水電安裝施工技術(shù)方案.doc

1、水電安裝施工技術(shù)方案（一）、工程概況1、概況2、主要施工范圍 本工程水電施工范圍主要包括：給排水、照明、避雷以及與完成上述工作有關(guān) 的其他全部工作。2.1 給排水系統(tǒng)市內(nèi)給排水管道采用管， 熱熔連接。 室內(nèi)排水管道采用 UPVC 管，粘接連接， 長(zhǎng)度大于兩米的管段按規(guī)定加支架及伸縮節(jié)。 地漏的頂面標(biāo)高低于所在地面2.3 電氣照明及防雷接地系統(tǒng)照明部分供電電源：應(yīng)急照明為二級(jí)，其他為三級(jí)。正常照明電源：3 / N 220 / 380TN CS。電纜由2#變電所橋架方式引入。應(yīng)急照明電源：采用蓄電池應(yīng)急池盒，應(yīng)急燈具內(nèi)安裝。 照明分接箱至照明配電箱之間的電纜橋架敷設(shè)。電纜引入建筑物時(shí)，所穿保護(hù)管應(yīng)

2、超出建筑物散水坡100 mm。電纜保護(hù)管彎曲半徑 R 應(yīng)為保護(hù)管外徑的 10 倍，且不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許半徑。在 引入建筑物處，應(yīng)設(shè)有防火隔墻。照明支路導(dǎo)線均采用ZRBV 500,穿pvc塑料管暗敷，埋地部分穿鋼管 敷設(shè)敷設(shè)方式：除圖中注明外，沿地面為暗敷，沿墻、柱、天棚為明敷設(shè)。管 線穿過不同防爆區(qū)域間樓板的孔洞，應(yīng)采用非燃性嚴(yán)密堵塞。防雷接地部分所有配電箱外殼、分線盒、鋼管等部分需可靠接地。屋面設(shè)避雷帶和網(wǎng)格接閃器，避雷帶采用0 12鍍鋅圓鋼。避雷帶支架應(yīng)在施 工時(shí)預(yù)埋，避雷帶支架水平間距為 1 米，拐彎處 0.5 米，垂直敷設(shè)時(shí)為 1.5 米， 所有高出屋面的金屬物體均為與屋面避雷

3、帶可靠連接。利用建筑物柱內(nèi) 2 根主筋作引下線，下與接地體焊接，不得錯(cuò)位，塔接長(zhǎng) 度不小于6d。所有樁基鋼筋要與承臺(tái)鋼筋焊接。每層樓面在每柱內(nèi)側(cè)離地面 0.3米處預(yù)埋室內(nèi)接地連接板100X 100X5mm 連接板與柱內(nèi)鋼筋（避雷引下線）焊接連接。采用 40X 4鍍鋅扁鋼距地面 0.3 米環(huán)變電所墻安裝一圈作為所內(nèi)接地干線。 室內(nèi)接地干線固定間距：水平安裝為 1 米、垂直安裝為 1.5 米。該接地干線需 要與室內(nèi)接地連接板可靠焊接連接。所有門窗、水管及電氣設(shè)備外殼、埋地及其他不帶電金屬構(gòu)件、電纜橋架 和配線鋼管等均應(yīng)與接地干線作等電為可靠連接。高度超過 45米以上的所有非帶金屬物體必須與防雷接地

4、裝置焊接。每根引下線沖擊接地電阻要求小于 1 歐姆。如實(shí)測(cè)接地電阻值大于 1 歐姆， 需增加人工接地體，直到滿足要求為止。（二）、編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件，建設(shè)單位提供的圖紙及圖紙答疑紀(jì)要。2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50242 2002)；3、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268 97)；4、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 ( CJJ/J2988)；5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB503032002)；6、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB5016992)；7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46 88)；(三) 、人員安排及

5、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò) 本工程委派水電安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，并形成施工、技術(shù)、 質(zhì)量保證與安全管理網(wǎng)絡(luò)，全面負(fù)責(zé)該工程的施工管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部由施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員各一名組成。下設(shè)水工、 電氣兩個(gè)施工班組。(四) 、施工部署原則：1、根據(jù)招標(biāo)文件、建設(shè)單位提供的圖紙、甲方對(duì)質(zhì)量與工期的要求，嚴(yán)格 按照施工圖紙及施工方案進(jìn)行施工。2、克服施工質(zhì)量上的通病，抓好每個(gè)工藝環(huán)節(jié)。服從工程建理對(duì)施工質(zhì)量 的監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良及工程進(jìn)度不受影響。3、加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，完善安全管理網(wǎng)絡(luò)，層層進(jìn)行安全檢查， 杜絕不安全的施工隱患，做好文明生產(chǎn)工作（五）、施工前準(zhǔn)備：1、施工臨時(shí)生活

6、設(shè)施準(zhǔn)備 先頭部隊(duì)提前進(jìn)點(diǎn)，配合土建安排好辦公及職工生活設(shè)施，布置機(jī)具停放 位置，解決施工人員的后顧之憂。2、施工技術(shù)的準(zhǔn)備： 開工前首先應(yīng)做好整個(gè)工程的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心， 本公司將在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，全面熟悉工程圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審工作，做 好審查記錄以及設(shè)計(jì)圖紙的疑問和建議。深入理解設(shè)計(jì)思路、意圖以及設(shè)計(jì)要 求，以便指導(dǎo)施工。3、根據(jù)工料分析及現(xiàn)場(chǎng)施工程序， 配備足夠的施工隊(duì)伍。 按工種劃分班組， 特殊工種持證上崗，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，安全教育和崗位教育。并根據(jù)不同施工 階段安排勞動(dòng)力。（見附表）4、主要施工機(jī)械配備：（六）、主要施工技術(shù)措施安裝工藝流程：編制安裝施工計(jì)劃

7、T前期施工準(zhǔn)備T人員及機(jī)具進(jìn)點(diǎn)T加 工件制作T配合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)T水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)設(shè)備安裝T水壓試 驗(yàn)及電氣部分通電試驗(yàn)T整體驗(yàn)收及竣工移交。（一）水系統(tǒng)施工1、給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗(yàn)T配合土建預(yù)埋、預(yù)留T測(cè)量定 位防線、支吊架制安T管道安裝T管道水壓T水系統(tǒng)驗(yàn)收。1.1 管材要求及其連接方式室內(nèi)給水管道采用pp R管，熱熔連接。室內(nèi)排水管道采用 UPV（管，粘連 連接。給水管道試驗(yàn)壓力為 1.0Mpa ，排水管道做灌水試驗(yàn)。消防給水系統(tǒng)： 室內(nèi)消火栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣或卡箍連接；埋地消火栓給水管 道采用球墨鑄鐵給水管，承接接口，壓力排水管及配件，采用焊接鋼管，焊接

8、接口。消火栓：消火栓栓口直徑 DN65膠水帶長(zhǎng)度25米，水槍噴嘴口徑19mm1.2 管道的孔洞預(yù)留急穿墻套管預(yù)埋安裝 安裝前按設(shè)計(jì)要求，同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師道隊(duì)管件、閥門及其配件進(jìn)行驗(yàn)收， 并做好驗(yàn)收記錄。（ 1 ）負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù) 圖紙要求，配合土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動(dòng)做好配合工作。凡管道穿 梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)留套管，并做好防水處理。預(yù)埋 前應(yīng)做好外觀檢查， 管件不得有折扁和裂縫， 清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。（2）預(yù)埋件按圖擺放后須電焊固定或用鐵絲綁扎牢固，防止混凝土澆搗 過程中位移。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請(qǐng)甲

9、方代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人 員復(fù)驗(yàn)，確保無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中應(yīng)有專人巡回檢查。3）為了防止混凝土砂漿流入預(yù)埋管件中，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封 口，或加焊鐵板封死。管道安裝完畢，所留孔洞分二份灌漿，以免滲漏。拆摸 后應(yīng)及時(shí)查找原預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，并及時(shí)進(jìn)行清理，以確保日后安裝能順利 進(jìn)行，并做好相應(yīng)記錄。2、防線定位，支、吊架制作及安裝 根據(jù)施工圖中管道的走向進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定管道位置走向并確定支架的 形式及數(shù)量。管道及基支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）位置確定，埋設(shè)平整牢固。（2）與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。（3）排列整齊，間距合理。（4）固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、 吊架、不得影

10、響結(jié)構(gòu)安全。（5）磚墻和輕質(zhì)墻上下應(yīng)用金屬膨脹螺栓， 而應(yīng)使用塑料膨脹管。（6）支架的混凝土底座， 中心位置和標(biāo)高有偏差時(shí)， 應(yīng)用型鋼件找正找平， 型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固 （焊于預(yù)埋鋼板或金屬膨脹螺栓固定）3、室內(nèi)給水管道采用 PPR 管，熱熔連接。 熱熔承接連接注意事項(xiàng)和步驟如下：（ 1）將熱熔工具接通電源， 達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。2）管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油3）用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出焊接深度，焊接深度應(yīng)符合規(guī)范要求。4) 熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。(5)連接時(shí)， 無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，

11、 插入到所標(biāo)志的深度， 同時(shí)， 無旋轉(zhuǎn)地把管件推倒加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。(6)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度， 使接頭處形成均勻凸緣。(7) 在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)酆负玫慕宇^還可以稍微進(jìn)行校正，但嚴(yán) 禁旋轉(zhuǎn)。4、室內(nèi)排水管采用 PVC U 的管材及管件，承插粘接。管道粘接時(shí)應(yīng)按照 如下程序進(jìn)行：(1) 管材的管口應(yīng)用中號(hào)板鋰鋰成近1530坡口，坡口厚度宜為關(guān)壁的 1/31/2，坡口長(zhǎng)度不小于3mm并將殘屑清理干凈。( 2 )管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面， 應(yīng)擦拭干凈。 如有油污時(shí)， 應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機(jī)溶劑擦

12、凈。( 3)管材插入承口深度， 應(yīng)試插一次， 劃出粘接面深度標(biāo)記。( 4)膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。 承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷 第二道。若環(huán)形間隙小時(shí)， 允許用砂紙綠略加打磨粘面， 但應(yīng)清除殘屑。5) 承接口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待23min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于 5mm(6)膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏天固化時(shí)間可略短冬季略長(zhǎng)。5、消火栓給水系統(tǒng)安裝5.1 管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接或溝槽(卡箍)連接。5.2 消防管網(wǎng)安裝前應(yīng)檢

13、查管材及其配件是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，是否有合格證，外觀檢查符合下列要求：( 1)表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、彎曲等現(xiàn)象。( 2)鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用冷鍍管。( 3)法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無損傷。( 4)非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、 無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象， 表面應(yīng)無損傷、 皺紋等缺陷。5.2 采用螺紋連接的管道應(yīng)符合下列要求：( 1)加工管螺紋應(yīng)盡量選用套絲機(jī)進(jìn)行套絲，管螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或 缺絲，大于螺紋全扣數(shù)的 10%。管螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏差一扣。( 2)管螺紋連接的填料用細(xì)麻絲加厚白漆， 填料纏繞時(shí)應(yīng)

14、順螺紋緊纏 34 層，并不得使填料擠入管內(nèi)。3）管件緊固后，將外露螺紋上的填料清理干凈，鍍鋅鋼管的外露螺紋應(yīng)涂防銹漆。5.3 卡箍連接操作步驟：（1）將卡箍套在管子接頭處的外壁；（2）將接頭配件端全長(zhǎng)插入管端內(nèi)；（3）將卡箍拉回放置接頭端的中部；（4）用專用卡緊鉗將箍夾緊。 管道安裝中斷時(shí)，敞口應(yīng)作時(shí)封堵，以防雜物進(jìn)入。5.4 消火栓及配件安裝（1）室內(nèi)消火栓應(yīng)按照現(xiàn)行圖集。（2）室內(nèi)消火栓安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消火栓口中心安裝高度距地面 1.1m。（3）安裝消火栓箱應(yīng)平直、牢固，無明顯傾斜。（4）消火栓箱內(nèi)水龍帶掛架，水龍帶和水槍，應(yīng)在工程驗(yàn)收前安裝。水龍帶與水槍以及快速接頭，應(yīng)用直徑1.

15、6紫銅絲綁扎，纏繞銅絲應(yīng)排列緊密，繞3 4 圈再絞頭。（5）消火栓的橫支管自箱底連接消火栓，高度宜低于箱底0.15m,橫支管坡度應(yīng)坡向立管。5.5消防水泵接合器安裝（1）消防水泵接合器的型號(hào)、規(guī)格、安裝方式（地上、地下、墻壁）應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。（2）消防水泵接合器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、 放空閥、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)保證消防用水能從消防水泵 接合器進(jìn)入系統(tǒng)，安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防水車加壓過高破壞 室內(nèi)管網(wǎng)及部件。6、閥門安裝6.1 各類閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)， 并檢查閥門的填料， 不得使

16、用不合格產(chǎn)品。6.2 螺紋和法蘭連接的閥門， 應(yīng)在關(guān)閉的情況下進(jìn)行安裝。6.3 對(duì)焊閥門與對(duì)焊法蘭或管道連接時(shí)， 其焊接應(yīng)用氬弧焊打底、 電弧焊蓋 面的焊接工藝，以確保閥門內(nèi)部清潔。焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。 當(dāng)閥門與法蘭內(nèi)徑或管子內(nèi)徑不一致時(shí)，應(yīng)將閥門或法蘭內(nèi)徑加工成1：10 的斜口，確保其內(nèi)徑一致。6.4 安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。6.5 管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、 吊架重合。6.6 水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安 裝時(shí)，方可朝下或朝側(cè)面安裝，升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水 平管或立管上。6.7 閥門與法蘭一起安裝

17、時(shí)， 如屬水平管道， 其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的 左右，如屬垂直管道，其螺孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。6.8 閥門與法蘭組對(duì)時(shí)， 嚴(yán)禁用 或其他工具敲擊其密封面或閥件， 焊接時(shí) 應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。6.9 閥門轉(zhuǎn)動(dòng)桿（伸長(zhǎng)桿）軸線的夾角不應(yīng)大于 300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.10 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，無卡澀現(xiàn)象。6.11 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管段上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。在 管道壓力實(shí)驗(yàn)前應(yīng)先設(shè)置相同長(zhǎng)度的臨時(shí)短管，壓力試驗(yàn)合格后再正式安裝。6.12 閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)， 應(yīng)加防護(hù)罩。6.13 在管道吹掃、沖洗完畢

18、后，有關(guān)閥門應(yīng)抽芯檢查，疏水閥門應(yīng)全部抽 芯檢查。6.14 閥門安裝完畢后根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標(biāo)志。7、試壓及試水7.1 當(dāng)管道安裝結(jié)束后，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國(guó)標(biāo) GB50242 2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外 觀檢查然后再試壓和沖洗。7.2 試驗(yàn)壓力：生活給水管道為 0.8 Mpa ，消防給水管為 10 Mpa。7.3 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：（1）壓力試驗(yàn)前，所有管道接口處， 均不得進(jìn)行防腐和保溫。（2）試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，精度不得低于1.5 級(jí)，滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52.0倍。（3）

19、管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備， 應(yīng)在連接管口處加隔離板。7.4 按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：（1 ）為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出 水后方可關(guān)閉。（2）管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動(dòng)試壓泵，緩慢升壓。升 壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動(dòng)態(tài)，并派專人巡視 管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大滲水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和 泄水，進(jìn)行檢修。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。（3）試驗(yàn)程序是先緩慢升壓，金屬及復(fù)合管給水管道，在升壓至接近試驗(yàn) 壓力時(shí)，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，然后恒壓 10分鐘，壓力 下降不應(yīng)大于0.02 Mpa，

20、然后降到工作壓力進(jìn)行檢查各連接處的滲漏情況，管 身無破損異狀、無滲漏為合格。7.5 室內(nèi)暗裝或埋地的雨水管道，在隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度 應(yīng)不低于底層地面高度。灌滿水 15 分鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為 合格。7.6 室內(nèi)雨水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須灌至每根立管最上部的雨水 斗為止，要求同污水管道。7.7 排水管道，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。需要球徑為 3/4 管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。7.8 水壓試驗(yàn)合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)的臟、 污雜物沖洗干凈。介質(zhì)應(yīng)為潔凈水。沖洗時(shí)，應(yīng)開啟供水總閥，使

21、管道系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)要求的最大壓力和流量， 同時(shí)開啟設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有的配水點(diǎn)均放出潔 凈水為合格。&施工完畢后，按 GB50242- 2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。（二）電氣照明及防雷接地系統(tǒng)施工1、供電電源：應(yīng)急照明為二級(jí)，其他為三級(jí)。正常照明電源：3/N220/380TN C S。電纜由2#變電所橋架方式引入。應(yīng)急照明電源： 采用蓄電池應(yīng)急電池盒， 應(yīng)急燈具內(nèi)安裝。照明支路導(dǎo)線均采用ZF BV 500,穿PVC塑料管暗敷，埋地部分穿鋼管敷 設(shè)。2、接地網(wǎng)及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)留、預(yù)埋：2.1 接地網(wǎng)（線）的連接應(yīng)采用焊接,焊接時(shí)必須牢固無虛焊,且

22、應(yīng)采用 搭接焊接,其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的 2 倍（且至少 3 個(gè)棱邊焊接）。（2）圓鋼為其直徑的 6 倍。（3）圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍。（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)， 為了連接可靠， 緊貼角鋼外側(cè)兩面， 或緊帖 3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外， 其余接頭應(yīng)采取防腐措施。接地體連接完畢后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收， 并做好記錄。2.2 在預(yù)埋導(dǎo)線保護(hù)管前， 應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預(yù)防 工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按 設(shè)計(jì)要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^。2.3

23、導(dǎo)線保護(hù)管的彎曲處，應(yīng)用機(jī)械彎曲，防止施工中通常容易出項(xiàng)的管 件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時(shí)，其半徑不小于管外 徑的 10 倍。2.4 在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)密切配合土建將管子在底筋上面。預(yù)埋的 管子、卡具及箱盒等應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊帖 摸板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。2.5在混凝土中預(yù)埋套管時(shí)，套管的兩端應(yīng)伸出模板各50mm如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。所有暗 配的管子外露的管口應(yīng)做好臨時(shí)封堵。2.6電纜引入建筑物時(shí)，所穿保護(hù)管應(yīng)超出建筑物散水坡100mm電纜保護(hù) 管彎曲半徑R應(yīng)為保護(hù)

24、管外徑的10倍，且不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許半徑。 在引入建筑物處，應(yīng)設(shè)有防火隔墻。2.7 暗敷在墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一根，當(dāng)超過一根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)高。 管線轉(zhuǎn)彎超過或配電管線超過 20 米，則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求適當(dāng)加裝接線盒或加大 管徑。同一回路的相線和 N 線穿與同一根管內(nèi)；同類照明的幾個(gè)回路可穿在一 根管內(nèi)，但管內(nèi)絕緣導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。且不應(yīng)超過總截面面積的 60%。3、電氣設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前對(duì)燈具等安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面等抹 灰工程應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型 號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1 電纜橋架安裝（1）電纜

25、橋架的連接件和附件均采用配套合格產(chǎn)品，橋架尺寸及其防腐應(yīng) 符合要求。（2）橋架的支吊架宜采用配套合格品，支架的固定和橋架在支架上的固定應(yīng)牢固。水平安裝時(shí)，跨距一般為 1.5 3 mm（小規(guī)格的跨度選小），垂直敷設(shè) 時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于 2m左右其偏差不大于10 mm高低差不大于5 mm 穿過樓板外待電纜敷設(shè)后應(yīng)采取防火隔離措施。（3） 橋架的連接螺栓、螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，當(dāng)直線段超過30 米時(shí)，應(yīng) 采用伸縮連接板。（4）電纜橋架的轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小彎曲半 徑的最大者。5）橋架安裝位置應(yīng)考慮蓋板的拆卸空間，橋架本體應(yīng)可靠接地，但不應(yīng) 作為設(shè)備的接地干線。3.2配電箱

26、安裝：照明配電箱MX1負(fù)責(zé)提供工作各層、立筒倉(cāng)上下通廊、輸送棧橋、汽車發(fā) 放站等處的照明電源，照明控制除工作塔門燈及汽車發(fā)放站外，其余在照明配 電箱處操作，每層（處）不設(shè)控制開關(guān)。（1）落地配電柜安裝是其 基礎(chǔ)應(yīng)具備安裝條件，采用型鋼基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm/m)（mm全長(zhǎng)）不直度V 1V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平行度V 5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂面宜高出地平 10m m,并可靠接地（2）柜（箱）裝的垂直度、水平偏差、箱面偏差以及柜與柜之間接縫的允許偏差符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）V 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部V 2成列盤頂部V 5相

27、鄰兩盤邊V 1成列盤面v 5盤間接縫v 2（3）明裝掛式箱，應(yīng)采用膨脹螺栓固定；暗箱應(yīng)配合留洞埋箱殼；安裝 高度符合設(shè)計(jì)要求。（4）配電箱、柜安裝牢固，接地應(yīng)牢固良好；成列安裝時(shí)應(yīng)排列整齊； 裝有電器的可開啟的門，應(yīng)用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。（5）柜（箱）內(nèi)電器件機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；動(dòng)靜觸 頭的中心一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸 可靠。（6）柜（箱）內(nèi)的電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排 列整齊，固定牢固，密封良好；熔斷器的熔體規(guī)格自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì) 要求；端子排應(yīng)完好無損，編號(hào)齊全，絕緣良好。（7）二次回路結(jié)線，按圖接

28、線正確，導(dǎo)線與元件間連接牢固，柜內(nèi)導(dǎo)線 無接頭，新鮮、芯線無損傷，回路編號(hào)正確，字跡清晰不易脫色；配線整齊、 清晰、美觀，絕緣良好，每個(gè)端子接線不得超過 2根線芯，不同截面的導(dǎo)線不 得接在同一端子上；并應(yīng)專設(shè)接地螺栓。（8）進(jìn)入箱柜的電纜、導(dǎo)線，應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰避免交叉，并應(yīng)固定，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力，并留有一定余量（9）安裝完畢應(yīng)測(cè)試電氣絕緣電阻符合規(guī)范要求后，進(jìn)行通電試驗(yàn)，空 試模擬動(dòng)作，其操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確，符合設(shè)計(jì)要求。3.3 電纜及導(dǎo)線敷設(shè)：（ 1）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制 “電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜根數(shù)， 各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。（2）敷

29、設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜， 減少電纜接頭；電纜放線架應(yīng)置放穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和 寬度相配合；放線架的位置、敷設(shè)方向確定后再組織敷設(shè)。（3）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)小心處理。大的電纜線盤應(yīng)按照轉(zhuǎn)盤一側(cè)顯示的方向 旋轉(zhuǎn)。在任何情況下，電纜的處理應(yīng)滿足它所需求的半徑要大于允許的彎曲半 徑，不允許發(fā)生扭曲現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地 面上摩擦拖拉，不得有壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷；敷放速度不宜超過 15m/min。（4）穿入盒（箱）內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)用適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不 僅入盒（箱）的垂直管子的上口穿后密封良好；導(dǎo)線連接牢固，包扎

30、嚴(yán)密，絕 密良好不傷心線。（5）導(dǎo)線穿好后，盒（箱）內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、 護(hù)線套管）齊全，不脫落。4、燈具及開關(guān)、插座安裝：4.1 工作塔，立筒倉(cāng)上下通廊的照明燈具均為粉塵防爆燈；輸送棧橋等處 的照明燈具為防塵防水燈，或吊裝，或壁裝，或立桿安裝實(shí)際安裝位置視孔洞及設(shè)備具體情況進(jìn)行安裝4.2 照明系統(tǒng)每個(gè)輸出繼電器設(shè)旁路開關(guān)一個(gè)，作照明控制系統(tǒng)的手工備 用操作用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防爆控制開關(guān)，照明控制可在現(xiàn)場(chǎng)操作也可在控制室集中操 作。4.3 照明燈桿為鋼桿焊接成的立柱，燈柱立桿下預(yù)鋼板或預(yù)埋件焊接，上 與欄桿橫桿焊接；燈柱還要與欄桿立柱用 U 型包箍固定。4.4 燈具安裝應(yīng)符合下列要

31、求：（1）燈具檢查：檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配 件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行安裝施工。（ 2）燈具組裝：按照燈具說明書進(jìn)行組裝， 理順各燈頭的相線和零線PE線。（3）所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、 美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線，其中心偏差不大于 5 mm。（4）當(dāng)在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺塞或塑 料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)， 上述固定件的承載能力應(yīng)于電氣照明裝置的重量相匹配。（5）暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端 正，并緊帖墻面。（

32、 6）并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一致， 高度差不應(yīng)大于 1 mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于 5 mm。4.5 插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定： 本工程照明配電箱插座回路均采用漏電開關(guān)，所有插座均選用安全型。（ 1）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與 零線連接； 單相三孔插座， 面對(duì)插座的右孔與相線連接， 左孔與零線連接；（2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。插 座的接地端子不與零線端子連接。 同一場(chǎng)所的三相插座， 接線的相序一致。（3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座同不串聯(lián)連接。5、防雷接地系統(tǒng) 本工程在電源引入處作零線重復(fù)接地，重

33、復(fù)接地與接地裝置相連，要求接 地電阻W 10Q。筒倉(cāng)變電所內(nèi)保護(hù)接地、防雷接地及弱電系統(tǒng)共用一組接地裝置，并與筒 倉(cāng)防雷接地網(wǎng)可靠連接，組成共用接地系統(tǒng)。共用接地系統(tǒng)的接地電阻不得大 于1 Q。所有配電箱外殼、分線盒、鋼管等部分需可靠接地。工作塔屋面設(shè)避雷帶和網(wǎng)絡(luò)接閃器，避雷帶采用012鍍鋅圓鋼，避雷帶支架應(yīng)在施工時(shí)預(yù)埋，避雷帶支架水平間距為 1 米，拐彎處 0.5 米，垂直敷設(shè)時(shí) 為 1.5 米，所有高出屋面的金屬物體均應(yīng)與屋面避雷帶可靠連接。工作塔每層 均用25X4鍍鋅扁鋼設(shè)等電位聯(lián)結(jié)地帶，供設(shè)備接地用。每層的等電位聯(lián)結(jié)地 帶均與接地引下線主筋焊接連接。所有工藝設(shè)備及進(jìn)出筒倉(cāng)的金屬管道、裝

34、置均須與等電位連接帶牢固焊接。利用建筑物柱內(nèi) 2 根主筋作引下線，下于接地體焊接，不得錯(cuò)位，搭接長(zhǎng) 度不小于6d。所有樁基鋼筋要與承臺(tái)鋼筋焊接。每層樓面在每柱內(nèi)側(cè)離地面0.3米處預(yù)埋室內(nèi)接地連接板100X 100 X5mn,連接板與柱內(nèi)鋼筋（避雷引下線）焊接連接。采用-40 X 4鍍鋅扁鋼距地面0.3米環(huán)變電所墻安裝一圈作為所內(nèi)接地干 線。室內(nèi)接地干線固定間距：水平安裝為 1 米、垂直安裝為 1.5 米。該接地干 線需與室內(nèi)接地連接板可靠焊接連接。變電所內(nèi)所有門窗、水管及電氣設(shè)備外殼、埋地及其他不帶電金屬構(gòu)件、 電纜橋架和配線鋼管等均應(yīng)與接地干線作等電位可靠連接。轉(zhuǎn)接塔按照二類建筑物設(shè)防， 防

35、直擊雷接閃器利用避雷針和避雷帶結(jié)合方 式。高度超過 45 米以上的所有非帶金屬物體必須與防雷接地裝置焊接。每根引下線沖擊接地電阻要求小于1Q。如實(shí)測(cè)接地電阻值大于1Q,需增加人工接地體，直到滿足要求為止。工程驗(yàn)收電氣工程施工完畢后， 請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按建筑單位提供的圖紙及 國(guó)家有關(guān)規(guī)范GB50302002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、GB501792 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范及GB5016992電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范等對(duì)本工程進(jìn)行驗(yàn)收，并做好 驗(yàn)收記錄。（七）施工工期保證措施（一）組織保證措施1、檢查各層次施工進(jìn)度計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。在

36、堅(jiān)持總工期 不變的前期下，檢查各項(xiàng)計(jì)劃是否層層分解、互相銜接，組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的 保證體系，通過計(jì)劃任務(wù)書、施工任務(wù)單的方式逐級(jí)下達(dá)，以保證計(jì)劃的實(shí)施。2、層層簽定責(zé)任狀：安裝項(xiàng)目經(jīng)理和作業(yè)班組之間簽訂責(zé)任書。按計(jì)劃 目標(biāo)確定施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求，使施工班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完 成規(guī)定的任務(wù)。3、實(shí)行計(jì)劃交底，發(fā)揮全體人員的積極性：安裝工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是 全體工作人員的共同目標(biāo)，通過班前會(huì)和各級(jí)生產(chǎn)會(huì)進(jìn)行目標(biāo)進(jìn)度交底，使管 理層和操作層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成群眾的自覺行動(dòng)，充分發(fā)揮各級(jí)管理人員 和全體施工人員的積極性。4、科學(xué)計(jì)劃管理，確保工期實(shí)施：在工程施工過程中，存在著許多的因素，

37、需不斷地調(diào)整、解決。我們將實(shí)行檢查上周、實(shí)施本周、計(jì)劃下周的三周 滾動(dòng)計(jì)劃管理辦法，將計(jì)劃、實(shí)施、檢查、調(diào)整集于一體，以確?？傆?jì)劃的實(shí) 現(xiàn)。（二）勞動(dòng)力配置保證措施1、勞動(dòng)力配置：我公司在本工程中標(biāo)后，即組織有關(guān)人員做好配合預(yù)埋 預(yù)留的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在土建主體結(jié)構(gòu)封頂后對(duì)具備安裝條件的部分，立即進(jìn) 入全面安裝階段， 并保證所有施工人員準(zhǔn)時(shí)到位， 特殊工種持證上崗2、勞動(dòng)力保證措施：配備好足夠數(shù)量的勞動(dòng)力是保證施工進(jìn)度的重要環(huán) 節(jié)。本公司施工人員充裕，技術(shù)素質(zhì)高，能確保提供充足的勞動(dòng)力投入本工程 施工。必要時(shí)組織好勞動(dòng)力的后備力量。（三）材料、設(shè)備供應(yīng)保證措施 施工材料供應(yīng)是保證工程順利進(jìn)行的又

38、一重要環(huán)節(jié)。 材料管理好壞會(huì)對(duì)工 程質(zhì)量、工程成本產(chǎn)生直接影響。根據(jù)招標(biāo)文件中關(guān)于業(yè)主和承包商供應(yīng)材料的范圍劃分， 在項(xiàng)目部組建設(shè) 備材料供應(yīng)組，供應(yīng)組由設(shè)備材料采購(gòu)員、設(shè)備材料管理員、倉(cāng)庫(kù)保管員以及 輔助的料工組成。其中設(shè)備和材料的采購(gòu)由采購(gòu)員負(fù)責(zé)，材料的保管由倉(cāng)庫(kù)保 管員負(fù)責(zé)。1、設(shè)備、材料計(jì)劃編制在相關(guān)工程開工前 20 天有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員應(yīng)編制詳細(xì)的設(shè)備材料 “需要計(jì)劃”，并應(yīng)注明設(shè)備材料的型號(hào)、 數(shù)量、規(guī)格、廠家及相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)供應(yīng)部門。供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備材料“需要計(jì)劃” ，編 制報(bào)業(yè)主的“要料計(jì)劃”和我方自行購(gòu)置的“采購(gòu)計(jì)劃” ，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后， 交

39、業(yè)主和采購(gòu)員采購(gòu)。2、按批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。先將采購(gòu)計(jì)劃中的材料劃分為一般物資 和重要物資。重要物資：按公司的規(guī)定和業(yè)主招標(biāo)文件的要求，下列物資為重要物資： 型鋼、管材、板材、閥門、橋架、電纜、盤柜、設(shè)備。重用物資采購(gòu)應(yīng)按業(yè)主要求的品牌或從公司公布的合格供應(yīng)商的廠家中 選購(gòu)。一般物資可直接由乙方采購(gòu)。更換業(yè)主指定的廠家時(shí)， 應(yīng)由采購(gòu)員出具報(bào)告， 說明理由， 經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后， 方可更換。3. 協(xié)助甲方做好甲供設(shè)備、材料的供應(yīng)工作工程開工后，及時(shí)準(zhǔn)確地提供業(yè)主分階段供料計(jì)劃。 做好甲供材料的檢測(cè)、 交接、驗(yàn)收工作。配合業(yè)主做好加工設(shè)備的開箱、 檢查驗(yàn)收工作。做好加工設(shè)備和材料的保管工作。做好材料

40、代供工作，幫助業(yè)主解決因人 手不足所造成的供應(yīng)困難。在業(yè)主選定廠家及價(jià)格的前提下協(xié)助業(yè)主進(jìn)行業(yè)務(wù) 聯(lián)系和辦理有關(guān)手續(xù)。4. 做好乙供材料、設(shè)備的供應(yīng)工作 按工程施工進(jìn)度計(jì)劃及預(yù)算材料分析，及時(shí)編制供料計(jì)劃。加強(qiáng)采購(gòu)成本 的控制，做到貨比三家，擇優(yōu)采購(gòu)，保證材料的質(zhì)量。所采購(gòu)的材料和設(shè)備， 應(yīng)征得建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的認(rèn)可。加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)材料的檢驗(yàn)，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn) 庫(kù)。加強(qiáng)對(duì)進(jìn)庫(kù)材料的保管，嚴(yán)格領(lǐng)料制度。（ 4） 施工機(jī)具配備保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，施工方法及施工進(jìn)度計(jì)劃，配置先進(jìn)的加工機(jī)械和安裝 機(jī)具1、按計(jì)劃分階段調(diào)配機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，既確保施工需要。2 、凡進(jìn)場(chǎng)機(jī)具事先均進(jìn)行維修和保養(yǎng)， 確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)具完好

41、率。3、根據(jù)工程需要添置部分新機(jī)具時(shí)，要做好新機(jī)具的采購(gòu)和驗(yàn)收工作4、對(duì)使用中的機(jī)具定期組織保養(yǎng)，對(duì)產(chǎn)生故障的機(jī)具及時(shí)安排維修，并 準(zhǔn)備一些備用機(jī)具供搶進(jìn)度和機(jī)具損壞時(shí)用，對(duì)消耗性配件如板牙、鉆頭、焊 鉗、砂輪片有一定數(shù)量的儲(chǔ)備，以供隨時(shí)更換。（五）后勤保障措施1、安排好職工生活， 保持良好的生活環(huán)境， 使職工安心工作。2、做好安全、消防、文明現(xiàn)場(chǎng)施工工作，創(chuàng)造較好的工作環(huán)境。3、積極做好治安保衛(wèi)工作，預(yù)防治安案件的發(fā)生，排除干擾，保持安定 局面，確保施工進(jìn)度不受影響。（八）水電安裝工程質(zhì)量通病防治措施1、運(yùn)用ISO9OO0-GB/T9OO2質(zhì)量管理、質(zhì)量保證模式建立現(xiàn)場(chǎng)管理體系, 進(jìn)行程序管

42、理，面向施工班組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工全過程從原材料進(jìn)場(chǎng) 到各個(gè)分項(xiàng)目工程，每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。3、狠抓個(gè)專業(yè)質(zhì)量通病的防治，嚴(yán)格本公司糾正和預(yù)防措施程序文 件的要求，落實(shí)到每道工序。水電安裝施工中常見的質(zhì)量通病及其預(yù)防措施如 下：3.1 管道支架安裝間距過大，管道局部塌腰現(xiàn)象：管道支架安裝間距過大，標(biāo)高不準(zhǔn)，接觸不緊密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”現(xiàn)象。原因分析：管道支架間距不符合規(guī)定，管道使用后，質(zhì)量增加；彎曲的 管道安裝前末調(diào)直；支架安裝前所定坡度、標(biāo)高不準(zhǔn)，安裝使未糾正。支架埋 設(shè)安裝不平正，不牢固。防止措施：（1）支架安裝前

43、應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和起點(diǎn)標(biāo)高，算出中間點(diǎn)、終點(diǎn)標(biāo) 高、彈好線，根據(jù)管徑、管道保溫情況，按“墻不作架、托穩(wěn)轉(zhuǎn)角，中間等分， 不超最大”原則，定出個(gè)支架安裝點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行安裝。（2）支架安裝必須保證標(biāo)高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密， 不得有扭斜，翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調(diào)直。（3）安裝后管道產(chǎn)生“塌腰” ，應(yīng)拆除“塌腰”管道，增設(shè)支架，使其 符合設(shè)計(jì)要求。3.2 排水管排水不暢或堵塞現(xiàn)象：排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。原因分析：安裝前未徹底清除排水管及零件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水橫 管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴(yán)或不及時(shí)，或沖洗地面時(shí)有泥沙等雜 物流入地漏和排水管內(nèi)；管道預(yù)制

44、時(shí)，管件選用不當(dāng)，內(nèi)部阻力大；未按規(guī)范 灌水、通水及通球試驗(yàn)，或試驗(yàn)不符合要求。防治措施：（1）安裝前應(yīng)清除管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。（2）施工中需及時(shí)封嚴(yán)甩口、管口。3）排水橫管必須按照設(shè)計(jì)坡度施工，嚴(yán)禁倒坡；橫管與橫管、橫管與 立管，立管與橫管連接時(shí)，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴(yán)禁使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。（ 4）立管檢查口，橫管清掃口和排水地漏的位置、數(shù)量、標(biāo)高設(shè)置要符 合規(guī)范要求。施工中不得將麻絲、 水泥填料、工具等丟入管內(nèi)。（ 5）管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時(shí)做好灌水、通水和通球試驗(yàn)。3.3 閥門填料函處冒、漏嚴(yán)重 現(xiàn)象：閥門安裝后通水，填料函

45、處冒，漏嚴(yán)重。原因分析： 填料干燥、 老化或松散， 閥桿與填料減產(chǎn)生間隙； 填料未壓緊， 填料方法不符合要求或選用不恰當(dāng)；壓蓋有砂眼、裂縫，或壓蓋螺栓損壞、滑 絲；閥桿生銹或彎曲，與填料接觸不緊密；閥門啟閉時(shí)操作不當(dāng)，用力過猛。防治措施：（ 1）閥門安裝前，應(yīng)檢查壓蓋是否緊密完好，若填料質(zhì)次、松散或干燥 老化，應(yīng)拆換之，加入與工作介質(zhì)相適應(yīng)的填料，接縫錯(cuò)開 5 填滿，對(duì)稱擰緊 壓蓋，使填料緊密，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（ 2 ）閥桿彎曲、生銹泄露時(shí)，應(yīng)拆下調(diào)直、除銹，用聚四氟乙烯生料帶 包裹盤根，嚴(yán)重的應(yīng)拆除更換閥桿。（ 3）填料未壓緊，應(yīng)將壓蓋螺母對(duì)稱擰緊；螺栓損壞、滑絲時(shí)應(yīng)更換。4）壓蓋有斷裂、 裂

46、縫、氣孔或砂眼時(shí)， 應(yīng)補(bǔ)焊修補(bǔ)或更換新壓蓋。（5）操作閥門時(shí)，應(yīng)動(dòng)作緩慢平穩(wěn)。3.4 管道法蘭接口滲漏 現(xiàn)象：管道通入介質(zhì)后，法蘭連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。原因分析：（1）管子端頭和法蘭焊接時(shí)，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法 蘭面不平行，無法上緊，從而造成接口處滲漏。（2）墊片質(zhì)量不符合規(guī)定，造成滲漏。（3）墊片在法蘭面間墊放的厚度不均勻，造成滲漏。（4）法蘭螺栓安裝不合理或緊固不嚴(yán)密，造成滲漏。（5）法蘭與管端焊接質(zhì)量不好，造成焊口滲漏。防治措施：（ 1）在安裝法蘭時(shí)首先要注意平眼 （螺栓孔平行），無論是幾個(gè)眼的法蘭， 安裝在水平管道上的最上面的兩個(gè)眼必須呈水平狀；安裝在垂

47、直管道上的靠近 墻的兩個(gè)眼的連線孔眼必須與墻平行；其次要注意法蘭對(duì)平找正，即兩片法蘭 的對(duì)接面互相平行，同時(shí)兩片法蘭的每個(gè)孔眼要對(duì)正。（2）法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。（3）石棉橡膠墊在使用前應(yīng)放到機(jī)油中浸泡，并涂以鉛油或鉛粉，以增 加嚴(yán)密性。安裝時(shí)墊片不準(zhǔn)加兩層，位置不得傾斜。墊片表面不得有溝紋、斷 裂等缺陷。法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。4）法蘭使用的螺栓要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，擰緊螺栓說要對(duì)稱成十字交叉式 進(jìn)行。每個(gè)螺母要分23次擰緊（ 5）屬于法蘭與管端焊口處滲漏， 按管道焊接方面的方法處理。（6）防治措施： 應(yīng)增加管道支架，以消除加到機(jī)殼上的負(fù)荷。3.5 電纜敷

48、設(shè)施工質(zhì)量通病現(xiàn)象：（1）電纜敷設(shè)時(shí)所用保護(hù)管尺寸太小，長(zhǎng)度不夠；（2）電纜中間接頭放置不符合規(guī)范要求；（ 3）電纜排列絮亂， 與熱力管道交叉或接近時(shí)， 未做隔熱層；（4）電纜穿墻、過樓板未做保護(hù)管。通向室外的電纜保護(hù)管密封處理不 好。原因分析；（1）電纜穿保護(hù)管時(shí)，為根據(jù)電纜的外徑，以及通路、建筑物地梁的寬 度計(jì)算保護(hù)管尺寸；（2）電纜敷設(shè)前未繪制 “敷設(shè)圖”，也沒有進(jìn)行電纜的全面核算；（3）施工時(shí)馬虎，對(duì)質(zhì)量要求不嚴(yán)。預(yù)防措施：（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先根據(jù)電纜的外徑及所要穿過墻體的寬度，預(yù)埋好保護(hù)管。保護(hù)管的管徑為：當(dāng)電纜保護(hù)管的長(zhǎng)度在 30 米以下時(shí)，管內(nèi)徑應(yīng)不 小于電纜外徑的 1.5

49、倍；保護(hù)管的長(zhǎng)度超過 30 米時(shí)，管內(nèi)徑不小于電纜外徑的2.5 倍。管口應(yīng)做成喇叭口；（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制“電纜敷設(shè)圖” 。圖中應(yīng)包括電纜 的根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種電纜交叉位置。同時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 的電纜進(jìn)行核算，弄清每盤電纜的長(zhǎng)度，確定中間接頭的位置。按照線路的具 體情況，配置電纜的長(zhǎng)度，避免造成不必要的浪費(fèi)。在核算時(shí)，應(yīng)注意不要把 電纜接頭放在道路交叉口、建筑物的大門口以及其他管道交叉的地方。如在同 一電纜槽內(nèi)并列敷設(shè)數(shù)條電纜時(shí)，電纜頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開，以便于日后檢修。（3）電纜與熱力管道（或熱源）交叉或接近時(shí)，其允許小距離為：左右 并行敷設(shè)為 2 米，交叉敷設(shè)為 0.5 米，如果不能滿足這些數(shù)據(jù)的要求時(shí)，應(yīng)在 接近段或交叉點(diǎn)前后 1 米范圍內(nèi)作隔熱處理。（4）在同一電纜槽內(nèi)敷設(shè)很多電纜時(shí)，為了做到有條不絮，施放前，應(yīng) 充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號(hào)、規(guī)格、編號(hào)、走向以及放在電纜架上的 位置和大約長(zhǎng)度等。施放時(shí)，先施放長(zhǎng)的、截