hpbv型生物質(zhì)燃料成型機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

1、HPB-V型生物質(zhì)燃料成型機(jī)使用說(shuō)明書(shū)目 錄一概述1二原理與構(gòu)造1三主要技術(shù)特性2四安裝調(diào)試及注意事項(xiàng)3五使用方法4六安全使用注意事項(xiàng)5七維護(hù)保養(yǎng)6八常見(jiàn)故障及排除方法6敬請(qǐng)事先閱讀使用說(shuō)明書(shū)，以便于您正確使用。申明：書(shū)中記載內(nèi)容因?yàn)榧夹g(shù)改進(jìn)將會(huì)不經(jīng)預(yù)告予與變更，敬請(qǐng)諒解，如有不詳之處請(qǐng)于本公司技術(shù)部聯(lián)系。 恒輝公司2006.12一、 概述HPBV型生物質(zhì)燃料成型機(jī)是河南農(nóng)業(yè)大學(xué)博士生導(dǎo)師張百良教授潛心研究的專利，蘇州恒輝生物能源開(kāi)發(fā) 進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)。該機(jī)主要用于把較松散的農(nóng)作物秸稈（如玉米秸稈、大豆秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈等）、稻殼或鋸末在壓力、溫度、粒度、含水率適宜的條件下成型為棒狀或塊狀

2、，以提高燃料的燃燒性能，經(jīng)HPBV型生物質(zhì)燃料成型機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的生物質(zhì)燃料塊（秸稈煤）是一種新型的可再生環(huán)保型燃料，具有清潔、高熱值、高燃燒效率等特點(diǎn)，可以做為燃爐、鍋爐、發(fā)電爐的燃料，在部分領(lǐng)域完全可以做為煤的替代品，成型后的生物質(zhì)燃料塊也可以經(jīng)炭化后制成炭，以滿足生產(chǎn)和生活對(duì)高品位能源的需求。蘇州恒輝生物能源開(kāi)發(fā) 是一家專業(yè)從事可再生能源開(kāi)發(fā)利用和設(shè)備制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)，占地面積53280m2,地理位置優(yōu)越，環(huán)境優(yōu)美，交通便利。擁有一支強(qiáng)大的新能源開(kāi)發(fā)技術(shù)隊(duì)伍，公司致力于改變中國(guó)使用清潔能源的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，愿與社會(huì)各界有志之士共創(chuàng)美好未來(lái)。二、原理與構(gòu)造HPBV生物質(zhì)

3、燃料成型機(jī)工作過(guò)程：原料(含水量817)上料預(yù)壓喂料加熱塑變擠壓成型。 本成型機(jī)利用液壓預(yù)壓，驅(qū)動(dòng)雙出頭油缸對(duì)生物質(zhì)雙向成型，油泵在電機(jī)的帶動(dòng)下，將油通過(guò)換向閥泵入油缸的一腔，把電能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，驅(qū)動(dòng)活塞、活塞桿把送入料倉(cāng)的原料利用攪龍裝置均勻喂入預(yù)壓倉(cāng)內(nèi)，由側(cè)面預(yù)壓裝置預(yù)壓后送入成型筒內(nèi)，生物質(zhì)在機(jī)械壓力作用下發(fā)生塑性變形，生物質(zhì)被擠壓成棒(塊)，經(jīng)過(guò)保型穩(wěn)型后擠出，在換向閥的作用下，油泵入油缸的另一腔，則活塞、活塞桿向另一端成型。HPBV型生物質(zhì)燃料成型機(jī)總體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，其中主要工作部件有機(jī)身、成型筒、喂料斗、攪龍、預(yù)壓缸、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、電器控制和加熱裝置等幾部分組成圖1 總體結(jié)

4、構(gòu)圖三、主要技術(shù)特性 型號(hào)： HPB-V外形尺寸(長(zhǎng)寬高)(mm) 640054501950 重量(T) 5.5成型棒直徑(mm) 105110配套電機(jī)動(dòng)力(kw) 37加熱功率(kw) 10生產(chǎn)率(kgh) 400600成型溫度() 6000適用原料 各類農(nóng)作物秸稈、鋸末、刨花、樹(shù)技等生物質(zhì)可燃物原料粒度(mm) 50即可四、安裝調(diào)試及注意事項(xiàng) 1地基在選定工作間后，用混凝上硬化地面使地面平整。2穩(wěn)固液壓泵站 液壓油泵電機(jī)、油箱及各類控制閥已組裝為體，直接把它移到工作位置上即可，然后在箱的地腳下方用墊支5080mm木塊，以減輕油泵電機(jī)工作時(shí)帶的振動(dòng)噪聲。3安裝成型機(jī)安裝成型部件(包括組裝支架

5、、沖桿、錐形套、成型筒外套、成型筒、喂剌斗、輸送裝置、攪龍裝置、預(yù)壓油缸等)，上述部件與底座連接部件的固定螺栓待空轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)再校正同定。4安裝電氣控制柜電氣控制柜內(nèi)部電路己接好，只需按柜中指示的接線方式接線即可，電源線與三相四線制交流電源機(jī)接，控制線分別與電機(jī)、加熱裝置、溫度控制傳感線及電液閥線圈相接。注意：左右加熱器與傳感線一致。5加液壓油經(jīng)油口向液壓油箱中添加經(jīng)ISU-20U濾油器濾清的N46抗磨液壓油至油位計(jì)中位以上。6連接泵站與油缸之間的油管，注意密封良好。7空行程試機(jī)與校正待上述工作完成后，需按下述方法進(jìn)行空行程試機(jī)：1)檢查加熱裝置：按下“左加熱”按鈕，檢查左加熱裝置是否加熱，按下“

6、右加熱”按鈕，檢查右加熱裝置是否加熱，分別檢查加熱線與溫控線是否一致。2)啟動(dòng)液壓站：按下“控制泵”按鈕，待控制泵運(yùn)行后，按下“主泵”按鈕，啟動(dòng)主泵，待運(yùn)行正常后，液壓站正式啟動(dòng)。 3)手動(dòng)試機(jī)：按下“左行”按鈕，試下左行動(dòng)作是否到位，送料油缸是否運(yùn)行正常，動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，運(yùn)行完畢后，按下“右行”按鈕，按同樣方法檢查右行是否正常。 4)檢查控制柜總停按鈕與送料方箱外急停按鈕是否正常。 5)自動(dòng)試機(jī)：按下“自動(dòng)”按鈕，自動(dòng)試機(jī)開(kāi)始，如有異常，要迅速按下“停止”或“急?！卑粹o，自動(dòng)運(yùn)行正常后完成空行程試機(jī)。8調(diào)整調(diào)壓閥至額定壓力，空行程試機(jī)，應(yīng)無(wú)任何漏油、卡滯及異常聲音。9上述各項(xiàng)工作完成后即可安裝

7、成型機(jī)防護(hù)外罩，接冷卻水管。 五、使用方法 成型機(jī)每次運(yùn)行之前要先做好以下準(zhǔn)備工作：1準(zhǔn)各足夠一個(gè)班次的成型原料，原料的水份在1017，粒度為l20mm左右。圖2：電控柜臺(tái)面 0111為指示燈， 12為急停按鈕， 1328為各控制按鈕01控制電源指示燈 02星形啟動(dòng)指示 03三角形啟動(dòng)指示 04控制泵指示 05左喂料指示 06右喂料指示 07左加熱指示 08右加熱指示 09自動(dòng)指示 10左行指示 11右行指示13主泵啟動(dòng) 14主泵停止 15控制泵啟動(dòng) 16左喂料啟動(dòng) 17右喂料啟動(dòng) 18左加熱啟動(dòng) 19右加熱啟動(dòng) 20自動(dòng)啟動(dòng) 21手動(dòng)左行 22手動(dòng)右行 23控制泵停止 24左喂料停止 25右

8、喂料停止 26左加熱停止 27右加熱停止 28自動(dòng)停止 2需對(duì)成型筒進(jìn)行預(yù)熱約1個(gè)小時(shí)，將溫控鈕調(diào)整至180左右，按下“左、右加熱”按鈕對(duì)成型筒加熱，工作中根據(jù)成型燃料出料速度適當(dāng)調(diào)整溫度大小，方法為調(diào)整溫控器按鈕，適宜即可。 3檢查各零部件是否緊固，工作壓力是否正常。 4檢查電氣控制柜上電壓表的讀數(shù)是否達(dá)到380V，然后按下“啟動(dòng)”與“停止”按鈕檢測(cè)是否正常，上述幾項(xiàng)工作完成后，可進(jìn)行正式運(yùn)行。5按下“控制泵”按鈕，待控制泵運(yùn)行后，按下“主泵”按鈕，啟動(dòng)主泵，按下“手動(dòng)左行”和“手動(dòng)右行”按鈕整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)35min，檢查各元器件有無(wú)異常現(xiàn)象，一切正常后，可以喂料。6喂料要注意左右兩個(gè)推料運(yùn)行的時(shí)

9、間，間歇喂料，喂料要均勻有序。注意：嚴(yán)禁手及硬物(鐵棍、木棒等)進(jìn)入進(jìn)料倉(cāng)，確保安全操作。7成型過(guò)程中，成型套筒溫度應(yīng)根據(jù)原材料的不同做出適宜調(diào)整，方法為調(diào)整溫控器按鈕直到適宜為止。 8停機(jī)時(shí)，要等喂料中物料全部下完時(shí)，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，運(yùn)行幾個(gè)行程后再停機(jī)。確保物料能盡可能少的留在成型筒內(nèi)。建議：將要停機(jī)前，加用水浸泡的濕料到進(jìn)料斗里，完全推出到不成型的濕料為止，然后停機(jī)，將松散的濕物料留在筒內(nèi)，以避免下次開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)前阻力過(guò)大而導(dǎo)致的“放炮”現(xiàn)象！六、安全使用注意事項(xiàng) 1在啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)和工作狀態(tài)下，成型機(jī)出料口前力嚴(yán)禁站人，不可觸摸成型筒防護(hù)罩，以免燙傷，確保人身安全。 2運(yùn)行過(guò)程中，如果物料含水

10、率過(guò)高或成型筒內(nèi)溫度太高，可能會(huì)出現(xiàn)“放炮”“放汽”現(xiàn)象，請(qǐng)不要離成型筒過(guò)近，防止意外受傷。 3工作時(shí)應(yīng)注意觀察電氣控制柜上的電壓表、電流表、溫控表的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。 4運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意觀察泵站上壓力表中的油壓的讀數(shù)（最高壓力）是否穩(wěn)定正常，聲音是否異常，油箱中的油溫是否在工作范圍內(nèi)，工作中油溫不能超過(guò)60度，如發(fā)現(xiàn)油溫過(guò)高，可使用冷卻器通水降溫。5運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意進(jìn)料的速度，過(guò)小不能滿足沖壓成型的要求，影響生產(chǎn)率，過(guò)大則易堵塞。6發(fā)現(xiàn)喂料攪攏停轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上按下料斗支架兩側(cè)的停止按鈕，等送兩次料后，重新啟動(dòng)喂料機(jī)。7發(fā)現(xiàn)有異常聲音，馬上停機(jī)檢查，非操作人員不要亂開(kāi)機(jī)。七、維護(hù)保養(yǎng)1經(jīng)常檢查成型部件

11、連接螺栓的松緊程度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整2定期檢查液壓路各管接頭處是否漏油，必要時(shí)擰緊或更換密封圈。3若電氣元件出現(xiàn)故障，必須在切斷加熱電源后方可進(jìn)行維修。4拆卸成型套筒時(shí)必須先切斷加熱電源，以免發(fā)生觸電事故。5定期檢查成形筒的內(nèi)各孔是否有堵塞現(xiàn)象，如有要定期清除。八、常見(jiàn)故障及排除方法序號(hào)問(wèn)題原因解決方法備注1卡料喂料不均勻或料太長(zhǎng)打開(kāi)料斗，手動(dòng)運(yùn)行將推料內(nèi)方箱退出，清除所卡物料。1 物料的長(zhǎng)度要在5cm以下2 注意間歇均勻喂料，待一個(gè)行程結(jié)束后再喂下一次行程的料，注意各物料性質(zhì)不一樣，要注意等重量喂料。2漏油1密封圈損壞2接口松動(dòng)1換密封圈2檢查擰緊接口注意檢查油管接口是否松動(dòng)3推不出料1 壓力太低2 前行阻力過(guò)大1可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥適當(dāng)調(diào)高壓力。2提高加熱溫度以降低物料阻力。正常的運(yùn)