管道概念及分類培訓

1、 一、前言一、前言 1、管道運輸是與鐵路、公路、水路、航空并列的五大運輸、管道運輸是與鐵路、公路、水路、航空并列的五大運輸 行業(yè)之一；行業(yè)之一； 2009年年5月月1日起施行日起施行的的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例修訂版修訂版， 把把涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓 力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）場（廠） 內(nèi)專用機動車輛內(nèi)專用機動車輛共共八八類設(shè)備，定為特種設(shè)備并實行安全監(jiān)察。類設(shè)備，定為特種設(shè)備并實行安全監(jiān)察。 2、管道的定義及其特

2、點；、管道的定義及其特點； 管道的定義：管道的定義： “由管道組成件、管道支吊架、隔熱層和防腐層組成，用由管道組成件、管道支吊架、隔熱層和防腐層組成，用 以輸送、分配、混合、分離、排放、計量或控制流體流動以輸送、分配、混合、分離、排放、計量或控制流體流動”的設(shè)的設(shè) 備。備。（見國標（見國標GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范） 壓力管道的定義壓力管道的定義和監(jiān)察范圍和監(jiān)察范圍： 條例條例為壓力管道下的定義和范圍是：為壓力管道下的定義和范圍是： “利用一定的壓利用一定的壓 力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備。其范圍規(guī)定為最高工作力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備。其范圍規(guī)定為最高工

3、作 壓力大于等于壓力大于等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或 可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于等于標準沸可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于等于標準沸 點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道的管道” （見（見條例條例 第第99條條） （3）管道的特點：）管道的特點： 1）管道相互聯(lián)系、牽扯和影響，且長細比大，易于失穩(wěn)，）管道相互聯(lián)系、牽扯和影響，且長細比大，易于失穩(wěn)， 受力情況更復雜；受力情況更復雜； 2）壓力管道設(shè)計除了要考慮常規(guī)因素外，還需考慮柔性、壓力管道設(shè)計除了要考慮常規(guī)因素外，還需

4、考慮柔性、 振動、支撐等特殊因素；振動、支撐等特殊因素； 3）管內(nèi)流體流動狀態(tài)復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率）管內(nèi)流體流動狀態(tài)復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率 大；大； 4）管道的組成件種類繁多，各有各的特點和技術(shù)要求，選材）管道的組成件種類繁多，各有各的特點和技術(shù)要求，選材 和總成困難；和總成困難； 5）管道上的可能泄漏點多于壓力容器。）管道上的可能泄漏點多于壓力容器。 6）管道在布置、安裝和檢驗方面與壓力容器存在很大的差）管道在布置、安裝和檢驗方面與壓力容器存在很大的差 別。別。 二、壓力管道輸送介質(zhì)的特性二、壓力管道輸送介質(zhì)的特性 （第二章）（第二章） 1. 幾個與安全相關(guān)的基本概

5、念幾個與安全相關(guān)的基本概念 爆炸性氣體混合物爆炸性氣體混合物 爆炸極限爆炸極限 爆炸危險區(qū)域爆炸危險區(qū)域 一次危險和次生危險一次危險和次生危險 釋放源釋放源 閃點閃點 爆炸和易爆介質(zhì)爆炸和易爆介質(zhì): 爆炸爆炸介質(zhì)受到高熱、摩擦、撞擊等外因作用，或由其它物質(zhì)激發(fā)，介質(zhì)受到高熱、摩擦、撞擊等外因作用，或由其它物質(zhì)激發(fā)， 發(fā)生劇烈化學變化，釋放出大量熱能（多數(shù)還同時產(chǎn)生大量氣體），使得局部發(fā)生劇烈化學變化，釋放出大量熱能（多數(shù)還同時產(chǎn)生大量氣體），使得局部 范圍內(nèi)氣體急劇膨脹，壓力瞬間增大，高速向四周傳導，并伴有巨大響聲的現(xiàn)范圍內(nèi)氣體急劇膨脹，壓力瞬間增大，高速向四周傳導，并伴有巨大響聲的現(xiàn) 象。爆

6、炸以高熱和沖擊波（核爆還有射線）形式造成破壞和殺傷。象。爆炸以高熱和沖擊波（核爆還有射線）形式造成破壞和殺傷。 易爆介質(zhì)是指僅需用較低溫度、較輕的摩擦、撞擊或震易爆介質(zhì)是指僅需用較低溫度、較輕的摩擦、撞擊或震 蕩就可引發(fā)其爆炸的介質(zhì)。對于氣體還有較寬的爆炸極限范圍。蕩就可引發(fā)其爆炸的介質(zhì)。對于氣體還有較寬的爆炸極限范圍。 2. 介質(zhì)的火災危險性和毒性介質(zhì)的火災危險性和毒性 1）介質(zhì)的可燃易爆性火災危險性分類：）介質(zhì)的可燃易爆性火災危險性分類： 可燃氣體分為甲、乙兩類可燃氣體分為甲、乙兩類 ：與空氣的混合物的爆炸極限下：與空氣的混合物的爆炸極限下 限限 10（體積比）的為甲類，（體積比）的為甲類

7、，10（體積比）的為乙類；（體積比）的為乙類； 可燃液體分為甲可燃液體分為甲A/B、乙、乙A/B 、丙、丙A/B三類六段：三類六段： 甲甲A類為液化烴。所謂液化烴是指類為液化烴。所謂液化烴是指15時，蒸汽壓時，蒸汽壓0.1Mpa 的烴類液體及其它類似的液體；的烴類液體及其它類似的液體； 甲甲B類為除甲類為除甲A類以外的閃點類以外的閃點28的可燃液體；的可燃液體； 乙乙A類是閃點類是閃點28而而45的可燃液體；的可燃液體； 乙乙B類是閃點類是閃點45而而60的可燃液體。的可燃液體。 2）介質(zhì)的毒性）介質(zhì)的毒性 P14 GB5044把毒物的危害程度分為四個級別：把毒物的危害程度分為四個級別： 極度

8、危害（極度危害（） 高度危害（高度危害（） 中度危害（中度危害（） 輕度危害（輕度危害（） 分級的依據(jù)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患分級的依據(jù)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患 病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度（病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度（mg/m3）六項指）六項指 標為基礎(chǔ)。標為基礎(chǔ)。 分級的原則是按六項分級指標綜合分析，全面權(quán)衡，以多數(shù)分級的原則是按六項分級指標綜合分析，全面權(quán)衡，以多數(shù) 指標的歸屬和實際接觸情況，定出危害程度的級別。指標的歸屬和實際接觸情況，定出危害程度的級別。 注意介質(zhì)的多重性既是可燃的又是有毒的，還可能有腐注意介質(zhì)的多重性

9、既是可燃的又是有毒的，還可能有腐 蝕性，劃分時應按高等級確定。蝕性，劃分時應按高等級確定。 介質(zhì)的危害程度受工況和環(huán)境影響，其毒性等級不是固定不變介質(zhì)的危害程度受工況和環(huán)境影響，其毒性等級不是固定不變 的，具體情況具體分析。的，具體情況具體分析。 三、設(shè)備布置三、設(shè)備布置 （第五章第一節(jié)）（第五章第一節(jié)） 設(shè)備布置是管道設(shè)計中最重要的一部分。設(shè)備布置是指在裝設(shè)備布置是管道設(shè)計中最重要的一部分。設(shè)備布置是指在裝 置界區(qū)內(nèi)，對生產(chǎn)設(shè)備按物流順序、介質(zhì)特性和同類設(shè)備適當集置界區(qū)內(nèi)，對生產(chǎn)設(shè)備按物流順序、介質(zhì)特性和同類設(shè)備適當集 中相結(jié)合的原則，進行有序排布和擺放，使之同時滿足中相結(jié)合的原則，進行有序

10、排布和擺放，使之同時滿足PID要求；要求； 安全、環(huán)保安全、環(huán)保 要求；生產(chǎn)、操作、安裝、維修要求的過程。要求；生產(chǎn)、操作、安裝、維修要求的過程。 1、設(shè)備布置原則和應考慮的因素、設(shè)備布置原則和應考慮的因素 （1）原則：）原則： 氣候條件（氣溫、降雨量、風沙等）氣候條件（氣溫、降雨量、風沙等）; 防火規(guī)范（防火規(guī)范（GB50160）; 總圖布置和裝置方向總圖布置和裝置方向; 地形情況（宜布置在同一平面的地塊上）地形情況（宜布置在同一平面的地塊上） （2）應考慮的因素）應考慮的因素 關(guān)于三重安全措施：預防一次危險引發(fā)的次生危險；關(guān)于三重安全措施：預防一次危險引發(fā)的次生危險； 限制次生危險的危害程

11、度和范圍；限制次生危險的危害程度和范圍； 為及時搶救和安全疏散提供條件。為及時搶救和安全疏散提供條件。 2、裝置內(nèi)主管廊的布置對設(shè)備布置的影響、裝置內(nèi)主管廊的布置對設(shè)備布置的影響 主管廊的位置、走向、寬度、高度等都對設(shè)備布置有影響；主管廊的位置、走向、寬度、高度等都對設(shè)備布置有影響； 主管廊和旁邊的框架連成一體時，要使管廊的柱距與框架的柱主管廊和旁邊的框架連成一體時，要使管廊的柱距與框架的柱 距盡可能一致。距盡可能一致。 主管廊布置主管廊布置 安裝與檢修空間安裝與檢修空間 3、關(guān)于通道、平臺和梯子的布置、關(guān)于通道、平臺和梯子的布置 通道、平臺和梯子具有操作、維修、安全疏散等多種功能，通道、平臺

12、和梯子具有操作、維修、安全疏散等多種功能， 必須滿足規(guī)定的寬度和凈空高度，保持暢通無阻；應合理布置平必須滿足規(guī)定的寬度和凈空高度，保持暢通無阻；應合理布置平 臺的通道和梯子，一般應兩個及以上；平臺與服務(wù)對象的相對高臺的通道和梯子，一般應兩個及以上；平臺與服務(wù)對象的相對高 度以度以6001600mm為宜。為宜。 梯子是一種特殊的通道。直爬梯寬度一般為梯子是一種特殊的通道。直爬梯寬度一般為400 600mm； 當高度當高度2m時應加安全護籠，頂部應高出平臺時應加安全護籠，頂部應高出平臺1 0501200mm； 直爬梯每段長度不宜直爬梯每段長度不宜8m或或5m；高塔的直爬梯不應布置在同一；高塔的直爬

13、梯不應布置在同一 條垂線上，應自下而上錯開布置；條垂線上，應自下而上錯開布置； 斜梯寬度宜為斜梯寬度宜為8001200mm，每段高差不宜，每段高差不宜5.5m； 兩個安全通道（含梯子）之間的距離不得大于兩個安全通道（含梯子）之間的距離不得大于50m。 高塔爬梯高塔爬梯 通道布置通道布置 四、管道布置四、管道布置 （第五章（第五章 第二節(jié)）第二節(jié)） 管道布置是指在裝置界區(qū)的有限空間內(nèi)，對聯(lián)系各設(shè)備及進管道布置是指在裝置界區(qū)的有限空間內(nèi)，對聯(lián)系各設(shè)備及進 出裝置的工藝管道、公用工程管道以及相關(guān)專業(yè)的設(shè)施，進行綜出裝置的工藝管道、公用工程管道以及相關(guān)專業(yè)的設(shè)施，進行綜 合規(guī)劃和有序排布的過程，并使之

14、同時滿足合規(guī)劃和有序排布的過程，并使之同時滿足PID 、安全、操作、安全、操作、 1.管件的布置管件的布置 （1）彎頭宜選用曲率半徑等于）彎頭宜選用曲率半徑等于1.5倍公稱直徑的長半徑彎頭倍公稱直徑的長半徑彎頭 ；輸送氣固、液固兩相流物料的管道應選用大曲率半徑彎管。；輸送氣固、液固兩相流物料的管道應選用大曲率半徑彎管。 （2）管廊上水平管道變徑連接，如無特殊要求，應選用底）管廊上水平管道變徑連接，如無特殊要求，應選用底 平偏心異徑管；垂直管上宜選用同心異徑管。平偏心異徑管；垂直管上宜選用同心異徑管。 （3）對于水平吸入的離心泵，當入口管變徑時，應在靠近）對于水平吸入的離心泵，當入口管變徑時，應

15、在靠近 泵的入口處設(shè)置偏心異徑管。當管道從下向上進泵時，應采用泵的入口處設(shè)置偏心異徑管。當管道從下向上進泵時，應采用 頂平安裝，當管道從上向下進泵時，宜采用底平安裝。頂平安裝，當管道從上向下進泵時，宜采用底平安裝。 （4）平焊法蘭不應與無直管段的彎頭直接連接。）平焊法蘭不應與無直管段的彎頭直接連接。 （5）閥門和其它靜密封接頭宜安裝在管道支撐點的附近。）閥門和其它靜密封接頭宜安裝在管道支撐點的附近。 （6）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設(shè)備）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設(shè)備 裙座內(nèi)的管道上不得布置法蘭和螺紋接頭。裙座內(nèi)的管道上不得布置法蘭和螺紋接頭。 （7）機泵潤滑油

16、系統(tǒng)的碳素鋼管道、輸送有固體沉）機泵潤滑油系統(tǒng)的碳素鋼管道、輸送有固體沉 積及結(jié)焦介質(zhì)的管道等應分段設(shè)置法蘭。機泵潤滑油系統(tǒng)積及結(jié)焦介質(zhì)的管道等應分段設(shè)置法蘭。機泵潤滑油系統(tǒng) 的碳素鋼管道每段管道上的彎頭不宜超過的碳素鋼管道每段管道上的彎頭不宜超過2個。個。 （8）調(diào)節(jié)閥兩側(cè)管道上的異徑管應緊靠調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥兩側(cè)管道上的異徑管應緊靠調(diào)節(jié)閥。 （9）采用異徑法蘭連接時，輸送介質(zhì)的流向宜自小采用異徑法蘭連接時，輸送介質(zhì)的流向宜自小 口徑流向大口徑?？趶搅飨虼罂趶健?2. 阻火器的布置阻火器的布置 （1）加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器，應靠近加熱爐，）加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器，應靠近加熱爐，

17、并便于檢修，管道阻火器與燃燒器距離不宜大于并便于檢修，管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m。 （2）儲罐用阻火器應直接安裝在儲罐頂?shù)墓芸谏?，通常）儲罐用阻火器應直接安裝在儲罐頂?shù)墓芸谏希ǔ?與呼吸閥配套使用，也可單獨使用。與呼吸閥配套使用，也可單獨使用。 3. 過濾器的布置過濾器的布置 （1）機泵入口均應安裝過濾器。過濾器的安裝位置應）機泵入口均應安裝過濾器。過濾器的安裝位置應 靠近被保護的設(shè)備?？拷槐Ｗo的設(shè)備。 （2）過濾器的布置應符合下列要求：）過濾器的布置應符合下列要求： A、角式、角式T型過濾器型過濾器 必須安必須安 裝在管道裝在管道90拐彎的場合拐彎的場合 B、直通式、直通式T型

18、過濾器型過濾器 必須安裝在管道的直管上，安裝在立管上時，應考慮方必須安裝在管道的直管上，安裝在立管上時，應考慮方 便濾網(wǎng)的抽出；安裝在水平管時，濾網(wǎng)抽出方向應向下；便濾網(wǎng)的抽出；安裝在水平管時，濾網(wǎng)抽出方向應向下； （3）安裝在立管上的泵入口過濾器，為降低泵入）安裝在立管上的泵入口過濾器，為降低泵入 口閥門的高度，可采用異徑過濾器?？陂y門的高度，可采用異徑過濾器。 （4）Y型過濾器安裝在介質(zhì)自下向上的垂直管道型過濾器安裝在介質(zhì)自下向上的垂直管道 上時，應選用反流式。上時，應選用反流式。 （5）壓縮機入口管道上應裝過濾器或可拆卸短節(jié)）壓縮機入口管道上應裝過濾器或可拆卸短節(jié) ，以便開車前安裝臨時過

19、濾器和清掃管道。，以便開車前安裝臨時過濾器和清掃管道。 C、Y型過濾器安裝在水平管道上時，濾型過濾器安裝在水平管道上時，濾 網(wǎng)抽出方向應向下；網(wǎng)抽出方向應向下； 4. 補償器的布置補償器的布置 （1）由于設(shè)備布置或其他因素使管道系統(tǒng)的幾何形狀受）由于設(shè)備布置或其他因素使管道系統(tǒng)的幾何形狀受 到限制，補償能力不能滿足要求時，應在管道系統(tǒng)的適當位到限制，補償能力不能滿足要求時，應在管道系統(tǒng)的適當位 置安裝補償器。置安裝補償器。 （2）補償器的選用和布置規(guī)定如下：）補償器的選用和布置規(guī)定如下： A、“”形補償器結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、投資少，應優(yōu)形補償器結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、投資少，應優(yōu) 先選用；先選用；

20、 B、管道布置受限制時，在設(shè)計壓力和輸送介質(zhì)允許情、管道布置受限制時，在設(shè)計壓力和輸送介質(zhì)允許情 況下可選用金屬波紋管形補償器。況下可選用金屬波紋管形補償器。 （3）布置無約束金屬波紋管補償器應符合下列要求：）布置無約束金屬波紋管補償器應符合下列要求： A、兩個固定支座間僅能布置一個補償器；、兩個固定支座間僅能布置一個補償器； B、固定支座必須具有足夠的強度，以承受內(nèi)壓推力的作、固定支座必須具有足夠的強度，以承受內(nèi)壓推力的作 用；用； C、對管道必須進行嚴格地保護，尤其是靠近補償器的、對管道必須進行嚴格地保護，尤其是靠近補償器的 部位應設(shè)置導向架，第一個導向支架與補償器的距離應小于部位應設(shè)置導

21、向架，第一個導向支架與補償器的距離應小于 或等于或等于4倍公稱直徑，第二個導向支架與第一個導向支架的倍公稱直徑，第二個導向支架與第一個導向支架的 距離座小于或等于距離座小于或等于14倍公稱直徑，以防止管道有彎曲和徑向倍公稱直徑，以防止管道有彎曲和徑向 偏移造成補償器的破壞。偏移造成補償器的破壞。 （4）套管式、）套管式、 球形補償器球形補償器 因填料容易松馳、發(fā)生泄漏，對可燃介質(zhì)管道和有因填料容易松馳、發(fā)生泄漏，對可燃介質(zhì)管道和有 毒介質(zhì)管道嚴禁選用。毒介質(zhì)管道嚴禁選用。 （5）儲罐前的管道當?shù)卣鹆叶鹊扔诨虼笥冢﹥耷暗墓艿喇數(shù)卣鹆叶鹊扔诨虼笥?度、有度、有 不均勻沉陷，且公稱直徑等于或大于不

22、均勻沉陷，且公稱直徑等于或大于150mm時，應設(shè)置時，應設(shè)置 儲罐抗震用金屬軟管。金屬軟管的直徑不應小于儲罐進儲罐抗震用金屬軟管。金屬軟管的直徑不應小于儲罐進 出口的直徑。金屬軟管應布置在靠近儲罐壁的第一道閥出口的直徑。金屬軟管應布置在靠近儲罐壁的第一道閥 門和第二道閥門之間。門和第二道閥門之間。 1.材料材料 金屬材料金屬材料 , (非金屬材料非金屬材料) 鐵基材料鐵基材料, (有色有色 ) 鋼鋼 , (鑄鐵鑄鐵) 承壓件用鋼承壓件用鋼 ,(結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)件) 碳鋼碳鋼,低合金高強度用鋼低合金高強度用鋼強度鋼強度鋼 Cr-Mo合金鋼合金鋼熱強鋼熱強鋼,抗氫鋼抗氫鋼 低溫鋼低溫鋼 不銹鋼不銹鋼 F

23、e-Cr-Ni合金和合金和Ni基合金基合金 鋁鋁,銅銅,鈦合金鈦合金 強度強度 塑性塑性, 韌性韌性, 可焊性可焊性, 工藝性能工藝性能 含碳量含碳量 低碳低碳, 中碳中碳, 高碳高碳 合金元素添加合金元素添加 Mn,V,Nb,Ti, 殘余元素殘余元素 碳當量碳當量 C+Mn6+(Cr+Mo+V)5+ (Ni+Cu) 15 脫氧脫氧 沸騰鋼沸騰鋼( Si0.07),半鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼( Si0.17) 鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)靜鋼( Si0.12),真空脫氧真空脫氧,鋁脫氧鋁脫氧 優(yōu)質(zhì)鋼與普通結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)鋼與普通結(jié)構(gòu)鋼 S,P0.035 晶粒度晶粒度 粗晶粒粗晶粒 , 細晶粒細晶粒(5級級,或總鋁或總鋁0.02%

24、) 材料交貨材料交貨(使用使用)狀態(tài)和熱處理狀態(tài)和熱處理 熱軋熱軋, A, N, N+T, Q+T, PWHT, 控制軋制控制軋制 生産和加工型式生産和加工型式 熱軋熱軋,冷軋冷軋,冷拉冷拉,鍛造鍛造,鑄造鑄造, 熱加工熱加工,冷加工冷加工,機加工機加工 焊接焊接, 熱處理熱處理 管道工程中的應用管道工程中的應用 工業(yè)管道工業(yè)管道 管子管子,對焊管件對焊管件 20 , Q235A,B, (16Mn) 鍛制管件鍛制管件,法蘭法蘭 16Mn,(20) 鑄件鑄件 WCB(WCB是指碳素鋼鑄件牌號.一種低溫用碳素結(jié)構(gòu)鋼,可焊性較好。相當于 25# 35#碳鋼) 長輸管道長輸管道 管子管子,對焊管件對焊

25、管件 X42, X60, X70 壓力管道類別定義及級別劃分 -摘自壓力容器、壓力管道設(shè)計許可規(guī)則 長輸管道（GA類）定義： 長輸管道系產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間的用 于輸送商品介質(zhì)的管道。 按照其輸送的介質(zhì)特性、工作壓力和輸送距 離劃分為GA1級和GA2級。 （1）設(shè)計GA1、 GC1級壓力管道的單位，專職設(shè)計人員總數(shù)一般 不得少于10名，其中，審批人員不得少于3名。 GA1級：符合下列條件之一的長輸管道 (1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)， 最高工作壓力大于4.0MPa 的長輸管道； (2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)， 最高工作壓力6.4MPa且輸送距離（指產(chǎn)地、 儲存地、用戶間的直接距離

26、）200km的長 輸管道。 GA2級: 屬于GA1級以外的長輸管道。 公用管道（GB類）定義： 公用管道系指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于 公用事業(yè)或民用的燃氣管道和熱力管道。 劃分為GB1級和GB2級。 GB1級: 城鎮(zhèn)燃氣管道（不含城鎮(zhèn)壓縮天然 氣充氣站內(nèi)大于4MPa的壓力管道）。 GB2級: 城鎮(zhèn)熱力管道（含供城鎮(zhèn)生產(chǎn)企業(yè)用的 熱力管網(wǎng)）。 設(shè)計GB類、GA2、GC2級壓力管道單位的 專職設(shè)計人員總數(shù)一般不得少于7名，其中， 審批人員不得少于2名。 工業(yè)管道（GC類）定義： 工業(yè)管道系指企業(yè)、事業(yè)單 位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的管道、 公用工程管道及其他輔助管道。 按照其輸送的介質(zhì)特性、工 作壓力和溫度，劃分為GC1級、 GC2級、GC3級。 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級： (1)輸送國標GB5044 職業(yè)接觸毒物危害程度分 級中規(guī)定為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)或工作溫度 高于標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道； (2)輸送國標GB50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī) 范及GB50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范中規(guī)定的火災危 險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴)，并 且設(shè)計壓力4.0MPa的管道； (3)輸送流體介質(zhì)，設(shè)計壓力10.0MPa，或設(shè)計壓 力4.0MPa且設(shè)計溫度400的管道； 符合