(完整版)鉗工教案

1、教師姓名：閆勇鉗工教案首頁課次一一一課型鉗工入門及安全教育早節(jié)緒論教學(xué) 目 的1、了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程實(shí)訓(xùn)室安全文明生產(chǎn) 管理規(guī)定。2、熟悉鉗工的基礎(chǔ)知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具 的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。3、熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方 法。4、掌握鉗工常用刀具的使用和刃磨方法。5、掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到一定的鉗工技 能。6、培養(yǎng)勤學(xué)苦練的精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí) 慣。教學(xué)重點(diǎn)1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的工作任務(wù)。2、了解鉗工實(shí)習(xí)場地設(shè)備和本工種操作中常用的工具刃

2、具。3、了解實(shí)習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求。教學(xué)難點(diǎn)鉗工安全操作技術(shù)教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具掛圖鉗臺以及常用工具 安全事項(xiàng)授課 班級授課 日期相關(guān) 素材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書鉗工教案續(xù)頁引言教 學(xué) 過 程安全生產(chǎn)是頭等大事，使同學(xué)們了解鉗工生產(chǎn)中的安全知識及存在的安全隱患 教學(xué)內(nèi)容正文一、鉗工概述鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法，利用各種 工具和常用設(shè)備對金屬進(jìn)行加工。講到這里大家不禁要問，工業(yè)發(fā)展這么快， 為什么還有手工操作在實(shí)際工作中，有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的 某些工作，還是由鉗工完成，比如：設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展， 在比較大的企業(yè)里，對鉗

3、工還有比較細(xì)的分工。1. 鉗工的專業(yè)分工(1)裝配鉗工修理鉗工(3)模具鉗工劃線鉗工(5)工具、夾具鉗工無論是哪一種鉗工，要想完成好本職工作，首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。2. 鉗工的基本操作（1）劃線 （2）銼削 （3）鏨削 （4）鋸削（5）鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 （6）攻螺紋、套螺紋（7）刮削（8）研磨 （9）裝配3. 鉗工的特點(diǎn)（1）加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件（舉例）（2）工具簡單，制造刃磨方便，材料來源充足，成本低。（3）勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對個人技術(shù)水平要求較高。4. 鉗工的加工范圍（1）加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯，在工件上劃線等。（2）加工精密零件。如銼

4、樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。（3）零件裝配成機(jī)器時互相配合零件的調(diào)整，整臺機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試 等。（4）機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。、鉗工的常用設(shè)備1. 鉗臺2. 臺虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造3. 砂輪機(jī)4. 平口虎鉗5. 臺鉆三、實(shí)訓(xùn)紀(jì)律與安全1. 進(jìn)實(shí)訓(xùn)室必須穿工作服，女生戴工作帽；2. 操作者要在指定崗位進(jìn)行操作，不得串崗；3. 遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)遲到早退；4. 認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程；5. 愛護(hù)設(shè)備及工具、量具、工件擺放整齊，對損壞和丟失的工具、量具要折價(jià) 賠償。四、鉗工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程工作前檢查工，夾，量具，如手錘，鉗子，銼刀，游標(biāo)卡尺等，必須完 好無損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與

5、錘柄不得松動。(1) 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，工作服袖口、衣邊應(yīng)符合要求，長發(fā)要挽 入工作帽內(nèi)。(2) 禁止使用卻手柄的銼刀，刮刀，以免傷手。(3) 用手錘敲擊時，注意前后是否有人，不許帶手套，以免手錘滑脫傷人； 不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)手錘或橇杠使用。(4) 不準(zhǔn)把扳手，鉗類工具當(dāng)手錘使用；活動扳手不能反向使用，不準(zhǔn)在扳 手中間加墊片使用。（6）不準(zhǔn)將虎鉗砧磴使用；不準(zhǔn)在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大加緊 力。（7）實(shí)訓(xùn)室嚴(yán)禁吸煙，注意防火。（8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班時要鎖好門窗，防止失竊。（9）實(shí)訓(xùn)過程中，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)規(guī)章制度和操作規(guī)范，嚴(yán)禁用工具對 他人打鬧。學(xué)生活動1. 熟

6、悉鉗工生產(chǎn)時的安全事項(xiàng)。2. 熟悉鉗工臺及常用工具。鉗工教案首頁課次二二二課型銼削及銼削姿勢早節(jié)銼削教 學(xué) 目 的通過對毛坯的銼削加工，了解銼刀的正確握姿和站姿，掌握平面銼 削方法。教學(xué) 重點(diǎn)1銼削的特點(diǎn)及應(yīng)用。2、銼削的姿態(tài)和操作方法。教學(xué) 難點(diǎn)銼削過程中，銼削的速度和姿態(tài)因剛開始練習(xí)無法得到保證，應(yīng)反 復(fù)進(jìn)行糾正與示范。教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具 掛圖銼刀銼刀斷面形狀授課 班級授課 日期相關(guān) 素材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教學(xué)后記鉗工教案續(xù)頁引言教 學(xué) 過 程利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作。它的應(yīng)用范圍很廣，可銼 工件的外表面、內(nèi)孔、溝槽和各種形狀復(fù)雜的表面。1.銼刀教學(xué)內(nèi)容正文（1）材料：

7、T12 或 T13（2）種類：1、鉗工銼：按斷面形狀不同分為五種，即平銼、方銼、圓銼、鉗丁世斷面聒狀h】辟闿魅靳面旳狀r）墊形餐斷面形狀三角銼、半圓銼。2、整形銼：用于修整工件上的細(xì)小部位。3、特種銼：用于加工特種表面，種類較多如棱形銼。（3）銼刀的粗細(xì)確定與選擇使用確定方法：1、粗銼刀（4-12 ）用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加 工時。2、細(xì)銼刀（13-24）用于加工硬質(zhì)材料或精加工時。3、光銼刀（30-40）用于最后修光表面。2銼刀柄的拆裝方法用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi)，用右手將銼刀的下端面垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來。込動方向IS 2-42屋力刪的裝拆

8、方逹s）蟻輛方法 h）洋JJ旃貯拆訓(xùn)方氓3 .操作方法（1）銼刀握法：銼刀大小不同，握法不一樣，其中大銼刀可有三種握法，中型 一種，小型兩種。（主要以演示為主）（2）銼削姿勢：以講解、演示為主。（3）銼削力的運(yùn)用：銼削時有兩個力，一個是推力，一個是壓力，其中推力由 右手控制，壓力由兩手控制，而且，在銼削中，要保證銼刀前后兩端所受的力 矩相等，即隨著銼刀的推進(jìn)左手所加的壓力由大變小，右手的壓力由小變大， 否則銼刀不穩(wěn)易擺動。（4）注意問題：銼刀只在推進(jìn)時加工進(jìn)行切削，返回時，不加力、不切削，把 銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時利用銼刀的有效長度進(jìn)行切 削加工，不能只用局部某一段，否則

9、局部磨損過重，造成壽命降低。（5）速度：一般30-40/分，速度過快，易降低銼刀的使用壽命。4. 銼削的步驟與方法（1）選擇銼刀1.根據(jù)加工余量選擇：若加工余量大，則選用粗削刀或大型銼刀；反之則選 用細(xì)銼刀或小型銼刀。2 根據(jù)加工精度選擇：若工件的加工精度要求較高，則選用細(xì)銼刀，反之則 用粗銼刀。（2）工件夾持：將工件夾在虎鉗鉗口的中間部位，伸出不能太高，否則易震動, 若表面已加工過，則墊銅鉗口。(3)銼削方法：1順向銼2.交叉銼3.推銼112-45平麗牲削叮脫悴眩 b) iXtekft c)企桂出5. 平面銼削方法及檢查粗加工時用兩個交叉的方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷 銼削面

10、的高低情況，以便把高處銼平，精加工時用銼刀順著長度方向?qū)ぜM(jìn) 行銼削，銼削后可得到正真的銼痕，比較整齊美觀；修正平面或修正尺寸可用 推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時，要經(jīng)常檢查工件的銼削 表面是否平整，一般用鋼皮尺或直尺通過透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、 橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時，可用直角尺、量角器或樣板尺把 角度對好，用透光法檢查。鯉冊平血的推亶方濁4*）透光法祐査 b）屮間此c）申何凸椚平面檢宵悅直 町用踴尺檢査6. 內(nèi)外圓弧面的鋰削方法號、爲(wèi)丄-屮晴逼弧蠱酸鋰撤打性小沁迤鐵/訛 g 精竜魅阪施說恆叭c）23 2-48 內(nèi)鬧狽面姑悴刖* h打同時完旎二_卜

11、功ft IQ橫鶴肉謝眥Ififtl C）推毀7. 銼刀的正確使用和保養(yǎng)1 、不可用銼刀銼削毛坯硬皮及淬硬表面；2、銼刀應(yīng)先用一面，用鈍后在用另一面；3 、應(yīng)及時用鋼絲刷清理銼刀；4、不能用手摸銼削表面，銼刀嚴(yán)禁接觸油類；5 、銼刀放置時不能與其金屬物相碰；6 、不可用銼刀代替其他工具敲打或撬物。8. 銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)1、不使用無柄或柄已裂開的銼刀，防止刺傷手腕；2、不能用嘴吹鐵屑，防止鐵屑飛進(jìn)眼里；3、銼削過程中不要用手撫摸銼面，以防銼時打滑；4、銼面堵塞后，用銅銼刷順著齒紋方向刷去鐵屑；5、銼刀防置時不應(yīng)伸出鉗工臺以外，以免碰落砸傷腳。學(xué)生活動內(nèi)容：制作鴨嘴榔頭毛坯料：100X 25

12、的45號鋼件機(jī)器設(shè)備：鉗桌臺虎鉗工具：平銼刀（10寸）量具：刀口直尺加工工步：1.用臺虎鉗固定毛坯料，校正其咼低。2. 利用銼刀（10寸）對工件進(jìn)行銼削加工。（1）先采用平面銼法中的交叉銼對工件進(jìn)仃加工（粗銼）（2）再選擇順向銼對工件進(jìn)行加工（精銼）3. 利用刀口直尺和刀口角尺檢測工件的平面度和垂直度。鉗工教案首頁課次-三課型測量早節(jié)測量及鉗工常用測量工具教 學(xué) 目 的1、了解鉗工測量工具；2、掌握鉗工工作測量；教學(xué) 重點(diǎn)1、千分尺、角度尺的使用；2、用塞尺檢測工件的配合精度；教學(xué) 難點(diǎn)刀口角尺、塞尺、千分尺、萬能角度尺的正確測量方法教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具 掛圖授課 班級授課 日期相關(guān) 素

13、材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教學(xué)后記鉗工教案續(xù)頁引言千分尺、組合角度尺、萬能角度尺是鉗工中常用的測量工具，要學(xué)會正確教 學(xué) 過 程的使用和保養(yǎng)。教學(xué)內(nèi)容正文1游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)和工作原理（1）游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬能角度尺主要由主尺1、游標(biāo)2和扇形板3等組成，如圖3-21所示。扇 形板3與游標(biāo)2固定為一體，可在主尺1上回轉(zhuǎn)，測量工件的角度。90。角尺5 和直尺6同時用支架4連接并固定在扇形板3上，也可分別固定在扇形板3上, 隨游標(biāo)2回轉(zhuǎn)移動，對工件進(jìn)行角度測量。i-is游標(biāo)萬能加度吧I主尺2前祁34立架5-90角尺良尺（2）游標(biāo)萬能角度尺的工作原理圖3-1游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)萬能角度尺主尺的刻線

14、每格1。，分度值為2的游標(biāo)刻線是將主尺上 29。所占的弧長等分為30格，則游標(biāo)上每格刻線的角度為290/30即58，與主 尺每格的角度差即分度值為2。游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺相似，先從主尺上讀出游標(biāo)零線前 的整度數(shù)，再從游標(biāo)上讀出角度“分”的數(shù)值，兩數(shù)值相加即為測得的角度值， 如圖3-21所示。游標(biāo)萬能角度尺的90o角尺和直尺可以移動和拆換，從而可以 測量0。320。的任何角度，使用方法如圖 3-22所示。游標(biāo)萬能角度尺的主尺 上的刻線只有0。90o,當(dāng)測量大于90o的角度時，應(yīng)在測得的數(shù)值上加上90o,當(dāng)測量大于180o、270o的角度時，應(yīng)在測得的數(shù)值上分別加上180o、270o

15、。2、千分尺的結(jié)構(gòu)及使用方法（1）千分尺的結(jié)構(gòu)圖町KJ748外栓千分尺的結(jié)構(gòu)t尺架2亠測砧3固定喬荀4 一封衰亍一蠅母 1撤井筒7測宜豈幷,-緘瓷9禪賀】。一著爪門亠轉(zhuǎn)總門一境燈】3手柄14一隔濟(jì)慕肯（2）千分尺的讀數(shù)方法先讀出微分筒左端面位于固定套筒上的刻線所表示的數(shù)值，即被測尺寸的 毫米數(shù)或加半毫米（0.5mm,如圖3-2b所示（10.5mm；再讀出微分筒圓錐面 上與固定套筒上的基準(zhǔn)線對齊的那條刻線所表示的數(shù)值，即為被測尺寸的小于 半毫米的測量值，如圖3-2所示（0.26mm。國7抽 外柱干分艮時讀址加去a） lOmni +0 25niFii 25mm h） 10. 5mm 0. 36mn

16、i = 10 76iikrk最后，把上述兩個讀數(shù)加起來即為測得的尺寸數(shù)值，如圖3-2b所示（10.76mm（3）千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)1）、根據(jù)被測工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測量范圍和 分度值。2）、測量前應(yīng)將千分尺的測量面和工件的被測量面擦干凈，外徑千分尺將測 與測微螺桿端面并合校準(zhǔn)零位，大規(guī)格的千分尺用標(biāo)準(zhǔn)棒（量塊）校準(zhǔn)檢查。3） 、測量時，被測工件與千分尺要對正，以保證測量位置準(zhǔn)確。測、測微螺桿端面與被測工件表面即將接觸時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置，聽到“吱吱”聲即停，不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。4）、讀數(shù)時，要正對刻線，看準(zhǔn)對齊的刻線，正確讀數(shù)；特別注意觀察固定套 管上中線之下的刻

17、線位置，防止誤讀 0.5mm5）、嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運(yùn)動工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測量，以防損傷 千分尺的精度和影響測量精度。學(xué)生活動1. 認(rèn)識常用測量工具。2. 練習(xí)測量工具的正確使用。3. 掌握測量工具的注意事項(xiàng)。鉗工教案首頁課次四課型糾正銼削中的問題早節(jié)鞏固銼削教 學(xué) 目 的鞏固銼削，糾正銼削過程中同學(xué)的問題，使之達(dá)到一定的銼削技能。教學(xué) 重點(diǎn)1正確握銼方法2、銼削姿勢的糾正3、銼削時雙手的正確用力教學(xué) 難點(diǎn)銼削姿勢以及雙手的用力教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具 掛圖授課 班級授課 日期相關(guān) 素材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教 學(xué) 后 記鉗工教案續(xù)頁教 學(xué) 過 程引言加強(qiáng)銼刀的正確握姿和站姿以及銼削時的正

18、確用力教學(xué)內(nèi)容正文 2-43握輕方區(qū) 叭催刀的屢孫b）抵軽刀IE祛c短鋰刀握法、銼刀的握法二、銼削的姿勢與操作方法銼削時人的站立位置與鏨削相似，銼削時要充分利用銼刀的全長，用全部 銼齒進(jìn)行工作。開始時身體要向前傾斜100左右，右肘盡可能收縮到后方。最初三分之一 行程時，身體逐漸前傾到15。左右，使左膝稍彎曲；其次三分之一行程，右肘 向前推進(jìn)。同時身體也逐漸前傾到 18。左右；最后三分之一選種，用右手腕將 銼刀推進(jìn)，身體恢復(fù)到起始位置姿勢。三、銼削時雙手的用力銼削時為了銼出平直的表面，必須正確掌握銼削力的平衡，使銼刀平穩(wěn)。 銼削時的力量有水平推力和垂直壓力兩種，推動主要由右手控制，其大小必須 大

19、于切削阻力，才能銼去切屑；壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手的壓力大小必 須隨著變化，保持力矩平衡，使兩手再銼削過程中始終保持水平。用2-44佬削平血収手申力方拈）豐刮開愉b）姓削屮豪c）軽削弊結(jié)d）回學(xué)生活動繼續(xù)加工100X 25的毛坯料，注意在加工中遇到問題應(yīng)及時向老師反映鉗工教案首頁課次五課型劃線早節(jié)鉗工劃線教 學(xué) 目 的1、了解劃線在鉗工中的作用2、掌握劃線的技巧3、能夠獨(dú)立劃線教學(xué) 重點(diǎn)1、劃線工具的使用2、掌握劃線的精度教學(xué) 難點(diǎn)把握劃線精度教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具 掛圖授課 班級授課 日期相關(guān) 素材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教學(xué)

20、后記鉗工教案續(xù)頁引言在鉗工實(shí)習(xí)操作中，加工工件的第一步是從劃線開始的，所以劃線精度是保障教 學(xué) 過 程工件加工精度的前提，如果劃線誤差太大，會造成整個工件的報(bào)廢，那么劃線就應(yīng) 該按照圖紙的要求，在零件的表面上，準(zhǔn)確的劃出加工界限。教學(xué)內(nèi)容正文一、劃線的作用1確定工件加工表面的加工余量和位置；2、檢查毛坯的形狀、尺寸是否合乎圖紙要求；3、合理分配各加工面的余量；4、在毛坯誤差不太大時，可依靠劃線的借料法予以補(bǔ)救，使零件加工表面仍符合要 求。、劃線的種類1平面劃線：在工件的一個表面上劃線的方法稱為平面劃線。2、立體劃線：在工件的幾個表面上劃線的方法稱為立體劃線。三、劃線工具1基準(zhǔn)工具：（1）劃線平

21、板（2）劃線方箱2、測量工具：（1）游標(biāo)高度尺 （2）鋼尺 （3）直角尺3、 繪劃工具：（1）劃針（2）劃規(guī) （3）劃卡 （4）劃針盤 （5）樣沖4、夾持工具：（1） V形鐵 （2）千斤頂LJ_I-a_lJYI-3VI 1M_=IqqrrmJaIA)囲劃線匚具j)軸屮心k）I）打翎奩尼h也ft釘平板 時劃線盤 叮劃魄門游標(biāo)奇曜尺 皿爐外尺h(yuǎn)樣沖i）巾醴尺 J定心和尺L）記心抑罩“十學(xué)中線箱尺四、劃線基準(zhǔn)的類型1以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)。2、以一個平面與一個對稱平面為基準(zhǔn)。3、以兩個相互垂直的中心平面為基準(zhǔn)。五、劃線基準(zhǔn)的選擇（1）劃線前零件圖樣分析根據(jù)圖紙要求劃出零件的加工界限稱劃線

22、。圖樣是劃線的依據(jù)，戈懺前必須對 圖樣進(jìn)行仔細(xì)的分析，才能正確定正正確的劃線工藝。圖樣分析方法和步驟如下：1看標(biāo)題欄通過分析圖樣的標(biāo)題欄了解零件的名稱，比列，材料等，初步了解零件的用途, 性質(zhì)及大致的大小等。2、分析視圖分析視圖是對圖樣進(jìn)行分析的關(guān)鍵，其目的是要搞清各視圖之間的投影配置關(guān) 系，明確各視圖的表達(dá)重點(diǎn)。3、分析形態(tài)根據(jù)對各視圖的分析，想象出來零件的形狀，明確組成零件的各基本簡單形狀 之間的連接關(guān)系以及一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，在腦子里想像形成一個完整的零件結(jié)構(gòu)。4、分析尺寸結(jié)合對零件視圖和零件的形態(tài)分析，找出零件長，寬，高三個方向上的尺寸基 準(zhǔn)零件形體的定影，定位尺寸及尺寸偏差。5、了解技術(shù)要

23、求根據(jù)圖內(nèi)、圖外的文字和符號了解零件的表面粗糙度，公差，熱處理理等方面 的要求。6、零件加工工藝的分析根據(jù)以上零件圖樣的分析，初步確定零件的基本加工。（2）劃線基準(zhǔn)的確定1劃線基準(zhǔn)劃線時零件上用來確定其他點(diǎn)，線面位置的點(diǎn)，線，面稱為劃線基準(zhǔn)。2、劃線基準(zhǔn)的確定劃線時基準(zhǔn)的確定應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：1）根據(jù)劃線的類型確定基準(zhǔn)的數(shù)字，在保證劃線正常進(jìn)行的情況下盡量減少基 準(zhǔn)的數(shù)字2）劃線時可選劃線基準(zhǔn)盡量與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)想一致，以減少由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生基 準(zhǔn)不重合誤差，同時也能方便劃線尺寸的確定。3）在毛坯上劃線時應(yīng)以已加工表面為劃線基準(zhǔn)。4）確定劃線基準(zhǔn)時還應(yīng)考慮零件按量的合理性，當(dāng)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)而不利于零

24、 件的放置時，為了保證劃線的安全順利進(jìn)行，一般選擇較大和平直的而作為劃線的 基準(zhǔn)。5）劃線基準(zhǔn)的確定在保證劃線質(zhì)量的同時還要考慮劃線效率的提高。（3）劃線尺寸的計(jì)算劃線尺寸的計(jì)算是根據(jù)圖樣要求和劃線內(nèi)容計(jì)算出所需劃線內(nèi)容的坐標(biāo)尺寸。（4）劃線前的準(zhǔn)備工作1、工件的清理及檢查2、工件的涂色3、在工件孔中心裝配中心塊六、劃線步驟（1）研究圖紙，確定劃線基準(zhǔn)，詳細(xì)了解需要劃線的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。(2)初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯(3)工件表面涂色（淡金水）(4)正確安放工件和選用劃線工具。(5)劃線(6)詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃(7)在線條上打樣沖眼。

25、七.操作示范示范游標(biāo)高度尺、鋼尺、劃針、劃卡等工具的使用，使學(xué)生對劃線工具的合理使用有進(jìn)一步的了解。學(xué)生活動工件：已經(jīng)銼削一面的毛坯 機(jī)器設(shè)備：鉗臺 臺虎鉗工具：平銼刀量具：刀口直尺90度寬底座角尺 加工工步：1.用以加工過的一面做為基準(zhǔn)面，固定在虎鉗的定面上，對工件進(jìn)行銼 削加工。2 .用銼刀對工件進(jìn)行b,c面進(jìn)行銼削加工時，同a面加工步驟一樣。先 粗銼再進(jìn)行精銼。使b,c面垂直于a面。3.用刀口直尺檢測工件三個面的直線度，用90度寬底座角尺測量三個面的垂直度。丄b C1=鉗工教案首頁課次六課型糾正劃線中的問題早節(jié)劃線中的問題教 學(xué) 目 的1鞏固劃線2、糾正劃線過程中的錯誤教學(xué) 重點(diǎn)1劃線工

26、具的正確使用2、劃線過程的注意事項(xiàng)3、六棱柱劃線的方法教學(xué) 難點(diǎn)進(jìn)一步提高劃線精度教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具 掛圖授課 班級授課 日期相關(guān) 素材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教 學(xué) 后 記鉗工教案續(xù)頁引言加強(qiáng)劃線技巧，進(jìn)一步提高劃線精度以提高工件加工精度 教學(xué)內(nèi)容正文教 學(xué) 過 程一、劃線的注意事項(xiàng)（1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；（2）工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動；（3）在一次支承中應(yīng)將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支承補(bǔ)劃，造成誤差；（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準(zhǔn)確、清晰；（5）劃線完成后，要反復(fù)核對尺寸，才能進(jìn)行機(jī)械加工。二、以六棱柱制作作為劃線的例子保證六

27、棱柱的邊長相等，角度為120o1、工件：25X巾25的鋼件2、機(jī)器設(shè)備：鉗桌、臺虎鉗3、工具：平銼（10寸）4、量具：刀口直尺、0 o180 o組合角度尺、萬能角度尺、5、劃線平板、V型快、直尺、劃針。三、加工工步1、以外園母線為基準(zhǔn)粗，精銼第一面，使其達(dá)到圖樣要求。2、以第一面為基準(zhǔn)粗，精銼其對面為第二面，使其達(dá)到圖樣要求。3、 以第一面為基準(zhǔn)粗，精銼第一面的相鄰面為第三面，用120。樣板檢查角度， 使各項(xiàng)精度達(dá)到圖樣要求。4、以第三面為基準(zhǔn)粗，精銼第三面的對面為第四面（要求同步驟 2）。1）以第一面為基準(zhǔn)粗，精銼與第一面相鄰的面為第五面，用內(nèi)120。樣板檢查（要求同步驟3）。2） 以銼好的

28、第五面為基準(zhǔn)粗，精銼其對面為第六面（要求同步驟2）。3）全面檢驗(yàn)各個加工面，去毛刺，倒棱。六棱柱加工圖學(xué)生活動1、注意自己劃線時的操作。2、繼續(xù)劃線練習(xí)。鉗工教案首頁課次七課型鋸削早節(jié)鋸削的操作教 學(xué) 目 的1、了解鋸削相關(guān)知識，掌握鋸削過程中的注意事項(xiàng)2、掌握鋸削的技能教學(xué) 重點(diǎn)1、鋸條的安裝2、鋸割過程中的運(yùn)動方式和用力方法教學(xué) 難點(diǎn)鋸割過程中的鋸姿，鋸割過程中運(yùn)動的方式和用力的方法教學(xué) 方法現(xiàn)場實(shí)物教學(xué)教具 掛圖授課 班級授課 日期相關(guān) 素材鉗工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教學(xué)后記鉗工教案續(xù)頁引言教 學(xué) 過 程本單元的講解主要要求同學(xué)們了解鋸削的理論知識，同時掌握鋸削過程中 鋸條安裝，鋸削操作姿勢，鋸削方

29、法及鋸削安全注意事項(xiàng)。教學(xué)內(nèi)容正文一、鋸削的概念及工作范圍1. 概念：用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。2. 工作范圍(1) 分割各種材料或半成品；(2) 鋸掉工件上的多余部分；(3) 在工件上鋸槽。二、鋸削工具1. 鋸弓：作用、種類(可調(diào)式、固定式)。2. 鋸條：材料、規(guī)格、鋸齒排列及作用。3. 鋸條的選擇：鋸條是用來直接鋸削型材或工件的刃具，鋸削時起切削作用。 一般用滲碳軟鋼冷軋而成，也可以用經(jīng)過熱處理淬硬的碳素工具鋼或金剛制作。其規(guī)格參數(shù)為兩端安裝孔的中心距常用的長度為300mm(1)鋸條的規(guī)格(2 )鋸齒角度，前角丫，楔角B，后角a(3) 鋸條及種類(4) 鋸齒的粗細(xì)及鋸條正確選用類別每25mm長度內(nèi)的齒數(shù)應(yīng)用粗14 18鋸削軟鋼，黃銅，鋁，紫銅，人造膠質(zhì)材料中22 24鋸削中等硬度鋼，厚壁的鋼管，銅管細(xì)32鋸削薄片金屬，薄壁管子三、鋸割操作1. 鋸條的安裝安裝鋸條時，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當(dāng)，太松或 太緊在鋸割過程中鋸條容易折斷，太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜，松緊程度以兩手指的力旋緊為止。圖2. 工件安裝：一般