擋土墻專項(xiàng)安全施工方案

1、 擋土墻專項(xiàng)安全施工方案 本工程主線道路全5200m，道路兩側(cè)防護(hù)、附近河道接順河坎主要采用砌體擋土墻和鋼筋混凝土擋土墻結(jié)構(gòu)；擋土墻按斷面形式分為a、b、b、c、d、d、l、e八種形式。砌體擋土墻主要為漿砌塊石擋土墻，鋼筋混凝土擋土墻采用c25鋼筋混凝土擋土墻。擋土墻危險部位分析危險因素地基基槽基槽臨邊，機(jī)械、人工配合挖土砌筑擋墻高處施工、砂漿機(jī)作業(yè)回填夯實(shí)機(jī)械作業(yè)鋼筋制作、安裝鋼筋制作機(jī)械使用、鋼筋搬運(yùn)、安裝混凝土混凝土澆筑（1） 本工程擋土墻基槽開挖深度均在1m以內(nèi)，溝槽開挖采用人機(jī)配合無支護(hù)放坡開挖。（2） 基槽范圍土質(zhì)大部分屬于粘土層、放坡開挖邊坡率應(yīng)不小于1：1要求；臨河河坎擋墻待圍

2、堰施工完畢后再行開挖基槽。（3）開挖時弄清開挖位置的地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)做好保護(hù)并迅速與有關(guān)部門聯(lián)系處理，處理后方可進(jìn)行施工。（4）開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。溝槽開挖土方用自卸汽車外運(yùn)棄土。在挖土過程中管理人員在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心符合設(shè)計要求。（5）為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計坑底標(biāo)高以上2030cm時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段分層開挖，每段長約1020m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。（6）施工臨時排水地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土埂截水，以防地表水倒灌入施工基槽內(nèi)?；蹆?nèi)排

3、水：基槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)3030cm排水溝及集水井，并用水泵在集水井抽水，保證管槽不受浸泡，防止塌陷（7）挖土必須按施工要求自上而下整幅進(jìn)行，開挖的土方不得沿開挖邊線堆放，應(yīng)按不同的土質(zhì)條件和開挖深度設(shè)置適合的安全距離，以防止堆放土方對溝槽增加側(cè)壓力發(fā)生塌方事故，堆高不應(yīng)超過1.5米。（8）、雨天不得進(jìn)行基槽開挖施工，雨季施工不得空槽過夜。（9）基槽防護(hù)：a、基槽兩側(cè)離開基槽上口邊線0.5-1m位置應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄，防護(hù)欄采用扣件式鋼管腳手材料，鋼管打入地基不少于50cm，外露高度不小于1m要求；打入鋼管沿基槽長度方向2m要求設(shè)置，水平鋼管每0.5m用扣件固定一道，底部一道距離地面控制在0.3m。b、

4、基槽兩側(cè)安全防護(hù)應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)和豎立鋼管、水平鋼管綁扎牢靠并拉緊。c、基槽每隔50m應(yīng)在靠近路基一側(cè)醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、并在夜間配備安全警示燈。（10）挖土機(jī)械使用安全規(guī)程1）挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。2）挖掘機(jī)工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3）鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4）配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須

5、停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5）挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6）挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。7）鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8）拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施

6、工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。9）反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10）履帶式挖掘機(jī)移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。11）挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。12）在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13）挖掘

7、機(jī)不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1kv以下1-20kv35-110kv154kv220kv1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.014）在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。15）挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20之內(nèi)。16）輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，

8、轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。17）電動挖掘機(jī)在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。18）挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。19）臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。20）夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。（1） 嚴(yán)禁在墻頂上站立劃線，刮縫、清掃墻頂面和檢查

9、大角垂直等工作。（2） 修整塊石時應(yīng)面向內(nèi)打，以免碎石落下傷人。（3） 超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)好架設(shè)工具，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。（4） 塊石運(yùn)輸車輛，兩車前后距離在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上下應(yīng)不少于10m。（5）砌筑石塊運(yùn)至工地卸料后，工人使用翻斗車運(yùn)送砌塊至砌筑位置，嚴(yán)禁自卸汽車到砌筑位置直接卸料。上一頁 1 2下一頁（6）砂漿攪拌機(jī)安全使用要求1）作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2）啟動后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)筒

10、內(nèi)或在筒口清理灰漿。4）操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)先切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。5）作業(yè)完畢，做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作，切斷電源，鎖好箱門（7）砌筑擋墻施工平臺（高處作業(yè)）1）擋墻高處施工平臺采用扣件式鋼管腳手材料搭設(shè)，施工平臺由鋼管支架、腳手板、扣件系統(tǒng)組成。2）施工平臺應(yīng)搭設(shè)與靠近路基一側(cè)，平臺豎桿打入地基深度不小于50cm要求；搭設(shè)平臺垂直擋墻方向排距為1.0m，豎桿沿?fù)鯄﹂L度方向3m一列，第一排水平桿根據(jù)地面實(shí)際情況設(shè)置，原則第一排水平按離地不超過30cm要求；平臺距離地面設(shè)置高度不宜超過1m，并在腳手板平臺位置應(yīng)設(shè)置四排水平大橫桿，大橫桿和垂直擋

11、墻小橫桿采用扣件緊固牢靠；腳手板采用厚度不小于3cm木板拼裝制作，拼裝采用8*8cm短方木橫向連接呈一整體，短方木沿?fù)鯄﹂L度2m一道，腳手板設(shè)置1*2cm防滑條，腳手板應(yīng)通過短方木和水平大橫桿做有效連接。（1）基槽回填應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物滿足設(shè)計要求強(qiáng)度后方可回填；基礎(chǔ)位置路基內(nèi)、外側(cè)回填料采用人工翻斗車布料，人工整平夯實(shí)；原地面以上擋墻墻身部分靠近路基側(cè)擋墻回填同路基填筑同時施工。（2）基槽回填基礎(chǔ)位置應(yīng)分層、水平對稱回填，兩側(cè)回填高度不宜大于30cm，以防止回填料側(cè)向力使基礎(chǔ)失穩(wěn)或滑移。（3）基槽回填采用采用小型夯實(shí)設(shè)備夯實(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作（4）小型夯實(shí)機(jī)械安全操作要求：1）使用

12、前對機(jī)械各部進(jìn)行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設(shè)備應(yīng)符合要求，所有電源必須有漏電保護(hù)器，電動機(jī)，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯(lián)接不良的現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩應(yīng)齊全牢靠，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）在運(yùn)轉(zhuǎn)中要撿聽和觀察機(jī)械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉(zhuǎn)動時是否搖擺，如有聲響不正常，轉(zhuǎn)動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并重新調(diào)整和緊固，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3）夯實(shí)機(jī)應(yīng)由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側(cè)面隨時調(diào)整電線，調(diào)線時要避免夯機(jī)砸線，并不得強(qiáng)拖，作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)電纜破

13、裂或漏電應(yīng)立即停機(jī)檢修。4）輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴(yán)禁在打夯機(jī)前方隔機(jī)扔線，轉(zhuǎn)向或倒線困難時應(yīng)停機(jī)調(diào)整，電線保持平順不得扭結(jié)或纏繞。5）操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)，轉(zhuǎn)彎或夯打偏斜時應(yīng)握緊夯柄用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁做急轉(zhuǎn)動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉(zhuǎn)向。6）轉(zhuǎn)彎時如果一次轉(zhuǎn)不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續(xù)扭手柄；如因工作條件所限不能機(jī)動轉(zhuǎn)彎時，則須停機(jī)將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側(cè)，進(jìn)行人工轉(zhuǎn)彎。7）操作中，夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人，幾臺夯機(jī)同時工作時，各機(jī)

14、必須保持一定的距離，如平行夯實(shí)，兩機(jī)之間距離不得小于5米，前后同行夯實(shí)相互之間距離，不得少干10米。8）夯機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)拖盤啃土現(xiàn)象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常工作；亦可在運(yùn)行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機(jī)鏟除。9）夯實(shí)時應(yīng)注意地下設(shè)施，防止觸擊托盤而損壞機(jī)械1）夯實(shí)較高的上方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15厘米開始夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣處以防塌方。10）夯機(jī)在正常運(yùn)行時板每次夯擊的面積應(yīng)壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3，不能躍進(jìn)式夯擊，以免造成空夯，影響工程質(zhì)量。11）應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)體清潔，拖盤內(nèi)落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機(jī)負(fù)荷過大。12）在工作中

15、應(yīng)防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機(jī)械。13）按扭開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機(jī)。14）暫停工作時必須切斷電源，電氣系統(tǒng)及電動機(jī)發(fā)主故障時應(yīng)由專職電工處理。15）搬運(yùn)時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運(yùn)或用車輛運(yùn)送，往溝槽運(yùn)送時應(yīng)用繩索吊送，不得推扔。16）作完畢后，必須將機(jī)械擦干凈，并做好保養(yǎng)工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。（1）鋼筋砼中用的熱軋鋼筋，應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用鋼筋的規(guī)定。（2）展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。（3）人工斷料時，工具必須牢固，卡頭要卡緊，切斷小于300m

16、m長的短鋼筋時，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。（4）多人運(yùn)送鋼筋時，轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。（5）擋土墻綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架平臺。鋼筋混凝土擋墻位置腳手架平臺采用鋼管扣件腳手架形式，為雙面搭設(shè)，搭設(shè)要求同上述要求搭設(shè)。（6）拉鋼筋時，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。（7）拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。（8）鋼筋加工、焊接機(jī)械設(shè)備安全操作要求：1）鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程a、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得

17、少于15cm；活動刀片前進(jìn)時禁止送料。b、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。c、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。d、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。e、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未定妥時清揩機(jī)械。2）鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程a、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。b、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。c、調(diào)頭彎曲時，應(yīng)防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。d

18、、不能帶手套操作。3）鋼筋冷拉機(jī)操作規(guī)程a、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。b、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。c、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。4）鋼筋對焊機(jī)操作規(guī)程a、焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機(jī)并列安裝時，兩臺焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。b、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗(yàn)沒有