璃幕墻施工工法-精品.doc

1、【關(guān)鍵字】方案、情況、方法、動(dòng)力、效益、質(zhì)量、計(jì)劃、問題、要點(diǎn)、充分、合理、良好、持 續(xù)、保持、發(fā)現(xiàn)、掌握、措施、特點(diǎn)、位置、關(guān)鍵、安全、穩(wěn)定、基礎(chǔ)、環(huán)境、工程、項(xiàng)目、能 力、辦法、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)、水平、主體、速度、關(guān)系、設(shè)置、檢驗(yàn)、分析、傾斜、形成、保護(hù)、滿 足、嚴(yán)格、管理、監(jiān)督、保證、確保、調(diào)整、取決于、方向、統(tǒng)籌、規(guī)范、中心璃幕墻施工工法一、工法特點(diǎn)1、玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定 到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是 隱框玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。2、結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保 證，節(jié)約硅

2、酮結(jié)構(gòu)密封膠。3、立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。4、施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī)具減少。5、立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。6、施工簡(jiǎn)便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對(duì)管理者的專業(yè)技能和統(tǒng)籌能力要求較高。二、工法適用范圍木工法適用于各種隱框玻璃幕墻工程。三、工藝流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量放線一預(yù)埋件處理一連接角碼安裝一立柱安裝一橫梁安裝一結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝一清潔檢查一竣工驗(yàn)收四、施工操作要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。2、施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能

3、良好。3、人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。4、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用 的表格。（二）測(cè)量放線1、測(cè)量依據(jù)測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以 建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必 須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。2、測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線, 據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找岀幕墻立柱與建筑軸線的關(guān) 系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)

4、圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面 軸線距建筑物外平而軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻 立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果, 用鋼琴線定岀每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線 間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mmo幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿 彈岀墨線定岀立柱頂標(biāo)高線。3、測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。（三）預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)1、預(yù)埋件安裝（省略）2、質(zhì)量要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。3、預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法連接

5、角碼端部在鋼板外無法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊 無法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ) 鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加墊板。（四）立柱制作安裝（見圖一、圖二）1、立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖, 委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)員繪制。2、立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留20mm 以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼 螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱

6、搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳 有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所 定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后 調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯 套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一而幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加 焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左 右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立 柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。（五）橫梁制作安裝（見圖三）1、橫梁由廠家根據(jù)加

7、工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo) 岀橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在木層內(nèi)消化，不得積累。3、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要 求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一 層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩 根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于 或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅寬度大于35m時(shí),不應(yīng)大于7mm0（六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：1、鋁

8、框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工 作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的 鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁 料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。2、玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3、凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求 進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬 用二甲苯，；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法 用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對(duì)基材表而順一個(gè)方向依次擦抹， 在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用

9、一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦 抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后 再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表而，干抹布是擦不掉的。抹 布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用 抹布到容器內(nèi)去醮溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后 30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材表面又 會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。4、定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的 基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板， 作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定

10、位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的 設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上， 使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不 能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻 璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后 形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸 一樣。5、注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來, 防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī) 注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將 壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防

11、止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè) 組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。6、養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置7天后才能運(yùn)輸。 養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為235C,相對(duì)濕度為70%5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊 要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過7層，每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊 墊于下一層，立方體尺寸偏差0.5mmo7、試驗(yàn)在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆 1.3cm膠體作為切開試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)7天后，將 切開試驗(yàn)樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表而，則密封膠未 完全固化，如果是平整或暗淡的表而則巳完全固化；如檢查到14天還未 完全

12、固化，說明膠的質(zhì)量有問題。在基材表面注堆膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣 一頭用刀在膠體厚度中部切開長(zhǎng)5cm切口，用手捏住切頭，用90度的 角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試 驗(yàn)不合格。8、組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無 膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于1mm.（七）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝1、定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上 劃線。2、調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、 面平。3、固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mmo 上壓塊

13、時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用M5x20不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓 緊。（八）耐候硅酮密封膠嵌縫1、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰 塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。2、為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。3、在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。4、注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。5、注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。6、膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。（九）保護(hù)和清洗五、勞動(dòng)力組織木工法勞動(dòng)組織見表1六、施工機(jī)具木工法主要施工機(jī)具見表2表1主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓式鋁窗撞角機(jī)KT-33臺(tái)22電焊機(jī)交流臺(tái)203沖擊鉆臺(tái)

14、104搬手把205螺絲刀把206臺(tái)鋸臺(tái)47臺(tái)鉆臺(tái)48拉釘槍把10 9手動(dòng)注膠槍把2010手動(dòng)玻璃吸盤個(gè)1011注膠機(jī)臺(tái)安裝在專業(yè)車間12手電鉆臺(tái)20表2勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目每小組人數(shù)小組數(shù)備注1測(cè)量放線3人3組2立柱安裝3人15組3橫梁安裝2人12組4結(jié)構(gòu)注膠3人5組在專業(yè)車間注膠5玻璃板塊安裝4人15組 6密封注膠2人15組七、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(略)請(qǐng)參照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ102-96)和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T139-20016)。2、質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前 必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過

15、程中必須有可靠的保護(hù)措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準(zhǔn)確將 影響整過施工過程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精 度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度 符合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要 滿足要求。八、安全措施1、安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用 前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，須作吸附重量和吸 附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。

16、3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火 災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡回檢查。九、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、鋁型材鋁材用量一般在每平方米810公斤。主要取決于立面分隔、主桿截面。2、玻璃玻璃品種很多，如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃 等。影響玻璃單價(jià)的因素有品種、規(guī)格等。3、密封膠結(jié)構(gòu)膠一般在每平方米1520支（每支300ml）,耐候膠一般在每平方 米1支左右（每支3OOmDo主要取決于膠條截面大小、立面分隔。4、其它零星材料費(fèi)一般在每平方米25元左右。十、工程實(shí)例及效益分析我公司承建的深圳市龍崗大工業(yè)區(qū)海關(guān)綜合辦公樓玻璃

17、幕墻工程，隱框玻 璃幕墻展開而積1300平方米，幕墻高31.8米，最大層高4.8米。幕墻主 框格用140系列南海廣亞鋁型材，板材用6mm鋼化鍍膜玻璃，硅酮密封 膠用道康寧系列。該幕墻采用構(gòu)件式安裝，項(xiàng)目部人員在施工中總結(jié)出木 工法，施工情況如下：1、項(xiàng)目部成立測(cè)量小組。在對(duì)原土建結(jié)構(gòu)認(rèn)真測(cè)量的基礎(chǔ)上，確定幕墻 分隔誤差分解方案并報(bào)設(shè)計(jì)審批。每一組立柱用鋼琴線放一條站線。因?yàn)?測(cè)量工作到位，后續(xù)工作如主龍骨制安、玻璃板塊制安很順利。2、立柱、橫梁、玻璃和玻璃副框的制作在生產(chǎn)廠家進(jìn)行，材料浪費(fèi)少。 其中鋁材比預(yù)算節(jié)約12噸（約占鋁材總用量的百分之十），合人民幣2 萬5仟元。加工精度高，為安裝工作帶來很大方便。3、玻璃板塊