
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1、、 注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車(chē)間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。2、清理設(shè)備周?chē)h(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模 部分拉桿。4、檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線(xiàn)路、操作手柄、手輪有無(wú)損 壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試 驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠,安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活,開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠 觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板,各安全防護(hù)開(kāi)關(guān) 等)不準(zhǔn)隨便移動(dòng),更不許改裝或故意使其失去作用。7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)零部件
2、異常或有損壞 現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或 滴漏。9、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng) 蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。二、 注塑機(jī)開(kāi)機(jī)1、合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要 求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫 20 分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén),對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng) 油泵,未發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,方可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開(kāi)” 后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,檢查安全門(mén)的作用是否正常。3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺
3、桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。4、操作工必須使用安全門(mén),如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī),嚴(yán) 禁不使用安全門(mén)(罩)操作。5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、 液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板, 防護(hù)罩等要蓋好, 固定好。6、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄,不許 兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠, 合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē), 通知相關(guān)人員排除故障。8、機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間( 10 分鐘以上)清理模具時(shí), 一定要先將注 射座后退使噴嘴離開(kāi)模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn) 脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。10 、 身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)
4、時(shí),必須切斷電源。11 、 避免在模具打開(kāi)時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。12 、 對(duì)空注射一般每次不超過(guò) 5 秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知 鄰近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵 鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。13 、 熔膠筒在工作過(guò)程中存在著高溫、高壓及高電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品,以防湯傷、電擊及火災(zāi)。14、 在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗, 避免損壞料斗內(nèi)分屏、 護(hù)屏罩及磁鐵架, 若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā) 生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。15 、 機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況 時(shí),應(yīng)立即停機(jī), 立即向有關(guān)人員報(bào)告,并說(shuō)明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可 能原因。16、 注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身 傷害或損壞設(shè)備的操作方式。三、 停機(jī)注意事項(xiàng)1、 關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射 預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無(wú)熔料射出。2、 若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如 PVC ),停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用 其他原料清洗干凈。 3、 使注射座與固定模板脫離,模具處于開(kāi)模 狀態(tài)。4、 關(guān)閉冷卻水管路,把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置,節(jié)假日最后一班停 機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源
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