiàn)代經(jīng)濟中獲得優(yōu)勢地位,重視產(chǎn)品質(zhì)量,不僅僅靠的是生產(chǎn)技術(shù),更多的也是靠管理,加強企業(yè)的一致性管理,才能是企業(yè)生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品,讓客戶信的過的產(chǎn)品,企業(yè)才會長久的立于不敗之地。參考文獻1.蔡建,陳宏偉;關(guān)于質(zhì)量一致性檢驗的探討J;航空標準化與質(zhì)量;2011年03期2.呂飛杰,提高鍛造件質(zhì)量一致

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