氧氣乙炔切割作業(yè)安全技術(shù)交底

1、 氧氣乙炔切割作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱施工部位施工內(nèi)容氧氣乙炔切割作業(yè) 交底項(xiàng)目安全交底交底時(shí)間年 月 日1、新進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能上崗。2、施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，同時(shí)參加班前安全活動(dòng)。3、工地電工、焊工、起重機(jī)械安裝拆卸等特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證方可上崗。4、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有專用的末級(jí)開關(guān)箱，并且開關(guān)箱與機(jī)械設(shè)備的距離不得大于3米，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。5、焊工作業(yè)前必須穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，使用護(hù)目罩。6、焊工作業(yè)前應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)更換后方可

2、使用。7、電焊機(jī)電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。8、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱，一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器，一次側(cè)線不能超過(guò)5米，二次側(cè)線不能超過(guò)30米。9、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套；在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木塊上。10、未取得動(dòng)火審批，不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動(dòng)，凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾上油脂。12、氧氣瓶離乙炔瓶不小于5米，與明火距離不小于10米，乙炔瓶嚴(yán)禁倒放。13、工作中如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉乙炔，再用氧氣把焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶

3、、乙炔瓶氣閥關(guān)緊，擰上安全罩，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火和其他危險(xiǎn)后，方可離開操作地點(diǎn)。15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、明火作業(yè)必須備有滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。17、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。18、不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。19、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。20、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求（乙炔0.028mpa，氧氣0.19mpa）,用過(guò)的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。21、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。22、焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開。23、金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用不大于12v電壓。24、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，且額定漏電動(dòng)作電流不大于30ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。25、禁止亂拉亂接電源線路和隨意拆裝電器。26、電氣裝置跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因排除故障后再合閘，不得用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。27、電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，使用干砂、四氯化碳或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。28、下班后應(yīng)拉閘斷電，鎖好箱門后方可離開